JP3045585B2 - 熱式フローセンサを用いた流量計 - Google Patents
熱式フローセンサを用いた流量計Info
- Publication number
- JP3045585B2 JP3045585B2 JP3320831A JP32083191A JP3045585B2 JP 3045585 B2 JP3045585 B2 JP 3045585B2 JP 3320831 A JP3320831 A JP 3320831A JP 32083191 A JP32083191 A JP 32083191A JP 3045585 B2 JP3045585 B2 JP 3045585B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow
- flow rate
- signal
- circuit
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Details Of Flowmeters (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱式フローセンサを用い
た流量計に関する。
た流量計に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の流量計として、特開平１−３０
８９２１号公報記載のガスメータが公知である。
８９２１号公報記載のガスメータが公知である。
【０００３】このガスメータは図５に示すように、フル
イディック発振素子１と、該フルイディック発振素子１
の流体振動を検知して電気信号に変換するセンサ２と、
前記フルイディック発振素子のノズル部３の流速を検知
して電気信号に変換する熱式フローセンサ４と、前記流
体振動検知用センサ２と流速検知用熱式フローセンサ４
の信号を演算して積算流量を求める電子回路５と、該電
子回路５で求めた積算流量を表示する表示器６とを有し
ている。
イディック発振素子１と、該フルイディック発振素子１
の流体振動を検知して電気信号に変換するセンサ２と、
前記フルイディック発振素子のノズル部３の流速を検知
して電気信号に変換する熱式フローセンサ４と、前記流
体振動検知用センサ２と流速検知用熱式フローセンサ４
の信号を演算して積算流量を求める電子回路５と、該電
子回路５で求めた積算流量を表示する表示器６とを有し
ている。
【０００４】そして、流体振動検知用センサ２の電気信
号の周波数が一定値以上か以下かを判定し、一定値以下
のときに流速検知用熱式フローセンサ４に間欠的駆動電
力を供給するとともに、一定値以上の大流量ではフルイ
ディック発振素子１の信号で、又一定値以下の小流量で
は熱式フローセンサ４の信号で流量を求める、いわゆる
２段計量方式のガスメータである。
号の周波数が一定値以上か以下かを判定し、一定値以下
のときに流速検知用熱式フローセンサ４に間欠的駆動電
力を供給するとともに、一定値以上の大流量ではフルイ
ディック発振素子１の信号で、又一定値以下の小流量で
は熱式フローセンサ４の信号で流量を求める、いわゆる
２段計量方式のガスメータである。
【０００５】このように２段計量方式を用いるのは、フ
ルイディック発振素子の流体振動が一定以下の小流量で
は発振しなかったり、発振が不安定になったりして流量
が計測し難い事を補うためで、フルイディック発振素子
１のノズル部３の流速が大きいことを活用し、このノズ
ル部３に流速検知用の熱式フローセンサ４を配置して小
流量域における流量を計測するものである（実開平１−
５８１１８号公報参照）。
ルイディック発振素子の流体振動が一定以下の小流量で
は発振しなかったり、発振が不安定になったりして流量
が計測し難い事を補うためで、フルイディック発振素子
１のノズル部３の流速が大きいことを活用し、このノズ
ル部３に流速検知用の熱式フローセンサ４を配置して小
流量域における流量を計測するものである（実開平１−
５８１１８号公報参照）。
【０００６】流体振動検知用センサ２としては、周知の
高分子圧電膜センサが、流速検知用熱式フローセンサ４
としては特開昭５９−１８２３１５号公報記載のような
熱式フローセンサが用いられる。
高分子圧電膜センサが、流速検知用熱式フローセンサ４
としては特開昭５９−１８２３１５号公報記載のような
熱式フローセンサが用いられる。
【０００７】そして、流体振動検知用センサ２は、流体
振動に対応した周波数の電気信号を生じ、熱式フローセ
ンサ４はノズル部３の流速に対応したアナログ電気信号
を生じる。
振動に対応した周波数の電気信号を生じ、熱式フローセ
ンサ４はノズル部３の流速に対応したアナログ電気信号
を生じる。
【０００８】熱式フローセンサ４はシリコンチップ上の
流れが当たる表面に発熱部の両側に流体温度検出部を配
置した物で、流量に応じて発熱部の両側の流体温度検出
部の電気抵抗が変化するため、この変化を電圧信号とし
て検出し、増幅、Ａ／Ｄ変換してマイコンにより流量を
求める。
流れが当たる表面に発熱部の両側に流体温度検出部を配
置した物で、流量に応じて発熱部の両側の流体温度検出
部の電気抵抗が変化するため、この変化を電圧信号とし
て検出し、増幅、Ａ／Ｄ変換してマイコンにより流量を
求める。
【０００９】この熱式フローセンサ４は、流れに直角に
切った流路断面が長方形のノズルの短辺の一方の端部に
配設される。電子回路５は図６に示す構成となってい
る。
切った流路断面が長方形のノズルの短辺の一方の端部に
配設される。電子回路５は図６に示す構成となってい
る。
【００１０】６はアナログ・ディジタル変換回路で、熱
式フローセンサ４で検知した小流量域のアナログ電気信
号を流量に比例した周波数の電気パルス信号に変換す
る。７はアナログ・ディジタル回路６の出力である高速
の電気パルス（信号Ｂ）をマイコン８に入力するのに一
時的にストックするカウンタ、９は電源、１０は圧電膜
回路部１１と熱式フローセンサ回路部１２とに供給する
駆動電圧を制御する電圧制御回路である。
式フローセンサ４で検知した小流量域のアナログ電気信
号を流量に比例した周波数の電気パルス信号に変換す
る。７はアナログ・ディジタル回路６の出力である高速
の電気パルス（信号Ｂ）をマイコン８に入力するのに一
時的にストックするカウンタ、９は電源、１０は圧電膜
回路部１１と熱式フローセンサ回路部１２とに供給する
駆動電圧を制御する電圧制御回路である。
【００１１】１３はセンサ２の電気信号を増幅するアナ
ログ増幅器、１４はアナログ増幅器１３の出力信号を矩
形波に整形する波形整形回路、１５は波形整形回路１４
の出力（信号Ａ）を入力とし、その周波数が一定値以上
のときに信号Ａを同じ周波数の信号Ｊとしてマイクロコ
ンピュータ８に伝送する信号判定回路である。
ログ増幅器、１４はアナログ増幅器１３の出力信号を矩
形波に整形する波形整形回路、１５は波形整形回路１４
の出力（信号Ａ）を入力とし、その周波数が一定値以上
のときに信号Ａを同じ周波数の信号Ｊとしてマイクロコ
ンピュータ８に伝送する信号判定回路である。
【００１２】１６はクロック制御回路で、マイクロコン
ピュータ８の指令を受けてアナログ・ディジタル変換の
ため３２ＫＨｚのクロック信号Ｈをアナログ・ディジタ
ル変換回路６へ送出する。
ピュータ８の指令を受けてアナログ・ディジタル変換の
ため３２ＫＨｚのクロック信号Ｈをアナログ・ディジタ
ル変換回路６へ送出する。
【００１３】流体振動検知用センサ２の信号周波数、つ
まり信号Ａの周波数が一定値以上のときは信号Ｊがマイ
クロコンピュータ８で演算されて流量積算値となる。
又、信号Ａの周波数が一定値以下の微小流量域では熱式
フローセンサ４に基づく信号Ｂがマイクロコンピュータ
８で演算され、信号Ｊと信号Ｂの合計の流量積算値が求
められて表示器６に表示される。
まり信号Ａの周波数が一定値以上のときは信号Ｊがマイ
クロコンピュータ８で演算されて流量積算値となる。
又、信号Ａの周波数が一定値以下の微小流量域では熱式
フローセンサ４に基づく信号Ｂがマイクロコンピュータ
８で演算され、信号Ｊと信号Ｂの合計の流量積算値が求
められて表示器６に表示される。
【００１４】流体振動検知用センサ２の電気信号の周波
数が一定値以下の小流量域では、フローセンサ回路部１
２へ数秒間の間隔（周期）Ｔ0 毎に４０ｍＳの短時間だ
け間欠的に電源を供給して、熱式フローセンサ４で流量
（流速）を検出する。
数が一定値以下の小流量域では、フローセンサ回路部１
２へ数秒間の間隔（周期）Ｔ0 毎に４０ｍＳの短時間だ
け間欠的に電源を供給して、熱式フローセンサ４で流量
（流速）を検出する。
【００１５】熱式フローセンサ４のアナログ電圧信号
は、３２ＫＨｚのクロック信号Ｈと同期して、流量に比
例したパルス数の流量信号Ｂにアナログ・ディジタル変
換回路６で変換される。
は、３２ＫＨｚのクロック信号Ｈと同期して、流量に比
例したパルス数の流量信号Ｂにアナログ・ディジタル変
換回路６で変換される。
【００１６】この信号Ｂは間隔（周期）Ｔ0 毎に出力さ
れ、その都度のパルス数は流量０［ｌ／ｈ］で０パル
ス、流量５０［ｌ／ｈ］で３００パルスと、流量に比例
したパルス数になるようアナログ・ディジタル変換回路
６の特性が定められている。この特性を図２の直線ロに
示す。
れ、その都度のパルス数は流量０［ｌ／ｈ］で０パル
ス、流量５０［ｌ／ｈ］で３００パルスと、流量に比例
したパルス数になるようアナログ・ディジタル変換回路
６の特性が定められている。この特性を図２の直線ロに
示す。
【００１７】小流量域では熱式フローセンサ４に基づく
信号Ｂが、一定値以上の流量域ではフルイディック発振
素子１の流体振動周波数を圧電膜センサ２で検出した信
号Ａがマイコン８で演算され、合計の流量積算値が求め
られる。
信号Ｂが、一定値以上の流量域ではフルイディック発振
素子１の流体振動周波数を圧電膜センサ２で検出した信
号Ａがマイコン８で演算され、合計の流量積算値が求め
られる。
【００１８】なお、実際のガスメータは、特開平１−３
０８９２１号公報に開示されているように、異常流量を
判断して内蔵の遮断弁を閉じる安全機能付ガスメータと
して周知である。
０８９２１号公報に開示されているように、異常流量を
判断して内蔵の遮断弁を閉じる安全機能付ガスメータと
して周知である。
【００１９】そして、このような安全機能付ガスメータ
は、ガス配管の流量漏れを判定する３［ｌ／ｈ］程度の
微小流量でも確実に流量計測ができる感度を備えてい
る。
は、ガス配管の流量漏れを判定する３［ｌ／ｈ］程度の
微小流量でも確実に流量計測ができる感度を備えてい
る。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】ガス配管に設置された
ガスメータでは、メータ下流のガス器具のコックを閉じ
てガスを使っていない時でも、供給系の圧力変動等で微
量のガスが流れ、このガスの流れを熱式フローセンサ４
が検知し、マイコン８がそれを積算して積算流量を算出
する。
ガスメータでは、メータ下流のガス器具のコックを閉じ
てガスを使っていない時でも、供給系の圧力変動等で微
量のガスが流れ、このガスの流れを熱式フローセンサ４
が検知し、マイコン８がそれを積算して積算流量を算出
する。
【００２１】このように、メータ下流のガス器具のコッ
クを閉じた状態での、供給系の圧力変動等による流量を
熱式フローセンサ４で検出したときのアナログ・ディジ
タル変換回路６の出力パルスＰS を１日２４時間にわた
って観察したところ、図７に示すように、０〜３００パ
ルスの範囲に分布した。
クを閉じた状態での、供給系の圧力変動等による流量を
熱式フローセンサ４で検出したときのアナログ・ディジ
タル変換回路６の出力パルスＰS を１日２４時間にわた
って観察したところ、図７に示すように、０〜３００パ
ルスの範囲に分布した。
【００２２】そして、この出力パルス（信号Ｂ）をマイ
コン８でパルス定数ｋと掛け合わせて演算した積算値 Ｌ＝Σｋ．ＰS は図４の曲線ロのように、時間とともに単調増加し、時
として１時間の間に約３［ｌ］増加することが３時間も
継続することがみられた。
コン８でパルス定数ｋと掛け合わせて演算した積算値 Ｌ＝Σｋ．ＰS は図４の曲線ロのように、時間とともに単調増加し、時
として１時間の間に約３［ｌ］増加することが３時間も
継続することがみられた。
【００２３】安全機能付ガスメータでは、流量漏れがあ
るかどうかの判断を、１時間で積算流量が３［ｌ／ｈ］
を越えるかどうかを基本算位として行なっているため、
上記従来技術では、流量漏れでないのに流量漏れと誤っ
て判断するという問題点があった。
るかどうかの判断を、１時間で積算流量が３［ｌ／ｈ］
を越えるかどうかを基本算位として行なっているため、
上記従来技術では、流量漏れでないのに流量漏れと誤っ
て判断するという問題点があった。
【００２４】それは、熱式フローセンサ４が、ノズル部
３で絞られた速い流速のガスを感度良く検出し、しかも
アナログ・ディジタルＷ変換回路６の特性が、図２の直
線ロに示すように、正方向の流れだけをパルス数に変換
するというものであったために、逆流を検出できず、結
果的にはマイコン８では逆流を積算できないために生じ
る結果であった。
３で絞られた速い流速のガスを感度良く検出し、しかも
アナログ・ディジタルＷ変換回路６の特性が、図２の直
線ロに示すように、正方向の流れだけをパルス数に変換
するというものであったために、逆流を検出できず、結
果的にはマイコン８では逆流を積算できないために生じ
る結果であった。
【００２５】そこで、本発明はこのような問題点を解消
できる流量計を提供することを目的とする。
できる流量計を提供することを目的とする。
【００２６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の熱式フローセンサを用いた流量計は、流速
検知用の熱式フローセンサと、該熱式フローセンサのア
ナログ出力信号を周期的に流量に応じたパルス数の信号
Ｂに変換するアナログ・ディジタル変換回路と、信号Ｂ
を積算して積算流量を算出するマイクロコンピュータと
を有する流量計において、熱式フローセンサ（４）が検
出した流量に比例したパルス数に一定のパルス数ＰO を
加算して零シフトした出力パルスＰS を信号Ｂとして出
力するアナログ・ディジタル変換回路（６Ａ）と、前記
一定のパルス数ＰO を発生するＰ O 発生回路（１７）
と、前記信号Ｂのパルス数ＰS とＰO 発生回路（１７）
の信号ＰO の大小関係を判断する大小判断回路（１８）
と、該大小判断回路（１８）の出力に応じてＰS とＰO
のうち何れか大きい方から小さい方を引き算して｜Ｐ S
−ＰO ｜を演算する演算回路（１９）と、該演算回路
（１９）の出力を大小判断回路（１８）の出力に応じて
加減算して流量を積算するマイクロコンピュータ（８
Ａ）とを具備した。
に、本発明の熱式フローセンサを用いた流量計は、流速
検知用の熱式フローセンサと、該熱式フローセンサのア
ナログ出力信号を周期的に流量に応じたパルス数の信号
Ｂに変換するアナログ・ディジタル変換回路と、信号Ｂ
を積算して積算流量を算出するマイクロコンピュータと
を有する流量計において、熱式フローセンサ（４）が検
出した流量に比例したパルス数に一定のパルス数ＰO を
加算して零シフトした出力パルスＰS を信号Ｂとして出
力するアナログ・ディジタル変換回路（６Ａ）と、前記
一定のパルス数ＰO を発生するＰ O 発生回路（１７）
と、前記信号Ｂのパルス数ＰS とＰO 発生回路（１７）
の信号ＰO の大小関係を判断する大小判断回路（１８）
と、該大小判断回路（１８）の出力に応じてＰS とＰO
のうち何れか大きい方から小さい方を引き算して｜Ｐ S
−ＰO ｜を演算する演算回路（１９）と、該演算回路
（１９）の出力を大小判断回路（１８）の出力に応じて
加減算して流量を積算するマイクロコンピュータ（８
Ａ）とを具備した。
【００２７】
【作用】アナログ・ディジタル回路（６Ａ）の出力信号
Ｂのパルス数ＰS は、ガスの流れが正流の場合はＰS ＞
ＰO 、逆流の場合はＰS ＜ＰO の関係になる。
Ｂのパルス数ＰS は、ガスの流れが正流の場合はＰS ＞
ＰO 、逆流の場合はＰS ＜ＰO の関係になる。
【００２８】従って大小判断回路（１８）の出力は、ガ
スの流れが正流か逆流かに応じて異なる。この大小判断
回路（１８）の出力に応じて、演算回路（１９）はＰS
−ＰO 又はＰO −ＰS を演算し、｜ＰS −ＰO ｜を出力
する。
スの流れが正流か逆流かに応じて異なる。この大小判断
回路（１８）の出力に応じて、演算回路（１９）はＰS
−ＰO 又はＰO −ＰS を演算し、｜ＰS −ＰO ｜を出力
する。
【００２９】演算回路（１９）のこの出力｜ＰS −ＰO
｜は、マイクロコンピュータ（８Ａ）に入力され、大小
判断回路（１８）の出力が正流か逆流かに応じて加算又
は減算されて流量積算値が算出される。
｜は、マイクロコンピュータ（８Ａ）に入力され、大小
判断回路（１８）の出力が正流か逆流かに応じて加算又
は減算されて流量積算値が算出される。
【００３０】
【実施例】図１の実施例は、図６の従来技術のブロック
図に比較して、一部分だけが変更改善されているだけな
ので、以下主として変更部分について説明する。
図に比較して、一部分だけが変更改善されているだけな
ので、以下主として変更部分について説明する。
【００３１】６Ａはアナログ・ディジタル変換回路で、
熱式フローセンサ４が検出した流量に比例したアナログ
電圧信号を、このアナログ電圧に比例したパルス数に一
定のパルスＰO を加算して零シフトした出力パルスＰS
を６秒毎の間隔（周期）ＴO で信号Ｂとして出力する。
熱式フローセンサ４が検出した流量に比例したアナログ
電圧信号を、このアナログ電圧に比例したパルス数に一
定のパルスＰO を加算して零シフトした出力パルスＰS
を６秒毎の間隔（周期）ＴO で信号Ｂとして出力する。
【００３２】流量と出力パルスＰS との関係は図２のイ
に示すように、ＰO つまり３００パルスだけ零シフトし
た直線となる。なお、一定のパルスＰO の値は、ガスの
逆流時の最大値パルスより大きな値に定めてある。
に示すように、ＰO つまり３００パルスだけ零シフトし
た直線となる。なお、一定のパルスＰO の値は、ガスの
逆流時の最大値パルスより大きな値に定めてある。
【００３３】７はカウンタで、信号Ｂのパルス数ＰS を
計数し、間隔ＴO 毎に、一時的にストックする。１７は
前記一定のパルス数ＰO を発生するＰO 発生回路、１８
は出力パルスＰ S とパルス数ＰO の大小関係を判断する
大小判断回路で、その出力はＰS ＞ＰO のときＨ、ＰS
＜ＰO のときＬ、ＰS ＝ＰO のときはＬ又はＨと定めて
ある。従って、この出力がＨのときはガスの流れが正流
で、Ｌのときは逆流ということになる。
計数し、間隔ＴO 毎に、一時的にストックする。１７は
前記一定のパルス数ＰO を発生するＰO 発生回路、１８
は出力パルスＰ S とパルス数ＰO の大小関係を判断する
大小判断回路で、その出力はＰS ＞ＰO のときＨ、ＰS
＜ＰO のときＬ、ＰS ＝ＰO のときはＬ又はＨと定めて
ある。従って、この出力がＨのときはガスの流れが正流
で、Ｌのときは逆流ということになる。
【００３４】１９は演算回路で、大小判断回路１８の出
力がＨかＬかに応じてＰS −ＰO かＰO −ＰS の引き算
を行なう。従って、その出力は｜ＰS −ＰO ｜というこ
となる。
力がＨかＬかに応じてＰS −ＰO かＰO −ＰS の引き算
を行なう。従って、その出力は｜ＰS −ＰO ｜というこ
となる。
【００３５】８Ａはマイクロコンピュータで、演算回路
１９の出力｜ＰS −ＰO ｜を入力し、大小判断回路１８
の出力がＨかＬかに応じて、演算回路１９の出力ＰS −
Ｐ O ｜を加算又は減算して一定流量以下の小流量域での
積算流量を算出すｚ。なおこのとき、演算回路１９の出
力｜ＰS −ＰO ｜にパルス定数ｋを掛けた値を加減算す
るので、結果的にΣｋ・（ＰS −ＰO ）を算出すること
になり、正流と逆流の両方を積算し、正しい積算流量を
求めることになる。
１９の出力｜ＰS −ＰO ｜を入力し、大小判断回路１８
の出力がＨかＬかに応じて、演算回路１９の出力ＰS −
Ｐ O ｜を加算又は減算して一定流量以下の小流量域での
積算流量を算出すｚ。なおこのとき、演算回路１９の出
力｜ＰS −ＰO ｜にパルス定数ｋを掛けた値を加減算す
るので、結果的にΣｋ・（ＰS −ＰO ）を算出すること
になり、正流と逆流の両方を積算し、正しい積算流量を
求めることになる。
【００３６】図１のブロック図で構成されたガスメータ
をガス配管中に設置し、その下流のガス器具のコックを
閉じた状態、つまりガスを使っていない状態で、１日２
４時間の間、６秒間毎に出力される出力パルスＰS か
ら、一定のパルスＰO （この場合ＰO ＝３００）を引き
算した値は、図３に示すように変動した。
をガス配管中に設置し、その下流のガス器具のコックを
閉じた状態、つまりガスを使っていない状態で、１日２
４時間の間、６秒間毎に出力される出力パルスＰS か
ら、一定のパルスＰO （この場合ＰO ＝３００）を引き
算した値は、図３に示すように変動した。
【００３７】この変動は、供給系の圧力変動や温度の変
動によるガスの正逆流によるものであり、ＰS −ＰO が
正のときは正流、ＰS−ＰO が負のときは逆流を意味す
る。図４はこのようにメータ下流のガス器具のコックを
閉じ、１日２４時間にわたり図３の正、逆流をマイクロ
コンピュータ８Ａで積算した積算値 Ｌ＝Σｋ・（ＰS −ＰO ）［リットル］ を曲線イに示す。
動によるガスの正逆流によるものであり、ＰS −ＰO が
正のときは正流、ＰS−ＰO が負のときは逆流を意味す
る。図４はこのようにメータ下流のガス器具のコックを
閉じ、１日２４時間にわたり図３の正、逆流をマイクロ
コンピュータ８Ａで積算した積算値 Ｌ＝Σｋ・（ＰS −ＰO ）［リットル］ を曲線イに示す。
【００３８】曲線イで明らかなように本発明では、積算
値Ｌが２４時間でほゞ零になっており、曲線ロで示す従
来技術のように正流だけを加算（積算）して積算値がど
こまでも単調増加するということがない。
値Ｌが２４時間でほゞ零になっており、曲線ロで示す従
来技術のように正流だけを加算（積算）して積算値がど
こまでも単調増加するということがない。
【００３９】なお、図１のブロック図では、電子回路の
細部構成が図６の従来技術のブロック図と一部相異する
ため、電子回路を符号５Ａで示した。又、同様に熱式フ
ローセンサ回路部は符号１２Ａで示した。
細部構成が図６の従来技術のブロック図と一部相異する
ため、電子回路を符号５Ａで示した。又、同様に熱式フ
ローセンサ回路部は符号１２Ａで示した。
【００４０】
【発明の効果】本発明の熱式フローセンサを用いた流量
計は上述のように構成されているので、アナログ・ディ
ジタル変換回路の出力パルスが流量０でも一定のパルス
数ＰO が得られ、こうすることで、カウンタ（７）の後
部に設けた大小判断回路（１８）と演算回路（１９）と
マイクロコンピュータ（８Ａ）とで正・逆流の積算値Ｌ
＝Σｋ・（ＰS −ＰO ）を算出でき、従来技術の流量漏
れを確認するための３［ｌ／ｈ］程度の流れを誤認する
という問題点を解消できた。
計は上述のように構成されているので、アナログ・ディ
ジタル変換回路の出力パルスが流量０でも一定のパルス
数ＰO が得られ、こうすることで、カウンタ（７）の後
部に設けた大小判断回路（１８）と演算回路（１９）と
マイクロコンピュータ（８Ａ）とで正・逆流の積算値Ｌ
＝Σｋ・（ＰS −ＰO ）を算出でき、従来技術の流量漏
れを確認するための３［ｌ／ｈ］程度の流れを誤認する
という問題点を解消できた。
【図１】本発明の実施例のブロック図。
【図２】流量とアナログ・ディジタル変換回路の出力パ
ルスとの関係を示す線図。
ルスとの関係を示す線図。
【図３】時間とＰS −ＰO との関係を示す線図。
【図４】時間と積算値とり関係を示す線図。
【図５】２段計量方式の流量計の概要図。
【図６】従来技術のブロック図。
【図７】従来技術における時間とアナログ・ディジタル
変換回路の出力パルスとの関係を示す図。
変換回路の出力パルスとの関係を示す図。
１ フルイディック発振素子 ３ ノズル部 ４ 熱式フローセンサ ６Ａ アナログ・ディジタル変換回路 ７ カウンタ ８Ａ マイクロコンピュータ １７ ＰO 発生回路 １８ 大小判断回路 １９ 演算回路
フロントページの続き (73)特許権者 000116633 愛知時計電機株式会社 愛知県名古屋市熱田区千年１丁目２番70 号 (72)発明者 酒井 克人 東京都葛飾区高砂３−２−７−123 (72)発明者 岡村 繁憲 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大 阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 河本 薫 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大 阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 木村 幸雄 愛知県東海市新宝町507−２ 東邦瓦斯 株式会社総合技術研究所内 (72)発明者 長沼 雅仁 愛知県名古屋市熱田区千年一丁目２番70 号 愛知時計電機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 流速検知用の熱式フローセンサと、該熱
式フローセンサのアナログ出力信号を周期的に流量に応
じたパルス数の信号Ｂに変換するアナログ・ディジタル
変換回路と、信号Ｂを積算して積算流量を算出するマイ
クロコンピュータとを有する流量計において、熱式フロ
ーセンサ（４）が検出した流量に比例したパルス数に一
定のパルス数ＰO を加算して零シフトした出力パルスＰ
S を信号Ｂとして出力するアナログ・ディジタル変換回
路（６Ａ）と、前記一定のパルス数ＰO を発生するＰO
発生回路（１７）と、前記信号Ｂのパルス数ＰS とＰO
発生回路（１７）の信号ＰO の大小関係を判断する大小
判断回路（１８）と、該大小判断回路（１８）の出力に
応じてＰS とＰO のうち何れか大きい方から小さい方を
引き算して｜ＰS −ＰO ｜を演算する演算回路（１９）
と、該演算回路（１９）の出力を大小判断回路（１８）
の出力に応じて加減算して流量を積算するマイクロコン
ピュータ（８Ａ）とを具備したことを特徴とする熱式フ
ローセンサを用いた流量計。 - 【請求項２】 熱式フローセンサ（４）がフルイディッ
ク発振素子（１）のノズル部（３）に配設されている請
求項１の流量計。 - 【請求項３】 熱式フローセンサ（４）がガスメータの
フルイディック発振素子（１）のノズル部（３）に配設
されている請求項１の流量計。 - 【請求項４】 アナログ・ディジタル変換回路（６Ａ）
の出力パルスＰS の数を計数して一時的にストックする
カウンタ（７）を具備した請求項１〜３の何れかの流量
計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3320831A JP3045585B2 (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 熱式フローセンサを用いた流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3320831A JP3045585B2 (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 熱式フローセンサを用いた流量計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05157597A JPH05157597A (ja) | 1993-06-22 |
| JP3045585B2 true JP3045585B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=18125727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3320831A Expired - Fee Related JP3045585B2 (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 熱式フローセンサを用いた流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3045585B2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-05 JP JP3320831A patent/JP3045585B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05157597A (ja) | 1993-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920010025B1 (ko) | 유속측정방법 및 그 장치 | |
| JP3045585B2 (ja) | 熱式フローセンサを用いた流量計 | |
| JP2001296156A (ja) | 流量計測装置及び電子式流量メータ | |
| JP2001296167A (ja) | 流量計測方法及び装置並びに電子式流量メータ | |
| JP3344847B2 (ja) | フルイディック式ガスメータ | |
| JP3344846B2 (ja) | フルイディック式ガスメータ | |
| JP2002062179A (ja) | ガスメータ | |
| JP3053486B2 (ja) | フルィディックガスメータ | |
| JP3510378B2 (ja) | ガス流量計 | |
| JPH08145741A (ja) | 流量計 | |
| JP3206211B2 (ja) | 流量計 | |
| JP3093500B2 (ja) | 流量計 | |
| JPH11190653A (ja) | 流量補正装置 | |
| JP3284152B2 (ja) | 流量計測方法 | |
| JP3359423B2 (ja) | ガスメータ | |
| JP2000155042A (ja) | 流量計測方法及び装置並びに電子式ガスメータ | |
| JPH07333017A (ja) | 流量計 | |
| US5574228A (en) | System for measuring fluid oscillator signals | |
| JP4426695B2 (ja) | 流量計測方法、流量計測装置及び電子式ガスメータ | |
| JP2001296165A (ja) | 流量計測装置及び電子式流量メータ | |
| JP3652485B2 (ja) | ガスメータ | |
| JP2002048615A (ja) | 熱フローセンサを用いた流量計 | |
| JP2633362B2 (ja) | 気体用流量計 | |
| JP3338574B2 (ja) | 流量計 | |
| JPH01308921A (ja) | 気体流量計 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |