JP3051531U

JP3051531U - Floorboard

Info

Publication number: JP3051531U
Application number: JP1998001063U
Authority: JP
Inventors: 義昭根津
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-02-17
Filing date: 1998-02-17
Publication date: 1998-08-25
Anticipated expiration: 2004-02-17

Abstract

(57)【要約】【課題】表面材として実用性の高いオレフィン系樹脂
化粧シートを貼着した床板を提供する。【解決手段】基板２０の少なくとも片方の表面に化粧
シート１０を貼着してなる化粧板から床板３０を構成す
る。その化粧シート１０として、主原料が高密度ポリエ
チレン又はポリプロピレンのいずれかからなり、これに
エラストマー、着色剤及び無機充填剤を添加してなる基
材シート上に、アイソタクチックポリプロピレンとアタ
クチックポリプロピレンの混合系からなる複合立体構造
を有する無色又は着色透明な軟質ポリプロピレン系樹脂
の表面シートを積層し、必要に応じて少なくともいずれ
かに模様を施してなる化粧シートを使用する。ポリ塩化
ビニル系フィルムからなる化粧シートを表面材に用いた
床板に比べても劣らない性能を有する。 (57) [Problem] To provide a floor board to which a highly practical olefin resin decorative sheet is adhered as a surface material. SOLUTION: The floor plate 30 is composed of a decorative plate obtained by attaching a decorative sheet 10 to at least one surface of a substrate 20. As the decorative sheet 10, the main raw material is made of either high-density polyethylene or polypropylene, and an elastomer, a coloring agent and an inorganic filler are added to the base sheet to form an isotactic polypropylene and an atactic polypropylene. A decorative sheet obtained by laminating a colorless or colored and transparent soft polypropylene-based resin sheet having a composite three-dimensional structure composed of a mixed system and laminating a pattern on at least one of them as necessary is used. It has performance not inferior to a floorboard using a decorative sheet made of a polyvinyl chloride film as a surface material.

Description

[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

[Technical field to which the invention belongs]

本考案は、建築物などに用いられる床板に係り、詳しくは、表面に化粧シートを貼着した構成の床板に関するものである。 The present invention relates to floorboards used for buildings and the like, and more particularly, to a floorboard having a decorative sheet adhered to a surface thereof.

【０００２】[0002]

[Prior art]

従来、上記のような用途に用いる床板は、装飾用、防水用、或いは反り防止用として表面に化粧シートを貼着している。この化粧シートとしては、ポリ塩化ビニルフィルムを使用し、これに印刷、エンボス加工等で装飾した化粧シート（特公昭２８−５０３６号公報、特公昭５８−１４３１２号公報等参照）が用いられてきたが、近年これに代わるものとして、（Ｉ）ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系フィルムを使用した化粧シート（特開昭５４−６２２５５号公報参照）が提案され、さらに、これを改良したものとして、（II）極性官能基をグラフト重合させたポリオレフィン系樹脂に、オレフィン系熱可塑性エラストマーを混合させたもの（特開平６−２１０８０８号公報、特表平４−５０４３８４号公報等参照）、或いは、ポリオレフィン系樹脂に相溶化剤を用いてポリウレタン樹脂を混合させたもの（特開平７−２６０３８号公報参照）、等も提案されている。 Conventionally, a decorative sheet is stuck on the surface of a floorboard used for the above-mentioned applications for decoration, waterproofing, or warpage prevention. As this decorative sheet, a polyvinyl chloride film is used, and a decorative sheet decorated with printing, embossing or the like (see JP-B-28-5036, JP-B-58-14312, etc.) has been used. However, in recent years, as an alternative to this, (I) a decorative sheet using a polyolefin-based film such as polyethylene or polypropylene (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-62255) has been proposed. (II) a mixture of a polyolefin resin obtained by graft polymerization of a polar functional group and an olefin thermoplastic elastomer (see JP-A-6-210808 and JP-A-4-504384); or , A mixture of a polyolefin resin and a polyurethane resin using a compatibilizer (JP-A-7-26038) Broadcast reference), etc. have also been proposed.

【０００３】[0003]

[Problems to be solved by the invention]

しかし、上記のようなポリオレフィン系樹脂シートを用いた化粧シートは床板の表面材として必ずしも満足できるものではない。すなわち、建築物などの床板に用いる表面化粧シートには、通常、下記（１）〜（10）のような機能が要求される。 However, a decorative sheet using the above-mentioned polyolefin resin sheet is not always satisfactory as a surface material of a floorboard. That is, a decorative surface sheet used for floorboards of buildings or the like usually requires the following functions (1) to (10).

【０００４】（１）ポリ塩化ビニル並みの熱成形性。特に、温度変化に伴う一定荷重時伸度の変化がポリ塩化ビニルとほぼ同等の緩やかさで連続的に変化すること。また、加熱→冷却に伴って、強度低下等の材料力学的特性の劣化が生じないこと。（２）耐クリープ変形性。特に嵌合部等には、定荷重が長時間かけられる場合が多く、クリープ変形が生じると、荷重部分がめくれたり剥がれたりする。従って、極力クリープ変形が生じない材料であることが求められる。（３）耐寒折り曲げ強度。床に加工するに当たって特に寒冷時に折り曲げ加工を行うと、応力緩和が不十分な場合は、折り曲げ部に白化、亀裂、破断等が生じ易くなる。（４）耐有機溶剤性。化粧シートと基板（被着体）を接着する接着剤の溶剤により化粧シートが膨潤・変形するのを防止する。（５）破断時伸度、耐衝撃強度。折り曲げ部の亀裂を防止するために、この特性を求められる。（６）適度な曲げ弾性率。曲げ加工部での化粧シートの追従性が十分であるためには必要とされる。（７）良好な透明性。これは特に表面シートに対して要求される。（８）エンボス加工等に伴う加熱と冷却が加わっても、再結晶による白化、濁りを生じないこと。（９）易接着性。これは特に基材シートに対して要求される。（10）優れた耐候性。(1) Thermoformability comparable to polyvinyl chloride. In particular, the change in elongation at constant load due to temperature change should change continuously with the same gentleness as polyvinyl chloride. In addition, the deterioration of the mechanical properties such as the decrease in strength due to heating → cooling shall not occur. (2) creep deformation resistance. In particular, a constant load is often applied to a fitting portion or the like for a long time, and when creep deformation occurs, the load portion is turned up or peeled off. Therefore, it is required that the material does not cause creep deformation as much as possible. (3) Cold bending strength. When bending the floor, particularly in cold weather, if the stress is not sufficiently relaxed, whitening, cracking, breakage, etc. are likely to occur in the bent portion. (4) Organic solvent resistance. Prevents the decorative sheet from swelling and deforming due to the solvent of the adhesive that bonds the decorative sheet and the substrate (adherend). (5) Elongation at break, impact resistance. This property is required to prevent cracks in the bent part. (6) moderate flexural modulus. This is necessary in order for the decorative sheet to follow the bent part sufficiently. (7) Good transparency. This is particularly required for topsheets. (8) Whitening and turbidity due to recrystallization should not occur even when heating and cooling accompanying embossing and the like are applied. (9) Easy adhesion. This is particularly required for substrate sheets. (10) Excellent weather resistance.

【０００５】前記した（Ｉ）の仕様の化粧シートは、工業的に量産が難しく、かつ、ポリオレフィン系樹脂は結晶化度が高いため等の理由から、図１に示す曲線ｂのように、ポリ塩化ビニル樹脂（図１の曲線ａ）に比べて融点前後の物性の変化が急峻であり、従来汎用のポリ塩化ビニルシートに比べ加工可能な条件範囲が狭い欠点を有しており、上記の条件のうち、特に、（１）、（５）〜（10）の条件を十分には満足できないものであった。また（II）の仕様のものは、オレフィン系熱可塑性エラストマーを混合させたことにより、（１）、（５）、（６）の条件は改善され、熱成形性、エンボス加工性等は向上したが、透明性、耐候性、及び耐熱性では不十分なものであった。The decorative sheet having the specification (I) is difficult to mass-produce industrially, and the polyolefin resin has a high crystallinity. For example, as shown in a curve b in FIG. As compared with the polyvinyl chloride resin (curve a in FIG. 1), the change in physical properties before and after the melting point is steeper, and the range of conditions that can be processed is narrower than that of the conventional general-purpose polyvinyl chloride sheet. Among the conditions, particularly, the conditions (1) and (5) to (10) were not sufficiently satisfied. In the case of specification (II), the conditions of (1), (5) and (6) are improved by mixing an olefin-based thermoplastic elastomer, and the thermoformability and embossability are improved. However, transparency, weather resistance, and heat resistance were insufficient.

【０００６】本考案は、オレフィン系樹脂を用いた従来の化粧シートが有する上記のような床板表面材としての不都合を解消することを目的としており、具体的には、オレフィン系樹脂を用いながらポリ塩化ビニル系樹脂を用いた化粧シートと同等の熱成形性及び耐候性、透明性を持つ表面化粧シートを貼着した床板を提供することにある。An object of the present invention is to eliminate the inconvenience of a conventional decorative sheet using an olefin resin as a floorboard surface material as described above, and specifically, while using an olefin resin. An object of the present invention is to provide a floorboard to which a surface decorative sheet having the same thermoformability, weather resistance, and transparency as a decorative sheet using a polyvinyl chloride resin is adhered.

【０００７】なお、図１は、定荷重下における温度と伸びの関係を示すグラフであり、曲線ａは半硬質塩化ビニルシートを、曲線ｂは結晶性の高密度ポリエチレンをベースとするシートを、曲線ｃは後述する本考案の床板に用いる積層シートの場合を示している。FIG. 1 is a graph showing the relationship between temperature and elongation under a constant load. Curve “a” shows a semi-rigid vinyl chloride sheet, curve “b” shows a sheet based on crystalline high-density polyethylene, Curve c shows the case of the laminated sheet used for the floorboard of the present invention described later.

【０００８】[0008]

[Means for Solving the Problems]

本考案者は、上記の課題を解決すべく多くの実験と研究を行うことにより、基板表面の少なくとも一方の面に貼着する化粧シートを単層シートではなく、少なくとも基材シートとそこに積層する表面シートの２層構造とし、それぞれのシートに前記した化粧シートに求められる諸条件を分担して持たせることにより、床板の表面材として実用性の高いオレフィン系樹脂化粧シートが得られることを知見し、本考案をなすに至った。 The present inventor has conducted a number of experiments and studies to solve the above-mentioned problems, and has found that the decorative sheet to be attached to at least one surface of the substrate surface is not a single-layer sheet but at least a base sheet. By forming a two-layer structure of the surface sheet to be laminated thereon, and imparting the above-mentioned conditions required for the decorative sheet to each sheet, the olefin-based resin decorative sheet having high practicality as a surface material for floorboards is provided. And found that this could be obtained, leading to the present invention.

【０００９】そして、基材シートには前記条件における（１）〜（６）及び（９）を担わせることとし、基材シートの表面に積層する表面シートには条件（１）〜（８）及び（10）の条件を担わせることとした。[0009] Then, the base sheet is made to carry out the conditions (1) to (6) and (9) under the above conditions, and the top sheet laminated on the surface of the base sheet is subjected to the conditions (1) to (8). ) And (10).

【００１０】その前提の下に、基材シートの配合ベースとなるポリオレフィンとしては、基本的性能が優れるものとして高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）又はポリプロピレン（ＰＰ）を選択した。表１は高密度ポリエチレン又はポリプロピレンの前記化粧シートに求められる（１）〜（10）の条件の充足程度を示している。[0010] Under the premise, as a polyolefin as a base for blending a base sheet, high-density polyethylene (HDPE) or polypropylene (PP) was selected as one having excellent basic performance. Table 1 shows the degree of satisfaction of the conditions (1) to (10) required for the decorative sheet of high-density polyethylene or polypropylene.

【００１１】[0011]

【表１】 [Table 1]

【００１２】 ※１：融点前後のシートの伸びの変化急峻。また、エンボス加工時、冷却による結晶化向上により伸度低下。 ※２：降伏点応力高い。 ※３：曲弾性率高すぎる。 ※４：微結晶粒による白濁の傾向。* 1: Steep change in elongation of the sheet around the melting point. Also, during embossing, the elongation is reduced due to the improvement of crystallization by cooling. * 2: Yield point stress is high. * 3: Curvature modulus is too high. * 4: Cloudiness due to fine crystal grains.

【００１３】そこで、エラストマーを添加し、結晶化を阻害すると共に、成形加工時の応力の吸収・緩和を行った。その結果、表２に示すように各条件は変化した。[0013] Therefore, an elastomer was added to inhibit crystallization and to absorb and relax stress during molding. As a result, each condition changed as shown in Table 2.

【００１４】[0014]

【表２】 [Table 2]

【００１５】それにより、条件（１）、（５）、（６）は満足するものとなったが、（２）の耐クリープ性が幾分低下した。そこで、さらに無機質微粒子体質顔料を加えた。その結果、表３に示すように各条件は変化した。これにより、耐クリープ性も良好となり、基材シートとしての性能（１）〜（６）、（９）を満足するものが得られることを確認した。As a result, the conditions (1), (5) and (6) were satisfied, but the creep resistance of (2) was somewhat reduced. Therefore, an inorganic fine particle extender was further added. As a result, each condition changed as shown in Table 3. As a result, it was confirmed that the creep resistance was also improved, and that a material satisfying the performances (1) to (6) and (9) as the substrate sheet was obtained.

【００１６】[0016]

【表３】 [Table 3]

【００１７】次に、基材シートに重ねる表面シートとして、まず透明度が高くかつ耐候性に優れたアイソタクチックポリプロピレンシートを選択した。このシートについて前記（１）〜（10）の条件の充足程度を調べた。表４にその程度を示す。Next, an isotactic polypropylene sheet having high transparency and excellent weather resistance was selected as a surface sheet to be overlaid on the base sheet. The degree of satisfaction of the conditions (1) to (10) was examined for this sheet. Table 4 shows the degree.

【００１８】[0018]

【表４】 [Table 4]

【００１９】 ※５：アイソタクチックポリプロピレンの結晶性が高いことによる。 ※６：再結晶化による白濁が生じた。* 5: Due to the high crystallinity of isotactic polypropylene. * 6: Recrystallization caused cloudiness.

【００２０】そこで、アイソタクチックポリプロピレンと結晶化率の低いアタクチックポリプロピレンとの混合系樹脂を用い、結晶化度を低下させて前記（１）〜（10）の条件の充足程度を調べた。表５にその程度を示す。Therefore, using a mixed resin of isotactic polypropylene and atactic polypropylene having a low crystallization rate, the degree of satisfaction of the above conditions (1) to (10) was examined by lowering the crystallinity. . Table 5 shows the degree.

【００２１】[0021]

【表５】 [Table 5]

【００２２】表５に示すように、アイソタクチックポリプロピレンとアタクチックポリプロピレンの混合系の樹脂を用いることにより、（１）及び（３）の充足度が不十分なままであるが、基材シートと積層することによってその分の補強は受けており、また折り曲げ時の応力も基材シート層に一部分散されるため、積層シートの状態では白化、亀裂は目立たないものとなった。また、（９）の易接着性が完全には満たされないが、表面シートの場合には、化粧シート製造時に適当な接着剤を選択したり熱融着を用いることにより、基材シートとの接着が可能であれば十分であり、出来上がった化粧シートとして支障ないことを確認した。As shown in Table 5, by using a resin of a mixed system of isotactic polypropylene and atactic polypropylene, the sufficiency of (1) and (3) is still insufficient, The lamination with the sheet provided the corresponding reinforcement, and the stress at the time of bending was partially dispersed in the base sheet layer. Therefore, in the state of the laminated sheet, whitening and cracking became inconspicuous. In addition, although the easy-adhesive property of (9) is not completely satisfied, in the case of a topsheet, the adhesive to the base sheet is selected by selecting an appropriate adhesive during the production of the decorative sheet or using heat fusion. It was confirmed that it would be sufficient if this was possible, and that it would not hinder the finished decorative sheet.

【００２３】本考案は、上記の実験結果に基づくものであり、基本的に、本考案の床板は、基板の少なくとも一方の表面に化粧シートを貼着した化粧板から構成される。ここで、表面に貼着すべき化粧シートは、主原料が高密度ポリエチレン又はポリプロピレンのいずれかからなり、これにエラストマー、着色剤及び無機充填剤を添加してなる基材シート上に、アイソタクチックポリプロピレンとアタクチックポリプロピレンの混合系からなる複合立体構造を有する無色又は着色透明な軟質ポリプロピレン系樹脂の表面シートを積層し、そして、必要に応じて基材シート又は表面シートのいずれか又は両方に模様を施してなる化粧シートであることを特徴とする。The present invention is based on the above experimental results, and the floorboard of the present invention is basically composed of a decorative plate having a decorative sheet adhered to at least one surface of a substrate. Here, the decorative sheet to be adhered to the surface is formed on a base sheet made of high-density polyethylene or polypropylene as a main raw material, to which an elastomer, a coloring agent, and an inorganic filler are added. A colorless or colored transparent soft polypropylene resin surface sheet having a composite tertiary structure consisting of a mixture of isotactic polypropylene and atactic polypropylene, and, if necessary, a base sheet or surface sheet. It is a decorative sheet in which one or both of them are patterned.

【００２４】[0024]

[Embodiment of the invention]

本考案における高密度ポリエチレンとしては、好ましくは、比重が０．９４〜０．９６のポリエチレンであって、低圧法で得られる結晶化度が高く分子に枝分かれ構造の少ない高分子である高密度ポリエチレンが用いられる。また、ポリプロピレンとしては、好ましくは、アイソタクチックポリプロピレンが用いられる。 The high-density polyethylene in the present invention is preferably a polyethylene having a specific gravity of 0.94 to 0.96, which is a polymer having a high degree of crystallinity obtained by a low-pressure method and having a high degree of crystallinity and having a small structure. Density polyethylene is used. Further, as the polypropylene, preferably, isotactic polypropylene is used.

【００２５】本考案におけるエラストマーとしては、ジエン系ゴム、水素添加ジエン系ゴム、オレフィンエラストマー等が用いられる。水素添加ジエン系ゴムは、ジエン系ゴム分子の二重結合の少なくとも一部分に水素原子を付加させてなるもので、ポリオレフィン系樹脂（本考案においては、高密度ポリエチレン）の結晶化を抑え、柔軟性をアップさせる。ジエン系ゴムとしては、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、プロピレン・ブタジエンゴム、アクリロニトリル・ブタジエンゴム、アクリロニトリル・イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム等がある。オレフィンエラストマーとしては、２種類又は３種類以上のオレフィンと共重合しうるポリエンを少なくとも１種加えた弾性共重合体であり、オレフィンはエチレン、プロピレン、α−オレフィン等が使用され、ポリエンとしては、１，４ヘキサジエン、環状ジエン、ノルボルネン等が使用される。好ましいオレフィン系共重合体ゴムとしては、例えばエチレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン −プロピレン−非共役ジエンゴム、エチレン−ブタジエン共重合体ゴム等のオレフィンを主成分とする弾性共重合体が挙げられる。なお、これらのエラストマーは、必要に応じて有機過酸化物、硫黄等の架橋剤を用いて、適量架橋させてもよい。As the elastomer in the present invention, a diene rubber, a hydrogenated diene rubber, an olefin elastomer or the like is used. The hydrogenated diene rubber is obtained by adding a hydrogen atom to at least a part of the double bond of the diene rubber molecule, and suppresses the crystallization of the polyolefin resin (high-density polyethylene in the present invention). Increase flexibility. Examples of the diene rubber include isoprene rubber, butadiene rubber, butyl rubber, propylene / butadiene rubber, acrylonitrile / butadiene rubber, acrylonitrile / isoprene rubber, and styrene butadiene rubber. The olefin elastomer is an elastic copolymer obtained by adding at least one kind of polyene that can be copolymerized with two or more kinds of olefins. As the olefin, ethylene, propylene, α-olefin or the like is used. For 1,4 hexadiene, cyclic diene, norbornene and the like are used. Preferred olefin copolymer rubbers include, for example, elastic copolymers containing olefin as a main component such as ethylene-propylene copolymer rubber, ethylene-propylene-nonconjugated diene rubber, and ethylene-butadiene copolymer rubber. . In addition, these elastomers may be appropriately cross-linked by using a cross-linking agent such as an organic peroxide or sulfur, if necessary.

【００２６】これらエラストマーの添加量としては、１０〜６０重量％、好ましくは３０重量％程度である。１０重量％より低いと一定荷重伸度の変化が急峻になり過ぎ、また、破断時伸度、耐衝撃性、易接着性の低下が生じ、６０重量％より高いと透明性、耐候性及び耐クリープ性の低下が生じる。The addition amount of these elastomers is about 10 to 60% by weight, preferably about 30% by weight. If the amount is less than 10% by weight, the change in elongation at a constant load becomes too steep, and the elongation at break, impact resistance, and easy adhesion decrease. If the amount is more than 60% by weight, transparency, weather resistance and A decrease in creep resistance occurs.

【００２７】本考案における無機充填剤としては、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、クレー、タルク等の平均粒径０．１〜１０μｍ程度の粉末が用いられる。添加量としては、１〜６０重量％程度、好ましくは５〜３０重量％程度である。１重量％より低いと耐クリープ変形性及び易接着性の低下が生じ、６０重量％より高いと破断時伸度及び耐衝撃性の低下が生じる。As the inorganic filler in the present invention, powder having an average particle size of about 0.1 to 10 μm such as calcium carbonate, barium sulfate, clay, talc, or the like is used. The amount of addition is about 1 to 60% by weight, preferably about 5 to 30% by weight. If the amount is less than 1% by weight, the creep deformation resistance and the adhesion will decrease. If the amount is more than 60% by weight, the elongation at break and the impact resistance will decrease.

【００２８】本考案における着色剤は基材シートに化粧シートとして必要な色彩を持たせるためのものであり、チタン白、亜鉛華、弁柄、朱、群青、コバルトブルー、チタン黄、黄鉛、カーボンブラック等の無機顔料、イソインドリノン、ハンザイエローＡ、キナクリドン、パーマネントレッド４Ｒ、フタロシアニンブルー等の有機顔料或いは染料、アルミニウム、真鍮等の箔粉からなる金属顔料、二酸化チタン被覆雲母、塩基性炭酸亜鉛等の箔粉からなる真珠光沢顔料等が用いられる。着色は透明着色、不透明（隠蔽）着色いずれでも可であるが、一般的には被着体を隠蔽するために不透明着色が好ましい。The coloring agent in the present invention is for imparting a necessary color to the base sheet as a decorative sheet, and includes titanium white, zinc white, red stalk, vermilion, ultramarine, cobalt blue, titanium yellow, and graphite. Inorganic pigments such as carbon black, organic pigments or dyes such as isoindolinone, Hansa Yellow A, quinacridone, permanent red 4R, and phthalocyanine blue; metal pigments composed of foil powder such as aluminum and brass; titanium dioxide-coated mica; Pearlescent pigments made of foil powder such as zinc carbonate are used. The coloring may be either transparent coloring or opaque (concealing) coloring, but opaque coloring is generally preferred in order to cover the adherend.

【００２９】さらに、必要に応じて、熱安定剤、難燃剤、ラジカル捕捉剤等を添加する。熱安定剤は、フェノール系、サルファイト系、フェニルアルカン系、フォスファイト系、アミン系等公知のものであり、熱加工時の熱変色等の劣化の防止性をより向上させる場合に用いられる。難燃剤としては、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の粉末が用いられ、これらは難燃性を付与する必要がある場合に添加する。Further, if necessary, a heat stabilizer, a flame retardant, a radical scavenger and the like are added. The heat stabilizer is a known one such as a phenol type, a sulfite type, a phenylalkane type, a phosphite type and an amine type, and is used when the prevention of deterioration such as thermal discoloration during thermal processing is further improved. As the flame retardant, powders such as aluminum hydroxide and magnesium hydroxide are used, and these are added when it is necessary to impart flame retardancy.

【００３０】これらの材料をブレンドしたものをカレンダー製法等の常用の方法により製膜して不透明着色基材シートを得る。前記のように、得られる基材シートは化粧シートの基材シートに求められる前記（１）〜（６）、（９）の条件を満足するものとなる。基材シートの厚みは５０〜２００μｍ程度、好ましくは１００μｍ程度である。[0030] A blend of these materials is formed into a film by a conventional method such as a calendering method to obtain an opaque colored base sheet. As described above, the obtained base sheet satisfies the conditions (1) to (6) and (9) required for the base sheet of the decorative sheet. The thickness of the base sheet is about 50 to 200 μm, preferably about 100 μm.

【００３１】基材シートの表面には、好ましくは、易接着層の塗布、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理等の易接着処理が施される。易接着層（プライマー層、或いはアンカー層ともいう）としては、アクリル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、塩素化ポリプロピレン、塩素化ポリエチレンが使用されるが、特にウレタン樹脂が望ましい。The surface of the base sheet is preferably subjected to an easy-adhesion treatment such as application of an easy-adhesion layer, corona discharge treatment, plasma treatment, and ozone treatment. Acrylic resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyester resin, urethane resin, chlorinated polypropylene, and chlorinated polyethylene are used for the easy-adhesion layer (also called a primer layer or an anchor layer). Particularly, a urethane resin is desirable.

【００３２】アクリル樹脂としては、ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチル、ポリ（メタ）アクリル酸プロピル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸メチル・（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、（メタ）アクリル酸エチル・（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、エチレン・（メタ）アクリル酸メチル共重合体、スチレン・（メタ）アクリル酸メチル共重合体等の（メタ）アクリル酸エステルを含む単独又は共重合体からなるアクリル樹脂（ただし、ここで（メタ）アクリルとはアクリル又はメタアクリルを意味する）等が用いられる。Examples of the acrylic resin include poly (methyl) methacrylate, poly (meth) ethyl acrylate, poly (meth) acrylate, butyl poly (meth) acrylate, and methyl (meth) acrylate / (meth) acrylate. ) Butyl acrylate copolymer, Ethyl (meth) acrylate / butyl (meth) acrylate copolymer, Ethylene / methyl (meth) acrylate, Styrene / methyl (meth) acrylate copolymer For example, an acrylic resin made of a homo- or copolymer containing a (meth) acrylic ester (here, (meth) acryl means acryl or methacryl) is used.

【００３３】ウレタン樹脂とは、ポリオール（多価アルコール）を主剤とし、イソシアネートを架橋剤（硬化剤）とするポリウレタンである。ポリオールとしては、分子中に２個以上の水酸基を有するもので、例えばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール等が用いられる。The urethane resin is a polyurethane containing a polyol (polyhydric alcohol) as a main component and isocyanate as a crosslinking agent (curing agent). The polyol has two or more hydroxyl groups in the molecule, and examples thereof include polyethylene glycol, polypropylene glycol, acrylic polyol, polyester polyol, and polyether polyol.

【００３４】また、イソシアネートとしては、分子中に２個以上のイソシアネート基を有する多価イソシアネートが用いられる。例えば、２−４トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、４−４ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族イソシアネート、或いはヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート等の脂肪族（ないしは脂環族）イソシアネートが用いられる。或いはこれらのイソシアネートの付加体又は多量体を用いることもできる。As the isocyanate, a polyvalent isocyanate having two or more isocyanate groups in a molecule is used. For example, aromatic isocyanates such as 2-4 tolylene diisocyanate, xylene diisocyanate, and 4-4 diphenylmethane diisocyanate; (Cyclic) isocyanates are used. Alternatively, adducts or multimers of these isocyanates can also be used.

【００３５】易接着処理を施した表面に必要に応じて模様層を形成する。模様層は基材シート又は表面シートのいずれか一方、或いは両方に形成する。図２（Ａ）は易接着層を形成した一例であり、基材シート１に積層した表面シート２と模様層３との間に易接着層４を設けている。図２（Ｄ）に示すように、基材シート１が基板２０（被着体）に面する側に易接着層４を設ける場合もある。模様処理としては、図２（Ａ）に示すような模様層３の印刷、図２（Ｂ）に示すようなエンボス加工（加熱プレス）、ヘアライン加工等による凹凸模様５の賦形等であってよく、さらに、凹凸模様５の凹部に公知のワイピング法によって、着色インキ６を充填することもできる。A pattern layer is formed as necessary on the surface subjected to the easy adhesion treatment. The pattern layer is formed on one or both of the base sheet and the topsheet. FIG. 2A shows an example in which an easy-adhesion layer is formed, and an easy-adhesion layer 4 is provided between a surface sheet 2 laminated on a base sheet 1 and a pattern layer 3. As shown in FIG. 2D, the base sheet 1 may be provided with the easy-adhesion layer 4 on the side facing the substrate 20 (adherend). The pattern processing includes printing of the pattern layer 3 as shown in FIG. 2A, embossing (heating press) as shown in FIG. Further, the colored ink 6 may be filled in the concave portions of the concave-convex pattern 5 by a known wiping method.

【００３６】模様印刷としては、グラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、転写シートからの転写印刷等公知の印刷法を用いインキ（或いは塗料）にて模様を形成する。模様としては、木目模様、石目模様、布目模様、皮紋模様、幾何学図形、文字、記号、或いは全面ベタ等がある。As the pattern printing, a pattern is formed with ink (or paint) using a known printing method such as gravure printing, offset printing, silk screen printing, and transfer printing from a transfer sheet. Examples of the pattern include a wood grain pattern, a stone grain pattern, a cloth grain pattern, a leather crest pattern, a geometric figure, a character, a symbol, and a solid surface.

【００３７】インキ（或いは塗料）としては、バインダーとして、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン等の塩素化ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、セルロース系樹脂等を用い、一種又は二種以上混合して用いる。これに前記に列挙したような公知の顔料を添加したものを用いる。As the ink (or paint), chlorinated polyolefin resins such as chlorinated polyethylene and chlorinated polypropylene, polyester resins, urethane resins, acrylic resins, polyvinyl acetate, vinyl chloride / vinyl acetate copolymers are used as binders. One type or a mixture of two or more types is used by using coalescing, cellulose resin or the like. To this, those obtained by adding known pigments as listed above are used.

【００３８】基材シートに直接印刷する場合は、バインダーとして塩素化ポリオレフィン、ウレタン樹脂等が接着性の点で好ましいが、易接着プライマーを適当に選択して層形成すれば、その他のバインダーを用いても十分な接着性を与える。When printing directly on the base sheet, chlorinated polyolefin, urethane resin, or the like is preferable as the binder in terms of adhesiveness. However, if a layer is formed by appropriately selecting an easy-adhesion primer, other binders may be used. Even give sufficient adhesion.

【００３９】エンボス加工は、基材シートを加熱軟化させ、エンボス版で加圧、賦形し、冷却固定して形成するもので、公知の枚葉、或いは輪転式のエンボス機が用いられる。凹凸形状としては、木目板導管溝、石板表面凹凸（花崗岩劈開面等）、布表面テクスチュア、梨地、砂目、ヘアライン、万線条溝等である。着色インキは前記と同様のものが可能である。ただし、耐摩耗性の点で、２液硬化型ウレタン樹脂をバインダーとするものが好ましい。The embossing is performed by heating and softening a base sheet, pressurizing and shaping with an embossing plate, and cooling and fixing, and a known sheet-fed or rotary embossing machine is used. . Examples of the uneven shape include a wood grain board conduit groove, a stone board surface unevenness (granite cleavage plane, etc.), a cloth surface texture, a satin finish, a grain, a hairline, a linear groove, and the like. The same coloring ink as described above can be used. However, from the viewpoint of abrasion resistance, it is preferable to use a two-component curable urethane resin as a binder.

【００４０】金属薄膜は、アルミニウム、クロム、金、銀、銅等の金属を用い、真空蒸着、スパッタリング等の方法で製膜する。或いはこれらの組み合わせでもよい。該金属薄膜は、全面に設けても、或いは部分的にパターン状に設けてもよい。The metal thin film is formed using a metal such as aluminum, chromium, gold, silver, and copper by a method such as vacuum evaporation and sputtering. Alternatively, a combination of these may be used. The metal thin film may be provided on the entire surface or partially in a pattern.

【００４１】本考案の床板を構成する化粧シートは、上記のように必要に応じて模様処理が施された基材シートの表面に、ハードセグメントとなるアイソタクチックポリプロピレンとソフトセグメントとなるアタクチックポリプロピレンの混合系からなる複合立体構造を有する無色又は着色透明な軟質ポリプロピレン系樹脂フィルムを表面シートとして積層したものである。この軟質ポリプロピレン系樹脂は熱可塑性エラストマーとしての性質を有する。[0041] The decorative sheet constituting the floorboard of the present invention is composed of an isotactic polypropylene as a hard segment and an attack as a soft segment on the surface of the base sheet which has been subjected to pattern treatment as required. It is formed by laminating a colorless or colored transparent soft polypropylene-based resin film having a composite three-dimensional structure composed of a mixed system of tic polypropylene as a surface sheet. This soft polypropylene resin has properties as a thermoplastic elastomer.

【００４２】アイソタクチックポリプロピレンとアタクチックポリプロピレンの混合系からなる複合立体構造を有するポリプロピレンは、好ましくは、特公平６−２３２７８号公報記載の如きものであり、（Ａ）（イ）マグネシウム、チタン、ハロゲン原子及び電子供与体を必須成分として含有する固体触媒成分、（ロ）有機アルミニウム化合物、及び（ハ）一般式The polypropylene having a complex three-dimensional structure comprising a mixed system of isotactic polypropylene and atactic polypropylene is preferably as described in JP-B-6-23278, and (A) (a) magnesium, A solid catalyst component containing titanium, a halogen atom and an electron donor as essential components, (b) an organic aluminum compound, and (c) a general formula

【００４３】[0043]

【化２】 Embedded image

【００４４】（式中のＲ¹は炭素数１〜２０のアルキル基、Ｒ²は炭素数１〜１０の炭化水素基、水酸基又はニトロ基、ｍは１〜６の整数、ｎは０又は１〜（６−ｍ）の整数である）で表されるアルコキシ基含有芳香族化合物の組み合わせからなる触媒の存在下、プロピレンを重合させることにより得られる、数平均分子量（Ｍｎ）が２５０００以上、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量Ｍｎとの比Ｍｗ／Ｍｎが７以下の沸騰ヘプタン可溶性ポリプロピレン（アタクチックポリプロピレン）１０〜９０重量％と、（Ｂ）メルトインデックスが０．１〜４ｇ／１０分の沸騰ヘプタン不溶性ポリプロピレン（アイソタクチックポリプロピレン）９０〜１０重量％とからなる軟質ポリプロピレン系樹脂組成物である。(In the formula, R ¹ is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, R ² is a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hydroxyl group or a nitro group, m is an integer of 1 to 6, n is 0 or 1 A number-average molecular weight (Mn) of 25,000 or more, which is obtained by polymerizing propylene in the presence of a catalyst comprising a combination of an alkoxy group-containing aromatic compound represented by the following formula: 10 to 90% by weight of a boiling heptane-soluble polypropylene (atactic polypropylene) having a weight average molecular weight (Mw) / number average molecular weight Mn ratio of Mw / Mn of 7 or less, and (B) a melt index of 0.1 to 4 g. / 10 minutes boiling heptane-insoluble polypropylene (isotactic polypropylene) 90 to 10% by weight.

【００４５】本考案において、表面シートである前記軟質ポリプロピレン系樹脂組成物は、破断伸び（Ｔ_B）が４００％以上、好ましくは５００〜７００％、１００％伸長後の残留伸び（ＰＳ₁₀₀）が８０％以下、好ましくは５０〜７５％、及び破断時応力（Ｍ_B）と降伏時応力（Ｍ_Y）との比Ｍ_B／Ｍ_Yが１．０以上、好ましくは１．５〜３０５の範囲である。これらの力学的特性が前記範囲を逸脱すると本考案の目的が十分達せられない。In the present invention, the soft polypropylene resin composition as the topsheet has a breaking elongation (T _B ) of 400% or more, preferably 500 to 700%, and a residual elongation (PS ₁₀₀ ) after 100% elongation. 80% or less, preferably 50% to 75%, and at break stress (M _B) and at yield stress (M _Y) ratio M _B / M _Y with not less than 1.0, preferably from 1.5 to 305 It is. If these mechanical properties deviate from the above range, the object of the present invention cannot be sufficiently achieved.

【００４６】前記軟質ポリプロピレン系樹脂組成物において、（Ａ）成分のアタクチックポリプロピレンとして、沸騰ヘプタンに可溶性であって、数平均分子量（Ｍｎ）が２５０００以上、好ましくは３００００〜６００００の範囲にあり、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比Ｍｗ／Ｍｎが７以下、好ましくは２〜６の範囲にあるものが用いられる。このＭｎが２５０００未満のものやＭｗ／Ｍｎが７を超えるものでは得られる樹脂における該アタクチックポリプロピレンの力学的特性への寄与効果が十分に発揮されず、得られる樹脂の破断時応力（Ｍ_B）と降伏時応力（Ｍ_Y）との比Ｍ_B／Ｍ_Yが１．０未満になったり、１００伸長後の残留伸び（ＰＳ₁₀₀）が８０％を超えたりして、本考案の目的が達せられない。In the above soft polypropylene resin composition, the atactic polypropylene of the component (A) is soluble in boiling heptane and has a number average molecular weight (Mn) of 25,000 or more, preferably in the range of 30,000 to 60,000, Further, those having a ratio Mw / Mn of the weight average molecular weight (Mw) to the number average molecular weight (Mn) of 7 or less, preferably in the range of 2 to 6 are used. If the Mn is less than 25,000 or the Mw / Mn exceeds 7, the effect of contributing to the mechanical properties of the atactic polypropylene in the obtained resin is not sufficiently exhibited, and the stress at break of the obtained resin ( M _B) and may become the ratio M _B / M _Y is less than 1.0 and at yield stress (M _Y), 1 00 residual elongation after elongation (PS ₁₀₀₎ is or exceeds 80%, the present invention I cannot achieve my purpose.

【００４７】上記（Ａ）成分のアタクチックポリプロピレンはプロピレンの単独重合体であってもよく、プロピレン単体と４０重量％以下、好ましくは３０重量％以下の他の炭素数２〜３０のα−オレフィン単位とを含有するプロピレン共重合体であってもよい。また、このアタクチックポリプロピレンは１種用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。The atactic polypropylene of the above component (A) may be a homopolymer of propylene, and may be composed of propylene alone and 40% by weight or less, preferably 30% by weight or less of other α-alkyl having 2 to 30 carbon atoms. It may be a propylene copolymer containing an olefin unit. Further, one kind of this atactic polypropylene may be used, or two or more kinds thereof may be used in combination.

【００４８】このような（Ａ）成分のアタクチックポリプロピレンは公知の方法（特公平６ −２３２７８号公報）によって製造することができる。具体的には、（イ）マグネシウム、チタン、ハロゲン原子及び電子供与体を必須成分として含有する固体触媒成分、（ロ）有機アルミニウム化合物、及び（ハ）一般式The atactic polypropylene of the component (A) can be produced by a known method (Japanese Patent Publication No. Hei 6-23278). Specifically, (a) a solid catalyst component containing magnesium, titanium, a halogen atom and an electron donor as essential components, (b) an organoaluminum compound, and (c) a general formula

【００４９】[0049]

【化３】 Embedded image

【００５０】（式中のＲ¹は炭素数１〜２０のアルキル基、Ｒ²は炭素数１〜１０の炭化水素基、水酸基又はニトロ基、ｍは１〜６の整数、ｎは０又は１〜（６−ｍ）の整数である）で表されるアルコキシ基含有芳香族化合物の組み合わせからなる触媒の存在下、プロピレンを重合させることにより、所望のアタクチックポリプロピレンを得ることができる。(Wherein R ¹ is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, R ² is a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hydroxyl group or a nitro group, m is an integer of 1 to 6, n is 0 or 1) To the desired atactic polypropylene can be obtained by polymerizing propylene in the presence of a catalyst comprising a combination of an alkoxy group-containing aromatic compound represented by the following formula:

【００５１】前記軟質ポリプロピレン系樹脂組成物において、（Ｂ）成分として、好ましくは、メルトインデックス（ＭＩ）が０．１〜４ｇ／１０分の沸騰ヘプタン不溶性の結晶性アイソタクチックポリプロピレンが用いられる。このメルトインデックスが０．１ｇ／１０分未満では溶融特性が低く、シート成形が困難になる。４ｇ／１０分を超えると機械的強度が不十分となる。In the soft polypropylene-based resin composition, a boiling heptane-insoluble crystalline isotactic polypropylene having a melt index (MI) of 0.1 to 4 g / 10 min is preferably used as the component (B). If the melt index is less than 0.1 g / 10 minutes, the melting properties are low, and sheet molding becomes difficult. If it exceeds 4 g / 10 minutes, the mechanical strength becomes insufficient.

【００５２】この（Ｂ）成分のアイソタクチックポリプロピレンは、アイソタクチックの立体規則性を有するポリプロピレン単独重合体であってもよいし、該立体規則性を有するプロピレンと他のα−オレフィンとの共重合体であってもよい。この共重合体に用いられる他のα−オレフィンとしては、炭素数２〜８のもの、例えば、エチレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン −１等が好ましく、中でもエチレン及びブテン−１が好適である。また、共重合体としては、前記の他のα−オレフィン単位を通常４０重量％以下、好ましくは３０重量％以下含有するブロック共重合体やランダム共重合体が用いられる。The isotactic polypropylene of the component (B) may be a homopolymer of polypropylene having isotactic stereoregularity, or a mixture of propylene having the stereoregularity and another α-olefin. May be used. As the other α-olefin used in the copolymer, those having 2 to 8 carbon atoms, for example, ethylene, butene-1, pentene-1, hexene-1, heptene-1, octene-1 and the like are preferable, Among them, ethylene and butene-1 are preferred. As the copolymer, a block copolymer or a random copolymer containing the other α-olefin unit in an amount of usually 40% by weight or less, preferably 30% by weight or less is used.

【００５３】この（Ｂ）成分のアイソタクチックポリプロピレンの好ましいものとしては、プロピレン単独重合体、及びエチレン単位１〜３０重量％、好ましくは３〜２５重量％を含有するプロピレンとエチレンとのランダム共重合体又はブロック共重合体が挙げられる。このようなアイソタクチックポリプロピレンの製造方法については特に制限はなく、従来結晶性ポリプロピレンの製造に慣用されている方法の中から任意の方法を選択して用いることができる。Preferred examples of the isotactic polypropylene as the component (B) include a propylene homopolymer and a random copolymer of propylene and ethylene containing 1 to 30% by weight, preferably 3 to 25% by weight of ethylene units. Examples include a polymer or a block copolymer. There is no particular limitation on the method for producing such an isotactic polypropylene, and any method can be selected from the methods conventionally used in the production of crystalline polypropylene.

【００５４】本考案で使用する軟質ポリプロピレン系樹脂組成物において、この（Ｂ）成分のアイソタクチックポリプロピレンは１種用いてもよいし、２種以上を組み合わせてもよい。また、前記（Ａ）成分のアタクチックポリプロピレンと（Ｂ）成分のアイソタクチックポリプロピレンは、（Ａ）成分の含有量が１０〜９０重量％、好ましくは２５〜８０重量％で、（Ｂ）成分の含有量が９０〜１０重量％、好ましくは７５〜２０重量％になるような割合で用いられる。該（Ａ）成分の含有量が１０重量％未満では、樹脂の降伏時応力（Ｍ_Y）が大きくなりすぎて、破断時応力（Ｍ_B）と降伏時応力（Ｍ_Y）との比Ｍ_B／Ｍ_Yが１．０未満となり、且つ１００％伸長後の残留伸び（ＰＳ₁₀₀）も８０％より大きくなって、本考案の目的が達せられない。一方９０重量％を超えると破断時応力（Ｍ_B）が小さくなりすぎて、該Ｍ_B／Ｍ_Yが１．０未満となり、且つ機械的強度が低下し、本考案の目的が達せられない。また、（Ｂ）成分の比率を高くすることにより、得られる軟質ポリプロピレンのヤング率は高くなる。（Ａ）成分と（Ｂ）成分の特に好ましい比率は１：１である。In the flexible polypropylene resin composition used in the present invention, the isotactic polypropylene as the component (B) may be used alone or in combination of two or more. The atactic polypropylene of the component (A) and the isotactic polypropylene of the component (B) have a content of the component (A) of 10 to 90% by weight, preferably 25 to 80% by weight, and the component (B) Is used in such a proportion that the content of the styrene becomes 90 to 10% by weight, preferably 75 to 20% by weight. When the content of the component (A) is less than 10% by weight, the stress at yield (M _Y ) of the resin becomes too large, and the ratio of stress at break (M _B ) to stress at yield (M _Y ) is M _B. / M _Y is less than 1.0, the residual elongation (PS ₁₀₀₎ after且one 100% elongation be greater than 80%, the object of the present invention can not be achieved. Meanwhile Te at break stress exceeds 90 wt% (M _B) is smaller Risugi, the M _B / M _Y is less than 1.0, and decreased mechanical strength, not achieved the purpose of the present invention is . Further, by increasing the ratio of the component (B), the Young's modulus of the obtained soft polypropylene increases. A particularly preferred ratio of component (A) to component (B) is 1: 1.

【００５５】この軟質ポリプロピレン系樹脂組成物には、化粧シートの表面層として求められる機能を補強するために、所望により、各種添加剤、補強剤、充填剤、例えば、紫外線吸収剤、光安定剤、耐熱安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、難燃剤等が添加される。In order to reinforce the function required for the surface layer of the decorative sheet, various additives, reinforcing agents, and fillers such as an ultraviolet absorber, a light stabilizer, Agents, heat stabilizers, antioxidants, antistatic agents, flame retardants, etc. are added.

【００５６】紫外線吸収剤、光安定剤は、樹脂により良好な耐候性（耐光性）を付与するためのものであり、その添加量は紫外線吸収剤、光安定剤とも通常０．５〜１０重量％程度である。一般的には、紫外線吸収剤と光安定剤とを併用するのが好ましい。紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、サルチル酸エステル等の有機物、又は０．２μｍ径以下の微粒子状の酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化チタン等の無機物を用いることができる。光安定剤としては、ビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）セバケート等のヒンダードアミン径ラジカル捕捉剤、ピペリジン系ラジカル捕捉剤等のラジカル捕捉剤を用いることができる。難燃剤は、基材シートの場合と同様であってもよい。The UV absorber and the light stabilizer are for imparting good weather resistance (light resistance) to the resin, and the amount of the UV absorber and the light stabilizer is usually 0.5 to 10 It is about weight%. In general, it is preferable to use an ultraviolet absorber and a light stabilizer in combination. Organic substances such as benzotriazole, benzophenone and salicylate, or inorganic substances such as zinc oxide, cerium oxide, and titanium oxide having a diameter of 0.2 μm or less can be used as the ultraviolet absorber. As the light stabilizer, a radical scavenger such as a hindered amine diameter radical scavenger such as bis- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) sebacate and a piperidine-based radical scavenger can be used. . The flame retardant may be the same as in the case of the base sheet.

【００５７】これらの材料をブレンドしたものをカレンダー製法等の常用の方法により製膜して無色又は着色透明な軟質ポリプロピレン系樹脂フィルムを得る。前記のように、得られたフィルムは化粧シートの表面シートに求められる前記（１）〜（８）、特に（７）、（８）の条件を満足する。表面シートの厚みは５０〜２００μ ｍ程度、好ましくは１００μｍ程度である。A blend of these materials is formed into a film by a conventional method such as a calendering method to obtain a colorless or colored transparent soft polypropylene resin film. As described above, the obtained film satisfies the above conditions (1) to (8), particularly (7) and (8), which are required for the surface sheet of the decorative sheet. The thickness of the topsheet is about 50 to 200 μm, preferably about 100 μm.

【００５８】上記の表面シートの基材シートとの接触面には、好ましくは、基材シートの場合と同様にして、易接着層の塗布、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理等の易接着処理が施される。The contact surface of the top sheet with the base sheet is preferably coated with an easy-adhesion layer, corona discharge treatment, plasma treatment, ozone treatment or the like in the same manner as in the case of the base sheet. An adhesion process is performed.

【００５９】前記した着色フィルムである基材シートと上記無色又は着色透明なポリプロピレン系樹脂フィルムである表面シートは、通常の手段により積層される。積層方法としては、熔融押し出し塗工（エクストルージョンコート）、熱プレスによる融着、或いは２液硬化型ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等の接着剤を用いたドライラミネート等であってよい。The base sheet as the above-mentioned colored film and the surface sheet as the above-mentioned colorless or colored transparent polypropylene-based resin film are laminated by ordinary means. The laminating method may be melt extrusion coating (extrusion coating), fusion by hot pressing, or dry lamination using an adhesive such as a two-component curable urethane resin or polyester resin.

【００６０】さらに、前記積層シートの表面シート側の表面にも、必要に応じて模様層を形成する。模様処理としては、図２（Ｃ）に示すようなエンボス加工（加熱プレス）、ヘアライン加工等による凹凸模様７の賦形、或いは模様の印刷であってよい。その際に、必要に応じて、エンボス加工面に前記したコロナ処理等の易接着処理を施し、着色インキの充填を行う。Further, a pattern layer is formed on the surface of the laminated sheet on the top sheet side as necessary. The pattern processing may be embossing (heating press) as shown in FIG. 2C, shaping of the concavo-convex pattern 7 by hairline processing, or printing of a pattern. At this time, if necessary, the embossed surface is subjected to an easy adhesion treatment such as the corona treatment described above, and the coloring ink is filled.

【００６１】模様印刷法、模様の種類、インキ（或いは塗料）の種類、バインダー等は、基材シートの場合と同様であってよい。さらに必要に応じて、凹凸模様の凹部に公知のワイピング法によって着色インキを充填することもできる。The pattern printing method, the type of pattern, the type of ink (or paint), the binder, and the like may be the same as in the case of the base sheet. Further, if necessary, the concave portions of the concavo-convex pattern can be filled with a coloring ink by a known wiping method.

【００６２】好ましくは、さらにその上に、艶調整保護コート層を形成する。バインダーとして塩素化ポリオレフィン、２液硬化型ウレタン樹脂等が好ましく、また、電離放射線硬化樹脂も用い得る。電離放射線硬化型樹脂は、具体的には、分子中に重合性不飽和結合又はカチオン重合性官能基を有するプレポリマー、ポリマー及び／又はモノマーを適宜混合した電離放射線により硬化可能な組成物が好ましくは用いられる。なお、ここで電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち分子を重合或いは架橋しうるエネルギー量子を有するものを意味し、通常、紫外線（ＵＶ）又は電子線（ＥＢ）が用いられる。Preferably, a gloss adjusting protective coat layer is further formed thereon. As the binder, a chlorinated polyolefin, a two-component curable urethane resin or the like is preferable, and an ionizing radiation-curable resin can also be used. The ionizing radiation-curable resin is, specifically, a prepolymer, a polymer and / or a monomer having a polymerizable unsaturated bond or a cationically polymerizable functional group in a molecule, and a composition curable by ionizing radiation appropriately mixed. Preferably used. Here, the ionizing radiation means an electromagnetic wave or a charged particle beam having an energy quantum capable of polymerizing or cross-linking a molecule, and usually an ultraviolet ray (UV) or an electron beam (EB) is used.

【００６３】硬質塗膜を形成する電離放射線硬化性樹脂は、具体的には、分子中に（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和基、エポキシ基等のカチオン重合性官能基又はチオールを２個以上有する単量体、プレポリマー又はポリマーからなる。これらの単量体、プレポリマー又はポリマーは単体で用いるか、或いは複数種を混合して用いる。なお、ここで、例えば（メタ）アクリロイル基とは、アクリロイル基又はメタアクリロイル基の意味で用いている。The ionizing radiation-curable resin forming the hard coating film is, specifically, a radical polymerizable unsaturated group such as a (meth) acryloyl group or a (meth) acryloyloxy group, or a cation such as an epoxy group in a molecule. It consists of a monomer, prepolymer or polymer having two or more polymerizable functional groups or thiols. These monomers, prepolymers or polymers may be used alone or as a mixture of two or more. Here, for example, the (meth) acryloyl group means an acryloyl group or a methacryloyl group.

【００６４】ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマーの例としては、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレート等が使用できる。分子量としては、通常２５０〜１００００程度のものが用いられる。ラジカル重合性不飽和基を有するポリマーとしては、上記ポリマーの重合度を１００００程度以上としたものが用いられる。Examples of the prepolymer having a radical polymerizable unsaturated group include polyester (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, melamine (meth) acrylate, and triazine (meth) acrylate. Can be used. A molecular weight of about 250 to 10,000 is usually used. As the polymer having a radical polymerizable unsaturated group, a polymer having a polymerization degree of about 10,000 or more is used.

【００６５】カチオン重合性官能基を有するプレポリマーの例としては、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂等のエポキシ系樹脂、脂肪族系ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテル等のビニルエーテル系樹脂等のプレポリマーがある。Examples of the prepolymer having a cationically polymerizable functional group include epoxy resins such as bisphenol epoxy resins and novolak epoxy resins, and vinyl ether resins such as aliphatic vinyl ethers and aromatic vinyl ethers. There are polymers.

【００６６】ラジカル重合性不飽和基を有する単量体の例としては、（メタ）アクリレート化合物の単官能単量体としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート等がある。Examples of the monomer having a radical polymerizable unsaturated group include monofunctional monomers of a (meth) acrylate compound, for example, methyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, Phenoxyethyl (meth) acrylate and the like.

【００６７】ラジカル重合性不飽和基を有する多官能単量体の例としては、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等がある。Examples of the polyfunctional monomer having a radical polymerizable unsaturated group include diethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, and trimethylolpropane ethylene. There are oxide tri (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate and the like.

【００６８】カチオン重合性官能基を有する単量体の例としては、上記カチオン重合性官能基を有するプレポリマーの単量体が利用できる。チオール基を有する単量体の例としては、トリメチロールプロパントリチオグリコレート、ジペンタエリスリトールテトラチオグリコレート等がある。As an example of the monomer having a cationically polymerizable functional group, the above-mentioned prepolymeric monomer having a cationically polymerizable functional group can be used. Examples of the monomer having a thiol group include trimethylolpropane trithioglycolate and dipentaerythritol tetrathioglycolate.

【００６９】紫外線又は可視光線にて硬化させる場合には、電離放射線硬化樹脂中に光重合開始剤を添加する。ラジカル重合性不飽和基を有する樹脂系の場合は、光重合開始剤として、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル等を単独又は混合して用いることができる。また、カチオン重合性官能基を有する樹脂系の場合は、光重合開始剤として、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、メタセロン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル等を単独又は混合物として用いることができる。なお、これらの光重合開始剤の添加量は、該電離放射線硬化性樹脂１００重量％に対して０．１〜１０重量％程度である。When curing with ultraviolet light or visible light, a photopolymerization initiator is added to the ionizing radiation-curable resin. In the case of a resin having a radical polymerizable unsaturated group, acetophenones, benzophenones, thioxanthones, benzoin, benzoin methyl ether and the like can be used alone or in combination as a photopolymerization initiator. In the case of a resin having a cationically polymerizable functional group, an aromatic diazonium salt, an aromatic sulfonium salt, an aromatic iodonium salt, a metatheron compound, a benzoinsulfonic acid ester, or the like may be used alone or as a mixture as a photopolymerization initiator. Can be used. The addition amount of these photopolymerization initiators is about 0.1 to 10% by weight based on 100% by weight of the ionizing radiation-curable resin.

【００７０】艶消しにする場合には艶消（光拡散）剤を添加する。艶消剤としては、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、硫酸バリウム、ウレタン樹脂ビーズ、ポリカーボネート樹脂ビーズ等の粒径１〜３０μｍ程度の微粒子が有効である。膜厚は１〜１００μｍ程度が好ましい。For matting, a matting (light diffusing) agent is added. As the matting agent, fine particles having a particle diameter of about 1 to 30 μm, such as calcium carbonate, silica, alumina, barium sulfate, urethane resin beads, and polycarbonate resin beads, are effective. The thickness is preferably about 1 to 100 μm.

【００７１】本考案において、基板の表面に貼着する積層シート（化粧シート）は、延伸・未延伸いずれのシートも使用可能であるが、エンボス加工適性、Ｖカット加工等の成形加工適性の点からは未延伸シートの方が好ましい。In the present invention, as the laminated sheet (decorative sheet) to be adhered to the surface of the substrate, any of stretched and unstretched sheets can be used, but the suitability for embossing and the suitability for forming such as V-cutting can be used. Therefore, an unstretched sheet is more preferable.

【００７２】本考案の床板に使用する化粧シートは、図２（Ｄ）に示すように、被着体である基板２０に積層して床板３０となし、該床板３０を少なくとも１枚以上、床面の所望の場所に敷き詰めて床を構成する。その場合に、化粧シート１０自体では基板２０と接着しない場合は、適当な易接着層及び接着剤層４を介して積層する。基板２０に化粧シート１０自体が（熱融着等で）接着可能な場合は、接着剤層は省いてもよい。As shown in FIG. 2 (D), the decorative sheet used for the floorboard of the present invention is laminated on a substrate 20 as an adherend to form a floorboard 30, and at least one or more floorboards 30 are provided. The floor is constructed at the desired place on the floor surface. In this case, when the decorative sheet 10 itself does not adhere to the substrate 20, the decorative sheet 10 is laminated via an appropriate easy-adhesion layer and the adhesive layer 4. When the decorative sheet 10 itself can be bonded to the substrate 20 (by heat fusion or the like), the adhesive layer may be omitted.

【００７３】基板としては各種素材の平板形状のものが対象となる。基板に用いられる素材としては、木材単板、木材合板、パーティクルボード、中密度繊維板（ＭＤＦ）等の木質繊維板、集成材等の木質板、ポリオレフィン樹脂等の樹脂等がある。また必要に応じて、防音、制振機能を付与するため、これら基板の裏面にゴム、発泡樹脂シート等のシートを積層してもよい。The substrate is a flat substrate made of various materials. Materials used for the substrate include wood veneer, wood plywood, particle board, wood fiber board such as medium density fiber board (MDF), wood board such as laminated wood, and resin such as polyolefin resin. If necessary, a sheet such as rubber or a foamed resin sheet may be laminated on the back surface of these substrates in order to provide soundproofing and vibration damping functions.

【００７４】これら各種基板への化粧シートの積層方法としては、例えば、接着剤層を間に介して板状基材に加圧ローラーで加圧して積層する方法、特公昭５６−４５７６８号公報、特公昭６０−５８０１４号公報等に記載されるように、成形品の表面に化粧シートを間に接着剤層を介して対向ないしは載置し、成形品側からの真空吸引による圧力差により化粧シートを成形品表面に積層する、所謂真空プレス積層方法、特公昭６１−５８９５号公報、特公平３−２６６６号公報等に記載されるように、円柱、多角柱等の柱状基材の長軸方向に、化粧シートを間に接着剤層を介して供給しつつ、複数の向きの異なるローラーにより、柱状体を構成する複数の側面に順次化粧シートを加圧接着して積層していく、所謂ラッピング加工方法、等がある。As a method of laminating a decorative sheet on these various substrates, for example, a method of laminating a plate-like substrate by pressing with a pressure roller with an adhesive layer interposed therebetween is disclosed in Japanese Patent Publication No. 56-45768. As described in Japanese Patent Publication No. 60-58014, a decorative sheet is opposed to or placed on the surface of a molded article with an adhesive layer interposed therebetween, and the decorative sheet is subjected to pressure difference due to vacuum suction from the molded article side. As described in the so-called vacuum press laminating method for laminating a sheet on the surface of a molded article, Japanese Patent Publication No. 61-5895, Japanese Patent Publication No. Hei 3-2666, etc. While the decorative sheet is supplied in the longitudinal direction via an adhesive layer between the decorative sheets, the decorative sheets are sequentially pressure-adhered and laminated on a plurality of side surfaces constituting the columnar body by a plurality of rollers having different directions. So-called wrapping method , Etc.

【００７５】本考案の床板の構造例を図３及び図４に示す。図３の床板３０は、長方形（厚さの薄い直方体）の木質板からなる基板２０の表面に前記化粧シート１０を積層し、表面には基板２０の長手方向に平行して走る３条の目地溝３１をルーター加工により切削した床板３０である。また、基板２０の側面の一方（図３では左方）には長手方向に走行する１条の凸条ａを形成し、もう一方の側面（図３では右方）には１条の凹条ｂを形成してあり、これら凸条ａと凹条ｂとは互いに嵌合可能としている。この床板３０を幅方向（図３では左右方向）に所要の枚数配置し、隣接する凸条ａと凹条ｂを嵌合させることで幅方向に繋ぎ、又もし必要であれば長手方向にも同様の凸条と凹条を形成しておき、両条の嵌合によって長手方向にも繋ぐようにする。それによって床面の所望の場所を床板３０で覆うことができる。床板３０を床の基盤面（コンクリート、木質板貼等）、根太、或いは大引等に嵌合するに際しては、公知の手段に従い、接着剤、釘、金具等を使用する。複数の床板３０同士を接合する場合も必要に応じて同様の手段を用いる。FIGS. 3 and 4 show structural examples of the floorboard of the present invention. The floor plate 30 in FIG. 3 is formed by laminating the decorative sheet 10 on the surface of a substrate 20 made of a rectangular (thin rectangular parallelepiped) wooden plate. The floor plate 30 is obtained by cutting the pit 31 by router processing. One of the side surfaces of the substrate 20 (the left side in FIG. 3) is formed with one ridge a running in the longitudinal direction, and the other side surface (the right side in FIG. 3) is formed with one ridge. b, and the ridge a and the ridge b can be fitted to each other. A required number of the floor boards 30 are arranged in the width direction (the left and right direction in FIG. 3), and are connected in the width direction by fitting adjacent ridges a and recesses b, and if necessary, also in the longitudinal direction. Similar ridges and valleys are formed, and the two ridges are connected in the longitudinal direction. Thus, a desired place on the floor can be covered with the floor plate 30. When the floorboard 30 is fitted to the floor base surface (concrete, wood board, etc.), joist, pulling, etc., adhesives, nails, metal fittings, etc. are used according to known means. When joining a plurality of floorboards 30, similar means are used as needed.

【００７６】図４の床板は、所謂プラスチックタイル（樹脂タイル）の形態をした床板３０であり、正方形、長方形等各種形状の樹脂基板２０（例えば、ポリオレフィン樹脂等からなる）の表面に化粧シート１０を積層したものである。通常、十分な隠蔽性を出すため、樹脂基板２０にはチタン白、カーボンブラック等の隠蔽性の顔料を添加する。また、寸法安定性を出すため、通常はさらに硝子繊維の織布又は不織布を積層する。このような樹脂タイル調の床板３０は、所望個数を床面に配列し敷き詰めて床面を覆う。床板の床の基盤面への接着も接着剤等公知の手段による。The floorboard shown in FIG. 4 is a floorboard 30 in the form of a so-called plastic tile (resin tile). 10 are laminated. Usually, in order to obtain a sufficient hiding property, a hiding pigment such as titanium white or carbon black is added to the resin substrate 20. In order to obtain dimensional stability, a woven or nonwoven fabric of glass fibers is usually further laminated. A desired number of such resin tile-like floorboards 30 are arranged on the floor surface and spread to cover the floor surface. Adhesion of the floorboard to the floor surface of the floor is also performed by a known means such as an adhesive.

【００７７】なお、本考案の床板の構造は、必ずしも図３や図４に示すものに限定されるものではなく、これら以外にも、例えば図３でルーターによる目地溝を切削しないもの、図３で基板をルーター加工した後、化粧シートを目地溝も含む基板表面に沿わせて積層したもの等、公知の各種構造のものが包含される。The structure of the floorboard of the present invention is not necessarily limited to those shown in FIGS. 3 and 4. In addition, for example, in FIG. After the substrate is router-processed in step 3, it includes various known structures such as a decorative sheet laminated along the substrate surface including joint grooves.

【００７８】[0078]

[Effect of the invention]

本考案の床板は、上記のように構成されており、その表面に貼着された化粧シートの温度−伸び依存性は、約１５℃程度温度領域が高いものの、現在用いられているポリ塩化ビニルシートを主材とする化粧シートと同様な温度−伸び依存性を有することから、エンボス加工、ラッピング加工等に伴う成形加工が可能な伸び率、耐引き裂き抵抗、柔軟性を有しており、耐熱性も良好で、印刷を施すことにより意匠性もアップするという効果を奏し、しかも一般のポリ塩化ビニル系フィルムを表面に有する床板に比べて、クリープ変形しにくいため、部材を組み付け嵌合せしめて床板を構成した際、各部材の化粧シート部分に定常的応力がかかっても、付き合わせ部分周囲の化粧シートが捲れ上がる等の不良も生じ難い。 The floorboard of the present invention is configured as described above, and the temperature-elongation dependency of the decorative sheet attached to the surface thereof is high, although the temperature range is as high as about 15 ° C. Since it has the same temperature-elongation dependence as a decorative sheet mainly composed of a vinyl chloride sheet, it has an elongation rate, tear resistance, and flexibility that can be formed by embossing and lapping. It has good heat resistance, has the effect of improving design by printing, and is less susceptible to creep deformation than floorboards with a general polyvinyl chloride film on the surface. When the floorboard is constructed by fitting and fitting, even if a static stress is applied to the decorative sheet portion of each member, defects such as the decorative sheet being turned up around the mating portion hardly occur.

[Brief description of the drawings]

【図１】素材の違う各種化粧シートの温度−伸びの関係
を示すグラフである。FIG. 1 is a graph showing the relationship between temperature and elongation of various decorative sheets made of different materials.

【図２】本考案の床板を構成する化粧シートの断面図で
ある。FIG. 2 is a sectional view of the decorative sheet constituting the floorboard of the present invention.

【図３】本考案の床板の一例を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing an example of the floorboard of the present invention.

【図４】本考案の床板の他の例を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing another example of the floorboard of the present invention.

[Explanation of symbols]

１基材シート２表面シート３模様層４易接着層５凹凸模様６着色インキ７凹凸模様１０化粧シート２０基板３０床板 REFERENCE SIGNS LIST 1 base sheet 2 top sheet 3 pattern layer 4 easy adhesion layer 5 uneven pattern 6 colored ink 7 uneven pattern 10 decorative sheet 20 substrate 30 floor plate

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｊ 3/20 Ｃ０８Ｊ 3/20 ＣＢＣ０８Ｋ 3/00 Ｃ０８Ｋ 3/00 Ｃ０８Ｌ 21/00 Ｃ０８Ｌ 21/00 23/06 23/06 23/12 23/12 Ｅ０４Ｆ 15/02 Ｅ０４Ｆ 15/02 Ｃ 15/10 １０４ 15/10 １０４Ａ ──────────────────────────────────────────────────続き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁶ Identification symbol FI C08J 3/20 C08J 3/20 C B C08K 3/00 C08K 3/00 C08L 21/00 C08L 21/00 23/06 23/06 23/12 23/12 E04F 15/02 E04F 15/02 C 15/10 104 15/10 104A

Claims

[Utility model registration claims]

1. A floorboard comprising a decorative board obtained by attaching a decorative sheet to at least one surface of a substrate,
The decorative sheet is a mixture of isotactic polypropylene and atactic polypropylene on a base sheet whose main raw material is made of either high-density polyethylene or polypropylene, to which an elastomer, a coloring agent and an inorganic filler are added. A laminate sheet of a colorless or colored transparent soft polypropylene-based resin having a composite three-dimensional structure consisting of a laminated base sheet, and a decorative sheet obtained by applying a pattern to one or both of the base sheet and the top sheet as necessary. A floorboard characterized by being.

2. A decorative sheet having a colorless or colored transparent surface on a base sheet comprising a high-density polyethylene or polypropylene as a main raw material and an elastomer, a colorant and an inorganic filler added thereto. As a sheet,
(A) (a) a solid catalyst component containing magnesium, titanium, a halogen atom and an electron donor as essential components,
(B) an organoaluminum compound, and (c) a general formula (Wherein R ¹ is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, R ² is a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a hydroxyl group or a nitro group, m is an integer of 1 to 6, n is 0 or 1 to (6 The number average molecular weight (Mn) obtained by polymerizing propylene in the presence of a catalyst comprising a combination of an alkoxy group-containing aromatic compound represented by the following formula:
The weight average molecular weight (Mw) and the number average molecular weight M
n: 10 to 90% by weight of a boiling heptane-soluble polypropylene having a ratio Mw / Mn of 7 or less and (B) 90 to 10% by weight of a boiling heptane-insoluble polypropylene having a melt index of 0.1 to 4 g / 10 minutes. The floorboard according to claim 1, which is a decorative sheet obtained by laminating sheets made of a polypropylene-based resin composition and, if necessary, patterning one or both of a base sheet and a topsheet.

3. The decorative sheet has a breaking elongation (T _B ) of 40.
0% or more, residual elongation (PS ₁₀₀ ) after 100% elongation is 8
0% or less, and a decorative sheet using at break stress (M _B) and at yield stress (M _Y) and the ratio M _B / M _Y is soft polypropylene-based resin composition is 1.0 or more claims 3. The floorboard according to 1 or 2.