JP3054823U - 管路止水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電線ケーブル等の線材を挿通した管路を止水
する管路止水構造において、施工の簡素化、工期短縮、
工費削減を図る。 【解決手段】 管路１内に後方仕切板７および前方仕切
板９を挿設して両者間に止水空間１０を形成する。この
止水空間１０に、ウレタンフォーム等の発泡性樹脂から
なる止水材を充填する。これにより、止水空間１０内の
止水材によって管路１が止水されるとともに、管路止水
のための部品点数が減少する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、電線ケーブル等の線材を挿通した管路の防水性を高める管路止水構 造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の管路止水構造としては、例えば実開平６−１０６９５号公報に開 示されているように、多数のシール板、シール部材を管路内に挿設し、これらを ボルト締めして管路内に固定する構造が知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、これでは部品点数が多いため、施工が面倒で手間がかかり、工費が高 騰するという不都合があった。

【０００４】 本考案は、こうした事情に鑑み、部品点数を少なくすることにより、施工の簡 素化、工期短縮、工費削減を実現させることが可能な管路止水構造を提供するこ とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

すなわち、本考案は、線材（６）を挿通した管路（１）を止水する管路止水構 造であって、前記管路内に後方仕切板（７）および前方仕切板（９）を挿設して 両者間に止水空間（１０）を形成し、この止水空間に止水材を充填して構成され る。こうした構成を採用することにより、止水空間内の止水材によって管路が止 水されるように作用する。

【０００６】 また、３本以上の単線（６ａ）からなる電線ケーブル（６）を上記線材として 採用し、この電線ケーブルのうち上記止水空間（１０）に位置する部分にスペー サ（１３）を挟み込んで各単線を互いに離間させ、前記止水空間に止水材を充填 して構成される。かかる構成により、電線ケーブルの単線に囲まれた隙間にも止 水材が充填されるように作用する。

【０００７】 さらに、上記止水材として発泡性樹脂からなるものを用いて構成される。かか る構成により、止水材の充填に要する時間がその発泡性によって短くなるように 作用する。

【０００８】 なお、括弧内の符号は図面において対応する要素を表す便宜的なものであり、 従って、本考案は図面上の記載に限定拘束されるものではない。このことは「実 用新案登録請求の範囲」の欄についても同様である。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。

【００１０】 図１は本考案に係る管路止水構造の一実施形態を示す断面図、 図２は後方仕切板の一例を示す正面図、 図３は前方仕切板の一例を示す正面図、 図４は図１のＡ−Ａ線による拡大断面図、 図５は電線ケーブルの別の例を示す断面図である。

【００１１】 管路１は、図１に示すように、地中に埋設されたマンホール２の壁面２ａに固 着された管継手３と、この管継手３に連設された地中埋設管５とから構成されて おり、管路１内には、３本の単線６ａを撚って形成した電線ケーブル６が線材と して挿設されている。地中埋設管５内には皿状の後方仕切板７が当該地中埋設管 ５内の空間を二分する形で嵌着されている。この後方仕切板７には、図２に示す ように、ケーブル挿通孔７ａが形成されており、ケーブル挿通孔７ａの周囲には 複数本の切り込み７ｂが放射方向に形成されている。さらに、後方仕切板７には その周縁部からケーブル挿通孔７ａに至る切り裂き７ｃが形成されている。一方 、管継手３には皿状の前方仕切板９がマンホール２の内側（図１左側）から当該 管継手３を塞ぐように嵌着されており、前方仕切板９には、図３に示すように、 ケーブル挿通孔９ａ、止水材注入孔９ｂおよび切り裂き９ｃが形成されている。

【００１２】 そして、前記電線ケーブル６は、図１に示すように、後方仕切板７のケーブル 挿通孔７ａと前方仕切板９のケーブル挿通孔９ａを貫通しており、電線ケーブル ６のうち止水空間１０に位置する部分には、図４に示すように、スペーサ１３が ３本の単線６ａを部分的に互いに離間させる形で挟み込まれている。なお、前方 仕切板９のケーブル挿通孔９ａは電線ケーブル６よりやや大きいが、電線ケーブ ル６の周囲には詰め物１２が前方仕切板９のケーブル挿通孔９ａとの隙間を塞ぐ 形で添設されている。また、前方仕切板９と後方仕切板７とによって形成された 止水空間１０には、ウレタンフォーム等の発泡性樹脂からなる止水材が充填され ている。

【００１３】 次に、この管路止水構造の工法について説明する。

【００１４】 まず、図１に示すように、管継手３の外周に合成ゴム製の止水リング１５を装 着し、管継手３の内周にゴム製のパッキン１６を装着する。次に、マンホール２ の壁面２ａに貫通孔を穿設し、この貫通孔に管継手３を止水リング１５、パッキ ン１６とともに固設する。その後、この管継手３にマンホール２の外側（図１右 側）から地中埋設管５を挿設する。すると、地中埋設管５および管継手３からな る管路１がマンホール２内に開口した形で完成する。

【００１５】 一方、電線ケーブル６に後方仕切板７を嵌着する。この際、後方仕切板７には 切り裂き７ｃが形成されているので、この切り裂き７ｃを広げて電線ケーブル６ をケーブル挿通孔７ａに導くことにより、後方仕切板７の嵌着作業を円滑に行う ことができる。しかも、後方仕切板７にはケーブル挿通孔７ａの周囲に複数本の 切り込み７ｂが放射方向に形成されているので、電線ケーブル６が後方仕切板７ のケーブル挿通孔７ａより多少大きくても、電線ケーブル６を後方仕切板７のケ ーブル挿通孔７ａに無理なく通すことができる。そして、電線ケーブル６を後方 仕切板７とともにマンホール２内から管路１内へ挿通し、後方仕切板７を所定位 置に位置決めする。次いで、電線ケーブル６にスペーサ１３を挟み込み、３本の 単線６ａを部分的に互いに離間させる。さらに、電線ケーブル６の外周に詰め物 １２を巻き、詰め物１２に前方仕切板９を嵌着する。この際、前方仕切板９には 切り裂き９ｃが形成されているので、この切り裂き９ｃを広げて詰め物１２をケ ーブル挿通孔９ａに導くことにより、前方仕切板９の嵌着作業を円滑に行うこと ができる。そうすると、前方仕切板９と後方仕切板７との間に止水空間１０が形 成される。

【００１６】 そこで、この止水空間１０に、ウレタンフォーム等の発泡性樹脂からなる止水 材を前方仕切板９の止水材注入孔９ｂから注入する。すると、この止水材は止水 空間１０内で発泡し、止水空間１０を残らず満たした状態で固化する。さらに、 電線ケーブル６を構成する各単線６ａは部分的にスペーサ１３によって互いに離 間しているので、これらの単線６ａに囲まれた隙間にも止水材が行き渡る。この 際、止水材は発泡性を有するので、止水材の充填に要する時間は短くて済む。

【００１７】 こうして止水空間１０および電線ケーブル６の単線６ａに囲まれた隙間に止水 材が充填されて固化したところで、管路止水構造の工法が終了する。そうすると 、管路１は止水材によって止水され、管路１内の水がマンホール２内に移動して 溜まることはない。なお、管継手３とマンホール２の壁面２ａとの間には止水リ ング１５が、また管継手３と地中埋設管５との間にはパッキン１６が設けられて いるので、管路１外の水がマンホール２内に移動して溜まることもない。しかも 、管路止水に要する部品は前方仕切板９、後方仕切板７および止水材のみと少な いので、施工の簡素化、工期短縮、工費削減に寄与する。

【００１８】 なお、上述の実施形態においては、３本の単線６ａを撚って形成した電線ケー ブル６を線材として使用し、これら単線６ａに囲まれた隙間にも止水材を充填す べくスペーサ１３を用いた場合について説明したが、これら単線６ａを撚らずに 互いに平行に配線した電線ケーブル６を使用することも可能である。また、電線 ケーブル６の単線６ａの本数が４本以上である場合も、単線６ａの本数に対応し たスペーサ１３を用いることにより、これら単線６ａに囲まれた隙間に止水材を 充填することができる。一方、図５に示すように、１本の単線６ａからなる電線 ケーブル６を線材として使う場合、このような隙間は生じないので、スペーサ１ ３を用いる必要はない。電線ケーブル６の単線６ａの本数が２本の場合も同様で ある。

【００１９】 また、上述の実施形態においては、発泡性樹脂からなる止水材を用いる場合に ついて説明したが、施工の簡素化や工期短縮を図る必要性が低い場合には、発泡 性樹脂以外の材質からなる止水材を使っても構わない。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、電線ケーブル６等の線材を挿通した管路 １を止水する管路止水構造であって、前記管路１内に後方仕切板７および前方仕 切板９を挿設して両者間に止水空間１０を形成し、この止水空間１０に止水材を 充填して構成したので、止水空間１０内の止水材によって管路１が止水されるこ とから、施工の簡素化、工期短縮、工費削減を実現させることが可能な管路止水 構造を提供することができる。

【００２１】 また、３本以上の単線６ａからなる電線ケーブル６を上記線材として採用し、 この電線ケーブル６のうち上記止水空間１０に位置する部分にスペーサ１３を挟 み込んで各単線６ａを互いに離間させ、前記止水空間１０に止水材を充填して構 成したので、電線ケーブル６の単線６ａに囲まれた隙間にも止水材が充填される ことから、管路１の防水性が一層向上する。

【００２２】 さらに、上記止水材として発泡性樹脂からなるものを用いて構成したので、止 水材の充填に要する時間がその発泡性によって短くなることから、施工の簡素化 および工期短縮が顕著となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る管路止水構造の一実施形態を示す
断面図である。

【図２】後方仕切板の一例を示す正面図である。

【図３】前方仕切板の一例を示す正面図である。

【図４】図１のＡ−Ａ線による拡大断面図である。

【図５】電線ケーブルの別の例を示す断面図である。

【符号の説明】

１……管路 ６……線材（電線ケーブル） ６ａ……単線 ７……後方仕切板 ９……前方仕切板 １０……止水空間 １３……スペーサ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 線材（６）を挿通した管路（１）を止水
   する管路止水構造であって、 前記管路内に後方仕切板（７）および前方仕切板（９）
   を挿設して両者間に止水空間（１０）を形成し、 この止水空間に止水材を充填したことを特徴とする管路
   止水構造。
2. 【請求項２】 ３本以上の単線（６ａ）からなる電線ケ
   ーブル（６）を線材として採用し、 この電線ケーブルのうち止水空間（１０）に位置する部
   分にスペーサ（１３）を挟み込んで各単線を互いに離間
   させ、 前記止水空間に止水材を充填したことを特徴とする請求
   項１に記載の管路止水構造。
3. 【請求項３】 止水材として発泡性樹脂からなるものを
   用いたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載
   の管路止水構造。