JP3056959U - インク・ペン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 滑らかに書け、インクが滴らないインク・ペ
ンを提供する。 【解決手段】 ペン先６を先端に具えた芯部材８が内挿
して、ペンホルダー２内部に挿着する芯保持チューブ１
０と、該芯保持チューブ１０後端に連接してインキを供
給するインク溜５とを含んでなるインク・ペン１であっ
て、上記芯保持チューブ１０の内部前端に軸沿い芯部材
収容室１５を設けて、その内部後端から前端へと螺旋状
インク溝２０を形成し、且つ該螺旋状インク溝２０の一
方側縁に後端から前端へと該芯部材収容室１５と連通す
る気液交換スロット１８を開設して、該螺旋状インク溝
２０の該気液交換スロット１８と対応する他方側縁に後
端から前端へと延伸する通気溝２２を形成し、更に該芯
保持チューブ１０前端部の一方側縁に外部と連通する通
孔１１１を設けて、該通孔１１１と該通気溝２０を連通
させて完壁な通気径路を共同形成するように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はインク・ペンに関し、特に滑らかに書けて、ペン先からインクが滴る ことがない万年筆に関する。

【０００２】

【従来の技術】

因に、ボールペン、万年筆、サインペン（フェルトペン）等の例えば、粘性が 低いインクを使うインク・ペンは、すでにかなり普及している筆写用具であり、 これらインク・ペンは滑らかに書けるよう、主として芯保持チューブにより例え ばインクカートリッジ等のインク溜から供給されるインクの量を調節して、該芯 保持チューブの前端へ伸出したペン先から持続的に定量のインクを流出させるの である。したがって、インク・ペンの良否は、基本的には該芯保持チューブの設 計の善し悪しによって決まる。

【０００３】 従来の芯保持チューブの基本形態は、その長手向き中心沿いに中空筒部を形成 して、芯を該中空筒部に嵌挿し、且つ該中空筒部の周囲に所定間隔をおいて重ね た多数の同心状つばを設けて、該中空筒部の周囲に多数のインクの滞留溝を形成 し、そして、該同心状つばの外周縁適所から該中空筒部向きに適当な深さの気液 交換スロットを開設して、該気液交換スロットと対応する該同心状つばの外周縁 他側に軸心向きに多数の欠口を開設して通気溝を形成し、更に該芯保持チューブ の前端部に大気と相通する通孔を設けて、外部の空気が該通孔から流入して該気 液交換スロットヘ入り、及び該通気構をへて該通孔から外部へ流出するようにし ている。

【０００４】 したがって、上記インク・ペンのインクが筆写によりインク溜の内圧が下降し て大気圧とのバランスが崩れるまで消耗されると、外部空気が該通孔から該気液 交換スロットをへて該インク溜に至り、該インク溜の内圧を正常に保持して、そ の滑らかな筆写中にインクが断絶しないようにする。そして、外部の温度或いは 圧力の変化から該インク溜の内圧が上昇すると、該インク溜から溢れ流出したイ ンクが暫時インクの滞留溝内に滞留して、該インク溜の内圧が正常に回復してか ら該インクの滞留溝内に滞留したインクが該インク溜に回流し、これによりイン クが大量に湧出して芯のペン先で大きな滴となるのを避けることができる。

【０００５】 この従来の芯保持チューブのインク滞留溝はみな並行した多数の小環片によっ て形成されて、理想的な状態の下では、インクはそれら小環片の間を逐次にわた って進むのであるが、実際上、該芯保持チューブをペンホルダーに組み入れる際 にねじ曲がって変形する場合があり、且つ該芯保持チューブは対応一致したイン ク流動通路を具えていないので、インクがそれら滞留溝のある箇所或いは何れか 側辺に集中し易く、充分にそれら帯留溝のインク貯蔵機能を利用していないため 、一旦該インク溜の内圧が再び上昇すると、該芯のペン先に大粒なインクが凝集 して、汚れや汚染現象を形成し、インク・ペンの使用品質に大きな影響を与える 。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のインク・ペンにおける問題点に鑑み、本考案は、滑らかに書けて、 ペン先からインクが滴らないインク・ペンを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、ペン先を先端に具えた芯部材が内挿して 、ペンホルダー内部に挿着する芯保持チューブと、該芯保持チューブ後端に連接 してインキを供給するインク溜とを含んでなるインク・ペンであって、上記芯保 持チューブの内部前端に軸沿い芯部材収容室を設けて、その内部後端から前端へ と螺旋状インク溝を形成し、且つ該螺旋状インク溝の一方側縁に後端から前端へ と該芯部材収容室と連通する気液交換スロットを開設して、該螺旋状インク溝の 該気液交換スロットと対応する他方側縁に後端から前端へと延伸する通気溝を形 成し、更に該芯保持チューブ前端部の一方側縁に外部と連通する通孔を設けて、 該通孔と該通気溝を連通させて完壁な通気径路を共同形成するように構成される 。

【０００８】 そして、上記芯保持チューブの後端面中心に、軸向きに延伸して上記インク溜 一端に嵌挿するガイドピンを形成して、上記気液交換スロットを該ガイドピンに 延伸連通させるようにしたり、または、上記芯保持チューブの後端面周縁にリン グ溝を設けて、インクを持続的に上記気液交換スロットをへて上記芯部材収容室 に供給するようにしたり、或いは上記螺旋状インク溝と上記通孔との間に緩衝区 域を設けたり、すると更に好ましい。

【０００９】 上記のように構成された本考案のインク・ペンは、その芯保持チューブのガイ ドピンがインク溜に挿着すると、該インク溜内のインキが気液交換スロットをへ て該芯部材収容室内に流入し、更に芯部材と接触してペン先に伝わり、筆写して いるペン先にインクを提供することができる。また、ペン先の筆写につれてイン ク溜内のインクが徐々に減って、該インク溜内の内圧がだんだんと低減すると、 外部の空気が同時に通孔から通気溝、気液交換スロットヘとへて該インク溜内に 入り、該インク溜の内圧を保持して、ペン先が筆写している際に該インク溜の内 圧不足からインクが断絶するのを防止することができる。また、温度や圧力の変 化から該インク溜内の内圧が上昇すると、該インク溜内のインクが気液交換スロ ットから流出して螺旋状インク溝内に入って暫時貯蔵し、該インク溜の内圧が常 態に回復すると、外部の空気が該通孔から通気構、気液交換スロットへと流入し て、該螺旋状インク溝内に暫時貯蔵したインクを導いてインク溜に回流させるこ とができる。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下、本考案を実施の形態例に基づいて具体的に説明するが、本考案はこの例 のみに限定されない。 図１，２及び図３に示すごとく、本考案のインク・ペン１は、ペンホルダー２ の前段ホルダー３に芯保持チューブ１０を内設して、該ペンホルダー２の後段ホ ルダー４に該芯保持チューブ１０にインキを供給するインク溜５を内装し、且つ 該芯保持チューブ１０前端にペン先６を挿設する。上記ペンホルダー２の前段ホ ルダー３と後段ホルダー４は図１に示すように螺締結合しても或いは緊迫な嵌接 結合（図１１参照）してもよく、また該インク溜５は図１（或いは図１０）に示 すようなインクカートリッジを使用しても、或いは該後段ホルダー４（図１１に 示すように）内に一体成形してもよく、更にペン先６も図１に示すようにポイン ト７及び芯部材８を具えたもの、或いは図１０に示すような万年筆型のもの、若 しくは図１１に示すようなサインペンに使用される一体成形のものの何れを使用 してもよい。

【００１１】 図１及び図４〜８に示す如く、該芯保持チューブ１０（図２，３を参照）は前 段筒部１１、後段筒部１２及び該前段筒部１１と該後段筒部１２との間に形成さ れる中段筒部１３を含み、該前段筒部１１は大方円錐状を呈して、その前端面中 央に芯部材挿着孔１４を開設し、且つ該芯部材挿着孔１４から中段筒部１３へと 延伸して芯部材収容室１５（図１参照）を形成して、該中段筒部１３の該後段筒 部１２に近い部位に充実部１６を設け、該芯部材収容室１５を該中段筒部１３か ら貫通させないようにして、前端にペン先６を具えた芯部材８を該芯部材挿着孔 １４より該芯部材収容室１５に挿入して該充実部１６に隣接させるようにする。

【００１２】 該後段筒部１２の後端面１２１周縁に細かいリング溝１２２を形成して（図２ ，３参照）、該後端面１２１のほぼ中心部に軸沿いに延伸するガイドピン１７を 設け、該ガイドピン１７周回りに中心部に至る軸沿い割り溝状の気液交換スロッ ト１８を開設して、該気液交換スロット１８を中段筒部１３軸心沿いに該芯部材 収容室１５と連通するように延設する。該ガイドピン１７は軸向きにインク溜５ 内に嵌挿して、該インク溜５内のインキを該気液交換スロット１８をへて該芯部 材収容室１５に流入させ、該ペン先６へ通ずる芯部材８と接触流動させる。また 、該細かいリング溝１２２は該インク溜５のインクを滞留させるに用いられて、 インクを持続的徐々に該気液交換スロット１８をへて該芯部材８を伝ってペン先 ６へ供給するのである。

【００１３】 該中段筒部１３は周囲に後段筒部１２から前段筒部１１向きへと軸沿い延伸す る螺旋状のガイド片１９を設けて、上，下ガイド片１９の間に螺旋状のインク溝 ２０を形成しており、上記ガイドピン１７から軸向きへと延伸する気液交換スロ ツト１８が図２に示す如く該螺旋状ガイド片１９を軸向きに横切って、該中段筒 部１３の該気液交換スロット１８と対応する反対側には軸沿いに該螺旋状ガイド 片１９を横切る矩形欠口２１（該芯部材収容室１５に至らない深さ）が切削され 、これら切削された欠口２１により該中段筒部１３に設置される通気溝２２を形 成する。そして、図２及び図３に示す如く、ここで注意すべきことは、該螺旋状 ガイド片１９の該前段筒部１１と隣接する前ガイド片１９１が形成した前欠口１ ９２は該螺旋状ガイド片１９の欠口２１と１８０度異なった反対向きに位置付け られており、該前段筒部１１と該中段筒部１３の隣接する部位には該前欠口１９ ２と１８０度向きが異なって外部と通じる通孔１１１が設けられ、これにより該 前ガイド片１９１と該前段筒部１１との間に緩衝区域が形成されて、該通気溝２ ２から該前ガイド片１９１の前欠口１９２をへて該前段筒部１１の通孔１１１へ と完壁な通気径路が形成される。

【００１４】 上記上，下螺旋状ガイド片１９の間は、図１が示す矩形状にしてもよく、或い は図９が示すＶ字形状にしてもよく、最大の毛細管作用を得られるようにする。

【００１５】 上記開示した構造により、該芯保持チューブ１０のガイドピン１７が該インク 溜５に嵌挿すると、該インク溜５内のインキが該気液交換スロット１８をへて該 芯部材収容室１５内に流入し、更にペン先６へ通ずる芯部材８と接触して伝わり 、これによりポイント７に筆写インクを提供するのである。

【００１６】 そして、筆写するにつれてインク溜５内のインクが徐々に減って、該インク溜 ５内の内圧がだんだんと低減すると、同時に外部の空気が該通孔１１１から該前 欠口１９２、該通気溝２２、該気液交換スロット１８へとへて該インク溜５内に 入り、該インク溜５の内圧を保持するのであり、これにより該ポイント７が筆写 している際に、該インク溜５の内圧不足からインクが断絶されるのを防止するこ とができる。

【００１７】 また、温度や圧力の変化から該インク溜５内の内圧が上昇すると、該インク溜 ５内のインクが該気液交換スロット１８から流出して該螺旋状インク溝２０内に 入り、該後段筒部１２から該前段筒部１１へと流動して暫時貯蔵し、もしもイン ク溜５の内圧が急増して多量のインクが流出した場合は、該中段筒部１３の該前 段筒部１１に近い箇所に緩衝区域が形成されていることから、インクが該通孔１ １１から直接溢れ出すのを防ぐことができる。そして、該インク溜５の内圧が常 態に回復すると、外部の空気が該通孔１１１から前欠口１９２、通気溝２２、気 減交換スロット１８へと流入して、この際、該螺旋状インク溝２０内に暫時貯蔵 したインクを該前段筒部１１から後段筒部１２へと導いて該インク溜５に回流さ せるのである。

【００１８】 上記のように、インク溜５内の圧力変化からインクが該螺旋状インク溝２０に 流入して暫時保存され、或いは該螺旋状インク溝２０から該インク溜５内に回流 するのは、みな該螺旋状インク溝２０の単一流動径路を通って行なわれるので、 たとえ該螺旋状ガイド片１９が組立時にねじ曲がり変形しても、相変わらず単一 流動径路を提供して、該インク溜５から溢れ出して該螺旋状インク溝２０に暫時 貯存されたインクを確実に徐々に該インク溜５に回流させることができ、したが って、該螺旋状インク溝２０内に貯蔵されているインクは、従来のインク・ペン の芯保持チューブのようにある箇所或いは一方側辺に滞留して、汚れ現象を形成 し、インク・ペンの使用品質に大きな影響を及ぼすことがない。他方、該中段筒 部１３の該前段筒部１１に近い箇所に形成された緩衝区域は、該インク溜５の内 圧逓増が過激すぎてインクが該インク・ペン１外へ溢れ出すのを防止することが できる。

【００１９】 図１０に示す如く、本考案のインク・ペン３０のペン先は該芯保持チューブ３ １の前段筒部３２前端に装設される万年筆型ペン先３３でよく、該芯保持チュー ブ３１のその他構造は図１〜図９で述べた実施例と同じ構造を呈して、機能も同 じなので、ここでは饒舌を省くとする。

【００２０】 また、図１１に示す如く、本考案のインク・ペン４０のペン先は該芯保持チュ ーブ４１の前段筒部４２前端より伸出した芯部材に一体形成されるサインペン筆 先４３でもよく、該芯保持チューブ４１のその他構造は図１〜図９で述べた実施 例と同じ構造を呈して、機能も同じなので、ここでは饒舌を省くとする。

【００２１】

【考案の効果】

上記のように本考案のインク・ペンは、例えばインクカートリッジ等のインク 溜を芯保持チューブのガイドピンに嵌挿させると、該インク溜内のインキが気液 交換スロットをへて芯部材収容室内に流入し、且つ芯部材と接触してペン先に伝 わり、筆写しているペン先にインクを提供することができる。そして、ペン先の 筆写によりインク溜内のインクが徐々に減ってインク溜内の内圧がだんだんと低 減すると、外部の空気が同時に通孔から通気溝、気液交換スロツトヘとへて該イ ンク溜内に入り、該インク溜の内圧を保持して、ペン先が筆写している際にイン クが断絶するのを防止することができる。また、温度や圧力の変化から該インク 溜内の内圧が上昇すると、該インク溜内のインクが気液交換スロットから流出し て螺旋状インク溝内に入って暫時貯蔵され、該インク溜の内圧が常態に回復する と、外部の空気が該通孔から通気溝、気液交換スロットヘと流入して、該螺旋状 インク溝内に暫時貯蔵したインクを導いてインク溜に回流させることができる。 したがって、本考案によれば、滑らかに筆写ができて、ペン先にインクが凝集し ないインク・ペンを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施形態に係るインク・ペンの断面
図である。

【図２】図１の芯保持チューブの斜視図である。

【図３】図２の芯保持チューブを、同図における奥側か
ら手前側を見た場合の斜視図である。

【図４】図１の線IV−IVによる断面図である。

【図５】図１の線V −V による断面図である。

【図６】図１の線VI−VIによる断面図である。

【図７】図１の線VII −VII による断面図である。

【図８】図１の線VIII−VIIIによる断面図である。

【図９】本考案の別の実施形態に係るインク・ペンの芯
保持チューブの部分断面図である。

【図１０】本考案を万年筆に適用した場合の断面図であ
る。

【図１１】本考案をサインペンに適用した場合の断面図
である。

【符号の説明】

１ インク・ペン １０ 芯保持チューブ １１ 前段筒部 １１１ 通孔 １２ 後段筒部 １２１ 後端面 １２２ リング溝 １３ 中段筒部 １４ 芯部材挿着孔 １５ 芯部材収容室 １６ 充実部 １７ ガイドピン １８ 気液交換スロット １９ 螺旋状ガイド片 １９１ 前ガイド片 １９２ 前欠口 ２ ペンホルダー ２０ 螺旋状インク溝 ２１ 矩形欠口 ２２ 通気溝 ３ 前段ホルダー ４ 後段ホルダー ５ インク溜 ６ ペン先 ７ ポイント ８ 芯部材 ３０、４０ インク・ペン ３１、４１ 芯保持チューブ ３２、４２ 前段筒部 ３３ 万年筆型ペン先 ４３ サインペン筆先

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ペン先を先端に具えた芯部材が内挿し
   て、ペンホルダー内部に挿着する芯保持チューブと、該
   芯保持チューブ後端に連接してインキを供給するインク
   溜とを含んでなるインク・ペンであって、上記芯保持チ
   ューブの内部前端に軸沿い芯部材収容室を設けて、その
   内部後端から前端へと螺旋状インク溝を形成し、且つ該
   螺旋状インク溝の一方側縁に後端から前端へと該芯部材
   収容室と連通する気液交換スロットを開設して、該螺旋
   状インク溝の該気液交換スロットと対応する他方側縁に
   後端から前端へと延伸する通気溝を形成し、更に該芯保
   持チューブ前端部の一方側縁に外部と連通する通孔を設
   けて、該通孔と該通気溝を連通させて完璧な通気径路を
   共同形成するようにしてなるインク・ペン。
2. 【請求項２】 上記芯保持チューブの後端面中心に、軸
   向きに延伸して上記インク溜一端に嵌挿するガイドピン
   を形成して、上記気液交換スロットを該ガイドピンに延
   伸連通させるようにしてなる請求項１に記載のインク・
   ペン。
3. 【請求項３】 上記芯保持チューブの後端面周縁にリン
   グ溝を設けて、インクを持続的に上記気液交換スロット
   をへて上記芯部材収容室に供給するようにしてなる請求
   項１に記載のインク・ペン。
4. 【請求項４】 上記螺旋状インク溝と上記通孔との間に
   緩衝区域を設けてなる請求項１に記載のインク・ペン。