JP3061445U - 通信用ブザ― - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】構成部品数を減少させて、製作費用の節減、組
立時間の短縮及び小型軽量化を図る通信用ブザーを提供
することである。 【解決手段】底面部（２２）とこの底面部（２２）から
上方に延出する周壁部（２１）とを有する略カップ形の
非伝導性磁石体（２４）と、磁石体（２４）の底面に固
定設置され、周壁部（２１）に対して同心位置で上方に
突出する磁化可能なシャフト（２６、３３’、３４、３
３）と、シャフトの周囲に設けられ、電流の供給時に前
記シャフトを励磁させ、電流の遮断時に前記シャフトを
消磁させる電磁気的作動手段（５）と、電磁気的作動手
段（５）の電流通路として機能し、外部に露出された第
１端部（２５ａ）と電磁気的作動手段（５）に接続され
た第２端部（２５ｂ）と磁石体（２４）の底面部（２
２）を貫通する中間部（２５ｃ）とを有する導電体（２
５）と、シャフトの上端から間隔をおいて配設され、シ
ャフトの励磁及び消磁により振動して音を発生する振動
板（８）とを含む。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、携帯用電話機及び無線呼出機などの通信用機器に使用され、着信を 知らせる通信用ブザーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、直流ブザーは、小型の通信機器において着信を知らせるために用いら れており、携帯用電話機及び無線呼出機などのうような通信用機器の必須部品と して使用されている。

【０００３】 このような通信用機器は、最近、持ち運びや使用に便利なように、段々と小型 化されており、そのためこれらの通信機器に使用される部品も同様に段々と小型 化されているのが実情である。

【０００４】 図１は、このような直流ブザーの従来例を示す断面図である。直流ブザー１１ は、リード線１を有する印刷回路基板２を備えており、この印刷回路基板２の上 面には底板３が設けられている。そして、印刷回路基板２と底板３の中央には、 シャフト４が上方に突出するように貫通設置されており、この上方に突出したシ ャフト４の周囲には、電磁気的作動手段５が設けられている。

【０００５】 この電磁気的作動手段５としては、例えば、コイルを鉄心に巻回して製作した コアが使用されている。電磁気的作動手段５の両端部は、印刷回路基板２の＋電 極又は−電極にそれぞれはんだ付けなどで接続されている。

【０００６】 また、底板３の上面、すなわち電磁気的作動手段５の周囲には、前記電磁気的 作動手段５から一定間隔をおいて磁石体６が設けられており、底板３の周縁部に は、前記磁石体６を取り囲む円筒形振動板支持部材７が設けられている。さらに 、振動板支持部材７の内周の上部には、振動板８が装着されている。

【０００７】 そして、最後に、振動板支持部材７の外面に外装ケース９が被せられるととも に、振動板支持部材７と印刷回路基板２との間が充填材１０で密閉され、直流ブ ザー１１が構成される。

【０００８】 このような構成を有するブザー１１は、振動板８の振動により振動音を発生す るが、その原理は次のようになっている。

【０００９】 すなわち、前記磁石体６から発生する磁力が金属材料からなる底板３を介して シャフト４に伝達される。底板３により磁性をもったシャフト１４は、振動板８ を引き寄せて、常に振動板８が下向きに曲がった状態とする。この状態において 、電流をリード線１を介して印刷回路基板２に印加すると、コア５によりシャフ ト４が磁化して振動板８をさらに下方に引き寄せる。そして、瞬間的に、印刷回 路基板２に印加された電流を遮断すると、下方に曲がっていた振動板８が元の位 置に復帰する。

【００１０】 このように、印刷回路基板２への電流の印加と遮断とを繰り返すことにより、 振動板８が下方に曲がるか元の位置に復帰しながら所定の振動を発生し、これに より振動音が発生する。

【００１１】 しかし、このような従来の直流ブザー１１では、電磁気的作動手段５に印加さ れる電流が導電性底板３を通じて漏電するおそれがあるので、必ず別の印刷回路 基板２を使用しなければならないが、そのために、製作原価が上昇することはも ちろん、印刷回路基板２と底板３を組み立てるための作業時間が長くなるなど、 色々の問題が生じていた。

【００１２】 特に、従来の直流ブザー１１は、組立部品数が多くて組立作業時間がさらに長 くなるだけでなく、完製品の小型化にも支障がある問題があった。

【００１３】 すなわち、ブザーを小型化し組立時間を短縮するためには、まず、部品を小さ くするとともに、その構成部品の構成を最大限単純化する開発が要求される。

【００１４】 しかしながら、上述した従来のブザー１１では、まず印刷回路基板２と底板３ を組み立て、その組み立てられた印刷回路基板２と底板３にシャフト４を設ける とともに電磁気的作動手段５と磁石体６を一定間隔で設け、さらに振動板８を設 けるための振動板支持部材７を別に製作して磁石体６の周囲に設置する必要があ る。そのため、部品点数が多くしかも組立工程が非常に複雑になり、部品の小型 化に限界があるとともに組立時間が長くなるという欠点があった。

【００１５】 また、底板３上に組み立てられるコア５と磁石体６との間隔が一定でないため 、振動板支持部材７が偏りやすく、そのように振動板支持具７が偏ると振動板８ が偏るので、振動板８が正常に作動しないといった問題が発生する。そのため、 部品の組立時に深い注意が要求されるという欠点があった。このような欠点は、 組立時間をさらに長くし、生産性を低下させる重大な原因となっていた。

【００１６】 また、シャフト４の上端部と振動板８との間には、常に一定間隔を維持すべき であるが、従来のブザー１１は、シャフト４をプレスによる圧着で印刷回路基板 ２及び底板３に設けているため、組立誤差が発生することがある。そのため、シ ャフト４の上端部と振動板８との間隔をすべての組立品において一様に一定に維 持できないという問題もあった。

【００１７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は前述したような従来の問題点を解決するために案出されたもので、そ の目的は、構造を単純化し部品数を減少させることにより、製作費用を節減する とともに、組立時間の短縮と生産性の向上が図られる通信用ブザーを提供するこ とにある。

【００１８】 本考案の他の目的は、組立の精度を維持しつつ部品数の最少化及び小型化が可 能な通信用ブザーを提供することにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】

本考案の第１実施態様にかかる通信用ブザーは、底面部とこの底面部から上方 に延出する周壁部とを有する略カップ形の非伝導性磁石体と、前記磁石体の底面 に固定設置され、前記周壁部に対して同心位置で上方に突出する磁化可能なシャ フトと、前記シャフトの周囲に設けられ、電流の供給時に前記シャフトを励磁さ せ、電流の遮断時に前記シャフトを消磁させる電磁気的作動手段と、前記電磁気 的作動手段の電流通路として機能し、外部に露出された第１端部と前記電磁気的 作動手段に接続された第２端部と前記磁石体の底面部を貫通する中間部とを有す る導電体と、前記シャフトの上端から間隔をおいて配設され、シャフトの励磁及 び消磁により振動して音を発生する振動板とから構成される。

【００２０】 また、本考案の第２実施態様にかかる通信用ブザーは、中央貫通孔を有する底 面部とこの底面部から上方に延出する周壁部とを有する非伝導性磁石体と、前記 磁石体の底面部に固定設置され、前記底面部の中央貫通孔を閉鎖するベース部と このベース部から上方に延出するシャフト部とを有する磁化可能な中央部材と、 前記中央部材のシャフト部の周囲に設けられ、電流の供給時に前記中央部材を励 磁させ、電流の遮断時に前記中央部材を消磁させる電磁気的作動手段と、前記電 磁気的作動手段の電流通路の機能をするもので、外部に露出された第１端部と前 記電磁気的作動手段に接続された第２端部と前記磁石体を貫通する中間部とを有 する導電体と、前記中間部材のシャフト部の上端から間隔をおいて設けられ、中 間部材の励磁及び消磁により振動して音を発生する振動板とから構成される。

【００２１】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の通信用ブザーの好ましい実施例を添付図面に基づいて詳細に説 明する。

【００２２】 図２は本考案による通信用ブザーの構成を示す分解斜視図であり、図３は図２ に示す部材が組み立てられた状態を示す断面図であり、図４は本考案の他の実施 例示す断面図である。

【００２３】 これらの図面に示すように、本考案の通信用ブザーは、略カップ形の磁石体２ ４を備える。この磁石体２４は、非伝導性磁石ペレット、例えばストロンチウム フェライト（Strontium Ferrite）とポリフェニレンスルフィド（Polyphenylene Sulfide）で形成されたもので、概略、周壁部２１と底面部２２とからなる。す なわち、磁石体２４は、底面をなす底面部２２を有し、この底面部２２の周縁部 には、上方に立設された周壁部２１が形成されている。そして、前記周壁部２１ の内周面上部には段差部２３が形成され、前記磁石体２４の底面部２２には、シ ャフト２６が上方に突設されている。このシャフト２６は、その下部が底面部２ ２に埋設されており、周壁部２１に対して同心状に固定され、磁石体２４により 磁化されるようになっている。

【００２４】 そして、シャフト２６の周囲には、外部から印加される電流により前記シャフ ト２６を励磁及び消磁させる電磁気的作動手段５が設けられている。この電磁気 的作動手段としては、例えば、鉄心にコイルを巻回して製作したコアを使用する ことができる。

【００２５】 さらに、磁石体２４には、前記電磁気的作動手段５に電流通路を提供する導電 体２５が設けられている。この導電体２５は、磁石体２４の底面部２２と一体成 形されており、外部に露出された第１端部２５ａと、前記電磁気的作動手段５と 接触している第２端部２５ｂと、前記磁石体２４の底面部２２を貫通する中間部 ２５ｃとから構成されている。この導電体２５は、前記電磁気的作動手段５に電 流を印加または遮断することにより、前記シャフト２６を励磁または消磁させる 。

【００２６】 一方、前記周壁部２１の上部に形成された段差部２３には、シャフト２６の上 端から間隔をおいて振動板８が配設されている。この振動板８は、シャフト２６ の励磁及び消磁により振動して音を発生する。そして、最後に、磁石体２４の周 壁部２１には外装ケース９が嵌合され、これにより、磁石体２４は所定の密閉振 動室２０を有することになる。

【００２７】 前記磁石体２４は、図４に示すように、周壁部２１と底面部２２を分離して成 形し、これを接着手段で一体化することもできる。もちろん、前記接着手段は周 壁部２１と底面部との間に磁場が通ることができるように構成すべきである。

【００２８】 このように構成された通信用ブザーは以下のように作動する。まず、前記磁石 体２４から発生する磁場によりシャフト２６が磁性をもち、この磁性をもったシ ャフト２６が振動板８を引き寄せ、振動板８が常に下方に曲がった状態にする。 この状態において、電流を導電体２５を介して電磁気的作動手段５に印加すると 、シャフト２６が励磁され、同時に振動板８を下方にさらに引き寄せることにな る。そして、瞬間的に導電体２５に印加された電流を遮断すると、シャフト２６ が消磁され、下方に曲がっていた振動板８が元の位置に復帰する。

【００２９】 このように、導電体２５に電流を繰り返し交互に印加するかあるいは遮断する ことにより、振動板８が曲がるか元の位置に復帰しながら振動して所定の振動音 を発生する。

【００３０】 図５、図６及び図７は本考案による通信用ブザーの構成要素であるシャフトの 変形例を示す断面図である。

【００３１】 図５は、図３と似た断面図になっているが、シャフトの構造が変形されている 。すなわち、図５に示すように、変形されたシャフト３３’は、下部が円盤形に 形成されており、磁石体２４の底面部２２に埋設される円盤形のヘッド部３２’ と、このヘッド部３２’から前記電磁気的作動手段５を通過して上方に突出する 幹部３１’とから構成されているる。前記ヘッド部３２’の直径は、幹部３１’ の直径より大きくなければならない。これは、磁石体２４の底面部２２に埋設さ れるヘッド部３２’の支持面を大きくして安定性を確保するとともに、磁石体２ ４に対するヘッド部３２’の接触面積を大きくしてより大きな磁力を吸収するた めである。

【００３２】 前記円盤形シャフト３３’は、前述したように磁石体２４と一体的に成形する ことができるが、磁石体２４の底面部２２に、前記円盤形シャフト３３’のヘッ ド部３１’及び幹部３２’が挿入される孔４５’を形成し、この孔４５’を通じ て、磁石体２４の下部から円盤形シャフト３３’を挿入して結合することもでき る。この際に、磁石体２４に形成された孔４５’は底面部２２の真中央に位置す るように形成して、円盤形シャフト３３’が振動板８に対して偏心されないよう にすることはもちろんである。

【００３３】 図６に示す変形例では、シャフト３４の下部が円錐形に形成され、磁石体２４ の底面部２２に埋設される円錐形ヘッド部３５が形成されている。この円錐形ヘ ッド部３５は、前述した例と同様に、磁石体２４と一体に射出成形してもよく、 磁石体２４の底面部２２に円錐形孔３６を形成し、この孔に下部からシャフト３ ４を挿入して結合することもできる。このような円錐形ヘッド部３５を有するシ ャフト３４も、前記と同様、底面部２２の真中央に位置するように設けられる。

【００３４】 図７は、シャフト３３を、図５と同様に、円盤形に形成したものを示す断面図 である。すなわち、この変形例は、磁石体２４の底面部２２に埋設される円盤形 のヘッド部３２と、このヘッド部３２から前記電磁気的作動手段５を通過して上 方に延出する幹部３１と、この幹部３１から振動板８に向かって延出する小径部 ３０とから構成されている。

【００３５】 この実施例においても、ヘッド部３２の直径は幹部３１の直径より大きく、幹 部３１の直径は小径部３０の直径より大きくなければならない。これは、磁石体 ２４の底面部２２に埋設されるヘッド部３２の支持面積を大きくして安定性を確 保し、同時に磁石体２４に対するヘッド部３２の接触面積を大きくしてより大き い磁力を吸収するためである。さらに、幹部３１と小径部３０の直径を段差が形 成されるように縮小することにより、振動板８に伝達される磁力をより大きくし ている。

【００３６】 一方、前記円盤形シャフト３３は、磁石体２４と一体に成形することもできる が、磁石体２４の底面部２２に前記円盤形シャフト３３の幹部３１及び小径部３ ２が挿入される孔４５を形成し、この孔４５を通じて、磁石体２４の下部から円 盤形シャフト３３を挿入して結合することもできる。この際に、磁石体２４に形 成された孔４５を底面部２２の真中央に位置するように形成して、円盤形シャフ ト３３が振動板８に対して偏心しないようにすることはもちろんである。

【００３７】 このように、本考案のブザーは、シャフト２６、３３’、３３、３４が底面部 ２２の真中央に正確に固定され、振動板８が周壁部２１の段差部２３に正確に安 着されるので、精度よく迅速に組み立てることができる。また、シャフト２６、 ３３’、３３、３４が底面部２２の真中央に設けられることにより、電磁気的作 動手段５も磁石体２４の周壁部２１から一定距離を維持するので、磁場を一様に 誘導することができる。

【００３８】 図８及び図９は、本考案の他の実施例を示すもので、各部品を最少にして、そ の厚さを最小化したものである。この他の実施例も、前述した実施例と同様、磁 石ペレット、例えばストロンチウムフェライト（Strontium Ferrite）とポリフ ェニレンスルフィド（Polyphenylene Sulfide）で組成された非伝導性磁石体１ ０３を備えている。この磁石体１０３は、中央貫通孔１０１ａを有する底面部１ ０１と、この底面部１０１から上方に延出する周壁部１０２とから構成され、中 央貫通孔１０１ａの下側には下側段差部１０１ｂが形成され、前記周壁部１０２ の上面には上側段差部１０２ａが形成されている。

【００３９】 そして、磁石体１０３の底面部１０１には、磁化可能な中央部材２６が固定設 置されている。この中央部材２６は、前記中央貫通孔１０１ａを閉鎖しつつ下側 段差部１０１ｂと結合するベース部１０４と、このベース部１０４から上方に突 出するシャフト部１０５とを備えている。また、シャフト部１０５の周囲には、 外部から印加される電流により、前記中央部材２６を励磁及び消磁させる電磁気 的作動手段５が設けられている。この電磁気的作動手段としては、例えば、コア を巻回するかまたは予め巻回されたコアを使用することができる。

【００４０】 また、図９に示すように、磁石体１０３には、前記電磁気的作動手段５に電流 を供給する通路として機能する導電体１０６が設けられる。この導電体１０６は 、磁石体１０３の底面部１０１と一体的に形成されており、外部に露出された第 １端部１０６ａと、前記電磁気的作動手段５に接続された第２端部１０６ｂと、 前記磁石体１０３の底面部１０１貫通する中間部１０６ｃとから構成されている 。この導電体１０６を介して前記電磁気的作動手段５に電流を印加または遮断す ることにより、前記シャフト１０５を励磁または消磁させる。

【００４１】 一方、前記周壁部１０２に形成された上側段差部１０２ａには、シャフト部１ ０５の上端から一定間隔をおいて振動板８が配設されている。この振動板８は、 シャフト２６の励磁及び消磁により振動して振動音を発生する。そして、最後に 、磁石体１０３の周壁部１０２には外装ケース９が嵌合され、これにより磁石体 １０３は所定の密閉振動室１００を有することになる。

【００４２】 上述した本考案の他の実施例は、ブザーの厚さを最小化するため、別体に構成 されたシャフトを用いずに、磁性体であるベース１０４とシャフト部１０５を一 体に形成し、磁石体１０３と外装ケース９と電磁気的作動手段５の厚さを最小に してコンパクト化したことを特徴とする。

【００４３】 さらに、この実施例においては、ベース１０４が磁石体１０３の下側段差部１ ０１ｂに正確に配置されるので、シャフト部１０５が磁石体１０３の真中央に正 確に固定されることはもちろん、振動板８が磁石体１０３の上側段差部１０２ａ に正確に装着されることにより、精度よく迅速に組み立てることができる。本実 施例による通信用ブザーの動作及び効果は、先の実施例と同様であるので、その 説明は省略する。

【００４４】 上述した実施例は、本考案の好ましい実施例を説明したものにすぎず、本考案 の適用範囲はそれらに限定されるものではなく、本考案の思想の範囲内で適宜変 更可能なものである。例えば、本考案の実施例に詳しく示した各構成要素の形状 及び構造は変形実施可能なものである。

【００４５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案による通信用ブザーは、構成部品を減少させるこ とにより、組立時間を短縮し、製作費用を節減するなど、生産性を向上させる利 点がある。

【００４６】 また、ブザーの下部を構成する磁石体の真中央にシャフトを一体に射出成形す るとともに、振動板が装着される段差部を磁石体に形成することにより、組立精 度を向上させて、組立不良を改善する効果がある。

【００４７】 また、構成部品を最少化するとともに、別体のシャフトを用いずに、磁性体で あるシャフトとシャフトプレートを一体に形成しているので、小型化が図れる効 果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の通信用ブザーの構成を示す断面図であ
る。

【図２】本考案による通信用ブザーの構成を示す分解斜
視図である。

【図３】図２の部品を組み立てた状態を示す断面図であ
る。

【図４】本考案の他の実施例を示す断面図である。

【図５】本考案による通信用ブザーの構成要素であるシ
ャフトの変形例を示す断面図である。

【図６】本考案による通信用ブザーの構成要素であるシ
ャフトの他の変形例を示す断面図である。

【図７】本考案による通信用ブザーの構成要素であるシ
ャフトのさらに他の変形例を示す断面図である。

【図８】本考案による通信用ブザーのさらに他の実施例
を示す断面図である。

【図９】図８の横断面図である。

【符号の説明】

５ 電磁気的作動手段 ８ 振動板 ２１ 周壁部 ２２ 底面部 ２３ 段差部 ２４ 磁石体 ２５ 導電体 ２６、３３’、３３、３４ シャフト ３０ 小径部 ３１’ 幹部 ３２’、３２ ヘッド部 ３５ 円錐形ヘッド部 ３６ 孔 ４５’、４５ 孔 １０１ 底面部 １０２ 周壁部 １０３ 磁石体 １０４ ベース部 １０５ シャフト部 １０６ 導電体

フロントページの続き (73)実用新案権者 599020760 1010−701，Ｋｕｍｍａｕｌ Ａｐｔ．, 1104，Ｊｏｏｎｇ−２−ｄｏｎｇ，Ｗｏｎ ｍｉｋｕ，Ｂｕｃｈｅｏｎｓｉ，Ｋｙｏｎ ｇｇｉｄｏ，Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋ ｏｒｅａ

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 底面部（２２）とこの底面部（２２）か
   ら上方に延出する周壁部（２１）とを有する略カップ形
   の非伝導性磁石体（２４）と、 前記磁石体（２４）の底面に固定設置され、前記周壁部
   （２１）に対して同心位置で上方に突出する磁化可能な
   シャフト（２６、３３’、３４、３３）と、 前記シャフトの周囲に設けられ、電流の供給時に前記シ
   ャフトを励磁させ、電流の遮断時に前記シャフトを消磁
   させる電磁気的作動手段（５）と、 前記電磁気的作動手段（５）の電流通路として機能し、
   外部に露出された第１端部（２５ａ）と前記電磁気的作
   動手段（５）に接続された第２端部（２５ｂ）と前記磁
   石体（２４）の底面部（２２）を貫通する中間部（２５
   ｃ）とを有する導電体（２５）と、 前記シャフトの上端から間隔をおいて配設され、シャフ
   トの励磁及び消磁により振動して音を発生する振動板
   （８）と、を含むことを特徴とする通信用ブザー。
2. 【請求項２】 前記磁石体（２４）の周壁部（２１）と
   嵌合して、密閉形振動室（２０）を提供する外装ケース
   （９）をさらに含むことを特徴とする請求項１記載の通
   信用ブザー。
3. 【請求項３】 前記導電体（２５）が前記磁石体（２
   ４）の底面部と一体に形成されることを特徴とする請求
   項１記載の通信用ブザー。
4. 【請求項４】 前記シャフト（２６、３３’、３４、３
   ３）は、前記磁石体（２４）の底面部（２２）に少なく
   とも一部が埋設されるヘッド部（３２’、３５）と、こ
   のヘッド（３２’、３５）から前記電磁気的作動手段
   （５）を通過して上方に延長され、前記ヘッド部（３
   ２’、３５）より小さい直径を有する幹部（３１’、３
   ６）とを備えることを特徴とする請求項１記載の通信用
   ブザー。
5. 【請求項５】 前記シャフト（２６、３３’、３４、３
   ３）は、前記磁石体（２４）の底面部（２２）に少なく
   とも一部が埋設されるヘッド部（３２）と、このヘッド
   部（３２）から前記電磁気的作動手段（５）を通過して
   上方に延出し、前記ヘッド部（３２）より小さい直径を
   有する幹部（３１）と、前記幹部（３１）から前記振動
   板（８）に向かって延出し、前記幹部（３１）より小さ
   い直径を有する小径部（３０）とを備えることを特徴と
   する請求項１記載の通信用ブザー。
6. 【請求項６】 中央貫通孔（１０１ａ）を有する底面部
   （１０１）とこの底面部（１０１）から上方に延出する
   周壁部（１０２）とを有する非伝導性磁石体（１０３）
   と、 前記磁石体（１０３）の底面部（１０１）に固定設置さ
   れ、前記底面部（１０１）の中央貫通孔（１０１ａ）を
   閉鎖するベース部（１０４）と該ベース部（１０４）か
   ら上方に延出するシャフト部（１０５）とを有する磁化
   可能な中央部材（２６）と、 前記中央部材（２６）のシャフト部（１０５）の周囲に
   設けられ、電流の供給時に前記中央部材（２６）を励磁
   させ、電流の遮断時に前記中央部材（２６）を消磁させ
   る電磁気的作動手段（５）と、 前記電磁気的作動手段（５）の電流通路として機能し、
   外部に露出された第１端部（１０６ａ）と前記電磁気的
   作動手段（５）に接続された第２端部（１０６ｂ）と前
   記磁石体（１０３）を貫通する中間部（１０６ｃ）とを
   有する導電体（１０６）と、 前記中間部材（２６）のシャフト部（１０５）の上端か
   ら間隔をおいて設けられ、中間部材（２６）の励磁及び
   消磁により振動して音を発生する振動板（８）とを含む
   ことを特徴とする通信用ブザー。
7. 【請求項７】 前記磁石体（１０３）の周壁部（１０
   ２）に嵌合して密閉振動室（１００）を形成する外装ケ
   ース（９）をさらに含むことを特徴とする請求項６記載
   の通信用ブザー。
8. 【請求項８】 前記磁石体（１０３）は、前記中央部材
   （２６）のベース部（１０４）と当接するように前記底
   面部に形成された下側段差部（１０１ｂ）と、前記振動
   板（８）の周縁部を支持するように前記周壁部（１０
   ２）の上端に形成された上側段差部（１０２ａ）とを備
   えることを特徴とする請求項６又は７記載の通信用ブザ
   ー。