JP2001290484A - 電磁型発音体 - Google Patents
電磁型発音体Info
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- JP2001290484A JP2001290484A JP2000108686A JP2000108686A JP2001290484A JP 2001290484 A JP2001290484 A JP 2001290484A JP 2000108686 A JP2000108686 A JP 2000108686A JP 2000108686 A JP2000108686 A JP 2000108686A JP 2001290484 A JP2001290484 A JP 2001290484A
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- magnetic
- magnetic excitation
- electromagnetic sounding
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
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- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R11/00—Transducers of moving-armature or moving-core type
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Electrostatic, Electromagnetic, Magneto- Strictive, And Variable-Resistance Transducers (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動板の振動特性が安定した電磁型発音体を
提供する。 【解決手段】 筐体１を構成する土台カバー２と上カバ
ー３とは合体して放音孔１ａを形成している。ヨーク
４、磁石５、コイル６、振動板７、磁励片８はいずれも
土台カバー２側に組み込まれている。磁励片８は湾曲し
た断面形状をしており、中央凸面が振動板７の中央に溶
接されている。土台カバー２の土手２ａの外側には一対
の挿入孔２ｂが貫通している。外部接続端子としての圧
縮コイルバネ１０が挿入孔２ｂ内のリードフレーム９の
穴９ｃに挿入半田付けされ導通が計られている。
提供する。 【解決手段】 筐体１を構成する土台カバー２と上カバ
ー３とは合体して放音孔１ａを形成している。ヨーク
４、磁石５、コイル６、振動板７、磁励片８はいずれも
土台カバー２側に組み込まれている。磁励片８は湾曲し
た断面形状をしており、中央凸面が振動板７の中央に溶
接されている。土台カバー２の土手２ａの外側には一対
の挿入孔２ｂが貫通している。外部接続端子としての圧
縮コイルバネ１０が挿入孔２ｂ内のリードフレーム９の
穴９ｃに挿入半田付けされ導通が計られている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁型発音体、さ
らに詳しくはその振動板の構造に関する。
らに詳しくはその振動板の構造に関する。
【０００２】近年電子機器の小型化に伴い、電子部品を
回路基板に表面実装する技術が開発され、各種電子部品
に応用されている。携帯電話やポケットベル（登録商
標）等に用いられている電磁型発音体である小型ブザー
もこのような電子部品の一つである。このような従来の
小型ブザーの一例を図面により説明する。図４は従来の
小型ブザーの図５Ｂ−Ｂ面から見た平面図であり、図５
は図４のＡ−Ａ断面を示す断面図である。図６は磁励片
を固着した振動板の動作を示す断面図である。
回路基板に表面実装する技術が開発され、各種電子部品
に応用されている。携帯電話やポケットベル（登録商
標）等に用いられている電磁型発音体である小型ブザー
もこのような電子部品の一つである。このような従来の
小型ブザーの一例を図面により説明する。図４は従来の
小型ブザーの図５Ｂ−Ｂ面から見た平面図であり、図５
は図４のＡ−Ａ断面を示す断面図である。図６は磁励片
を固着した振動板の動作を示す断面図である。
【０００３】まず、この小型ブザーの構成について説明
する。図４、図５において、５０は小型ブザーの筐体で
ある。５１はブザーの土台となる土台カバーである。５
２は上カバーであり、土台カバー５１と合体してその一
側面に放音孔５０ａを持つ筐体５０を形成する。５３は
土台カバー５１の中央部に組み込まれた磁性材料から成
るヨークであり、その中央にはセンターポール５３ａ
が、外周の一部には切り欠き部５３ｂが形成されてい
る。５４はセンターポール５３ａを囲むように配設され
た励磁コイルである。５５はコイル５４の外側のヨーク
５３上に配設された円環状の磁石であり、切り欠き部５
３ｂに対応した切り欠き部を持っている。土台カバー５
１には環状の土手５１ａが磁石５５の外側を囲むように
形成されており、土台カバー５１の側壁には土手５１ａ
内側と土台カバー５１外側との図示しない空気の逃げ穴
が明いている。５６は透磁性の大きい材料から成る薄円
板である振動板であり、周辺が土手５１ａ上面に固着さ
れている。
する。図４、図５において、５０は小型ブザーの筐体で
ある。５１はブザーの土台となる土台カバーである。５
２は上カバーであり、土台カバー５１と合体してその一
側面に放音孔５０ａを持つ筐体５０を形成する。５３は
土台カバー５１の中央部に組み込まれた磁性材料から成
るヨークであり、その中央にはセンターポール５３ａ
が、外周の一部には切り欠き部５３ｂが形成されてい
る。５４はセンターポール５３ａを囲むように配設され
た励磁コイルである。５５はコイル５４の外側のヨーク
５３上に配設された円環状の磁石であり、切り欠き部５
３ｂに対応した切り欠き部を持っている。土台カバー５
１には環状の土手５１ａが磁石５５の外側を囲むように
形成されており、土台カバー５１の側壁には土手５１ａ
内側と土台カバー５１外側との図示しない空気の逃げ穴
が明いている。５６は透磁性の大きい材料から成る薄円
板である振動板であり、周辺が土手５１ａ上面に固着さ
れている。
【０００４】５７は振動板５６の中央部に固着した磁性
材料から成る円盤状の磁励片である。５８は土台カバー
５１にインサートモールドで埋設されたコイル５４の巻
き線端末と外部接続端子とを接続する一対のリードフレ
ームであり、その一端がヨーク５３の切り欠き部５３ｂ
において上方に露出して端部５８ａを成し、他端は土手
５１ａの外側の土台カバー５１に形成された一対の挿入
孔５１ｂ内に露出した端部５８ｂを経由して土台カバー
５１側面に露出している。コイル５４の巻き線端末は端
部５８ａにおいて半田付けされている。５９は挿入孔５
１ｂに挿入された外部接続端子としての圧縮コイルバネ
であり、その上端が端部５８ｂ中央の穴５８ｃに挿入さ
れそこで半田付けされている。
材料から成る円盤状の磁励片である。５８は土台カバー
５１にインサートモールドで埋設されたコイル５４の巻
き線端末と外部接続端子とを接続する一対のリードフレ
ームであり、その一端がヨーク５３の切り欠き部５３ｂ
において上方に露出して端部５８ａを成し、他端は土手
５１ａの外側の土台カバー５１に形成された一対の挿入
孔５１ｂ内に露出した端部５８ｂを経由して土台カバー
５１側面に露出している。コイル５４の巻き線端末は端
部５８ａにおいて半田付けされている。５９は挿入孔５
１ｂに挿入された外部接続端子としての圧縮コイルバネ
であり、その上端が端部５８ｂ中央の穴５８ｃに挿入さ
れそこで半田付けされている。
【０００５】次にこのブザーの作用を説明する。コイル
バネ５９を通して信号電流が印可されると、コイル５４
が励磁されヨーク５３、磁石５５、磁励片５７を通る磁
気回路が形成されて磁励片５７がセンターポール５３ａ
に吸引される。磁励片５７がおもりとなって振動板５６
が振動して発音し、上カバー５２と振動板５６とのスキ
マである共鳴室から放音孔５０ａ通って外部へ放出され
る。
バネ５９を通して信号電流が印可されると、コイル５４
が励磁されヨーク５３、磁石５５、磁励片５７を通る磁
気回路が形成されて磁励片５７がセンターポール５３ａ
に吸引される。磁励片５７がおもりとなって振動板５６
が振動して発音し、上カバー５２と振動板５６とのスキ
マである共鳴室から放音孔５０ａ通って外部へ放出され
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このようなブザー構造では、図６（ａ）に示すように、
磁励片５７が母材をパンチ抜きして形成していた平板形
状であるために、センターポール５３ａ側に吸引された
場合には、図６（ｂ）に示すように、磁励片５７の外周
において振動板５６に応力が集中して振動板５６の動き
が制限され、振動が不安定になるものが発生していた。
このようなブザー構造では、図６（ａ）に示すように、
磁励片５７が母材をパンチ抜きして形成していた平板形
状であるために、センターポール５３ａ側に吸引された
場合には、図６（ｂ）に示すように、磁励片５７の外周
において振動板５６に応力が集中して振動板５６の動き
が制限され、振動が不安定になるものが発生していた。
【０００７】上記発明は、このような従来の問題を解決
するためになされたものであり、その目的は、振動板の
振動特性が安定する電磁型発音体を提供することであ
る。
するためになされたものであり、その目的は、振動板の
振動特性が安定する電磁型発音体を提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明のうちで請求項１記載の発明は、筐体と、該
筐体内に収納されたヨークと、該ヨークに対向して配設
された磁励片を固着した振動板と、該振動板と前記ヨー
クとに挟まれて配設された磁石と、該磁石の内側に配設
されたコイルと、該コイルの端末が接続された外部接続
端子とを有する電磁型発音体において、前記磁励片は前
記振動板に対向する表面が略球面形状を成し、その中央
部で前記振動板に固着されていることを特徴とする。
に、本発明のうちで請求項１記載の発明は、筐体と、該
筐体内に収納されたヨークと、該ヨークに対向して配設
された磁励片を固着した振動板と、該振動板と前記ヨー
クとに挟まれて配設された磁石と、該磁石の内側に配設
されたコイルと、該コイルの端末が接続された外部接続
端子とを有する電磁型発音体において、前記磁励片は前
記振動板に対向する表面が略球面形状を成し、その中央
部で前記振動板に固着されていることを特徴とする。
【０００９】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明のうち、前記磁励片の外周部は前記振動板が振動
した場合においても前記振動板との間にスキマを有する
ことを特徴とする。
の発明のうち、前記磁励片の外周部は前記振動板が振動
した場合においても前記振動板との間にスキマを有する
ことを特徴とする。
【００１０】また請求項３記載の発明は、請求項１又は
請求項２記載の発明のうち、前記磁励片は略均一な厚み
を持ち、その中央凸面が前記振動板中央部と溶接された
ことを特徴とする。
請求項２記載の発明のうち、前記磁励片は略均一な厚み
を持ち、その中央凸面が前記振動板中央部と溶接された
ことを特徴とする。
【００１１】また請求項４記載の発明は、請求項１乃至
請求項３のいずれかに記載の発明のうち、前記磁励片は
帯材を金型で、パイロット穴抜き、球面形押し加工、抜
き落としの順に加工して形成したことを特徴とする。
請求項３のいずれかに記載の発明のうち、前記磁励片は
帯材を金型で、パイロット穴抜き、球面形押し加工、抜
き落としの順に加工して形成したことを特徴とする。
【００１２】また請求項５記載の発明は、請求項４記載
の発明のうち、前記磁励片は前記金型で加工後に前記帯
材にプッシュバックされ、振動板溶接工程へ自動供給さ
れることを特徴とする。
の発明のうち、前記磁励片は前記金型で加工後に前記帯
材にプッシュバックされ、振動板溶接工程へ自動供給さ
れることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明のの実施の形
態である小型ブザーを示す断面図、図２は磁励片の加工
工程を示す断面図と平面図、図３は磁励片を固着した振
動板の動作を説明する断面図である。
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明のの実施の形
態である小型ブザーを示す断面図、図２は磁励片の加工
工程を示す断面図と平面図、図３は磁励片を固着した振
動板の動作を説明する断面図である。
【００１４】まず、この小型ブザーの構成について説明
する。基本構成は従来技術で説明したものと同様である
から、同じ構成要素には同じ名称を用いて説明を省略す
る。図１において、１は小型ブザーの筐体であり、２は
筐体１を構成する土台カバー、３は上カバーであり、土
台カバー２と上カバー３とは合体して放音孔１ａを形成
している。４はセンターポール４ａを持つヨーク、５は
磁石、６はコイル、７は振動板、８は磁励片であり、い
ずれも土台カバー２側に組み込まれている。放音孔１ａ
の反対側の土台カバー２の側面に沿って環状の土手２ａ
の外側に一対の挿入孔２ｂが形成されている。９は土台
カバー２にインサートモールドされたコイル６端末と外
部接続端子とを接続する一対のリードフレームであり、
両挿入孔２ｂ内の上端付近にその一部が露出しており、
中心部に穴９ｃが形成されている。１０は外部接続端子
としての圧縮コイルバネであり、上端が挿入穴２ｂ内の
リードフレーム９の穴９ｃで半田付けされている。
する。基本構成は従来技術で説明したものと同様である
から、同じ構成要素には同じ名称を用いて説明を省略す
る。図１において、１は小型ブザーの筐体であり、２は
筐体１を構成する土台カバー、３は上カバーであり、土
台カバー２と上カバー３とは合体して放音孔１ａを形成
している。４はセンターポール４ａを持つヨーク、５は
磁石、６はコイル、７は振動板、８は磁励片であり、い
ずれも土台カバー２側に組み込まれている。放音孔１ａ
の反対側の土台カバー２の側面に沿って環状の土手２ａ
の外側に一対の挿入孔２ｂが形成されている。９は土台
カバー２にインサートモールドされたコイル６端末と外
部接続端子とを接続する一対のリードフレームであり、
両挿入孔２ｂ内の上端付近にその一部が露出しており、
中心部に穴９ｃが形成されている。１０は外部接続端子
としての圧縮コイルバネであり、上端が挿入穴２ｂ内の
リードフレーム９の穴９ｃで半田付けされている。
【００１５】次に図２により、磁励片８の製造工程を説
明する。図２において、２０は順送り金型のダイスであ
り、２１はパイロット穴パンチ、２２は先端に略球面状
の凸面２２ａを持つ形押しパンチ、２３は抜き落としパ
ンチである。３０は磁励片８の母材としての帯材であ
り、金型２０に送り込まれ、まず初工程においてパイロ
ット穴パンチ２１でパイロット穴３０ａが打ち抜かれ形
成される。帯材３０はパイロット穴で位置決め案内され
ながら矢印方向に順送りされる。次工程において帯材３
０に対して形押しパンチ２２で略球面状の凸面３０ｂが
形成され、最終工程で抜き落としパンチ２３で凸面３０
ｂ部分が抜き落とされて、略均一な厚みを持つ振動板８
が完成する。振動板７の中央部に、磁励片８の中央凸部
をスポット溶接して固着する。
明する。図２において、２０は順送り金型のダイスであ
り、２１はパイロット穴パンチ、２２は先端に略球面状
の凸面２２ａを持つ形押しパンチ、２３は抜き落としパ
ンチである。３０は磁励片８の母材としての帯材であ
り、金型２０に送り込まれ、まず初工程においてパイロ
ット穴パンチ２１でパイロット穴３０ａが打ち抜かれ形
成される。帯材３０はパイロット穴で位置決め案内され
ながら矢印方向に順送りされる。次工程において帯材３
０に対して形押しパンチ２２で略球面状の凸面３０ｂが
形成され、最終工程で抜き落としパンチ２３で凸面３０
ｂ部分が抜き落とされて、略均一な厚みを持つ振動板８
が完成する。振動板７の中央部に、磁励片８の中央凸部
をスポット溶接して固着する。
【００１６】以上の説明では、順送り金型を用いて帯材
を加工しているが、金型はそれぞれの工程毎に独立した
金型を用いるようにしてもよい。また、抜き落とし工程
においては、一旦抜いた凸面３０ｂ部分を帯材３０にプ
ッシュバックさせて次工程に送り、磁励片８を供給して
溶接するまでを自動化することもできる。溶接工程はス
ポット溶接に限らず、プロジェクション溶接等他の溶接
であってもよい。
を加工しているが、金型はそれぞれの工程毎に独立した
金型を用いるようにしてもよい。また、抜き落とし工程
においては、一旦抜いた凸面３０ｂ部分を帯材３０にプ
ッシュバックさせて次工程に送り、磁励片８を供給して
溶接するまでを自動化することもできる。溶接工程はス
ポット溶接に限らず、プロジェクション溶接等他の溶接
であってもよい。
【００１７】次に、図３により、磁励片８を固着した振
動板７の動作について説明する。図３（ｂ）に示すよう
に、磁励片８がセンターポール４ａに吸引されて矢印方
向に湾曲した場合でも磁励片８の外周部において磁励片
８と振動板７との間にスキマが維持され、ここに応力が
集中することがない。従って、振動板７の振動は安定し
振動特性が向上する。また、帯材の連続加工により、一
定形状の磁励片の量産が可能となる。
動板７の動作について説明する。図３（ｂ）に示すよう
に、磁励片８がセンターポール４ａに吸引されて矢印方
向に湾曲した場合でも磁励片８の外周部において磁励片
８と振動板７との間にスキマが維持され、ここに応力が
集中することがない。従って、振動板７の振動は安定し
振動特性が向上する。また、帯材の連続加工により、一
定形状の磁励片の量産が可能となる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
小型ブザーの振動板に略球面状の凸面を持った磁励片を
固着したので、振動板の振動が安定して振動板の振幅効
率が向上し、特性の安定した電磁型発音体が得られた。
小型ブザーの振動板に略球面状の凸面を持った磁励片を
固着したので、振動板の振動が安定して振動板の振幅効
率が向上し、特性の安定した電磁型発音体が得られた。
【００１９】また、略球面状の凸面を持った磁励片の製
造を帯び材の連続加工により行えるようにしたので、特
性の安定した電磁型発音体の量産が可能となった。
造を帯び材の連続加工により行えるようにしたので、特
性の安定した電磁型発音体の量産が可能となった。
【図１】本発明の実施の形態である小型ブザーの断面図
である。
である。
【図２】磁励片の製造工程を示す断面図及び平面図であ
る。
る。
【図３】磁励片を固着した振動板の動作を示す断面図で
ある。
ある。
【図４】従来の小型ブザーの平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図６】従来の磁励片を固着した振動板の動作を示す断
面図である。
面図である。
１ 筐体 １ａ 放音孔 ２ 土台カバー ２ｂ 挿入孔 ３ 上カバー ４ ヨーク ５ 磁石 ６ コイル ７ 振動板 ８ 磁励片 ９ リードフレーム ９ｃ 穴 １０ コイルバネ
Claims (5)
- 【請求項１】 筐体と、該筐体内に収納されたヨーク
と、該ヨークに対向して配設された磁励片を固着した振
動板と、該振動板と前記ヨークとに挟まれて配設された
磁石と、該磁石の内側に配設されたコイルと、該コイル
の端末が接続された外部接続端子とを有する電磁型発音
体において、前記磁励片は前記振動板に対向する表面が
略球面形状を成し、その中央部で前記振動板に固着され
ていることを特徴とする電磁型発音体。 - 【請求項２】 前記磁励片の外周部は前記振動板が振動
した場合においても前記振動板との間にスキマを有する
ことを特徴とする請求項１記載の電磁型発音体。 - 【請求項３】 前記磁励片は略均一な厚みを持ち、その
中央凸面が前記振動板中央部と溶接されたことを特徴と
する請求項１又は請求項２記載の電磁型発音体。 - 【請求項４】 前記磁励片は帯材を金型で、パイロット
穴抜き、球面形押し加工、抜き落としの順に加工して形
成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれ
かに記載の電磁型発音体。 - 【請求項５】 前記磁励片は前記金型で加工後に前記帯
材にプッシュバックされ、振動板溶接工程へ自動供給さ
れることを特徴とする請求項４記載の電磁型発音体。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000108686A JP2001290484A (ja) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | 電磁型発音体 |
| US09/814,740 US6433674B2 (en) | 2000-04-10 | 2001-03-23 | Electromagnetic sound generator |
| KR10-2001-0017538A KR100417018B1 (ko) | 2000-04-10 | 2001-04-03 | 전자석 음향 발생기 |
| EP01108532A EP1146773A3 (en) | 2000-04-10 | 2001-04-04 | Electromagnetic sound generator |
| TW090108283A TW496097B (en) | 2000-04-10 | 2001-04-06 | Electromagnetic sound generator |
| CNB011168390A CN1229771C (zh) | 2000-04-10 | 2001-04-10 | 电磁发声器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000108686A JP2001290484A (ja) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | 電磁型発音体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001290484A true JP2001290484A (ja) | 2001-10-19 |
Family
ID=18621484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000108686A Pending JP2001290484A (ja) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | 電磁型発音体 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6433674B2 (ja) |
| EP (1) | EP1146773A3 (ja) |
| JP (1) | JP2001290484A (ja) |
| KR (1) | KR100417018B1 (ja) |
| CN (1) | CN1229771C (ja) |
| TW (1) | TW496097B (ja) |
Families Citing this family (8)
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|---|---|---|---|---|
| JP3856442B2 (ja) * | 2002-04-10 | 2006-12-13 | シチズン電子株式会社 | スピーカ |
| JP4383953B2 (ja) | 2004-04-28 | 2009-12-16 | パナソニック株式会社 | 電気音響変換器およびこれを用いた電子機器 |
| JP2005318227A (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気音響変換器およびこれを用いた電子機器 |
| US7527516B2 (en) | 2004-05-20 | 2009-05-05 | Panasonic Corporation | Portable electronic device |
| JP2006013665A (ja) * | 2004-06-23 | 2006-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気音響変換器およびこれを用いた電子機器 |
| JP4196114B2 (ja) * | 2004-07-01 | 2008-12-17 | パナソニック株式会社 | 電気音響変換器およびこれを用いた電子機器 |
| JP3966318B2 (ja) * | 2004-09-09 | 2007-08-29 | セイコーエプソン株式会社 | 電気光学装置及び電子機器 |
| US7565949B2 (en) * | 2005-09-27 | 2009-07-28 | Casio Computer Co., Ltd. | Flat panel display module having speaker function |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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