JP3049379B2 - 紫外線遮断ガラス用母材ガラス、及び紫外線遮断ガラスの製造方法 - Google Patents
紫外線遮断ガラス用母材ガラス、及び紫外線遮断ガラスの製造方法Info
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C03C21/005—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions to introduce in the glass such metals or metallic ions as Ag, Cu
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- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/23—Silica-free oxide glass compositions containing halogen and at least one oxide, e.g. oxide of boron
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- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
- C03C4/085—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for ultraviolet absorbing glass
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紫外線遮断ガラス用母
材ガラス、及び該母材ガラスを用いる紫外線遮断ガラス
の製造方法に関する。
材ガラス、及び該母材ガラスを用いる紫外線遮断ガラス
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ハロゲン化銅微結晶を含んだガラスは、
ある任意の波長以下の紫外線を遮断し、それ以上の波長
の光を透過させる透過特性を有するものであり、この様
な紫外線を遮断する性質を有するガラスの製造方法とし
ては、例えば、ハロゲン化銅成分を含む原料を溶融させ
てハロゲン化銅成分を含有するホウケイ酸塩ガラスを作
り、このガラスを熱処理することによって、ガラス中に
ハロゲン化銅微結晶を析出させる方法が知られている
（特開平４ー１８５０１号）。
ある任意の波長以下の紫外線を遮断し、それ以上の波長
の光を透過させる透過特性を有するものであり、この様
な紫外線を遮断する性質を有するガラスの製造方法とし
ては、例えば、ハロゲン化銅成分を含む原料を溶融させ
てハロゲン化銅成分を含有するホウケイ酸塩ガラスを作
り、このガラスを熱処理することによって、ガラス中に
ハロゲン化銅微結晶を析出させる方法が知られている
（特開平４ー１８５０１号）。
【０００３】しかしながら、この様な方法では、ハロゲ
ン化銅微結晶がガラスの全体に分散したものとなり、ガ
ラスの全体で光を吸収することから、部分によって厚み
に差がある製品では、厚さの異なる部分では光吸収の相
違が生じて光の透過特性が不均一になるという問題点が
ある。また、この様なハロゲン化銅微結晶を含む紫外線
吸収ガラスは、紫外線、可視光線、赤外線などの照射を
受けた場合に、吸収特性に変化が生じ難いものではある
が、メタルハライドランプ等の強力な紫外線を発する光
源による照射を長時間に亘って受けた場合には、光の透
過特性に変化が起きる現象、いわゆるソーラリゼーショ
ンが生じるという問題点があり、この様な問題点の改善
が望まれている。
ン化銅微結晶がガラスの全体に分散したものとなり、ガ
ラスの全体で光を吸収することから、部分によって厚み
に差がある製品では、厚さの異なる部分では光吸収の相
違が生じて光の透過特性が不均一になるという問題点が
ある。また、この様なハロゲン化銅微結晶を含む紫外線
吸収ガラスは、紫外線、可視光線、赤外線などの照射を
受けた場合に、吸収特性に変化が生じ難いものではある
が、メタルハライドランプ等の強力な紫外線を発する光
源による照射を長時間に亘って受けた場合には、光の透
過特性に変化が起きる現象、いわゆるソーラリゼーショ
ンが生じるという問題点があり、この様な問題点の改善
が望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主な目的は、
紫外線のみを遮断するシャープな吸収特性を有するガラ
スであって、部分によって厚さに差がある製品であって
も光の透過特性が均一であり、しかもソーラリゼーショ
ンの生じ難い紫外線遮断ガラスを提供することである。
紫外線のみを遮断するシャープな吸収特性を有するガラ
スであって、部分によって厚さに差がある製品であって
も光の透過特性が均一であり、しかもソーラリゼーショ
ンの生じ難い紫外線遮断ガラスを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記した如
き従来技術の問題点に鑑みて鋭意研究を重ねてきた。そ
の結果、ハロゲンを含有する特定組成のホウケイ酸ガラ
スを作製した後、このガラスに銅イオンを拡散させる方
法によれば、比較的低温度でハロゲン化銅の微結晶を形
成できるため、適度な大きさの均一なハロゲン化銅の結
晶が形成され易く、しかも、得られるガラスは、表面付
近にのみ均一な厚さのハロゲン化銅の微結晶層を有する
ものとなり、部分によって厚さの差が大きい製品であっ
ても、光の透過特性が均一となって、良好な透過特性を
有する紫外線遮断ガラスとなることを見出した。また、
該紫外線遮断ガラスは、ハロゲン化銅の微結晶層がガラ
スの表面部分の薄い範囲にのみ存在することにより、ソ
ーラリゼーションが生じ難いものであり、特に、ソーラ
リゼーションの防止に有効な成分を含有させた母材ガラ
スを用い、この片面にのみハロゲン化銅の微結晶層を形
成したガラスは、ハロゲン化銅の微結晶層を形成してい
ない面から紫外線の照射を受ける場合には、強力な紫外
線の照射を長時間にわたって受けても透過特性の変化が
ほとんど生じることがなく、ソーラリゼーションの防止
に極めて有効な紫外線遮断ガラスとなることを見出し
た。本発明は、これらの知見に基づいて完成されたもの
である。
き従来技術の問題点に鑑みて鋭意研究を重ねてきた。そ
の結果、ハロゲンを含有する特定組成のホウケイ酸ガラ
スを作製した後、このガラスに銅イオンを拡散させる方
法によれば、比較的低温度でハロゲン化銅の微結晶を形
成できるため、適度な大きさの均一なハロゲン化銅の結
晶が形成され易く、しかも、得られるガラスは、表面付
近にのみ均一な厚さのハロゲン化銅の微結晶層を有する
ものとなり、部分によって厚さの差が大きい製品であっ
ても、光の透過特性が均一となって、良好な透過特性を
有する紫外線遮断ガラスとなることを見出した。また、
該紫外線遮断ガラスは、ハロゲン化銅の微結晶層がガラ
スの表面部分の薄い範囲にのみ存在することにより、ソ
ーラリゼーションが生じ難いものであり、特に、ソーラ
リゼーションの防止に有効な成分を含有させた母材ガラ
スを用い、この片面にのみハロゲン化銅の微結晶層を形
成したガラスは、ハロゲン化銅の微結晶層を形成してい
ない面から紫外線の照射を受ける場合には、強力な紫外
線の照射を長時間にわたって受けても透過特性の変化が
ほとんど生じることがなく、ソーラリゼーションの防止
に極めて有効な紫外線遮断ガラスとなることを見出し
た。本発明は、これらの知見に基づいて完成されたもの
である。
【０００６】即ち、本発明は、下記の紫外線遮断ガラス
用母材ガラス、及び該母材ガラスを用いる紫外線遮断ガ
ラスの製造方法を提供するものである。
用母材ガラス、及び該母材ガラスを用いる紫外線遮断ガ
ラスの製造方法を提供するものである。
【０００７】（Ｉ） ＳｉＯ2４０〜８２重量％、Ｂ2Ｏ
3１２〜５０重量％、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2
Ｏ及びＣｓ2Ｏから選ばれた少なくとも一種の成分２〜
２０重量％、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ
及びＰｂＯから選ばれた少なくとも一種の成分２５重量
％以下、Ａｌ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及びＧ
ｄ2Ｏ3から選ばれた少なくとも一種の成分２０重量％以
下、ＺｒＯ2１０重量％以下、Ｃｌ、Ｂｒ及びＩから選
ばれた少なくとも一種の成分０．０５〜１０重量％、並
びにＡｓ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3及びＳｎＯから選ばれた少なく
とも一種の成分５重量％以下からなる紫外線遮断ガラス
用母材ガラス。
3１２〜５０重量％、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2
Ｏ及びＣｓ2Ｏから選ばれた少なくとも一種の成分２〜
２０重量％、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ
及びＰｂＯから選ばれた少なくとも一種の成分２５重量
％以下、Ａｌ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及びＧ
ｄ2Ｏ3から選ばれた少なくとも一種の成分２０重量％以
下、ＺｒＯ2１０重量％以下、Ｃｌ、Ｂｒ及びＩから選
ばれた少なくとも一種の成分０．０５〜１０重量％、並
びにＡｓ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3及びＳｎＯから選ばれた少なく
とも一種の成分５重量％以下からなる紫外線遮断ガラス
用母材ガラス。
【０００８】(II) ＳｉＯ2４０〜８２重量％、Ｂ2Ｏ3
１２〜５０重量％、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ
及びＣｓ2Ｏから選ばれた少なくとも一種の成分２〜２
０重量％、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及
びＰｂＯから選ばれた少なくとも一種の成分２５重量％
以下、Ａｌ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及びＧｄ
2Ｏ3から選ばれた少なくとも一種の成分２０重量％以
下、ＺｒＯ2１０重量％以下、Ｃｌ、Ｂｒ及びＩから選
ばれた少なくとも一種の成分０．０５〜１０重量％、Ａ
ｓ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3及びＳｎＯから選ばれた少なくとも一
種の成分５重量％以下、並びにＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃ
ｏ、Ｖ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｃｅ、Ｍｏ、Ｓｅ、Ｐｄ、Ｎｄ、
Ｅｒ、Ｓｍ、Ｅｕ及びＰｒの酸化物の少なくとも一種の
成分０．０１〜１０重量％からなる紫外線遮断ガラス用
母材ガラス。
１２〜５０重量％、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ
及びＣｓ2Ｏから選ばれた少なくとも一種の成分２〜２
０重量％、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及
びＰｂＯから選ばれた少なくとも一種の成分２５重量％
以下、Ａｌ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及びＧｄ
2Ｏ3から選ばれた少なくとも一種の成分２０重量％以
下、ＺｒＯ2１０重量％以下、Ｃｌ、Ｂｒ及びＩから選
ばれた少なくとも一種の成分０．０５〜１０重量％、Ａ
ｓ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3及びＳｎＯから選ばれた少なくとも一
種の成分５重量％以下、並びにＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃ
ｏ、Ｖ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｃｅ、Ｍｏ、Ｓｅ、Ｐｄ、Ｎｄ、
Ｅｒ、Ｓｍ、Ｅｕ及びＰｒの酸化物の少なくとも一種の
成分０．０１〜１０重量％からなる紫外線遮断ガラス用
母材ガラス。
【０００９】(III) 上記（Ｉ）又は(II)に記載の母材
ガラスに、銅イオンを拡散させて、ハロゲン化銅の微結
晶層を形成することを特徴とする紫外線遮断ガラスの製
造方法。
ガラスに、銅イオンを拡散させて、ハロゲン化銅の微結
晶層を形成することを特徴とする紫外線遮断ガラスの製
造方法。
【００１０】以下に、本発明の紫外線遮断ガラス用母材
ガラス、及び該母材ガラスを用いる紫外線遮断ガラスの
製造方法について、詳細に説明する。
ガラス、及び該母材ガラスを用いる紫外線遮断ガラスの
製造方法について、詳細に説明する。
【００１１】本発明の紫外線遮断ガラス用母材ガラス
は、ＳｉＯ2４０〜８２重量％、Ｂ2Ｏ3１２〜５０重量
％、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ及びＣｓ2Ｏか
ら選ばれた少なくとも一種の成分２〜２０重量％、Ｍｇ
Ｏ、ＣａＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及びＰｂＯから選
ばれた少なくとも一種の成分２５重量％以下、Ａｌ
2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及びＧｄ2Ｏ3から選
ばれた少なくとも一種の成分２０重量％以下、ＺｒＯ2
１０重量％以下、Ｃｌ、Ｂｒ及びＩから選ばれた少なく
とも一種の成分０．０５〜１０重量％、並びにＡｓ
2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3及びＳｎＯから選ばれた少なくとも一種
の成分５重量％以下からなるものである。この様な特定
の組成を有する母材ガラスによれば、この表面に銅化合
物を含有する皮膜を形成した後、熱処理を行なう方法、
銅塩の溶融槽に母材ガラスを浸漬する方法等の簡単な方
法によって、ガラス中に銅イオンを拡散させることがで
き、この拡散した銅イオンが母材ガラス中のハロゲンと
結合して、母材ガラスの表面付近に均一で適度な粒径を
有するハロゲン化銅の微結晶層が形成され、特定波長以
下の紫外線のみを遮断するシャープな吸収特性を有する
紫外線遮断ガラスが容易に得られる。
は、ＳｉＯ2４０〜８２重量％、Ｂ2Ｏ3１２〜５０重量
％、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ及びＣｓ2Ｏか
ら選ばれた少なくとも一種の成分２〜２０重量％、Ｍｇ
Ｏ、ＣａＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及びＰｂＯから選
ばれた少なくとも一種の成分２５重量％以下、Ａｌ
2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及びＧｄ2Ｏ3から選
ばれた少なくとも一種の成分２０重量％以下、ＺｒＯ2
１０重量％以下、Ｃｌ、Ｂｒ及びＩから選ばれた少なく
とも一種の成分０．０５〜１０重量％、並びにＡｓ
2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3及びＳｎＯから選ばれた少なくとも一種
の成分５重量％以下からなるものである。この様な特定
の組成を有する母材ガラスによれば、この表面に銅化合
物を含有する皮膜を形成した後、熱処理を行なう方法、
銅塩の溶融槽に母材ガラスを浸漬する方法等の簡単な方
法によって、ガラス中に銅イオンを拡散させることがで
き、この拡散した銅イオンが母材ガラス中のハロゲンと
結合して、母材ガラスの表面付近に均一で適度な粒径を
有するハロゲン化銅の微結晶層が形成され、特定波長以
下の紫外線のみを遮断するシャープな吸収特性を有する
紫外線遮断ガラスが容易に得られる。
【００１２】本発明の紫外線遮断ガラス用母材ガラスに
おいて、ＳｉＯ2は、ガラス網目を構成する主成分であ
り、母材ガラスの全成分中、４０〜８２重量％とするこ
とが必要であり、５５〜７５重量％とすることが好まし
い。ＳｉＯ2の含有量が８２重量％を上回ると、ガラス
の溶融性が悪くなり、４０重量％を下回ると、化学的耐
久性、熱的安定性等が不十分となるので好ましくない。
おいて、ＳｉＯ2は、ガラス網目を構成する主成分であ
り、母材ガラスの全成分中、４０〜８２重量％とするこ
とが必要であり、５５〜７５重量％とすることが好まし
い。ＳｉＯ2の含有量が８２重量％を上回ると、ガラス
の溶融性が悪くなり、４０重量％を下回ると、化学的耐
久性、熱的安定性等が不十分となるので好ましくない。
【００１３】Ｂ2Ｏ3は、ガラス網目を構成する成分であ
り、また、ガラスの溶融性、熱的安定性、化学的耐久性
等を向上させる働きをし、母材ガラスの全成分中、１２
〜５０重量％とすることが必要であり、１２〜３５重量
％とすることが好ましい。Ｂ2Ｏ3含有量が５０重量％を
上回ると、ガラスの化学的耐久性、熱的安定性等が不十
分となり、１２重量％を下回ると目的とする光透過特性
を得難いので好ましくない。
り、また、ガラスの溶融性、熱的安定性、化学的耐久性
等を向上させる働きをし、母材ガラスの全成分中、１２
〜５０重量％とすることが必要であり、１２〜３５重量
％とすることが好ましい。Ｂ2Ｏ3含有量が５０重量％を
上回ると、ガラスの化学的耐久性、熱的安定性等が不十
分となり、１２重量％を下回ると目的とする光透過特性
を得難いので好ましくない。
【００１４】Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ及びＣ
ｓ2Ｏから選ばれた少なくとも一種の成分は、ガラスの
溶融性を向上させる効果があり、その含有量は、母材ガ
ラス中２〜２０重量％とすることが必要であり、５〜２
０重量％とすることが好ましい。これらの成分の含有量
が２０重量％を上回ると、ガラスの化学的耐久性が悪く
なり、２重量％を下回ると溶融性が低下するので好まし
くない。
ｓ2Ｏから選ばれた少なくとも一種の成分は、ガラスの
溶融性を向上させる効果があり、その含有量は、母材ガ
ラス中２〜２０重量％とすることが必要であり、５〜２
０重量％とすることが好ましい。これらの成分の含有量
が２０重量％を上回ると、ガラスの化学的耐久性が悪く
なり、２重量％を下回ると溶融性が低下するので好まし
くない。
【００１５】Ａｌ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及
びＧｄ2Ｏ3から選ばれた少なくとも一種の成分は、ガラ
スの化学的耐久性を向上させる働きをすると共に、紫外
線等の照射を受けた場合の透過特性の変化、即ち、ソー
ラリゼーションの防止に有効であり、その含有量は、母
材ガラス中２０重量％以下とすることができ、好ましく
は１〜１５重量％とする。これらの成分の含有量が２０
重量％を上回ると、ガラスの溶融性が低下するので好ま
しくない。
びＧｄ2Ｏ3から選ばれた少なくとも一種の成分は、ガラ
スの化学的耐久性を向上させる働きをすると共に、紫外
線等の照射を受けた場合の透過特性の変化、即ち、ソー
ラリゼーションの防止に有効であり、その含有量は、母
材ガラス中２０重量％以下とすることができ、好ましく
は１〜１５重量％とする。これらの成分の含有量が２０
重量％を上回ると、ガラスの溶融性が低下するので好ま
しくない。
【００１６】ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ
及びＰｂＯから選ばれた少なくとも一種の成分は、ガラ
スの化学的耐久性を向上させる働きをすると共に、ソー
ラリゼーションの防止に有効であり、その含有量は、母
材ガラス中２５重量％以下とすることができ、好ましく
は１〜１５重量％とする。これらの成分の含有量が２５
重量％を上回ると、ガラスの溶融性が低下するので好ま
しくない。
及びＰｂＯから選ばれた少なくとも一種の成分は、ガラ
スの化学的耐久性を向上させる働きをすると共に、ソー
ラリゼーションの防止に有効であり、その含有量は、母
材ガラス中２５重量％以下とすることができ、好ましく
は１〜１５重量％とする。これらの成分の含有量が２５
重量％を上回ると、ガラスの溶融性が低下するので好ま
しくない。
【００１７】ＺｒＯ2は、ガラスの耐久性、熱的安定性
等を向上させる効果があり、ソーラリゼーションの防止
にも有効であり、その含有量は、母材ガラス中１０重量
％以下とすることができ、好ましくは０．３〜１０重量
％とする。ＺｒＯ2の含有量が１０重量％を上回ると、
ガラスの溶融性が低下するので好ましくない。
等を向上させる効果があり、ソーラリゼーションの防止
にも有効であり、その含有量は、母材ガラス中１０重量
％以下とすることができ、好ましくは０．３〜１０重量
％とする。ＺｒＯ2の含有量が１０重量％を上回ると、
ガラスの溶融性が低下するので好ましくない。
【００１８】Ｃｌ、Ｂｒ及びＩから選ばれた少なくとも
一種の成分は、母材ガラスを得た後、これに銅イオンを
拡散させて紫外線遮断ガラスを得る際に、母材ガラスの
表面付近でハロゲン化銅の微粒子結晶を形成するための
主要成分であり、その含有量は、母材ガラス中０．０５
〜１０重量％とすることが必要であり、好ましくは０．
３〜１０重量％とする。これらの成分の含有量が１０重
量％を上回ると、溶融時にハロゲンガスの揮発が多くな
り、作業環境が悪化するので好ましくなく、一方、０．
０５重量％を下回ると紫外線のみを遮断するシャープな
吸収特性を得難いので好ましくない。
一種の成分は、母材ガラスを得た後、これに銅イオンを
拡散させて紫外線遮断ガラスを得る際に、母材ガラスの
表面付近でハロゲン化銅の微粒子結晶を形成するための
主要成分であり、その含有量は、母材ガラス中０．０５
〜１０重量％とすることが必要であり、好ましくは０．
３〜１０重量％とする。これらの成分の含有量が１０重
量％を上回ると、溶融時にハロゲンガスの揮発が多くな
り、作業環境が悪化するので好ましくなく、一方、０．
０５重量％を下回ると紫外線のみを遮断するシャープな
吸収特性を得難いので好ましくない。
【００１９】Ａｓ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3及びＳｎＯから選ばれ
た少なくとも一種の成分は、清澄剤として有用であり、
また銅イオンの拡散を容易にする働きをするものであ
り、その含有量は、母材ガラス中５重量％以下とするこ
とができ、好ましくは０．５〜３重量％とする。
た少なくとも一種の成分は、清澄剤として有用であり、
また銅イオンの拡散を容易にする働きをするものであ
り、その含有量は、母材ガラス中５重量％以下とするこ
とができ、好ましくは０．５〜３重量％とする。
【００２０】本発明では、特に、上記した母材ガラスの
内で、ガラスの溶融性、熱的安定性等が良好となり、目
的とする特性のガラスの製造が容易である点において、
ＳｉＯ2５５〜７５重量％、Ｂ2Ｏ3１２〜３５重量％、
Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ及びＣｓ2Ｏから選
ばれた少なくとも一種の成分５〜２０重量％、ＭｇＯ、
ＣａＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及びＰｂＯから選ばれ
た少なくとも一種の成分２５重量％以下、Ａｌ2Ｏ3、Ｌ
ａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及びＧｄ2Ｏ3から選ばれた少
なくとも一種の成分２０重量％以下、ＺｒＯ2１０重量
％以下、Ｃｌ、Ｂｒ及びＩから選ばれた少なくとも一種
の成分０．０５〜１０重量％、並びにＡｓ2Ｏ3、Ｓｂ2
Ｏ3及びＳｎＯから選ばれた少なくとも一種の成分５重
量％以下からなる母材ガラスが好ましい。また、ガラス
の化学的耐久性、熱的安定性等が良好となり、更にソー
ラリゼーションが生じ難い点で、ＳｉＯ2４０〜８２重
量％、Ｂ2Ｏ3１２〜５０重量％、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ
2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ及びＣｓ2Ｏから選ばれた少なくとも一種
の成分２〜２０重量％、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、Ｚｎ
Ｏ、ＳｒＯ及びＰｂＯから選ばれた少なくとも一種の成
分１〜１５重量％以下、Ａｌ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、
Ｔａ2Ｏ3及びＧｄ2Ｏ3から選ばれた少なくとも一種の成
分１〜１５重量％、ＺｒＯ2０．３〜１０重量％、Ｃ
ｌ、Ｂｒ及びＩから選ばれた少なくとも一種の成分０．
０５〜１０重量％、並びにＡｓ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3及びＳｎ
Ｏから選ばれた少なくとも一種の成分５重量％以下から
なる母材ガラスが好ましい。また、目的とする特性のガ
ラスの製造が容易で、しかも化学的耐久性、熱的安定性
等が良好で、ソーラリゼーションが生じ難い点で、Ｓｉ
Ｏ2５５〜７５重量％、Ｂ2Ｏ3１５〜３５重量％、Ｎａ2
Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ及びＣｓ2Ｏから選ばれた
少なくとも一種の成分１０〜２０重量％、ＭｇＯ、Ｃａ
Ｏ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及びＰｂＯから選ばれた少
なくとも一種の成分１〜１５重量％以下、Ａｌ2Ｏ3、Ｌ
ａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及びＧｄ2Ｏ3から選ばれた少
なくとも一種の成分１〜１５重量％、ＺｒＯ2０．３〜
１０重量％、Ｃｌ、Ｂｒ及びＩから選ばれた少なくとも
一種の成分０．０５〜１０重量％、並びにＡｓ2Ｏ3、Ｓ
ｂ2Ｏ3及びＳｎＯから選ばれた少なくとも一種の成分５
重量％以下からなる母材ガラスが好ましい。
内で、ガラスの溶融性、熱的安定性等が良好となり、目
的とする特性のガラスの製造が容易である点において、
ＳｉＯ2５５〜７５重量％、Ｂ2Ｏ3１２〜３５重量％、
Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ及びＣｓ2Ｏから選
ばれた少なくとも一種の成分５〜２０重量％、ＭｇＯ、
ＣａＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及びＰｂＯから選ばれ
た少なくとも一種の成分２５重量％以下、Ａｌ2Ｏ3、Ｌ
ａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及びＧｄ2Ｏ3から選ばれた少
なくとも一種の成分２０重量％以下、ＺｒＯ2１０重量
％以下、Ｃｌ、Ｂｒ及びＩから選ばれた少なくとも一種
の成分０．０５〜１０重量％、並びにＡｓ2Ｏ3、Ｓｂ2
Ｏ3及びＳｎＯから選ばれた少なくとも一種の成分５重
量％以下からなる母材ガラスが好ましい。また、ガラス
の化学的耐久性、熱的安定性等が良好となり、更にソー
ラリゼーションが生じ難い点で、ＳｉＯ2４０〜８２重
量％、Ｂ2Ｏ3１２〜５０重量％、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ
2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ及びＣｓ2Ｏから選ばれた少なくとも一種
の成分２〜２０重量％、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、Ｚｎ
Ｏ、ＳｒＯ及びＰｂＯから選ばれた少なくとも一種の成
分１〜１５重量％以下、Ａｌ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、
Ｔａ2Ｏ3及びＧｄ2Ｏ3から選ばれた少なくとも一種の成
分１〜１５重量％、ＺｒＯ2０．３〜１０重量％、Ｃ
ｌ、Ｂｒ及びＩから選ばれた少なくとも一種の成分０．
０５〜１０重量％、並びにＡｓ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3及びＳｎ
Ｏから選ばれた少なくとも一種の成分５重量％以下から
なる母材ガラスが好ましい。また、目的とする特性のガ
ラスの製造が容易で、しかも化学的耐久性、熱的安定性
等が良好で、ソーラリゼーションが生じ難い点で、Ｓｉ
Ｏ2５５〜７５重量％、Ｂ2Ｏ3１５〜３５重量％、Ｎａ2
Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ及びＣｓ2Ｏから選ばれた
少なくとも一種の成分１０〜２０重量％、ＭｇＯ、Ｃａ
Ｏ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及びＰｂＯから選ばれた少
なくとも一種の成分１〜１５重量％以下、Ａｌ2Ｏ3、Ｌ
ａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及びＧｄ2Ｏ3から選ばれた少
なくとも一種の成分１〜１５重量％、ＺｒＯ2０．３〜
１０重量％、Ｃｌ、Ｂｒ及びＩから選ばれた少なくとも
一種の成分０．０５〜１０重量％、並びにＡｓ2Ｏ3、Ｓ
ｂ2Ｏ3及びＳｎＯから選ばれた少なくとも一種の成分５
重量％以下からなる母材ガラスが好ましい。
【００２１】本発明の母材ガラスには、更に、必要に応
じて、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｃ
ｅ、Ｍｏ、Ｓｅ、Ｐｄ、Ｎｄ、Ｅｒ、Ｓｍ、Ｅｕ及びＰ
ｒの酸化物の少なくとも一種を０．０１〜１０重量％程
度含有させることができる。これらの酸化物は、その種
類に応じて固有の光吸収特性を有するものであり、例え
ば、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｃｅ等の酸化物は紫外線を吸収する働
きをし、Ｖの酸化物はガラスを緑色又は青色に着色する
働きをし、Ｃｒの酸化物は、ガラスを黄色又は緑色に着
色する働きをし、Ｎｉの酸化物はガラスを暗紫色又は黄
褐色に着色する働きをし、Ｍｎの酸化物はガラスを紫色
又は淡橙色に着色する働きをし、Ｃｏの酸化物はガラス
を深青色又はピンク色に着色する働きをし、Ｍｏの酸化
物はガラスを橙色又は緑色に着色する働きをし、Ｓｅの
酸化物はガラスをピンク色に着色する働きをし、Ｐｄの
酸化物はガラスを灰色に着色する働きをする。また、Ｎ
ｄ、Ｅｒ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｐｒ等の希土類の酸化物も着色
剤としての働きをし、ピンク色、紫色、緑色等に着色し
て、防眩効果を発揮することができる。これらの酸化物
を含有する母材ガラスについては、該母材ガラスに銅イ
オンを拡散させて、ハロゲン化銅の微結晶層を形成した
紫外線遮断ガラスは、３５０〜４５０ｎｍの範囲内の一
定波長以下の光をほぼ完全に遮断し、しかも波長傾斜幅
の狭いシャープな吸収特性を持つと共に、それより長波
長の光については、これらの酸化物による固有の透過率
特性を示すものとなる。
じて、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｃ
ｅ、Ｍｏ、Ｓｅ、Ｐｄ、Ｎｄ、Ｅｒ、Ｓｍ、Ｅｕ及びＰ
ｒの酸化物の少なくとも一種を０．０１〜１０重量％程
度含有させることができる。これらの酸化物は、その種
類に応じて固有の光吸収特性を有するものであり、例え
ば、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｃｅ等の酸化物は紫外線を吸収する働
きをし、Ｖの酸化物はガラスを緑色又は青色に着色する
働きをし、Ｃｒの酸化物は、ガラスを黄色又は緑色に着
色する働きをし、Ｎｉの酸化物はガラスを暗紫色又は黄
褐色に着色する働きをし、Ｍｎの酸化物はガラスを紫色
又は淡橙色に着色する働きをし、Ｃｏの酸化物はガラス
を深青色又はピンク色に着色する働きをし、Ｍｏの酸化
物はガラスを橙色又は緑色に着色する働きをし、Ｓｅの
酸化物はガラスをピンク色に着色する働きをし、Ｐｄの
酸化物はガラスを灰色に着色する働きをする。また、Ｎ
ｄ、Ｅｒ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｐｒ等の希土類の酸化物も着色
剤としての働きをし、ピンク色、紫色、緑色等に着色し
て、防眩効果を発揮することができる。これらの酸化物
を含有する母材ガラスについては、該母材ガラスに銅イ
オンを拡散させて、ハロゲン化銅の微結晶層を形成した
紫外線遮断ガラスは、３５０〜４５０ｎｍの範囲内の一
定波長以下の光をほぼ完全に遮断し、しかも波長傾斜幅
の狭いシャープな吸収特性を持つと共に、それより長波
長の光については、これらの酸化物による固有の透過率
特性を示すものとなる。
【００２２】本発明では、上記した母材ガラスは、所定
の組成になるように原料を調合し、１２００〜１６００
℃程度で溶融、攪拌した後、清澄、成形することによっ
て、得ることができる。原料として用いるハロゲン源と
しては、例えば、ＺｎＣｌ2、ＡｌＣｌ3、ＫＣｌ、Ｃａ
Ｃｌ2、ＺｒＣｌ4、ＮａＣｌ、ＢａＣｌ2、ＭｇＣｌ2、
ＬａＣｌ2、ＬｉＣｌ、ＲｂＣｌ、ＳｒＣｌ2、ＺｎＢｒ
2、ＡｌＢｒ3、ＫＢｒ、ＣａＢｒ2、ＺｒＢｒ4、ＮａＢ
ｒ、ＢａＢｒ2、ＭｇＢｒ2、ＬｉＢｒ、ＲｂＢｒ、Ｓｒ
Ｂｒ2・６Ｈ2Ｏ、ＺｎＩ2、ＡｌＩ3、ＫＩ、ＣａＩ2、
ＺｒＩ4、ＮａＩ、ＢａＩ2・２Ｈ2Ｏ、ＭｇＩ2、Ｌｉ
Ｉ、ＲｂＩ、ＳｒＩ2等を用いることができ、これ以外
の成分としては、結果として所定の成分となり得る酸化
物、炭酸塩、水酸化物、硫酸塩、硝酸塩等の従来のガラ
ス原料をそのまま使用することができる。また、Ｆｅ、
Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｃｅ、Ｍｏ、Ｓ
ｅ、Ｐｄ、Ｎｄ、Ｅｒ、Ｓｍ、Ｅｕ及びＰｒの酸化物か
ら選ばれた成分を含むガラスでは、母材ガラスの製造時
に、原料中に、ＮａＮＯ3、Ｎａ2ＳＯ4等の硝酸塩、硫
酸塩などを存在させることによって、これらの酸化物成
分の酸化が進行した状態とすることができる。
の組成になるように原料を調合し、１２００〜１６００
℃程度で溶融、攪拌した後、清澄、成形することによっ
て、得ることができる。原料として用いるハロゲン源と
しては、例えば、ＺｎＣｌ2、ＡｌＣｌ3、ＫＣｌ、Ｃａ
Ｃｌ2、ＺｒＣｌ4、ＮａＣｌ、ＢａＣｌ2、ＭｇＣｌ2、
ＬａＣｌ2、ＬｉＣｌ、ＲｂＣｌ、ＳｒＣｌ2、ＺｎＢｒ
2、ＡｌＢｒ3、ＫＢｒ、ＣａＢｒ2、ＺｒＢｒ4、ＮａＢ
ｒ、ＢａＢｒ2、ＭｇＢｒ2、ＬｉＢｒ、ＲｂＢｒ、Ｓｒ
Ｂｒ2・６Ｈ2Ｏ、ＺｎＩ2、ＡｌＩ3、ＫＩ、ＣａＩ2、
ＺｒＩ4、ＮａＩ、ＢａＩ2・２Ｈ2Ｏ、ＭｇＩ2、Ｌｉ
Ｉ、ＲｂＩ、ＳｒＩ2等を用いることができ、これ以外
の成分としては、結果として所定の成分となり得る酸化
物、炭酸塩、水酸化物、硫酸塩、硝酸塩等の従来のガラ
ス原料をそのまま使用することができる。また、Ｆｅ、
Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｃｅ、Ｍｏ、Ｓ
ｅ、Ｐｄ、Ｎｄ、Ｅｒ、Ｓｍ、Ｅｕ及びＰｒの酸化物か
ら選ばれた成分を含むガラスでは、母材ガラスの製造時
に、原料中に、ＮａＮＯ3、Ｎａ2ＳＯ4等の硝酸塩、硫
酸塩などを存在させることによって、これらの酸化物成
分の酸化が進行した状態とすることができる。
【００２３】上記母材ガラスを製造する場合に、Ｎａ2
Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ及びＣｓ2Ｏからなる成
分、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及びＰｂ
Ｏからなる成分、Ａｌ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2
Ｏ3及びＧｄ2Ｏ3からなる成分、並びにＺｒＯ2の合計量
が、母材ガラス中の８重量％未満のガラスでは、溶融成
形した後の冷却時に、分相、乳濁が生じ易く、母材ガラ
スに銅イオンを拡散させた場合に均一なハロゲン化銅微
結晶の生成が阻害され易いので、溶融成形した後、急速
に冷却することが好ましく、自然放冷、又は空気吹き付
け、油浴への浸漬等による急激な冷却等によって得るこ
とが適当である。また、上記した成分の合計量が母材ガ
ラス中の８重量％以上のガラスでは、溶融成形した後、
４５０〜６５０℃で０．５〜１０時間程度の熱処理を行
うことが好ましく、この様な熱処理を行って得られる母
材ガラスによれば、該母材ガラスに銅イオンを拡散させ
て紫外線遮断ガラスを得る工程で、均一で良好なハロゲ
ン化銅微結晶層を形成することができる。この熱処理
は、母材ガラスを溶融成形し、冷却した後に行っても良
く、或いは、原料を溶融させた後、冷却過程において、
上記した温度範囲に所定時間維持することによって行っ
てもよい。
Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ及びＣｓ2Ｏからなる成
分、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及びＰｂ
Ｏからなる成分、Ａｌ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2
Ｏ3及びＧｄ2Ｏ3からなる成分、並びにＺｒＯ2の合計量
が、母材ガラス中の８重量％未満のガラスでは、溶融成
形した後の冷却時に、分相、乳濁が生じ易く、母材ガラ
スに銅イオンを拡散させた場合に均一なハロゲン化銅微
結晶の生成が阻害され易いので、溶融成形した後、急速
に冷却することが好ましく、自然放冷、又は空気吹き付
け、油浴への浸漬等による急激な冷却等によって得るこ
とが適当である。また、上記した成分の合計量が母材ガ
ラス中の８重量％以上のガラスでは、溶融成形した後、
４５０〜６５０℃で０．５〜１０時間程度の熱処理を行
うことが好ましく、この様な熱処理を行って得られる母
材ガラスによれば、該母材ガラスに銅イオンを拡散させ
て紫外線遮断ガラスを得る工程で、均一で良好なハロゲ
ン化銅微結晶層を形成することができる。この熱処理
は、母材ガラスを溶融成形し、冷却した後に行っても良
く、或いは、原料を溶融させた後、冷却過程において、
上記した温度範囲に所定時間維持することによって行っ
てもよい。
【００２４】本発明の紫外線遮断ガラス用母材ガラス
は、該母材ガラスに銅イオンを拡散させることによっ
て、容易に母材ガラスの表面部分に均一なハロゲン化銅
の微結晶層を形成することができ、この様なハロゲン化
銅の微結晶層を形成したガラスは、紫外線のみを遮断す
る光透過特性を有するものとなる。
は、該母材ガラスに銅イオンを拡散させることによっ
て、容易に母材ガラスの表面部分に均一なハロゲン化銅
の微結晶層を形成することができ、この様なハロゲン化
銅の微結晶層を形成したガラスは、紫外線のみを遮断す
る光透過特性を有するものとなる。
【００２５】母材ガラスに銅イオンを拡散させる方法
は、特に限定されるものではないが、母材ガラスの表面
に銅金属又は銅化合物を含有する皮膜を形成した後熱処
理をする方法、銅塩の溶融槽に母材ガラスを浸漬する方
法等によって行なうことができる。
は、特に限定されるものではないが、母材ガラスの表面
に銅金属又は銅化合物を含有する皮膜を形成した後熱処
理をする方法、銅塩の溶融槽に母材ガラスを浸漬する方
法等によって行なうことができる。
【００２６】母材ガラスの表面に銅金属又は銅化合物を
含有する皮膜を形成する方法としては、例えば、銅化合
物を含有するペーストを塗布し乾燥する方法、銅アルコ
キシド溶液を用いるゾルゲル法によって皮膜を形成する
方法、真空蒸着法、ＣＶＤ法（化学気相堆積法）、イオ
ン蒸着法、スパッタリング法、溶射法等の方法で銅又は
銅化合物の皮膜を形成する方法等を挙げることができ
る。銅金属又は銅化合物を含有する皮膜の厚さは、形成
すべき紫外線遮断ガラスの特性に応じて適宜決めればよ
いが、通常、０．１〜２ｍｍ程度の厚さとすればよい。
皮膜を形成した後の熱処理は、４００〜７００℃程度の
温度であって母材ガラスの屈伏点以下の温度で、１０分
〜２０時間程度行えばよく、その後、水洗することによ
って、母材ガラスの表面にハロゲン化銅の微結晶層を形
成した紫外線遮断ガラスを得ることができる。
含有する皮膜を形成する方法としては、例えば、銅化合
物を含有するペーストを塗布し乾燥する方法、銅アルコ
キシド溶液を用いるゾルゲル法によって皮膜を形成する
方法、真空蒸着法、ＣＶＤ法（化学気相堆積法）、イオ
ン蒸着法、スパッタリング法、溶射法等の方法で銅又は
銅化合物の皮膜を形成する方法等を挙げることができ
る。銅金属又は銅化合物を含有する皮膜の厚さは、形成
すべき紫外線遮断ガラスの特性に応じて適宜決めればよ
いが、通常、０．１〜２ｍｍ程度の厚さとすればよい。
皮膜を形成した後の熱処理は、４００〜７００℃程度の
温度であって母材ガラスの屈伏点以下の温度で、１０分
〜２０時間程度行えばよく、その後、水洗することによ
って、母材ガラスの表面にハロゲン化銅の微結晶層を形
成した紫外線遮断ガラスを得ることができる。
【００２７】これらの方法の内で、銅化合物を含有する
ペーストを塗布し乾燥する方法について、より具体的に
説明する。銅化合物を含有するペーストとしては、特に
限定はなく、母材ガラス上に塗布し得る適度な粘度を有
し、熱処理により母材ガラス中に銅イオンを拡散させる
ことのできる銅化合物を含有するペースト状物であれば
いずれも用いることができる。この様な銅化合物として
は、ＣｕＳＯ4、ＣｕＣｌ、ＣｕＣｌ2、ＣｕＢｒ、Ｃｕ
Ｂｒ2、Ｃｕ2Ｏ、ＣｕＯ、Ｃｕ（ＮＯ3）・３Ｈ2Ｏ、Ｃ
ｕＳ等を挙げることができる。ペースト中における銅化
合物の含有量は、特に限定されないが、通常、２０〜７
０重量％程度、好ましくは３０〜６０重量％程度とすれ
ばよい。該ペーストには、通常、バインダー成分が含ま
れるが、バインダー成分としては、熱処理工程において
分解して、水洗により容易に除去される樹脂成分を用い
ることが好ましい。この様なペーストとしては、通常、
ガラスの着色用ペーストとして市販されているものを用
いることができ、その一例として、硫酸銅４０〜６０重
量％、硫酸ソーダ５〜１５重量％程度、溶剤１５〜２５
重量％程度、樹脂成分１〜５重量％程度からなるガラス
着色用ペースト等を挙げることができる。ペーストを塗
布した後の乾燥の条件は、特に限定はなく、溶剤成分が
充分除去される様に乾燥すればよく、通常、１５０℃〜
３００℃程度で５〜１５分程度乾燥すれば、効率よく乾
燥することができる。
ペーストを塗布し乾燥する方法について、より具体的に
説明する。銅化合物を含有するペーストとしては、特に
限定はなく、母材ガラス上に塗布し得る適度な粘度を有
し、熱処理により母材ガラス中に銅イオンを拡散させる
ことのできる銅化合物を含有するペースト状物であれば
いずれも用いることができる。この様な銅化合物として
は、ＣｕＳＯ4、ＣｕＣｌ、ＣｕＣｌ2、ＣｕＢｒ、Ｃｕ
Ｂｒ2、Ｃｕ2Ｏ、ＣｕＯ、Ｃｕ（ＮＯ3）・３Ｈ2Ｏ、Ｃ
ｕＳ等を挙げることができる。ペースト中における銅化
合物の含有量は、特に限定されないが、通常、２０〜７
０重量％程度、好ましくは３０〜６０重量％程度とすれ
ばよい。該ペーストには、通常、バインダー成分が含ま
れるが、バインダー成分としては、熱処理工程において
分解して、水洗により容易に除去される樹脂成分を用い
ることが好ましい。この様なペーストとしては、通常、
ガラスの着色用ペーストとして市販されているものを用
いることができ、その一例として、硫酸銅４０〜６０重
量％、硫酸ソーダ５〜１５重量％程度、溶剤１５〜２５
重量％程度、樹脂成分１〜５重量％程度からなるガラス
着色用ペースト等を挙げることができる。ペーストを塗
布した後の乾燥の条件は、特に限定はなく、溶剤成分が
充分除去される様に乾燥すればよく、通常、１５０℃〜
３００℃程度で５〜１５分程度乾燥すれば、効率よく乾
燥することができる。
【００２８】また、銅塩の溶融槽に母材ガラスを浸漬す
る方法では、３００〜７００℃程度の温度であって母材
ガラスの屈伏点以下の温度に加熱した銅塩の溶融槽中
に、母材ガラスを１０分〜２０時間程度浸漬した後、溶
融槽から引き上げて水洗すればよく、この様な方法によ
って、母材ガラスに銅イオンが拡散して該母材ガラスの
表面にハロゲン化銅の微結晶層を形成することができ
る。溶融槽に浸漬する方法で用いる銅塩としては、特に
限定はなく、母材ガラス中に銅イオンが拡散が可能な銅
化合物であればよく、例えば、ＣｕＳＯ4、ＣｕＣｌ、
ＣｕＣｌ2、ＣｕＢｒ、ＣｕＢｒ2、Ｃｕ2Ｏ、ＣｕＯ、
Ｃｕ（ＮＯ3）・３Ｈ2Ｏ、ＣｕＳ等を挙げることがで
き、融点が上記した温度範囲を上回る化合物の場合に
は、適宜組み合わせて融点を上記温度範囲として用いれ
ばよい。また、銅塩以外の成分としてＮａＮＯ3、Ｎａ2
ＳＯ4、ＮａＣｌ等を５〜５０重量％程度含有する溶融
塩を用いることによって、銅イオンの拡散を促進するこ
とも可能である。
る方法では、３００〜７００℃程度の温度であって母材
ガラスの屈伏点以下の温度に加熱した銅塩の溶融槽中
に、母材ガラスを１０分〜２０時間程度浸漬した後、溶
融槽から引き上げて水洗すればよく、この様な方法によ
って、母材ガラスに銅イオンが拡散して該母材ガラスの
表面にハロゲン化銅の微結晶層を形成することができ
る。溶融槽に浸漬する方法で用いる銅塩としては、特に
限定はなく、母材ガラス中に銅イオンが拡散が可能な銅
化合物であればよく、例えば、ＣｕＳＯ4、ＣｕＣｌ、
ＣｕＣｌ2、ＣｕＢｒ、ＣｕＢｒ2、Ｃｕ2Ｏ、ＣｕＯ、
Ｃｕ（ＮＯ3）・３Ｈ2Ｏ、ＣｕＳ等を挙げることがで
き、融点が上記した温度範囲を上回る化合物の場合に
は、適宜組み合わせて融点を上記温度範囲として用いれ
ばよい。また、銅塩以外の成分としてＮａＮＯ3、Ｎａ2
ＳＯ4、ＮａＣｌ等を５〜５０重量％程度含有する溶融
塩を用いることによって、銅イオンの拡散を促進するこ
とも可能である。
【００２９】上記した方法により、母材ガラスに銅イオ
ンを拡散させることによって、母材ガラス中のハロゲン
と結合して、母材ガラスの表面付近にハロゲン化銅の微
結晶層からなる紫外線吸収層が形成される。本発明で
は、上記した特定の組成範囲にある母材ガラスを用いる
ことによって、銅イオンの拡散処理により容易にハロゲ
ン化銅の微結晶層を形成することができる。形成される
ハロゲン化銅の微結晶層は、均一性に優れたものとな
り、この様なハロゲン化銅の微結晶層を形成したガラス
は、３５０〜４５０ｎｍの範囲内の一定波長以下の紫外
線をほぼ完全に遮断し、それ以上の波長の光をほぼ完全
に透過し、しかも波長傾斜幅の極めて狭いシャープな吸
収特性を有するものとなる。また、上記したＦｅ、Ｎ
ｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｃｅ、Ｍｏ、Ｓｅ、
Ｐｄ、Ｎｄ、Ｅｒ、Ｓｍ、Ｅｕ及びＰｒの酸化物の少な
くとも一種を含有するガラスでは、一定波長以下の紫外
線をほぼ完全に遮断すると共に、それ以上の波長につい
ては、含まれる酸化物の種類に応じた特有の吸収特性を
示すものとなる。
ンを拡散させることによって、母材ガラス中のハロゲン
と結合して、母材ガラスの表面付近にハロゲン化銅の微
結晶層からなる紫外線吸収層が形成される。本発明で
は、上記した特定の組成範囲にある母材ガラスを用いる
ことによって、銅イオンの拡散処理により容易にハロゲ
ン化銅の微結晶層を形成することができる。形成される
ハロゲン化銅の微結晶層は、均一性に優れたものとな
り、この様なハロゲン化銅の微結晶層を形成したガラス
は、３５０〜４５０ｎｍの範囲内の一定波長以下の紫外
線をほぼ完全に遮断し、それ以上の波長の光をほぼ完全
に透過し、しかも波長傾斜幅の極めて狭いシャープな吸
収特性を有するものとなる。また、上記したＦｅ、Ｎ
ｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｃｅ、Ｍｏ、Ｓｅ、
Ｐｄ、Ｎｄ、Ｅｒ、Ｓｍ、Ｅｕ及びＰｒの酸化物の少な
くとも一種を含有するガラスでは、一定波長以下の紫外
線をほぼ完全に遮断すると共に、それ以上の波長につい
ては、含まれる酸化物の種類に応じた特有の吸収特性を
示すものとなる。
【００３０】本発明では、更に、銅イオンの交換反応を
行った後、ガラスの転移点以上の温度であって、屈伏点
以下の温度で、０．５〜１０時間程度の熱処理を行うこ
とによって、所期の吸収波長以下の波長域の紫外線につ
いて若干の透過がある場合に、これをほぼ完全に吸収す
ることが可能になる。
行った後、ガラスの転移点以上の温度であって、屈伏点
以下の温度で、０．５〜１０時間程度の熱処理を行うこ
とによって、所期の吸収波長以下の波長域の紫外線につ
いて若干の透過がある場合に、これをほぼ完全に吸収す
ることが可能になる。
【００３１】また、本発明の紫外線遮断ガラスの製造方
法によれば、母材ガラスの片面にのみ銅金属又は銅化合
物を含有する皮膜を形成して熱処理する方法や、ガラス
の片面を溶融塩によって侵されない公知の被覆材料でシ
ールドして溶融塩槽に浸漬する方法などにより、簡単に
母材ガラスの片面にのみハロゲン化銅の微結晶層を形成
することができる。この様な片面にのみハロゲン化銅の
微結晶層を形成したガラスのうちで、特に、ソーラリゼ
ーションの防止に有効な成分であるＭｇＯ、ＣａＯ、Ｂ
ａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及びＰｂＯから選ばれた成分、Ａ
ｌ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及びＧｄ2Ｏ3から
選ばれた成分、ＺｒＯ2等を含有させた母材ガラスを用
いて得られるガラスについては、強力な紫外線の照射を
長時間にわたって受けるような使用環境下で用いられる
場合には、ハロゲン化銅の微結晶層を形成していない面
から紫外線の照射を受ける様にガラスを設置することに
より、ソーラリゼーションがほとんど生じることがな
く、しかも紫外線のみを吸収する良好な光透過特性を有
するものとなる。この理由は、必ずしも明確ではない
が、照射された紫外線中のソーラリゼーションの原因と
なる波長成分が母材ガラスにより吸収されて、ハロゲン
化銅の微結晶層に到達する量が少なくなり、これにより
ソーラリゼーションの発生が防止されるものと考えられ
る。
法によれば、母材ガラスの片面にのみ銅金属又は銅化合
物を含有する皮膜を形成して熱処理する方法や、ガラス
の片面を溶融塩によって侵されない公知の被覆材料でシ
ールドして溶融塩槽に浸漬する方法などにより、簡単に
母材ガラスの片面にのみハロゲン化銅の微結晶層を形成
することができる。この様な片面にのみハロゲン化銅の
微結晶層を形成したガラスのうちで、特に、ソーラリゼ
ーションの防止に有効な成分であるＭｇＯ、ＣａＯ、Ｂ
ａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及びＰｂＯから選ばれた成分、Ａ
ｌ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及びＧｄ2Ｏ3から
選ばれた成分、ＺｒＯ2等を含有させた母材ガラスを用
いて得られるガラスについては、強力な紫外線の照射を
長時間にわたって受けるような使用環境下で用いられる
場合には、ハロゲン化銅の微結晶層を形成していない面
から紫外線の照射を受ける様にガラスを設置することに
より、ソーラリゼーションがほとんど生じることがな
く、しかも紫外線のみを吸収する良好な光透過特性を有
するものとなる。この理由は、必ずしも明確ではない
が、照射された紫外線中のソーラリゼーションの原因と
なる波長成分が母材ガラスにより吸収されて、ハロゲン
化銅の微結晶層に到達する量が少なくなり、これにより
ソーラリゼーションの発生が防止されるものと考えられ
る。
【００３２】
【発明の効果】本発明の紫外線遮断ガラス用母材ガラス
は、銅イオンを拡散させることによって、簡単に表面部
分にハロゲン化銅の微結晶からなる紫外線吸収層を形成
することが出来、紫外線遮断ガラスを製造するための母
材ガラスとして非常に有用性の高いものである。
は、銅イオンを拡散させることによって、簡単に表面部
分にハロゲン化銅の微結晶からなる紫外線吸収層を形成
することが出来、紫外線遮断ガラスを製造するための母
材ガラスとして非常に有用性の高いものである。
【００３３】また、該母材ガラスに銅イオンを拡散させ
る方法による紫外線遮断ガラスの製造方法によれば、下
記の様な顕著な効果が達成される。
る方法による紫外線遮断ガラスの製造方法によれば、下
記の様な顕著な効果が達成される。
【００３４】（１）得られる紫外線遮断ガラスは、２５
０〜８００ｎｍの波長域において、３５０〜４５０ｎｍ
の範囲の任意の波長以下の紫外線をほぼ完全に遮断し、
それより長波長の光についてはほぼ完全に透過するか、
或いは、着色剤による透過特性を達成し、しかも波長傾
斜幅の狭いシャープな吸収特性を示すものとなる。
０〜８００ｎｍの波長域において、３５０〜４５０ｎｍ
の範囲の任意の波長以下の紫外線をほぼ完全に遮断し、
それより長波長の光についてはほぼ完全に透過するか、
或いは、着色剤による透過特性を達成し、しかも波長傾
斜幅の狭いシャープな吸収特性を示すものとなる。
【００３５】（２）ガラス中のハロゲン化物の含有量、
種類などを調整することによって、３５０〜４５０ｎｍ
の範囲の任意の波長以下の紫外線を制御することができ
る。
種類などを調整することによって、３５０〜４５０ｎｍ
の範囲の任意の波長以下の紫外線を制御することができ
る。
【００３６】（３）従来のガラスの溶融過程でハロゲン
化銅の微結晶を形成する方法と比べて、比較的低温度で
ハロゲン化銅の微結晶を形成できるため、適度な大きさ
の均一なハロゲン化銅の結晶が形成され易く、良好な透
過特性を有するものとなる。
化銅の微結晶を形成する方法と比べて、比較的低温度で
ハロゲン化銅の微結晶を形成できるため、適度な大きさ
の均一なハロゲン化銅の結晶が形成され易く、良好な透
過特性を有するものとなる。
【００３７】（４）該紫外線遮断ガラスは、表面付近に
のみ均一な厚さのハロゲン化銅の微結晶層が形成された
ものとなり、部分によって厚さの差が大きい製品であっ
ても、光の透過特性が均一となる。
のみ均一な厚さのハロゲン化銅の微結晶層が形成された
ものとなり、部分によって厚さの差が大きい製品であっ
ても、光の透過特性が均一となる。
【００３８】（５）ハロゲン化銅の微結晶層がガラスの
表面部分の薄い範囲にのみ存在することにより、紫外
線、可視光線、近紫外線などの光を照射しても、上記透
過特性に変化が生じ難く、特に、ソーラリゼーションの
防止に有効な成分を含有させた母材ガラスを用い、この
片面にのみハロゲン化銅の微結晶層を形成したガラスで
は、強力な紫外線を長時間照射した場合にも、ソーラリ
ゼーションがほとんど生じることがない。
表面部分の薄い範囲にのみ存在することにより、紫外
線、可視光線、近紫外線などの光を照射しても、上記透
過特性に変化が生じ難く、特に、ソーラリゼーションの
防止に有効な成分を含有させた母材ガラスを用い、この
片面にのみハロゲン化銅の微結晶層を形成したガラスで
は、強力な紫外線を長時間照射した場合にも、ソーラリ
ゼーションがほとんど生じることがない。
【００３９】（６）従って、本発明方法によって得られ
る紫外線遮断ガラスは、従来の紫外線遮断ガラスにおけ
るあらゆる用途に有効に用いることができ、例えば、眼
鏡レンズ、光学機器用フィルター、産業用フィルター、
光源グローブ等として、極めて有用である。
る紫外線遮断ガラスは、従来の紫外線遮断ガラスにおけ
るあらゆる用途に有効に用いることができ、例えば、眼
鏡レンズ、光学機器用フィルター、産業用フィルター、
光源グローブ等として、極めて有用である。
【００４０】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。
明する。
【００４１】実施例１ 下記表１及び表２に示す組成になるように原料を調合し
、表１及び表２に記載の各温度でアルミナるつぼで溶
融し、攪拌、清澄後、カーボン板上に流出させて急冷す
ることによって、５０ｍｍ×５０ｍｍ×３ｍｍの紫外線
遮断ガラス用母材ガラスを得た。この様にして得られた
ガラスの内で、ガラスＮｏ．２、４、５、６、８、９、
１０及び１１のガラスについては、表１及び表２に示す
各条件で更に熱処理を行った。
、表１及び表２に記載の各温度でアルミナるつぼで溶
融し、攪拌、清澄後、カーボン板上に流出させて急冷す
ることによって、５０ｍｍ×５０ｍｍ×３ｍｍの紫外線
遮断ガラス用母材ガラスを得た。この様にして得られた
ガラスの内で、ガラスＮｏ．２、４、５、６、８、９、
１０及び１１のガラスについては、表１及び表２に示す
各条件で更に熱処理を行った。
【００４２】次いで、表１及び表２に示す各条件で母材
ガラスの両面に銅イオンの拡散処理を行うことによっ
て、紫外線遮断ガラスを得た。
ガラスの両面に銅イオンの拡散処理を行うことによっ
て、紫外線遮断ガラスを得た。
【００４３】銅イオンの拡散処理としては、ペーストを
塗布する方法については、銅含有ペーストとして、銅化
合物として硫酸銅を含有するガラス着色用ペースト（商
標：カッパースティンＣ、奥野製薬工業（株）製）を用
いて、スクリーン印刷により１ｍｍの厚さの皮膜を形成
し、１５０℃で１５分間乾燥した後、表１及び表２に示
す各条件で熱処理を行った。また、溶融塩槽に浸漬する
方法としては、ＣｕＯ６０重量％及びＮａ2ＳＯ4４０重
量％からなる混合物の溶融塩を用いて、表１及び表２に
示す各条件で浸漬処理を行った。
塗布する方法については、銅含有ペーストとして、銅化
合物として硫酸銅を含有するガラス着色用ペースト（商
標：カッパースティンＣ、奥野製薬工業（株）製）を用
いて、スクリーン印刷により１ｍｍの厚さの皮膜を形成
し、１５０℃で１５分間乾燥した後、表１及び表２に示
す各条件で熱処理を行った。また、溶融塩槽に浸漬する
方法としては、ＣｕＯ６０重量％及びＮａ2ＳＯ4４０重
量％からなる混合物の溶融塩を用いて、表１及び表２に
示す各条件で浸漬処理を行った。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【表２】
【００４６】試験例１ 実施例１で得た各ガラス試料について、日立自記分光光
度計Ｕ−３４１０を用いて２５０〜８００ｎｍの波長範
囲の透過率測定を行なった。その結果、全ての試料につ
いて、３５０〜４５０ｎｍの範囲内の一定波長以下の光
をほぼ完全に遮断し、しかも波長傾斜幅の狭いシャープ
な吸収特性を持つものとなり、Ｎｏ．１〜８のガラスは
それより長波長の光はほぼ完全に透過し、Ｎｏ．９〜１
１のガラスはそれより長波長の光については、各着色剤
による透過特性を示した。これらのガラスの透過率曲線
の内で、Ｎｏ．４及び５のガラスの透過率曲線を図１
に、Ｎｏ．９のガラスの透過率曲線を図２に、Ｎｏ．１
０のガラスの透過率曲線を図３に、Ｎｏ．１１のガラス
の透過率曲線を図４に示す。
度計Ｕ−３４１０を用いて２５０〜８００ｎｍの波長範
囲の透過率測定を行なった。その結果、全ての試料につ
いて、３５０〜４５０ｎｍの範囲内の一定波長以下の光
をほぼ完全に遮断し、しかも波長傾斜幅の狭いシャープ
な吸収特性を持つものとなり、Ｎｏ．１〜８のガラスは
それより長波長の光はほぼ完全に透過し、Ｎｏ．９〜１
１のガラスはそれより長波長の光については、各着色剤
による透過特性を示した。これらのガラスの透過率曲線
の内で、Ｎｏ．４及び５のガラスの透過率曲線を図１
に、Ｎｏ．９のガラスの透過率曲線を図２に、Ｎｏ．１
０のガラスの透過率曲線を図３に、Ｎｏ．１１のガラス
の透過率曲線を図４に示す。
【００４７】試験例２ 実施例１で得た各ガラス試料について、９５℃、湿度６
０％の恒温高湿槽中に４８時間放置して化学的耐久性試
験を行った後、取り出して、試験例１と同様にして、２
５０〜８００ｎｍの波長範囲の透過率測定を行なった。
化学的耐久性試験の前後の試料における４３０〜７８０
ｎｍの波長範囲の平均透過率（％）を求め、化学的耐久
性試験前の平均透過率から試験後の平均透過率を引いた
値を下記表３に示す。 表３ ガラス試料No. １ ２ ３ ４ ５ ６ 平均透過率の差（％） ５ ７ ６ ７ 0.5 0.7 ガラス試料No. ７ ８ ９ 10 11 平均透過率の差（％） 0.2 0.8 0.6 0.6 0.6 以上の結果から明らかなように、本発明により得られる
ガラスは化学的耐久性試験の前後において、平均透過率
の変化が小さく化学的耐久性に優れたものであり、特
に、No.５〜１１のガラスは、非常に良好な化学的耐久
性を示すことが判る。
０％の恒温高湿槽中に４８時間放置して化学的耐久性試
験を行った後、取り出して、試験例１と同様にして、２
５０〜８００ｎｍの波長範囲の透過率測定を行なった。
化学的耐久性試験の前後の試料における４３０〜７８０
ｎｍの波長範囲の平均透過率（％）を求め、化学的耐久
性試験前の平均透過率から試験後の平均透過率を引いた
値を下記表３に示す。 表３ ガラス試料No. １ ２ ３ ４ ５ ６ 平均透過率の差（％） ５ ７ ６ ７ 0.5 0.7 ガラス試料No. ７ ８ ９ 10 11 平均透過率の差（％） 0.2 0.8 0.6 0.6 0.6 以上の結果から明らかなように、本発明により得られる
ガラスは化学的耐久性試験の前後において、平均透過率
の変化が小さく化学的耐久性に優れたものであり、特
に、No.５〜１１のガラスは、非常に良好な化学的耐久
性を示すことが判る。
【００４８】試験例３ 実施例１と同様の組成の母材ガラスを用い、母材ガラス
の片面にのみハロゲン化銅の微結晶層を形成することを
除いて、実施例１と同様にして紫外線吸収ガラスを作製
した。尚、母材ガラスの片面にのみハロゲン化銅の微結
晶層を形成する方法としては、銅ペーストを塗布する方
法では、母材ガラスの片面にのみペーストを塗布した後
熱処理する方法によって行い、溶融塩槽に浸漬する方法
では、母材ガラスの片面を無機塗料で被覆した後浸漬す
る方法によって行った。この様にして得られたガラスに
ついて、ハロゲン化銅の微結晶層を形成していない面側
から１００Ｗのメタルハライドランプを用いて、紫外線
を１０時間照射した後、実施例１と同様にして、２５０
〜８００ｎｍの波長範囲の透過率測定を行なった。４３
０ｎｍの波長における透過率（％）について、紫外線照
射前に測定した透過率から紫外線照射試験後に測定した
透過率を引いた値を下記表４に示す。 表４ ガラス試料No. １ ２ ３ ４ ５ ６ 透過率の差（％） ８ 13 ９ 11 0.3 0.5 （４３０ｎｍ） ガラス試料No. ７ ８ ９ 10 11 透過率の差（％） 0.2 0.6 0.5 0.5 0.5 （４３０ｎｍ） 以上の結果から明らかなように、本発明により得られる
ガラスは、強力な紫外線の照射を長時間にわたって受け
た場合にも、透過特性の変化が少なく、特に、No.５〜
１１のガラスは、紫外線照射によるに透過特性の変化が
極めて少ないことが判る。
の片面にのみハロゲン化銅の微結晶層を形成することを
除いて、実施例１と同様にして紫外線吸収ガラスを作製
した。尚、母材ガラスの片面にのみハロゲン化銅の微結
晶層を形成する方法としては、銅ペーストを塗布する方
法では、母材ガラスの片面にのみペーストを塗布した後
熱処理する方法によって行い、溶融塩槽に浸漬する方法
では、母材ガラスの片面を無機塗料で被覆した後浸漬す
る方法によって行った。この様にして得られたガラスに
ついて、ハロゲン化銅の微結晶層を形成していない面側
から１００Ｗのメタルハライドランプを用いて、紫外線
を１０時間照射した後、実施例１と同様にして、２５０
〜８００ｎｍの波長範囲の透過率測定を行なった。４３
０ｎｍの波長における透過率（％）について、紫外線照
射前に測定した透過率から紫外線照射試験後に測定した
透過率を引いた値を下記表４に示す。 表４ ガラス試料No. １ ２ ３ ４ ５ ６ 透過率の差（％） ８ 13 ９ 11 0.3 0.5 （４３０ｎｍ） ガラス試料No. ７ ８ ９ 10 11 透過率の差（％） 0.2 0.6 0.5 0.5 0.5 （４３０ｎｍ） 以上の結果から明らかなように、本発明により得られる
ガラスは、強力な紫外線の照射を長時間にわたって受け
た場合にも、透過特性の変化が少なく、特に、No.５〜
１１のガラスは、紫外線照射によるに透過特性の変化が
極めて少ないことが判る。
【図１】実施例１のＮｏ．４及び５の紫外線遮断ガラス
の分光透過特性を表すグラフ。
の分光透過特性を表すグラフ。
【図２】実施例１のＮｏ．９の紫外線遮断ガラスの分光
透過特性を表すグラフ。
透過特性を表すグラフ。
【図３】実施例１のＮｏ．１０の紫外線遮断ガラスの分
光透過特性を表すグラフ。
光透過特性を表すグラフ。
【図４】実施例１のＮｏ．１１の紫外線遮断ガラスの分
光透過特性を表すグラフ。
光透過特性を表すグラフ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−105865（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−201746（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−24794（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−48140（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C03C 3/00 - 4/20 C03C 17/00 - 17/44 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ) ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
Claims (3)
- 【請求項１】ＳｉＯ2４０〜８２重量％、Ｂ2Ｏ3１２〜
５０重量％、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ及びＣ
ｓ2Ｏから選ばれた少なくとも一種の成分２〜２０重量
％、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及びＰｂ
Ｏから選ばれた少なくとも一種の成分２５重量％以下、
Ａｌ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及びＧｄ2Ｏ3か
ら選ばれた少なくとも一種の成分２０重量％以下、Ｚｒ
Ｏ2１０重量％以下、Ｃｌ、Ｂｒ及びＩから選ばれた少
なくとも一種の成分０．０５〜１０重量％、並びにＡｓ
2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3及びＳｎＯから選ばれた少なくとも一種
の成分５重量％以下からなる紫外線遮断ガラス用母材ガ
ラス。 - 【請求項２】ＳｉＯ2４０〜８２重量％、Ｂ2Ｏ3１２〜
５０重量％、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ、Ｒｂ2Ｏ及びＣ
ｓ2Ｏから選ばれた少なくとも一種の成分２〜２０重量
％、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｒＯ及びＰｂ
Ｏから選ばれた少なくとも一種の成分２５重量％以下、
Ａｌ2Ｏ3、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ3及びＧｄ2Ｏ3か
ら選ばれた少なくとも一種の成分２０重量％以下、Ｚｒ
Ｏ2１０重量％以下、Ｃｌ、Ｂｒ及びＩから選ばれた少
なくとも一種の成分０．０５〜１０重量％、Ａｓ2Ｏ3、
Ｓｂ2Ｏ3及びＳｎＯから選ばれた少なくとも一種の成分
５重量％以下、並びにＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｖ、Ｃ
ｒ、Ｔｉ、Ｃｅ、Ｍｏ、Ｓｅ、Ｐｄ、Ｎｄ、Ｅｒ、Ｓ
ｍ、Ｅｕ及びＰｒの酸化物の少なくとも一種の成分０．
０１〜１０重量％からなる紫外線遮断ガラス用母材ガラ
ス。 - 【請求項３】請求項１又は２に記載の紫外線遮断ガラス
用母材ガラスに、銅イオンを拡散させて、ハロゲン化銅
の微結晶層を形成することを特徴とする紫外線遮断ガラ
スの製造方法。
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7141618A JP3049379B2 (ja) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | 紫外線遮断ガラス用母材ガラス、及び紫外線遮断ガラスの製造方法 |
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| JPH08337433A JPH08337433A (ja) | 1996-12-24 |
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| JP7141618A Expired - Fee Related JP3049379B2 (ja) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | 紫外線遮断ガラス用母材ガラス、及び紫外線遮断ガラスの製造方法 |
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-
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- 1995-06-08 JP JP7141618A patent/JP3049379B2/ja not_active Expired - Fee Related
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