JP3054764U - ホースの継ぎ手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流体の漏洩を防ぐことができるホースの継ぎ
手を提供する。 【解決手段】 高圧源のホース８２に接続する本体６
と、供給用のホース８０に接続するコネクタ２１を備え
ている。本体６には、インサート３とバレル１２が設け
られている。バレル１２の外部に制御環体１１が設けら
れている。インサート３の下部には付勢手段が設けら
れ、位置決め部材３９を介して弁部材５１が本体６へと
付勢されている。加圧された液体が弁部材５１を付勢
し、開いた通路を液体が流れるので加圧された液体が外
部に流れ出すことはない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ホースの継ぎ手に関するものであり、特に高圧の流体を用いるホー スの継ぎ手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、ホースの継ぎ手としては、継ぎ手自身は一体で継ぎ手の両端に異な るホースを接続するタイプや、あらかじめホースの端部に取り付けた継ぎ手を連 結することで異なるホースを接続するタイプなどがあった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述の各タイプのホースの継ぎ手や、それらの改良型は多く存 在しているが、ホースと継ぎ手の取り付け部分および継ぎ手の連結部分からホー ス内部の流体が漏れ出すことがあった。特に加圧された水や空気などの高圧流体 を利用する場合、流体が漏れ出すことは避けられず大きな問題であった。 したがって、本考案の主な目的は、流体の漏洩を防ぐことができるホースの継 ぎ手を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するための本考案の請求項１に記載のホースの継ぎ手による と、高圧源のホースに接続する本体と、供給用のホースに接続するコネクタを備 えている。本体には、インサートとバレルが設けられている。バレルの外部に制 御環体が設けられている。インサートの下部には付勢手段が設けられ、位置決め 部材を介して弁部材が本体へと付勢されている。加圧された液体が弁部材を付勢 し、開いた通路を液体が流れるので加圧された液体が外部に流れ出すことはない 。

【０００５】 請求項２に記載のホースの継ぎ手によると、バレルとコネクタは取り付けるこ とができる手段を有している。したがって、本体に接続したホースとコネクタに 接続したホースとをバレルとコネクタを取り付けることで、連結することができ る。

【０００６】 請求項３に記載のホースの継ぎ手によると、バレルの側面には少なくとも１個 の穴と、この穴に対応するボールが設けられている。また、コネクタにはボール を収容する環状溝が形成されている。制御環体はバレルに摺動可能に設けられ、 ボールを収容する環状フランジが形成されている。したがって、ボールはコネク タの環状溝に嵌り込み、バレルとコネクタを接続することができる。また、制御 環体をスライドさせボールをコネクタの環状溝から開放することで、バレルから コネクタを容易に取り外すことができる。

【０００７】

【考案の実施の形態】

図１、図２および図３を参照すると、本考案の実施例によるホース継ぎ手とし てのホースカップリングは、高圧空気または高圧液体のような高圧源に接続され るホース８２にカップリングされる下部に形成される外ネジ６２を含む本体６を 備えている。本体６は、バレル１２の内ネジ１２６に係合し、かつバレル１２に 本体６が取り付けられる上部に形成される外ネジ６１を有している。本体６は、 ボア６４を有し、弁部材５１に係合する上部に形成される弁座６３を有する。位 置決め部材は、位置決め部材３９に示すように、本体６とバレル１２との間に設 けられる環状リブ３９１を有している。シールリング３９２は、位置決め部材３ ９と、水または空気と液密または気密を保持する本体６との間に係止されている 。

【０００８】 図２および図３に示すように、弁部材５１は、本体６の内部に配置され、弁座 ６３と位置決め部材３９との間に位置している。弁部材５１は、液密または気密 を保持するために位置決め部材３９の底部に設けられたシールリング５４を収容 する環状凹部５３が上部に形成されている（図３、図４および図５参照）。弁部 材５１は、バルブステム５５に摺動可能な穴５２を有する。バルブステム５５は 、弁部材５１に係合するための頭部５５２を有し、またクラッピングリングを係 合するための上部に形成される環状溝５５１を有している。ガスケット５７は、 弁部材５１と頭部５５２との間で弁部材５１に係合しかつ液密または気密を保持 する頭部５５２に係止されている。スプリング５６はクラッピングリングと、弁 部材５１の間に設けられている。弁部材５１は、頭部５５２に付勢され、弁部材 ５１に係合するようにガスケット５７に付勢される。弁部材５１は、図２および 図３に示すように、１または２以上の平坦側部５０を有する。この１または２以 上の平坦側部５０は、弁部材５１と本体６との間に１または２以上の通路５８が 形成され、さらに、空気または水が弁部材５１を通して流れるように圧力が加わ るのを許容する。

【０００９】 バレル１２は、環状肩部１２４と環状溝１２１と１または２以上の穴１２２と を有する。環状肩部１２４はスプリング１２８が係合する下外周部に形成される 。環状溝１２１は、保持リング１２７が係合する上部に形成される。１または２ 以上の穴１２２は、１または２以上のボール１２３を受ける上部の側面に形成さ れる。制御環体１１は、バレル１２に回転可能かつ摺動可能に設けられ、径方向 内側に伸びる環状フランジ１１１を有する。環状フランジ１１１は、環状肩部１ １３を有し、この環状肩部１１３はスプリング１２８が係合する底部に形成され ている。環状フランジ１１１は、図３および図４に示すようにボール１２３が係 合可能な上部に形成される環状凹部１１２を有する。スプリング１２８に付勢さ れる環状フランジ１１１は、図５および図６に示すようにボール１２３がバレル １２の内方向に力が加わるようになっている。図５および図６に示すように、保 持リング１２７が制御環体１１に係合可能になっていることにより、制御環体１ １がバレル１２から離脱するのが防止される。

【００１０】 インサート３は、バレル１２に摺動可能に設けられ、ガスケットであるシール リング３３が設けられる環状凹部３２を有する。インサート３は、位置決め部材 ３９に摺動可能に設けられ、シールリング３５１が設けられる環状溝３５を有す る。シールリング３５１は、インサート３と位置決め部材３９との間に液密およ び気密を保持する。スプリング４は、位置決め部材３９と本体６から離れる方向 にインサート３を付勢するインサート３の環状リブ３４との間に設けられている 。インサート３は、図５および図６に示すようにホース８２からの加圧された空 気または水を受けるオリフィス３１を有する。またインサート３のプッシャー３ ６は、バルブステム５５に係合し、弁部材５１から頭部５５２が離脱可能である 。これにより加圧された空気または水が弁部材５１の穴５２を通して流れるよう になっており、インサート３のオリフィス３１を通して流れる。図１、図５およ び図６に示すように、コネクタ２には、パイプ８０を保持するための内ネジ２１ が形成されている。ホース８２から加圧された空気または水を受け取るパイプ８ ０は、油圧または空気圧を利用する設備に接続される。コネクタ２の開口２３は 、バレル１２に接続可能であり、インサート３に連結可能であり、スプリング４ にインサート３を移動する作用がある。コネクタ２の環状溝２２は、ボール１２ ３を収容する。スプリング１２８の付勢力が作用する制御環体１１の環状フラン ジ１１１は、ボール１２３に付勢力を与えることにより、バレル１２にコネクタ ２を固定するように環状溝２２にボール１２３を付勢する。

【００１１】 図４に基づいて作用について説明する。圧力源にホース８２が連通していると き、加圧された液体が作用すると、位置決め部材３９に弁部材５１を付勢し、加 圧液体が流れ通路を遮断する。その結果加圧液体はバレル１２の外部には流れな い。図５に示すように、コネクタ２がバレル１２にかかわり合い、弁部材５１か ら頭部５５２が離脱するようにバルブステム５５にプッシャー３６が関わりあう とき、加圧された液体は、弁部材５１の穴を通して流れ、インサート３のオリフ ィス３１を通して流れ、さらにコネクタ２へと流れる。初期時あるいはこれに相 当するとき、加圧液体が高速で穴５２を流れない程度の小さいサイズになる穴５ ２を通して流れる。

【００１２】 図６に示すように、加圧液体がコネクタを通してあるいはコネクタ２に流れる とき、弁部材５１の下部と上部に圧力が作用すると、頭部５５２が弁部材５１の 方向に付勢され、加圧液体の加圧力により弁部材５１が位置決め部材３９から離 れる。これにより、加圧液体が弁部材５１を通して速やかに流れ、コネクタ２へ 速やかに流れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例によるホースカップリングの分
解斜視図である。

【図２】本考案の実施例によるバルブ装置の部分分解斜
視図である。

【図３】本考案の実施例によるホースカップリングの作
動を示す部分断面図である。

【図４】本考案の実施例によるホースカップリングの作
動を示す部分断面図である。

【図５】本考案の実施例によるホースカップリングの作
動を示す部分断面図である。

【図６】本考案の実施例によるホースカップリングの作
動を示す部分断面図である。

【図７】本考案の実施例によるバルブ装置の作動を示す
模式図である。

【符号の説明】

２ コネクタ ３ インサート ４ スプリング ６ 本体 １１ 制御環体 １２ バレル ２１ 内ネジ ２２ 環状溝 ２３ 開口 ３１ オリフィス ３２ 環状凹溝 ３３ シールリング ３４ 環状リブ ３５ 環状溝 ３６ プッシャー ３９ 位置決め部材 ５０ 平坦側部 ５１ 弁部材 ５２ 穴 ５３ 環状凹部 ５４ シールリング ５５ バルブシステム ５６ スプリング ５７ ガスケット ５８ 通路 ６１ 外ネジ ６２ 外ネジ ６３ 弁座 ６４ ボア ８０ パイプ ８２ ホース １１１ 環状フランジ １１２ 環状凹部 １１３ 環状肩部 １２１ 環状溝 １２２ 穴 １２３ ボール １２４ 環状肩部 １２６ 内ネジ １２７ 保持リング １２８ スプリング ３５１ シールリング ３９１ 環状リブ ３９２ シールリング ５５１ 環状溝 ５５２ 頭部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に弁座６３を有し、バレル１２が取
   り付けられる本体６を備えるホースの継ぎ手であって、 位置決め部材３９がバレル１２と本体６との間に設けら
   れ、弁部材５１は本体６に摺動可能に設けられ、穴５２
   と、この穴に摺動可能なバルブステム５５とを有し、バ
   ルブステム５５は弁部材５１が設けられる頭部５５２
   と、弁部材５１が設けられる頭部５５２に付勢する手段
   とを有し、インサート３は、バレル１２に摺動可能に設
   けられ、弁部材５１から頭部５５２を解除するためのオ
   リフィス３１とプッシャー３６とを有し、 位置決め部材３９から離れる方向にインサート３を付勢
   する手段と、 弁部材５１から頭部５５２を解除するようにプッシャー
   ３６を作動させるバレル１２に連通するコネクタ２とを
   備えたことを特徴とするホースの継ぎ手。
2. 【請求項２】 バレル１２にコネクタ２を取付ける手段
   を備えることを特徴とする請求項１記載のホースの継ぎ
   手。
3. 【請求項３】 バレル１２は、少なくとも側面に一個の
   穴１２２と、この穴１２２に関わる少なくとも一個のボ
   ール１２３とを有し、 コネクタ２はボール１２３を収容する環状溝２２を有
   し、制御環体１１は、バレル１２に摺動可能に設けら
   れ、ボール１２３に収容される環状フランジ１１１を有
   していることを特徴とする請求項２記載のホースの継ぎ
   手。