JP3046504U - 振動ふるい - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 メインシャフトが稼働中、軸方向の伸びの影
響を受けないようにした震動ふるいを提供する。 【解決手段】 メインシャフト３１は保護ブッシング３
０の両端に設けられるハブの上に伸び、ベアリングソケ
ット３３とベアリングはハブの外側を覆い、ベアリング
リッドはベアリングソケット３３の側面に設けられ、ベ
アリングリッドはカップリングによりメインシャフト３
１に接続されている。適当な数の釣り合いシムは固定ボ
ルトとナットによりベアリングソケット３３のフランジ
に設けられる。メインシャフト３１が回転されると、ハ
ブの内腔はメインシャフト３１よりも大きいので、メイ
ンシャフト３１とハブとの接触はなく、摩擦は起こらな
い。このため、発生した熱はメインシャフト３１に伝わ
らず、ベアリングは軸方向の応力を受けない。したがっ
て、早期の故障を防止することができ、寿命が比較的延
びる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ふるいに関し、特に駆動シャフトが軸の押圧から開放され、寿命を 比較的延ばすことができる震動ふるいに関する。

【０００２】

【従来の技術】

震動ふるいは最も重要なふるい装置の１つであり、市場には多くの型のものが ある。通常、震動は偏心回転する駆動プーリにより発生する。従来の震動ふるい では、１つまたは２つの駆動シャフトが一体となり、実際の要求に応えている。 駆動プーリは偏心回転するので、震動ふるいの稼働の間、軸受けが重要な役割を 果たす。

【０００３】 従来のベベル型震動ふるいを図１に示す。この震動ふるいＶは、震動発生部１ により支持されるベベルふるいＳを有する。震動発生部１はモータＭにより駆動 され、震動発生部１が作動するとベベルスクリーンＶが震動する。この結果、所 望の粒子サイズがふるいＳのもとで得られる。図１に示す震動ふるいＶの震動発 生部１の詳細な断面図を図２を示す。しかしながら、従来の震動発生部１には、 稼働中以下の問題が発生する。

【０００４】 (1) メイン駆動シャフトがプーリ１１を経て、モータＭにより回転されるとき 、メイン駆動シャフト１２はベアリングソケット１３内に設けられるベアリング １４により完全に支持される。メインシャフト１２が高速で回転すると、ベアリ ング１４も滑走部１４１の中で高速に回転する。したがって、摩擦に起因する熱 がベアリング１４とベアリングソケット１３の中で発生する。この発生した熱は メインシャフト１２に伝わり、メインシャフト１２はメインシャフト１２の軸方 向に沿って軸方向に膨張する。したがって、ベアリング１４にはメインシャフト １２の伸びにより偏りが発生する。ベアリング１４が軸方向の応力の下で回転す ると、早期の消耗や緩みに起因した早期の故障が起こる。ベアリング１４の寿命 が短くなると、震動ふるいＶは修理や交換のため止められる。さらに、メインシ ャフト１２とベアリング１４を取り外すには多大の時間を費やす。

【０００５】 (2) メインシャフト１２が高温の下で長時間回転されると、メインシャフト１ ２の両端には釣り合い重り１０が設けられているので、メインシャフト１２は高 速で操作されると特に変形が進む。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記の問題を解決するために成されたものであり、メインシャフト が稼働中、軸方向の伸びの影響を受けないようにベアリング、滑走部、カップリ ングおよびメインシャフトを特別に配列した震動ふるいを提供することを目的と する。

【０００７】 本考案の他の目的は、釣り合い重りを異なる震動の振幅に対して容易に調整す ることができる震動ふるいを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案の震動ふるいによると、メインシャフトは保護ブッシングの両端に設け られるハブの上に伸びている。ベアリングソケットとベアリングはハブの外側を 覆っている。ベアリングリッドはベアリングソケットの側面に設けられている。 ベアリングリッドはカップリングによりメインシャフトに接続されている。適当 な数の釣り合いシムは固定ボルトとナットによりベアリングソケットのフランジ に設けられる。メインシャフトが回転されると、ハブの内腔はメインシャフトよ りも大きいので、メインシャフトとハブとの接触はなく、摩擦は起こらない。メ インシャフトはカップリングとベアリングリッドによりベアリングとベアリング ソケットとに間接的に支持される。ベアリングは滑走部の上を移動する。この結 果、発生した熱はメインシャフトに伝わらない。この構成により、メインシャフ トは軸方向の伸びを起こさず、ベアリングは軸方向の応力を受けない。したがっ て、早期の故障を防止することができ、寿命が比較的延びる。

【０００９】 また、釣り合い重りを異なる震動の振幅に対して容易に調整することができる ので、異なる要求に適合する。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を示す実施例を図に基づいて説明する。 本考案の一実施例による震動ふるいは、図３〜図７に示すように、以下の要素 から成る。 ふるい枠２は、傾斜しており、両端が複数のスプリングにより、あらかじめ調 節された距離で基礎位置より上に支持されている。

【００１１】 震動発生部３は、ふるい枠２を横切る中央部分に設けられた保護ブッシング３ ０を有する。メインシャフト３１は保護ブッシング３０内に回転可能に設けられ る。メインシャフト３１の両端は保護ブッシング３０の上に伸びており、メイン シャフト３１の一端３１１にプーリ３１２が取り付けられている。 駆動モータ４はふるい枠２の１側面に設けられている。ベルト４１は駆動モー タ４とメインシャフト３１のプーリ３１２とを接続している。

【００１２】 震動発生部３は保護ブッシング３０の両サイドに設けられるハブ３２の上に伸 びたメインシャフト３１を有し、ハブ３２の内腔はメインシャフト３１より大き いので、ハブ３２の内腔とメインシャフト３１との間に係合は起こらない。詳細 を図５に示す。一対のベアリングソケット３３が設けられ、各ベアリングソケッ ト３３は、軸調整ローラベアリング３３１を有し、ハブ３２の外周部に設けられ ている。ベアリングソケット３３のフランジ３３２には複数の貫細孔３３３が形 成されている。ハブ３２には、図７に示すように、複数の細孔３３４が形成され ている。

【００１３】 一対のベアリングリッド３４がベアリングソケット３３の細孔３３４に固定さ れている。各ベアリングリッド３３４はカップリング３４１によりメインシャフ ト３１に接続されている。 複数の釣り合いシム３５はベアリングソケット３３のフランジ３３２の形状と 合い、半円環状である。各釣り合いシム３５は、フランジ３３２の貫通孔３３３ に対応する位置決め孔３５１を有する。各釣り合いシム３５は固定ボルト３５２ とナット３５３によりフランジ３３２に取り付けられる。この結果、釣り合いシ ム３５はフランジ３３２の両サイドに固定される。

【００１４】 一対の潤滑室３６は、ふるい枠２の両サイドに設けられ、ベアリングソケット ３３とその部品を収容している。さらに図５に示すように、ハブ３２の外側はふ るい枠２に取り付けられ、自動的にローラベアリング３３１を調整固定できるベ アリングキャップ３２１が設けられている。 以下に好ましい組付けと形態の特徴を述べる。

【００１５】 まず、メインシャフト３１を保護ブッシング３０に挿入し、両端に設けられる ハブ３２を通す。ベアリングソケット３３と自己調整ローラベアリング３３１は それぞれハブ３２の上を包んでいる。ベアリングキャップ３２１はハブ３２にロ ーラベアリング３３１を固定する。ベアリングリッド３４はベアリングソケット ３３の側面に固定される。カップリング３４１はメインシャフト３１にベアリン グリッド３１を接続する。

【００１６】 図５に示すように、メインシャフト３１はモータ４により回転されるとメイン シャフトとハブ３２の内腔３２０との間に実質的な摩擦や接触が起こらない。メ インシャフト３１は、単にハブ３２の内腔３２０の中で回転する。ベアリングソ ケット３３はカップリング３４１とベアリングリッド３４を通ってメインシャフ ト３１により回転される。この場合、ローラベアリング３３１は外部の滑走部に 沿って動く。この結果、発生した熱はメインシャフト３１に伝わらない。このた め、高温に起因したメインシャフト３１の伸びは起こらない。したがってローラ ベアリング３３１は、メインシャフト３１からの軸方向の応力による偏りが発生 しない。このため、寿命が比較的延びる。

【００１７】 メインシャフト３１の高速回転の間、メインシャフト３１とハブ３２あるいは ベアリングとの間の係合や接触が起こらないので、メインシャフト３１の軸方向 の伸びは防がれる。 従来の震動ふるいでは、震動発生部のベアリングは不調や消耗に起因した早期 の故障が容易に起こる。しかしながら本実施例では、ローラベアリング３３１は 、メインシャフト３１の軸方向の伸びに起因する軸方向の応力を受けない。この ため、震動ふるいの寿命が比較的延びる。

【００１８】 さらに、震動発生部３の釣り合いシム３５は固定ボルト３５２とナット３５３ によりハブ３２のフランジ３３２に取り付けられ、シム３５の位置はメインシャ フト３１から離れている。このため、少量のシム３５で最適な振幅を得ることが できる。この結果、震動の振幅を残したまま、全般的にシム３５を減らすことが できる。

【００１９】 図８に示すように、固定ボルト３５２とナット３５３をすばやく取り外したり 、取り付けたりすることによりシム３５を容易に移動したり、加えたりすること ができる。シム３５の数を増やしたり減らしたりすることにより、実際の要求に 応える震動の振幅を得ることができる。 さらにまた、ベアリングソケット３３、ベアリング３３１、ベアリングリッド ３４およびシム３５は、適当量の潤滑油が満たされた潤滑室３６に囲まれている 。この結果、メインシャフト３１が回転されると、それらの要素の上に潤滑油が 飛び跳ね、能率的な潤滑が行われる。各すべての駆動部が潤滑されるので、それ らの要素の寿命を延ばすことができる。

【００２０】 さらにまた、本実施例のメインシャフト３１は１列に並んだ配列をしているの で、すべての要素がベアリングソケット３３に固定される。プーリ３１２とベア リングリッド３４のみがカップリング３１３および３４１によりメインシャフト ３１に接続される。このため、メインシャフト３１を単に平滑な鉄の棒から作る ことができる。

【００２１】 本考案は前記実施例に限定されず、また、本考案の技術的思想内で当分野の通 常の知識を有するものにより多くの変形が可能なことは明白である。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のベベル型震動ふるいを示す斜視図であ
る。

【図２】図１に示す震動ふるいの断面図である。

【図３】本考案の一実施例による震動ふるいを示す斜視
図である。

【図４】図３に示す震動ふるいの平面図である。

【図５】本考案の一実施例による震動ふるいの詳細を示
すものであり、図４の５―５線断面図である。

【図６】本考案の一実施例による震動ふるいの釣り合い
シムとメインシャフトとの関係を示すものであり、図５
の６―６線断面図である。

【図７】本考案の一実施例による震動ふるいのベアリン
グソケットと釣り合いシムの斜視図である。

【図８】本考案の一実施例による震動ふるいの組付け時
のベアリングソケットと釣り合いシムの断面図である。

【符号の説明】

２ ふるい枠 ３ 振動発生部 ４ 駆動モータ ２１ スプリング ３０ 保護ブッシング ３１ メインシャフト ３２ ハブ ３３ ベアリングソケット ３４ ベアリングリッド ３５ 釣り合いシム ３６ 潤滑室

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 傾斜し、両サイドが複数のスプリングに
   より支持され、あらかじめ調整された距離で基礎位置よ
   り上に支持されるふるい枠と、 前記ふるい枠を横切る中央部分に設けられ、両端がその
   上に伸び、一端にプーリが設けられ、その内部に回転可
   能に設けられるメインシャフトの保護ブッシングを有す
   る震動発生部と、 前記ふるい枠の１側面に設けられ、ベルトが前記プーリ
   と接続され、前記メインシャフトを駆動可能な駆動モー
   タとを備え、 前記震動発生部は前記保護ブッシングの両側にそれぞれ
   一対のハブを有し、前記ハブの内径は前記メインシャフ
   トよりも大きいので、前記ハブの内腔とメインシャフト
   との間に係合がなく、 一対のベアリングソケットを有し、各ベアリングソケッ
   トは前記ハブの外周部に設けられる自己調整ローラベア
   リングを有し、 前記ベアリングソケットのフランジは複数の貫通孔を有
   し、前記ハブは複数の細孔を有し、 一対のベアリングリッドは前記ベアリングソケットの細
   孔に固定され、各ベアリングリッドはカップリングによ
   り前記メインシャフトに接続され、 複数の釣り合いシムは前記ベアリングソケットの前記フ
   ランジの形と合い、半円環状であり、各釣り合いシムは
   前記フランジの貫通孔に対応する位置決め穴を有し、各
   釣り合いシムは固定ボルトとナットとにより前記フラン
   ジの両側に取り付けられ、 一対の潤滑室は前記ふるい枠の両側に設けられ、前記ベ
   アリングソケットとその部品がその中に収納され、 前記メインシャフトが前記モータにより回転されると
   き、前記メインシャフトと前記ハブの内腔との間には摩
   擦や接触が起こらず、前記メインシャフトはただ前記ハ
   ブの内腔内で回転し、前記ベアリングソケットは前記カ
   ップリングと前記ベアリングリッドとを通って前記メイ
   ンシャフトにより回転され、この場合、外部の滑走部に
   沿って前記ローラベアリングは動き、その結果、前記メ
   インシャフトに発生した熱が伝わらず、このため、高温
   に起因する前記メインシャフトの実質的な伸びが起こら
   ず、前記ローラベアリングには前記メインシャフトから
   の軸方向の応力による偏りが発生しないことを特徴とす
   る震動ふるい。
2. 【請求項２】 前記ハブの外側に自動的に前記ローラベ
   アリングを調整固定可能なベアリングキャップを備える
   ことを特徴とする請求項１記載の震動ふるい。