JP3055206U - 壁面シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 収納時にもスペースを取らず、使用時の外観
も問題がない壁面シートを提供する。 【解決手段】 複数層の透明シートＴの各層をＰＥＴか
らなる薄膜１２とオレフィンからなる薄膜１３とをアン
カーコート剤を塗布して接合し、前記各層の透明シート
Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 間の空気層を加圧により排除して各透
明シート相互を密着して剥離可能に積層し、当該透明シ
ートＴ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 の最下層の下面に接着剤Ｓを、最
上層の上面に剥離剤Ｈを塗布し、全体を筒状に巻き上げ
たことを特徴とする壁面シート。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、台所等の壁面に付着する汚れを簡単に取除くことができるように、 予め壁面に貼着して用いる壁面シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】

台所等の壁面は、調理時に油等が飛散し汚れるので、この汚れを簡単に除去し 、清潔な壁面にするものとして、最近、張り替え式の壁面シートが使用されてい る。

【０００３】 この壁面シートは、剥離可能に積層された複数層の透明シートを剥離紙に接着 剤により接着したもので、剥離紙を剥がして台所等の壁面に貼着し、壁面が汚れ ると、透明シートを１枚ずつ剥がし、透明シートを通して常に綺麗な壁面が目視 でき、かつ壁面の汚れを簡単に除去することができる、いわゆる使い捨ての張り 替えシートである。

【０００４】 この壁面シートの各透明シートは、厚さが数１０ミクロンと極めて薄く、これ が接着剤により相互に接着されていると、汚れたシートを剥す場合に、剥がしに くく、特に、台所の壁面の隅から隅まで全面にわたって壁面シートを貼着した場 合には、剥離をする隅部に手や爪が入りにくく、一層剥離しにくい。

【０００５】 したがって、この汚れたシートの剥離を容易にするため、本件出願人は、先に 複数層の透明シート間の空気層を加圧により排除して各透明シート相互を密着し て剥離可能に積層したものを提案した（登録新案第３０３０５３６号）。

【０００６】 このようにすれば、汚れた表面の透明シートを下位の透明シートから剥離する 場合に、透明シートの側端部を摘むのみで極めて簡単に剥離することができ、利 便性が向上する。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このような剥離し易い壁面シートは、取扱い性や占有スペースの低減 を考慮すれば、折り畳むことが好ましいが、当該壁面シートを一旦折り畳むと、 この折りぐせが使用時に完全に元に戻らず、台所等の壁面に貼着したときに、一 部が浮き上がったり、接着が不十分な箇所が生じ、外観的に好ましくない等の不 具合を生じる。

【０００８】 特に、前述のように剥離性を高めるために、複数層の透明シート相互を密着性 を低減したものでは、折り畳んだとき、上位のシートが下位のシートとの間に空 気が入り込み、一部が剥離することがあり、壁面シートとして好ましくない外観 を呈する虞れがある。

【０００９】 このため、従来から、剥離し易い壁面シートは、完成品の搬送から家庭での収 納保存まで、常に平坦な状態を保持しなければならないものとなっており、取扱 い性が悪く、占有スペースを取るという不具合を有するものとなっている。

【００１０】 本考案は、このような課題を解決するためになされたもので、収納時にもスペ ースを取らず、使用時の外観も問題がない壁面シートを提供することを目的とす る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本発明の目的は、下記する手段により達成される。

【００１２】 （１） 複数層の透明シートの各層をＰＥＴからなる薄膜とオレフィンからなる 薄膜とをアンカーコート剤を塗布して接合し、前記各層の透明シート間の空気層 を加圧により排除して各透明シート相互を密着して剥離可能に積層し、当該透明 シートの最下層の下面に接着剤を、最上層の上面に剥離剤を塗布し、全体を筒状 に巻き上げたことを特徴とする壁面シート。

【００１３】 （２） 前記複数層の透明シートは、上位の透明シートのオレフィン薄膜と下位 の透明シートのＰＥＴ薄膜との間は各透明シート間の空気層を排除して相互に密 着し、該下位の透明シートのオレフィン薄膜とさらに下位の透明シートのＰＥＴ 薄膜との間はコロナ放電処理を施し密着したことを特徴とする壁面シート。

【００１４】 （３） 前記最下層の透明シートは、端部が前記接着剤の塗布されていないドラ イエッジ部としたことを特徴とする壁面シート。

【００１５】 （４） 前記最下層の透明シートは、上面又は下面に金属を蒸着した蒸着層を有 することを特徴とする壁面シート。

【００１６】 （５） 前記最下層の透明シートは、上面又は下面に艶消し処理を施した艶消し 処理層を有することを特徴とする壁面シート。

【００１７】 （６） 前記各層の透明シートは、上面又は下面に印刷を施した印刷層を有する ことを特徴とする壁面シート。

【００１８】 （７） 前記各層の透明シートは、着色シートとしたことを特徴とする壁面シー ト。

【００１９】 （８） 前記各層の透明シートは、側端部に剥離剤が塗布されていることを特徴 とする壁面シート。

【００２０】 （９）前記剥離剤は、シリコン樹脂である壁面シート。

【００２１】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面について説明する。 図１は本考案の第１実施の形態に係る壁面シートを示す斜視図、図２は図１の ２−２線に沿う断面図である。

【００２２】 図１，２に示す本実施の形態の壁面シート１０は、３枚の透明シートＴが剥離 可能に積層され、使用時の最下位の透明シートＴ3 に接着剤Ｓが塗布されている 。なお、図２では、透明シートＴを卷回するために、接着剤Ｓが内方に位置して いる関係上、上方が接着剤Ｓ、下方が剥離剤Ｈの層となっているが、前記下位あ るいは上位は使用時の状態に基づくものである。

【００２３】 各層の透明シートＴは、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと略称） 薄膜１２と、オレフィン薄膜１３からなり、これら両薄膜１２，１３をアンカー コート剤を塗布して接合したものである。

【００２４】 なお、本明細書では、「接合」とは、両者が一体的に合体する程度に接合され ている状態をいい、「密着」とは、両者が前記接合することなく付着している状 態をいうものとする。

【００２５】 ここに、アンカーコート剤としては、例えば、アルキルチタネート、ポリウレ タン、ポリエチレンイミン等を挙げることができるが、本実施の形態では、ＰＥ Ｔ薄膜１２とオレフィン薄膜１３の接合であるため、前記アンカーコート剤とし ては、ポリウレタンを使用することが好ましい。なお、前記ＰＥＴ薄膜１２の厚 さとしては、通常、１２〜５０ミクロン程度であるが、好ましくは１２〜１６ミ クロン程度であり、オレフィン薄膜１３の厚さは、通常、４〜５０ミクロン程度 であるが、好ましくは４〜７ミクロン程度である。

【００２６】 このようにして形成した透明シートＴを相互に密着させるには、第１層の透明 シートＴ1 と第２層の透明シートＴ2 は、例えば、ローラ等を用いて両透明シー トＴ1 ，Ｔ2 間の空気層を排除することにより行なう。両透明シートＴ1 ，Ｔ2 間の空気をローラ等により排除すれば、両透明シートＴ1 ，Ｔ2 は大気圧により 加圧されて密着状態となる。

【００２７】 また、第２層の透明シートＴ2 と第３層の透明シートＴ3 は、オレフィン薄膜 １３に対してコロナ放電処理を施すことにより表面を荒らして密着させている。 表面を荒らすと、両薄膜１２，１３の表面の細かな凹凸が嵌合することになり、 第１，第２の透明シートＴ1 ，Ｔ2 間の密着より強力な密着状態になる。

【００２８】 このように第１層と第２層との間、第２層と第３層との間の密着状態を異なら しめ、各層間の密着力が、下層程強力にすれば、接着剤を使用しなくても、各層 の透明シートＴ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 が第１層、第２層、第３層の順で剥がれ易くなる 。

【００２９】 特に、本実施の形態の壁面シート１０は、最上層の透明シートＴ1 の上面に剥 離剤Ｈを塗布するとともに、全体を筒状に巻き上げている。なお、この巻き上げ を行なう場合に、必ずしも芯材を使用する必要はないが、図１に示すような芯材 １４を使用すれば、壁面シート１０全体の太さがほぼ均一になり、巻き上げの作 業性も向上するのみでなく、取扱い性も向上する。

【００３０】 ここに、剥離剤Ｈとは、例えば、シリコン樹脂あるいはテフロン樹脂等がある が、コスト的な面からすれば、シリコン樹脂を使用することが好ましい。また、 塗布とは、前記シリコン樹脂等を透明シートＴ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 間に塗布ないしは コーティングすることをいう。

【００３１】 このように最上層の透明シートＴ1 の上面に剥離剤Ｈを塗布すれば、筒状に巻 き上げるとき、最下層の接着剤Ｓと最上層の剥離剤Ｈが当接することになるので 、剥がれなくなる虞れはなく、全体を筒状に巻き上げることができる。

【００３２】 また、このように形成された３つの層の透明シートＴ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 間の側端 部に剥離剤Ｈを塗布すれば、各透明シートＴ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 を容易に剥離するこ とができ、利便性が向上する。

【００３３】 次に、作用を説明する。 まず、ＰＥＴ薄膜１２とオレフィン薄膜１３とをアンカーコート剤を塗布し、 両薄膜１２，１３を接合し、所定の大きさの透明シートＴを形成する。

【００３４】 次に、この透明シートＴを積み重ねるが、第１層の透明シートＴ1 と第２層の 透明シートＴ2 は、ローラ等を用いて両シートＴ1 ，Ｔ2 間の空気層を排除する ことにより密着する。

【００３５】 第２層の透明シートＴ2 と第３層の透明シートＴ3 は、オレフィン薄膜１３に 対してコロナ放電処理を施すことにより表面を荒らし、前記同様にして密着させ る。

【００３６】 そして、最下層（第３層）の透明シートＴ3 の外面に接着剤Ｓを塗布するとと もに最上層（第１層）の外面に剥離剤Ｈを塗布する。

【００３７】 このようにして３つの層が積み重ねられた透明シートＴができると、第３層の 透明シートＴ3 の接着剤Ｓを第１層の透明シートＴ1 の剥離剤Ｈに当接させるよ うに筒状に卷回する。

【００３８】 この結果、３層の壁面シート１０は、全体形状が筒状になるので、コンパクト なものとなり、搬送や収納が容易となる。

【００３９】 しかも、壁面に貼って使用する場合にも、折り目はないため、筒状に卷回され ている状態を解けば、フラットな状態とすることができ、接着剤Ｓの面を台所等 の壁面に押し付ければ、全体がフラットな状態で、綺麗に壁面に貼ることができ る。これにより壁面は、３つの層の透明シートＴ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 により覆われる ことになるが、これらはすべて透明であるため、目視したとき透明シートＴを通 して綺麗な壁面が目視できる。

【００４０】 この状態で調理等を行なうと、第１層の透明シートＴ1 の表面に油等が付着し 汚れるが、この汚れが激しくなると、第１層の透明シートＴ1 の側端部をつまん で第１層の透明シートＴ1 を剥離する。

【００４１】 この剥離を行なう場合において、第１層の透明シートＴ1 と第２層の透明シー トＴ2 との間は、単に密着しているのみであり、また第２層の透明シートＴ2 と 第３層の透明シートＴ3 との間はコロナ放電処理により比較的強固に密着されて いるので、第１層の透明シートＴ1 を剥離しても第２層の透明シートＴ2 がこれ に追随することなく、第１層の透明シートＴ1 のみが剥離される。

【００４２】 第２層の透明シートＴ2 が表面となった状態で、さらに調理等を行ない第２層 の透明シートＴ2 の表面が汚れると、この透明シートＴ2 の側端部をつまんで剥 離する。

【００４３】 この第２層の透明シートＴ2 と第３層の透明シートＴ3 との間はコロナ放電処 理により比較的強固に密着されていても、第３層の透明シートＴ3 はより強力な 接着剤により接着されているので、第２層の透明シートＴ2 と第３層の透明シー トＴ3 との間の密着力は第３層の透明シートＴ3 と壁面との間の密着力よりも弱 く、第２層の透明シートＴ2 を剥離しても第３層の透明シートＴ3 がこれに追随 することはなく、第２層の透明シートＴ2 のみが剥離される。

【００４４】 そして、最後に第３層の透明シートＴ3 のみが残ることになるが、これが汚れ ると、第３層の透明シートＴ3 を壁面から剥離し、新たな壁面シート１０と交換 する。

【００４５】 このように汚れた透明シートＴを剥離し、次々に新たな透明シートＴと交換す れば、常に透明シートＴを通して綺麗な壁面が目視されるので、外観上、台所等 の壁面は、長期に亘り綺麗な状態とすることができる。

【００４６】 図３は本考案の第２実施の形態に係る壁面シートを示す図２と同様の断面図で ある。

【００４７】 この図３の実施の形態は、第３層の上面に金属（アルミニウムあるいは銀等） を真空蒸着した蒸着層１５を設け、使用時に台所の壁面が直接目視されないよう にした場合である。

【００４８】 例えば、台所の壁面が汚れている場合に、この壁面シート１０を使用すると、 台所の壁面の汚れが隠され、恰も銀色に見え、綺麗で清潔感のある台所の壁面に 仕上げることができる。

【００４９】 図４は本考案の第３実施の形態に係る壁面シートを示す図２と同様の断面図で ある。この図４の実施の形態は、各層の下面に所定の着色模様等が印刷された印 刷層１６を設け、この印刷層１６が外部から目視されるようにすることにより台 所の壁面が恰も装飾された状態となるようにした場合である。ここにおいて、着 色とは、有彩色のみでなく、無彩色、金属色等も含むものである。

【００５０】 例えば、台所の壁面が無味乾燥な白色でペンイントされている場合に、この壁 面に壁面シート１０を使用すると、短時間に台所の壁面が着色模様で覆われ、美 しい壁面に仕上げることができる。

【００５１】 図５は本考案の第４実施の形態に係る壁面シートを示す図２と同様の断面図で ある。この図５の実施の形態は、最下層の下面に艶消し処理層１７を設け、この 艶消し処理層１７が外部から目視されるようにして、台所の壁面が恰も落ち着い た雰囲気をだすようにした場合である。

【００５２】 例えば、最下層の下面にエンボス処理あるいはマット処理等の艶消し処理を施 すと、この壁面シート１０を壁面に貼ると、外部からは、この艶消し処理層１７ のみが目視されるので、台所の壁面がシットリとした落ち着いた雰囲気をだすこ とができる。

【００５３】 図６は本考案の第５実施の形態に係る壁面シートを示す図１と同様の斜視図、 図７は図６の７−７線に沿う断面図である。

【００５４】 前述した実施の形態は、最下層の下面全面に接着剤Ｓを塗布したものであるが 、このようにすれば、円筒状に巻き付けた場合に最初の剥離性が面倒なこともあ る。このため、本実施の形態では、最下層の一部に、特に端部に、前記接着剤Ｓ が塗布されていないドライエッジ部１８を設けたものである。このドライエッジ 部１８は、壁面シート１０の巻取方向に沿って両側端に形成することが好ましい が、場合によっては、いずれか一方若しくは巻き込み時の終端となる部分に形成 しても良い。

【００５５】 このようにすれば、接着剤Ｓの塗布面が少なくなる分だけコスト的に有利とな り、また使用時に壁面シート１０の剥離が容易となり、使い勝手が向上する。

【００５６】 上述したものは、本考案の実施の形態であり、本考案は、これのみでなく、実 用新案登録請求の範囲に記載の要旨を逸脱することなく、種々変更することがで きる。例えば、前記実施の形態は、台所で使用する壁面シートについて述べたが 、これのみでなく、種々の場所、例えば、清潔さが要求される工場あるいは自動 車の窓ガラス等で使用することもできる。

【００５７】 また、前記実施の形態は、３つの層の透明シートを有する壁面シート１０につ いて説明したが、本考案は、これのみでなく、２層あるいはさらに多数層の透明 シートを有する壁面シートについても適用できる。

【００５８】 各層の透明シートも、着色シートであっても良く、また、各層の透明シートを 密着するに当たり、前記実施の形態では、加圧により各透明シート間の空気層を 排除して相互に密着する部分と、コロナ放電処理により比較的強固に密着する部 分とを有しているが、１枚ずつ順序よく剥離する必要がない場合もあることから 、場合によっては、複数層の透明シートを加圧により密着させるのみとし、コロ ナ放電処理をしなくても良い。

【００５９】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、複数積層した透明シートの最上層の上面に 剥離剤を塗布する一方、最下層の下面に接着剤を塗布し、全体を筒状に巻き上げ たので、収納時にもスペースを取らず、使用時の外観も問題がない壁面シートと することができる。

【００６０】 また、上位の透明シートと下位の透明シートとの間は、空気層を排除した密着 や、コロナ放電処理による密着、あるいは接着剤により接着としたので、上位と 下位の透明シートとの密着力に差が生じ、上位の透明シートから順序よく、簡単 でかつ確実に剥離ができる。

【００６１】 さらに、最下層の透明シートの端部をドライエッジとしたので、卷回しても当 初の剥離性が良く、利便性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第１実施の形態を示す斜視断面図で
ある。

【図２】 図１の２−２線に沿う断面図である。

【図３】 本考案の第２実施の形態を示す断面図であ
る。

【図４】 本考案の第３実施の形態を示す断面図であ
る。

【図５】 本考案の第４実施の形態を示す断面図であ
る。

【図６】 本考案の第５実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図７】 図６の７−７線に沿う断面図である。

【符号の説明】

１０…壁面シート、 １２…ＰＥＴ薄膜、 １３…オレフィン薄膜、 １５…蒸着層、 １６…印刷層、 １７…艶消し処理層、 １８…ドライエッジ部、 Ｈ…剥離剤、 Ｓ…接着剤、 Ｔ，Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 …透明シート。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｊ 7/00 ３０３ Ｃ０８Ｊ 7/00 ３０３ Ｅ０４Ｆ 13/18 Ｅ０４Ｆ 13/18 Ａ

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数層の透明シート(T）の各層をＰＥＴ
   からなる薄膜(12)とオレフィンからなる薄膜(13)とをア
   ンカーコート剤を塗布して接合し、前記各層の透明シー
   ト(T1,T2,T3)間の空気層を加圧により排除して各透明シ
   ート相互を密着して剥離可能に積層し、当該透明シート
   (T1,T2,T3)の最下層の下面に接着剤(S）を、最上層の上
   面に剥離剤(H）を塗布し、全体を筒状に巻き上げたこと
   を特徴とする壁面シート。
2. 【請求項２】 前記複数層の透明シート(T1,T2,T3)は、
   上位の透明シートのオレフィン薄膜(13)と下位の透明シ
   ートのＰＥＴ薄膜(12)との間は各透明シート間の空気層
   を排除して相互に密着し、該下位の透明シートのオレフ
   ィン薄膜(13)とさらに下位の透明シートのＰＥＴ薄膜(1
   2)との間はコロナ放電処理を施し密着したことを特徴と
   する請求項１に記載の壁面シート。
3. 【請求項３】 前記最下層の透明シート(T3)は、端部が
   前記接着剤(S）の塗布されていないドライエッジ部(18)
   としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の壁面シ
   ート。
4. 【請求項４】 前記最下層の透明シート(T3)は、上面又
   は下面に金属を蒸着した蒸着層(15)を有することを特徴
   とする請求項１〜３のいずれかに記載の壁面シート。
5. 【請求項５】 前記最下層の透明シート(T3)は、上面又
   は下面に艶消し処理を施した艶消し処理層(17)を有する
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の壁面
   シート。
6. 【請求項６】 前記各層の透明シート(T1,T2,T3)は、上
   面又は下面に印刷を施した印刷層(16)を有することを特
   徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の壁面シート。
7. 【請求項７】 前記各層の透明シート(T1,T2,T3)は、着
   色シートとしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   かに記載の壁面シート。
8. 【請求項８】 前記各層の透明シート(T1,T2,T3)は、側
   端部に剥離剤(H）が塗布されていることを特徴とする前
   記請求項１〜３のいずれかに記載の壁面シート。
9. 【請求項９】 前記剥離剤(H）は、シリコン樹脂である
   請求項１又は８に記載の壁面シート。