JP3059966U - 電線撚り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被覆電線の芯線に撚りをかける際に、電線の
径に関わりなく芯線を損傷することなく、適切に撚りを
かけることを可能にした電線撚り装置を提供する。 【解決手段】 モータと一体的に回転するスライドシャ
フト９と、スライドシャフト９のスリット１３に回動自
在に配置される爪部材３４，３４と、爪部材３４，３４
の当接面３５がスリット１３内に挿入される電線に当接
するように回動させるためのスライドブロック２８，ベ
アリングホルダ２３、第１リンク部材２９，第２リンク
部材３０などを備え、ソレノイドの直線運動を第１リン
ク部材２９の回転運動に伝達するために、第１リンク部
材２９と第２リンク部材３１とがコイルスプリング３２
で結合されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、先端部の被覆を剥離した被覆電線に対して芯線に撚りをかけるため の電線撚り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般的に用いられる被覆電線は、内部に多数の電気良導体でなる細線でなる芯 線と、芯線の外周を被覆する絶縁性の合成樹脂製被覆部材とからなる。このよう な被覆電線を配線に用いる際には、先端部分の被覆部材を剥離して、半田付け、 ねじ止めなどにより配線が行われる。

【０００３】 電線の被覆部材を剥離するためには、カッターやニッパー、ワイヤーストリッ パなどが用いられる。被覆電線内の芯線は、通常は細線が平行な状態で配置され ており、上述したような工具によって先端部の被覆部材を剥離した場合、複数の 細線でなる芯線は、平行状態でばらばらになって剥き出しとなる。このように細 線がばらばらの状態である芯線は半田付けなどの配線の際に取り扱いが困難であ り、このような芯線に撚りをかけることが好ましい。

【０００４】 被覆電線を挿入する挿入口と、挿入口の内部に被覆部材をカットするためのカ ッターとを設け、このカッターを取り付けたプレートを回転させることにより、 被覆電線の被覆部材をカットするとともに芯線に撚りをかけるようにした装置が 提案されている。この装置の場合、被覆電線の先端部を挿入口に挿入してカッタ ーを回転駆動させ、被覆電線を引き抜くことによって、被覆部材をカットすると ともに芯線に撚りをかけるように構成されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述したような装置の場合には、芯線を損傷しない程度にカッターの刃先が芯 線に当接するように、カッターの位置を調整する必要がある。したがって、カッ ターと挿入口との間に高い位置精度が要求されることとなる。また、被覆電線の 径が異なるものに対しては、それぞれ異なるユニットを用意する必要があり、こ のユニットを取り替える作業が煩雑であるとともに、コストダウンを図ることが 困難となる。

【０００６】 このような装置の他にも、被覆部材を剥離した電線に当接可能な把持部材を、 モータによって回転する回転板の円周上に揺動可能に複数配置した電線撚り装置 が提案されている。この装置では、把持部材の後端部に錘を設け、モータによる 回転板の回転駆動に伴って把持部材後端部に設けた錘が遠心力により外方に引っ 張られ、把持部材先端部が中心部に挿入された電線に当接するように構成されて いる。把持部材はたとえば３方向から被覆電線に当接するように構成されており 、回転駆動しながら挿入した電線を引き出すことによって、芯線に撚りをかける ように構成されている。

【０００７】 このような装置の場合には、駆動時に被覆電線の芯線を損傷しないように、把 持部材が最も中央に位置するときに各把持部材の間に間隙ができるように設定さ れている。したがって被覆電線そのものが極細の場合には、撚りをかけることが 困難となる。また、モータのスイッチをオンしてから、把持部材の先端が芯線に 撚りをかけるための位置に到るまでに無駄な時間を必要とする。

【０００８】 本考案の目的は、被覆電線の芯線に撚りをかける際に、電線の径に関わりなく 芯線を損傷することなく、適切に撚りをかけることを可能にした電線撚り装置を 提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る電線撚り装置は、モータと、スライドシャフトと、複数の爪部材 と、スライドブロックと、ベアリングホルダと、第１リンク部材と、ソレノイド と、第２リンク部材とを備えている。スライドシャフトは、モータの回転軸に一 体的に回転可能に取り付けられ、先端側の径方向に所定長さのスリットが設けら れている。複数の爪部材は、スライドシャフトのスリットに回動自在に支持され 、スリット内に挿入される電線に当接可能な当接面を有している。スライドブロ ックは、スライドシャフトの長さ方向にスライド可能に係合するとともに、スラ イドシャフトに対してスライド移動するとき爪部材を前記スリット内で回動させ るように爪部材と結合されている。ベアリングホルダは、スライドブロックをス ライドシャフトの長さ方向に移動可能となるようにベアリングを介して支持して いる。第１リンク部材は、装置本体に回動可能に支持され、回動することによっ てベアリングホルダをスライドシャフトの長さ方向に移動させる。ソレノイドは 、信号のオン・オフに応じて直線運動を行うプランジャを有する。第２リンク部 材は、ソレノイドのプランジャ先端に結合されて直線運動が可能であるとともに 、プランジャの直線運動を第１リンク部材の回転運動に伝達可能にコイルスプリ ングによって第１リンク部材と結合されている。しかして、モータによりスライ ドシャフトを回転駆動している間にソレノイドをオンすることにより、第２リン ク部材、第１リンク部材、ベアリングホルダ、スライドブロックを介して複数の 爪部材を回動させ、スライドシャフトのスリット内に挿入された電線を複数の爪 部材の当接面で把持して電線に撚りを与えるように構成されている。

【００１０】 このことにより、本考案では、爪部材の当接面によって電線を確実に把持し、 芯線に撚りを与えることが可能となる。ここで、第１リンク部材と第２リンク部 材とがコイルスプリングを介して結合されており、スライドシャフトのスリット 内に挿入される電線の径の差による爪部材、スライドブロック、ベアリングホル ダおよび第１リンク部材の移動距離の差をこのコイルスプリングが吸収する。し たがって、どのような径の電線が挿入されても複数の爪部材の当接面が電線を確 実に把持し、芯線に撚りをかけることが可能となる。また、ソレノイドのオン・ オフにより爪部材を作動させているため、爪部材の移動を瞬時にして行うことが でき、作業時間を短縮することが可能となる。

【００１１】 ここで、挿入される電線を前記スライドシャフトのスリット中央部に案内する ための案内孔を有するガイドブロックがスライドシャフトの先端部に取り付けら れた構成とすることが可能である。

【００１２】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の１実施形態が採用される電線撚り装置を図に基づいて説明する 。

【００１３】 モータケース１内には、回転軸３を有するモータ２が収納されている。このモ ータ２は、内部シャーシ４に固定されている。内部シャーシ４の下方には、プラ ンジャ５を備えたソレノイドが取り付けられている。プランジャ５の先端部には 、プランジャ５と一体的に移動可能な可動板６および連結部材７が取り付けられ ている。また、内部シャーシ４の前面には、支持部材８が取り付けられている。

【００１４】 モータ２の回転軸３には、略円筒形状のスライドシャフト９が取り付けられて いる。このスライドシャフト９は、図３に示すように、回転軸３が挿入可能な挿 入孔１０が長さ方向に設けられている。また、挿入孔１０に挿通された回転軸３ を固定するための止めねじを受け入れるためのねじ孔１１が、スライドシャフト ９の後端側径方向に設けられている。スライドシャフト９の先端側外周には、ね じ山１２が形成されている。また、スライドシャフト９の先端側径方向にスリッ ト１３が形成されている。スライドシャフト９のねじ山１２の後部外周には、凹 所１４が形成されており、この凹所１４に対応して、図４上下に貫通する２つの ねじ孔１５が形成されている。

【００１５】 スライドシャフト９の先端部には、略円錐台形状のガイドブロック１６が取り 付けられる。ガイドブロック１６は、図４に示すように、スライドシャフト９の ねじ山１２に係合するねじが後端部内周に設けられており、スライドシャフト９ の先端部にねじ込むことによりスライドシャフト９と結合される。ガイドブロッ ク１６の中央部には、前方から後方にかけてその径の大きさが縮小する案内孔１ ７が設けられている。この案内孔１７は、前方から挿入される電線をスライドブ ロック９のスリット１３の中央に案内するものである。

【００１６】 スライドシャフト９には、その外周に嵌合して前後方向にスライド可能な略円 柱形状のスライドブロック１８が取り付けられる。スライドブロック１８は、後 方に位置するベアリング係合部１９と、前方に位置するブロック本体２０と、ブ ロック本体２０から前方に突出するジョイント片２１とを備えている。

【００１７】 スライドブロック１８は、ベアリング２２の内周側に取り付けられる。ベアリ ング２２の外周側は、ベアリングホルダ２３に取り付けられる。ベアリングホル ダ２３は、スライドブロック１８を挿通する挿通孔２４と、ベアリング２２を保 持するためのベアリング保持部２５と、下方に突出する連結部２６とを備えてい る。

【００１８】 ベアリングホルダ２３は、ねじ２７およびナット２８により第１リンク部材２ ９と回動可能に連結されている。第１リンク部材２９は、ボルト３０により支持 部材８に回動可能に支持されている。

【００１９】 ソレノイドのプランジャ５先端に取り付けられている連結部材７には、第２リ ンク部材３１が取り付けられている。このことにより、ソレノイドのプランジャ ５が図１矢印方向に移動するのに伴って、一体的に矢印方向に移動可能となって いる。また、第２リンク部材３１は下端部にばね４１の一端がボルト４２によっ て固定されている。このばね４１の他端側は、装置のシャーシの一部に固定され ている。第２リンク部材３１はばね４１によって、ソレノイドがオン時のプラン ジャ５の移動方向と反対方向に付勢されている。このため、ソレノイドがオフ状 態となったとき、プランジャ５が前方（図１左下方向）に引き出され、同時に第 ２リンク部材３１が前方に移動する。

【００２０】 第１リンク部材２９と第２リンク部材３１とは、コイルスプリング３２，３２ によって結合されている。コイルスプリング３２，３２はそれぞれボルト３３， ３３によって、第１リンク部材２９および第２リンク部材３１に取り付けられて いる。コイルスプリング３２，３２は、第２リンク部材３１がソレノイドのプラ ンジャ５と一体的に移動する際に、その移動力を第１リンク部材２９に伝達する ように構成されている。このことによりプランジャ５の直線運動は第１リンク部 材２９の回転運動に変換される。

【００２１】 スライドシャフト９のスリット１３内には、２つの爪部材３４，３４が配置さ れる。この爪部材３４は、前方内面側に電線と当接する当接面３５を有している 。また、爪部材３４は、スライドシャフト９のねじ孔１５に位置してねじ３８に より回動自在に支持されるための回動孔３６を有している。さらに、爪部材３４ は、結合部材３９を介してスライドブロック１８に結合される結合孔３７を備え ている。

【００２２】 結合部材３９は、各爪部材３４についてそれぞれ上下方向から挟持する形で２ つずつ設けられ、それぞれボルト４０により爪部材３４を回動自在に支持すると ともに、後端部がそれぞれスライドブロック１８のジョイント片２１にボルト４ ０により回動可能に取り付けられる。

【００２３】 ソレノイドがオフ状態である場合には、ばね４１の付勢力により、プランジャ ５が前方（図１左下方向）に突出した状態であり、これに伴って第２リンク部材 ３１が前方に突出した状態、第１リンク部材２９の上端が後方に位置する状態、 ベアリングホルダ２３およびスライドブロック１８が後方（モータ２側）に位置 する状態となっている。このとき、爪部材３４，３４は、図６に示すように、互 いの当接面３５の間に間隙を有する状態となっている。

【００２４】 また、ソレノイドがオン状態となったとき、そのプランジャ５は後方（図１右 上方向）に引き込まれた状態となり、これに伴って第２リンク部材３１が後方に 位置する状態、第１リンク部材２９の上端が前方に位置する状態、ベアリングホ ルダ２３およびスライドブロック１８が前方に位置する状態となっている。この とき、爪部材３４，３４は、図５に示すように、互いの当接面３５が近接、ある いは当接する位置まで回転移動している。

【００２５】 モータ２を回転駆動すると、スライドシャフト９が回転軸３と一体的に回転し 、スライドシャフト９に取り付けられているスライドブロック１８および爪部材 ３４，３４が一端的に回転する。このとき、スライドブロック１８は、ベアリン グ２２を介してベアリングホルダ２３に支持されて回転する。

【００２６】 このときソレノイドはオフ状態であり、爪部材３４，３４の当接面は図６のよ うに開いた状態となっている。この状態で、被覆を剥離した電線をガイドブロッ ク１６の先端部のガイド孔１７より挿入すると、後端に向けて縮径したガイド孔 １７が電線をスライドシャフト９のスリット１３の中央に案内する。

【００２７】 次に、ソレノイドをオン状態にする。第２リンク部材３１はプランジャ５と一 体的に直線運動するとともに、コイルスプリング３２，３２を介して第１リンク 部材２９を回動させる。これに伴って、ベアリングホルダ２３およびスライドブ ロック１８が前方に移動し、爪部材３４，３４を回動させる。爪部材３４，３４ は、爪部材３４，３４の当接面３５，３５は、図５に示すような互いに当接した 状態となる前に電線に当接しこれを把持することとなる。

【００２８】 このとき、爪部材３４，３４の当接面３５，３５が電線に当接することにより 、爪部材３４，３４、スライドブロック１８、ベアリングホルダ２３および第１ リンク部材２９の移動距離が、ソレノイドのプランジャ５の移動距離と対応しな いこととなる。しかしながら、第１リンク部材２９と第２リンク部材３１とを連 結しているコイルスプリング３２，３２がこの移動距離の差を吸収するため、爪 部材３４，３４が電線に当接した状態で、ソレノイドのプランジャ５が完全に引 き込まれた状態に維持させることができる。

【００２９】 爪部材３４，３４は、スライドシャフト９とともに回転しており、爪部材３４ ，３４によって把持された電線は、細線の集合である芯線に撚りが形成される。 したがって、この状態で電線を引き抜くことにより、芯線に螺旋状の撚りを施す ことができる。電線を引き抜く速度を変えることにより、撚りの度合いを変える ことができる。

【００３０】 ソレノイドがオン状態の際に、プランジャ５が完全に引き込まれた状態を維持 できない場合には雑音を発生する場合があるが、上述のような構成にした場合、 挿入される電線の径に関わらず、プランジャ５がオン状態の際の正常な位置を維 持できるため、雑音の発生が防止できる。また、電線の径が異なる場合も、コイ ルスプリング３２，３２によって、その移動距離の差を吸収するため、各種電線 に対応することが可能となる。

【００３１】

【考案の効果】

本考案によれば、電線の芯線に撚りをかける際に、電線の径に関わらず簡単で 迅速に行うことができ、またソレノイドによる雑音の発生なども防止することが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施形態が採用される電線撚り装置
の部分斜視図。

【図２】その一部分解斜視図。

【図３】その一部分解斜視図。

【図４】その一部拡大断面図。

【図５】動作を示す説明図。

【図６】動作を示す説明図。

【符号の説明】

２ モータ ３ 回転軸 ５ プランジャ ９ スライドシャフト １６ ガイドブロック １８ スライドブロック ２３ ベアリングホルダ ２９ 第１リンク部材 ３１ 第２リンク部材 ３２ コイルスプリング ３４ 爪部材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】回転軸を有するモータと、 前記モータの回転軸に一体的に回転可能に取り付けら
   れ、先端側の径方向に所定長さのスリットが設けられる
   スライドシャフトと、 前記スライドシャフトのスリットに回動自在に支持さ
   れ、前記スリット内に挿入される電線に当接可能な当接
   面を有する複数の爪部材と、 前記スライドシャフトの長さ方向にスライド可能に係合
   するとともに、前記スライドシャフトに対してスライド
   移動するとき前記爪部材を前記スリット内で回動させる
   ように前記爪部材と結合されるスライドブロックと、 前記スライドブロックを前記スライドシャフトの長さ方
   向に移動可能となるようにベアリングを介して支持する
   ベアリングホルダと、 装置本体に回動可能に支持され、回動することによって
   前記ベアリングホルダを前記スライドシャフトの長さ方
   向に移動させる第１リンク部材と、 信号のオン・オフに応じて直線運動を行うプランジャを
   有するソレノイドと、 前記ソレノイドのプランジャ先端に結合されて直線運動
   が可能であるとともに、前記プランジャの直線運動を前
   記第１リンク部材の回転運動に伝達可能にコイルスプリ
   ングによって前記第１リンク部材と結合される第２リン
   ク部材と、を備え、前記モータにより前記スライドシャ
   フトを回転駆動している間に前記ソレノイドをオンする
   ことにより、前記第２リンク部材、第１リンク部材、ベ
   アリングホルダ、スライドブロックを介して前記複数の
   爪部材を回動させ、前記スライドシャフトのスリット内
   に挿入された電線を前記複数の爪部材の当接面で把持し
   て電線に撚りを与える、電線撚り装置。
2. 【請求項２】挿入される電線を前記スライドシャフトの
   スリット中央部に案内するための案内孔を有するガイド
   ブロックが前記スライドシャフトの先端部に取り付けら
   れてなる、請求項１に記載の電線撚り装置。