JP3051271B2 - オーガ式製氷機 - Google Patents
オーガ式製氷機Info
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- JP3051271B2 JP3051271B2 JP4284539A JP28453992A JP3051271B2 JP 3051271 B2 JP3051271 B2 JP 3051271B2 JP 4284539 A JP4284539 A JP 4284539A JP 28453992 A JP28453992 A JP 28453992A JP 3051271 B2 JP3051271 B2 JP 3051271B2
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- Japan
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- ice making
- pipe
- pipes
- ice
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オーガ式製氷機に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】一般的なオーガ式製氷機においては、内
部に下方から製氷用水が供給されるようにした製氷円筒
の外周に冷凍回路の一構成部材である蒸発パイプを巻き
付けて、同蒸発パイプにて前記製氷円筒を冷凍温度に冷
却し、同製氷円筒の内面に作られる氷を螺旋突条を周囲
に形成したオーガの回転によって剥ぎ取りながら上方に
移送して緻密氷とするようにしてあり、前記蒸発パイプ
として一本で単一構成のパイプが採用されている。ま
た、十分な製氷能力を得るために蒸発パイプが製氷円筒
の外周に密に巻き付けられている。
部に下方から製氷用水が供給されるようにした製氷円筒
の外周に冷凍回路の一構成部材である蒸発パイプを巻き
付けて、同蒸発パイプにて前記製氷円筒を冷凍温度に冷
却し、同製氷円筒の内面に作られる氷を螺旋突条を周囲
に形成したオーガの回転によって剥ぎ取りながら上方に
移送して緻密氷とするようにしてあり、前記蒸発パイプ
として一本で単一構成のパイプが採用されている。ま
た、十分な製氷能力を得るために蒸発パイプが製氷円筒
の外周に密に巻き付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したオーガ式製氷
機においては、蒸発パイプとして一本で単一構成のパイ
プが採用されているため、製氷能力を増加するため多量
の冷媒を流すようにした時、管路抵抗が増加して蒸発パ
イプの入り口側圧力が高くなる。したがって、蒸発パイ
プの上流に配設される膨張弁の入り口側圧力（冷凍回路
の構成によって一義的に決まる圧力）と出口側圧力（蒸
発パイプの入り口側圧力によって決まる圧力）の差を十
分に確保できないことがあり、十分な製氷能力が得られ
ないこともある。なお、上記した管路抵抗の増加は蒸発
パイプの内径を大きくすることにより解消できるもの
の、かかる場合には蒸発パイプの製氷円筒に対する巻き
数が減少して熱交換効率が低下し十分な製氷能力が得ら
れない。本発明は、上記した問題に対処すべくなされた
ものであり、製氷能力を増加するため蒸発パイプに多量
の冷媒を流すようにした時にも十分な製氷能力が得られ
るオーガ式製氷機を提供することを目的としている。
機においては、蒸発パイプとして一本で単一構成のパイ
プが採用されているため、製氷能力を増加するため多量
の冷媒を流すようにした時、管路抵抗が増加して蒸発パ
イプの入り口側圧力が高くなる。したがって、蒸発パイ
プの上流に配設される膨張弁の入り口側圧力（冷凍回路
の構成によって一義的に決まる圧力）と出口側圧力（蒸
発パイプの入り口側圧力によって決まる圧力）の差を十
分に確保できないことがあり、十分な製氷能力が得られ
ないこともある。なお、上記した管路抵抗の増加は蒸発
パイプの内径を大きくすることにより解消できるもの
の、かかる場合には蒸発パイプの製氷円筒に対する巻き
数が減少して熱交換効率が低下し十分な製氷能力が得ら
れない。本発明は、上記した問題に対処すべくなされた
ものであり、製氷能力を増加するため蒸発パイプに多量
の冷媒を流すようにした時にも十分な製氷能力が得られ
るオーガ式製氷機を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、オーガ式製氷機において、
前記蒸発パイプとして複数本のパイプを採用してこれら
のパイプを前記製氷円筒の外周に並列して螺旋状に巻き
付けて、これらのパイプを入り口と出口で分流器と集流
器により並列接続するとともに、これらのパイプの上流
側に単一の膨張弁を配設したことを特徴とするものであ
る。
ために、本発明においては、オーガ式製氷機において、
前記蒸発パイプとして複数本のパイプを採用してこれら
のパイプを前記製氷円筒の外周に並列して螺旋状に巻き
付けて、これらのパイプを入り口と出口で分流器と集流
器により並列接続するとともに、これらのパイプの上流
側に単一の膨張弁を配設したことを特徴とするものであ
る。
【０００５】
【発明の作用・効果】本発明によるオーガ式製氷機にお
いては、蒸発パイプとして複数本のパイプで構成されて
入り口と出口で分流器と集流器により並列接続された蒸
発パイプが採用されているため、膨張弁を通過した冷媒
は蒸発パイプの各パイプに分流する。しかして、蒸発パ
イプを構成する各パイプはパイプ径が従来と同じである
場合には長さが従来に比して短くなるため、多量の冷媒
を流すようにした時にも当該蒸発パイプでの管路抵抗の
増加が抑えられる。したがって、多量の冷媒を流すよう
にした時にも蒸発パイプの入り口側圧力を従来に比して
低くすることができ、蒸発パイプの上流に配設される膨
張弁の入り口側圧力と出口側圧力の差を十分に確保でき
て、蒸発パイプの各パイプにて冷媒を効率よく蒸発させ
ることができ、十分な製氷能力を得ることができる。ま
た、並列接続された蒸発パイプの各パイプは、製氷円筒
の外周に巻き付けて使用される場合、熱負荷が略同等と
なるため、各パイプ内を流れる冷媒量も均等となり、同
一断面積、同一圧力差では最大の冷媒量が確保できて、
これによっても十分な製氷能力を得ることができる。
いては、蒸発パイプとして複数本のパイプで構成されて
入り口と出口で分流器と集流器により並列接続された蒸
発パイプが採用されているため、膨張弁を通過した冷媒
は蒸発パイプの各パイプに分流する。しかして、蒸発パ
イプを構成する各パイプはパイプ径が従来と同じである
場合には長さが従来に比して短くなるため、多量の冷媒
を流すようにした時にも当該蒸発パイプでの管路抵抗の
増加が抑えられる。したがって、多量の冷媒を流すよう
にした時にも蒸発パイプの入り口側圧力を従来に比して
低くすることができ、蒸発パイプの上流に配設される膨
張弁の入り口側圧力と出口側圧力の差を十分に確保でき
て、蒸発パイプの各パイプにて冷媒を効率よく蒸発させ
ることができ、十分な製氷能力を得ることができる。ま
た、並列接続された蒸発パイプの各パイプは、製氷円筒
の外周に巻き付けて使用される場合、熱負荷が略同等と
なるため、各パイプ内を流れる冷媒量も均等となり、同
一断面積、同一圧力差では最大の冷媒量が確保できて、
これによっても十分な製氷能力を得ることができる。
【０００６】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図１は本発明によるオーガ式製氷機を概略的
に示していて、このオーガ式製氷機においては、伝熱材
料によって形成された製氷円筒１１の外周に巻き付けら
れた蒸発パイプ１２として二本の銅製のパイプ１２ａと
１２ｂによって構成されて入り口と出口で分流器１２ｃ
と集流器１２ｄで並列接続されたものが採用されてお
り、この蒸発パイプ１２の上流には単一の膨張弁１３が
配設されている。膨張弁１３は、蒸発パイプ１２におけ
る出口側の温度を感知して作動するそれ自体公知の感温
式膨張弁であり、感温筒１３ａが蒸発パイプ１２の出口
側端部の外周に取付けられている。
説明する。図１は本発明によるオーガ式製氷機を概略的
に示していて、このオーガ式製氷機においては、伝熱材
料によって形成された製氷円筒１１の外周に巻き付けら
れた蒸発パイプ１２として二本の銅製のパイプ１２ａと
１２ｂによって構成されて入り口と出口で分流器１２ｃ
と集流器１２ｄで並列接続されたものが採用されてお
り、この蒸発パイプ１２の上流には単一の膨張弁１３が
配設されている。膨張弁１３は、蒸発パイプ１２におけ
る出口側の温度を感知して作動するそれ自体公知の感温
式膨張弁であり、感温筒１３ａが蒸発パイプ１２の出口
側端部の外周に取付けられている。
【０００７】このオーガ式製氷機の上記以外の構成は従
来の構成と同じであり、膨張弁１３の流入側はドライヤ
１４を介してコンデンサ１５の出口側に接続され、また
蒸発パイプ１２の下流側はコンプレッサ１６の吸入側に
接続されていて、蒸発パイプ１２及び膨張弁１３は上記
ドライヤ１４，コンデンサ１５，コンプレッサ１６及び
圧力スイッチ１７等とによって冷凍回路を構成してい
る。
来の構成と同じであり、膨張弁１３の流入側はドライヤ
１４を介してコンデンサ１５の出口側に接続され、また
蒸発パイプ１２の下流側はコンプレッサ１６の吸入側に
接続されていて、蒸発パイプ１２及び膨張弁１３は上記
ドライヤ１４，コンデンサ１５，コンプレッサ１６及び
圧力スイッチ１７等とによって冷凍回路を構成してい
る。
【０００８】また、製氷円筒１１の内部には製氷水タン
ク２１からの製氷用水が下方から順次供給されるように
なっていて、製氷円筒１１の内面に作られる氷は螺旋突
条２２ａを周囲に形成したオーガ２２の回転によって剥
ぎ取られながら上方に移送されて押圧ヘッド２３にて圧
縮脱水されて緻密氷とされ氷排出口２４から機外に排出
されるようになっている。なお、製氷水タンク２１内の
水位Ｌは、製氷運転時、フロートスイッチ２５，オーバ
ーフローパイプ２６及び給水バルブ（図示省略の給水源
から製氷水タンク２１への給水を制御するバルブ）２７
等の協同作用によって設定範囲に維持されるようになっ
ており、また製氷停止時、排水バルブ２８によって製氷
円筒１１及び製氷水タンク２１からドレンパン２９に排
水されるようになっている。また、オーガ２２は電動機
３１によってギヤユニット３２を介して回転駆動される
ようになっている。
ク２１からの製氷用水が下方から順次供給されるように
なっていて、製氷円筒１１の内面に作られる氷は螺旋突
条２２ａを周囲に形成したオーガ２２の回転によって剥
ぎ取られながら上方に移送されて押圧ヘッド２３にて圧
縮脱水されて緻密氷とされ氷排出口２４から機外に排出
されるようになっている。なお、製氷水タンク２１内の
水位Ｌは、製氷運転時、フロートスイッチ２５，オーバ
ーフローパイプ２６及び給水バルブ（図示省略の給水源
から製氷水タンク２１への給水を制御するバルブ）２７
等の協同作用によって設定範囲に維持されるようになっ
ており、また製氷停止時、排水バルブ２８によって製氷
円筒１１及び製氷水タンク２１からドレンパン２９に排
水されるようになっている。また、オーガ２２は電動機
３１によってギヤユニット３２を介して回転駆動される
ようになっている。
【０００９】上記のように構成した本実施例において
は、蒸発パイプとして二本の銅製のパイプ１２ａと１２
ｂによって構成されて入り口と出口で分流器１２ｃと集
流器１２ｄで並列接続された蒸発パイプ１２が採用され
ているため、膨張弁１３を通過した冷媒は蒸発パイプ１
２の各パイプ１２ａ，１２ｂに分流する。しかして、蒸
発パイプ１２を構成する各パイプ１２ａ，１２ｂはパイ
プ径が従来と同じである場合には長さが従来に比して短
くなるため、多量の冷媒を流すようにした時にも当該蒸
発パイプ１２での管路抵抗の増加が抑えられる。したが
って、多量の冷媒を流すようにした時にも蒸発パイプ１
２の入り口側圧力を従来に比して低くすることができ、
蒸発パイプ１２の上流に配設される膨張弁１３の入り口
側圧力と出口側圧力の差を十分に確保できて、蒸発パイ
プ１２の各パイプ１２ａ，１２ｂにて冷媒を効率よく蒸
発させることができ、十分な製氷能力を得ることができ
る。また、並列接続された蒸発パイプ１２の各パイプ１
２ａ，１２ｂは、製氷円筒１１の外周に巻き付けて使用
される場合、熱負荷が略同等となるため、各パイプ１２
ａ，１２ｂ内を流れる冷媒量も均等となり、同一断面
積、同一圧力差では最大の冷媒量が確保できて、これに
よっても十分な製氷能力を得ることができる。
は、蒸発パイプとして二本の銅製のパイプ１２ａと１２
ｂによって構成されて入り口と出口で分流器１２ｃと集
流器１２ｄで並列接続された蒸発パイプ１２が採用され
ているため、膨張弁１３を通過した冷媒は蒸発パイプ１
２の各パイプ１２ａ，１２ｂに分流する。しかして、蒸
発パイプ１２を構成する各パイプ１２ａ，１２ｂはパイ
プ径が従来と同じである場合には長さが従来に比して短
くなるため、多量の冷媒を流すようにした時にも当該蒸
発パイプ１２での管路抵抗の増加が抑えられる。したが
って、多量の冷媒を流すようにした時にも蒸発パイプ１
２の入り口側圧力を従来に比して低くすることができ、
蒸発パイプ１２の上流に配設される膨張弁１３の入り口
側圧力と出口側圧力の差を十分に確保できて、蒸発パイ
プ１２の各パイプ１２ａ，１２ｂにて冷媒を効率よく蒸
発させることができ、十分な製氷能力を得ることができ
る。また、並列接続された蒸発パイプ１２の各パイプ１
２ａ，１２ｂは、製氷円筒１１の外周に巻き付けて使用
される場合、熱負荷が略同等となるため、各パイプ１２
ａ，１２ｂ内を流れる冷媒量も均等となり、同一断面
積、同一圧力差では最大の冷媒量が確保できて、これに
よっても十分な製氷能力を得ることができる。
【００１０】上記実施例においては、製氷円筒１１の外
周に巻き付けられる蒸発パイプ１２を二本のパイプ１２
ａ，１２ｂとこれらを連結する分流器１２ｃと集流器１
２ｄによって構成した場合について説明したが、蒸発パ
イプ１２を三本以上のパイプとこれらを連結する分流器
と集流器によって構成して本発明を実施することも可能
である。
周に巻き付けられる蒸発パイプ１２を二本のパイプ１２
ａ，１２ｂとこれらを連結する分流器１２ｃと集流器１
２ｄによって構成した場合について説明したが、蒸発パ
イプ１２を三本以上のパイプとこれらを連結する分流器
と集流器によって構成して本発明を実施することも可能
である。
【００１１】なお、筒径が１００mmで長さが４５０mmで
ある製氷円筒１１の外周にパイプ径１２．７mmの蒸発パ
イプを１６回転巻き付けて各装置（蒸発パイプ以外の構
成は同一のもの）にてそれぞれ最大の製氷量が得られる
ように冷媒を蒸発パイプに流した場合の実験結果（蒸発
パイプの入り口側圧力、蒸発パイプの出口側圧力、製氷
量）は以下のようであった。 入り口側圧力 出口側圧力 製氷量 パイプ二本の本発明装置 2.4Kgf/cm2 2.2Kgf/cm2 923Kg/日 パイプ三本の本発明装置 2.2Kgf/cm2 2.1Kgf/cm2 1042Kg/日 従来の装置 2.8Kgf/cm2 2.2Kgf/cm2 818Kg/日
ある製氷円筒１１の外周にパイプ径１２．７mmの蒸発パ
イプを１６回転巻き付けて各装置（蒸発パイプ以外の構
成は同一のもの）にてそれぞれ最大の製氷量が得られる
ように冷媒を蒸発パイプに流した場合の実験結果（蒸発
パイプの入り口側圧力、蒸発パイプの出口側圧力、製氷
量）は以下のようであった。 入り口側圧力 出口側圧力 製氷量 パイプ二本の本発明装置 2.4Kgf/cm2 2.2Kgf/cm2 923Kg/日 パイプ三本の本発明装置 2.2Kgf/cm2 2.1Kgf/cm2 1042Kg/日 従来の装置 2.8Kgf/cm2 2.2Kgf/cm2 818Kg/日
【図１】 本発明によるオーガ式製氷機の一実施例を示
す図である。
す図である。
【符号の説明】 １１…製氷円筒、１２…蒸発パイプ、１２ａ，１２ｂ…
パイプ、１２ｃ…分流器、１２ｄ…集流器、１３…膨張
弁、２２…オーガ、２２ａ…螺旋突条。
パイプ、１２ｃ…分流器、１２ｄ…集流器、１３…膨張
弁、２２…オーガ、２２ａ…螺旋突条。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−210777（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−10367（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−15179（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25C 1/14
Claims (1)
- 【請求項１】内部に下方から製氷用水が供給されるよう
にした製氷円筒の外周に冷凍回路の一構成部材である蒸
発パイプを巻き付けて、同蒸発パイプにて前記製氷円筒
を冷凍温度に冷却し、同製氷円筒の内面に作られる氷を
螺旋突条を周囲に形成したオーガの回転によって剥ぎ取
りながら上方に移送して緻密氷とするようにしたオーガ
式製氷機において、前記蒸発パイプとして複数本のパイ
プを採用してこれらのパイプを前記製氷円筒の外周に並
列して螺旋状に巻き付けて、これらのパイプを入り口と
出口で分流器と集流器により並列接続するとともに、こ
れらのパイプの上流側に単一の膨張弁を配設したことを
特徴とするオーガ式製氷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4284539A JP3051271B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | オーガ式製氷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4284539A JP3051271B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | オーガ式製氷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06137729A JPH06137729A (ja) | 1994-05-20 |
| JP3051271B2 true JP3051271B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=17679772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4284539A Expired - Fee Related JP3051271B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | オーガ式製氷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3051271B2 (ja) |
-
1992
- 1992-10-22 JP JP4284539A patent/JP3051271B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06137729A (ja) | 1994-05-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |