JP3044946U - 無口金電球用ソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［課題］ 封止部のあらゆる形状、寸法等の無口金電球
に対応可能にすると共に、プリント配線基板を上下いず
れか一方から弾性復元力で押し付け可能にすることによ
り高性能の表示装置を提供する。 ［解決手段］ 金属等の導電性部材より成る接続片を使
用しない無口金電球用ソケットであって、略筒形をなす
ソケット本体１の内部に無口金電球２を保持するための
底面を有するランプ装着孔３を設けると共に、前記ソケ
ット本体１の上部外側に係止突起１０、１０を設けた無
口金電球用ソケットにおいて、前記ソケット本体１の低
部外側に弾性を付与された形状のゆるみ止め６、７を備
えた接触面４、５及び弾性を付与された形状のリード線
巻付部８、９を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、配線基板に取り付けられる無口金電球用ソケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

自動車運転席の計器盤等を照明表示するための表示用ランプとして、タングス テンフィラメントを内部に封入し、導入線を封着した細径のガラスバルブより成 る無口金電球が使用されている。この無口金電球は専用ソケットに装着され、計 器盤等の裏側に配置されたプリント配線基板にソケットを固定的に取り付けるこ とにより、計器盤等を背面から照明し表示する。

【０００３】 従来のこの種の無口金電球用ソケットを図１４及び図１５を参照にして説明す る。略円筒体のソケット本体１の内部には無口金電球２を装着するための上面を 開口し、底部には円弧状支承部２７を設けた有底のランプ装着孔が設けられてい る。ソケット本体１の底部外側にはフランジ部２１が設けられており、このフラ ンジ部２１には対称位置にリード線巻付部２２、２２が対設されている。ソケッ ト本体１の外側には、フランジ部２１と軸方向に離間して下方に球面状の係止突 起２６が突出する挟着用係止部２８、２８を対称位置に対設されている。

【０００４】 ランプ装着孔に装着された無口金電球２のリード線１９、１９はリード線巻付 部２２、２２に巻着され、端子部を形成している。そして、前記係止突起２６と フランジ部２１の間でプリント配線基板を挟着して、電気的接続を行うものであ る。

【０００５】 又、例えば持公平４−４４３９５号公報開示のような、ソケット本体の底部外 側に設けているフランジ部を変形し、プリント配線基板を係止突起へ押し付ける 構造の発明が存在する。この発明は、ソケット本体の底部外側に、周方向に沿っ て上傾延設した舌状のリード線巻付部を周方向に僅かばかり離間して設け、この 舌状リード線巻付部にはリード線案内溝が凹設されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来例の無口金電球用ソケットのうち、前者においては、 プリント配線基板への装着、取り外しを繰り返し行うと係止突起２６が欠損し、 或いは磨耗してプリント配線基板への嵌合力が低下し、電気的接触不良を生じ繰 り返しての使用が不可能であるという問題を有していた。

【０００７】 又、ランプ装着孔３の底部に形成した円弧状支承部２７、２７が、弾性変形せ ず固定されているため、無口金電球封止部の形状、寸法によっては、円弧状支承 部２７、２７によりランプ封止部が破損若しくは挿入不可能になるという問題点 を有していた。

【０００８】 又、特公平４−４４３９５号開示の発明は、係止突起とリード線巻付部との間 の距離よりもプリント配線基板が厚い場合であっても、リード線巻付部が下側方 へ弾性変形してリード線巻付部と係止突起との間にプリント配線基板を狭着でき るという顕著な効果を有する。しかし、現実の使用においては、ソケット本体を 中心として、２ヵ所のみでプリント配線基板を押し付けるようにしていること、 及びリード線巻付部を周方向に沿って著しく長く延設していること（ソケット本 体の軸心より周方向に１２０゜の範囲）より狭着力が弱く、プリント配線基板へ の装着が困難であるという問題点があった。

【０００９】 そこで、本考案は封止部のあらゆる形状、寸法等の無口金電球に対応可能にす ると共に、プリント配線基板を上下いずれか一方から弾性復元力で押し付け可能 にすることにより高性能の表示装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案のうち請求項１記載の考案は、略筒形をな すソケット本体の内部に無口金電球を保持するための底面を有するランプ装着孔 を設けると共に、前記ソケット本体の上部外側に係止突起を設けた無口金電球用 ソケットにおいて、ソケット本体の底部外側に弾性を付与された形状のゆるみ止 めを備えた接触面及び弾性を付与された形状のリード線巻付部を設けたことを特 徴とする。

【００１１】 ここで、弾性を付与された形状のゆるみ止めとは、プリント配線基板を装着す る場合に、下側に弾性変形した状態であり、プリント基板に取り付けられた時は プリント基板の裏面に位置し弾性変形した状態から復元していることから逆回転 の防止になり、プリント基板から小形電球が脱落することを防止するように形成 されている。

【００１２】 このように、ゆるみ止めとリード線巻付部を弾性を付与された形状に形成して 、その弾性復元力でプリント配線基板を押し上げることもできるが、請求項３記 載の考案のように、プリント配線基板を弾性復元力で押し下げることもできる。

【００１３】 請求項３記載の考案は、略筒形をなすソケット本体の内部に無口金電球を保持 するための底面を有するランプ装着孔を設け、前記ソケット本体の底部外側にフ ランジ部を設け、このフランジ部にはリード線を巻着して端子部となるリード線 巻付部を設け、前記ソケット本体の外側に前記フランジ部と軸方向に離間する係 止部を設けた無口金電球用ソケットにおいて、前記係止部が弾性を付与された形 状に形成されてなることを特徴とする。

【００１４】 ここで、弾性を付与された係止部の形状とは、プリント配線基板を装着した場 合に上側に弾性変形し、この弾性復元力でプリント配線基板を押し下げる形状の すべてをいう。具体的には、ソケット本体の外側方に突出して設けられた基部よ り斜め下方に延設して形成されている。

【００１５】 又、本考案のうち請求項５記載の考案は、ランプ装着孔の底面に弾性を付与さ れた複数のランプ支承突起が立設されている。このように形成することによって 、無口金電球を挿入した場合に、封止部の形状、寸法等に応じてランプ支承突起 が外側に弾性変形し、様々な形状、寸法の封止部を有する無口金電球を、その封 止部を破損することなく装着できる。

【００１６】 さらに、本考案のうち請求項６記載の考案は、ランプ装着孔の孔壁に複数のラ ンプ固定用突条を軸方向に沿って形成することを特徴とする。

【００１７】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態について図を参照にして説明する。

【００１８】 図１〜図７に示される無口金電球用ソケットは、弾性靭性に優れた樹脂からな る電気絶縁体により一体成形加工により形成されている。

【００１９】 有底筒形のソケット本体１の内部には、上面を開口し無口金電球２を装着する ためのランプ装着孔３を設けている。ソケット本体１の底部外側には、側方へ突 出する接触面４、５が延設されている。接触面４、５は対称位置に対向して設け られており、一端にはゆるみ止め６、７を備えている。ゆるみ止め６、７は、接 触面４、５よりも斜め上方位置で、上面山形に形成されている。また、ソケット 本体１の底部外側には、基部８ａ、９ａから夫々同一方向に延びる舌状のリード 線巻付部８、９が連設されている。このリード線巻付部８、９は、接触面４、５ と周方向に離間して対照的な位置に対向して設けられていると共に、基部８ａ、 ９ａから先端方向へ僅かばかり上向に傾斜するように形成されている。さらに、 ソケット本体１の上部外側には、接触面４、５と軸方向に離間して１対の係止突 起１０、１０が対称位置に対向して設けられている。係止突起１０、１０の下面 は接触面４、５と平行な平坦面に、上部は外方へ下降傾斜するテーパ面に形成さ れている。これら係止突起１０、１０と接触面４、５及びリード線巻付部８、９ との隙間にプリント配線基板１１を挟み込むことにより、ソケット本体１が、該 プリント配線基板１１に固定的に取り付けられるように構成されている。

【００２０】 ソケット本体１の内部に設けられている上面を開口した有底のランプ装着孔３ の孔壁には、複数のランプ固定用突条１２が、周方向に離間し、且つ軸方向に沿 って設けられている。ソケット本体１の底面下側には突部１３が一体的に設けら れている。突部１３の内部には有底チップ装着孔１４が設けられている。有底チ ップ装着孔１４は、ランプ装着孔３よりも小径で溝底の深さも浅く形成されてお り、該ランプ装着孔３と連通するようにランプ装着孔３の底面に開口している。 ランプ装着孔３の底面には、棒状のランプ支承突起１５が対称位置に立設されて いる。これらのランプ支承突起１５は、図６で一点鎖線で示すように、無口金電 球２をランプ支承突起１５間に押し込むと、ランプ支承突起１５が外側へ弾性変 形するように形成されている。ソケット本体１の底部には、リード線導出孔１６ 、１６が上下方向に貫通して形成されている。

【００２１】 ソケット本体１のランプ装着孔３には、無口金電球２の圧潰封止部１７が、有 底チップ装着孔１４にはチップ部１８が挿入される。無口金電球２は、圧潰封止 部１７により支持されるリード線１９、１９と、このリード線１９、１９の内端 間に架設したフィラメント２０と、圧潰封止部１７の下端に連設されたチップ部 １８とより構成される。

【００２２】 リード線１９、１９は、リード線導出孔１６、１６を通過して接触面４、５の 下側方へ引き出される。接触面４、５の下側方へ引き出されたリード線１９、１ ９は、リード線巻付部８、９に形成されている巻き付け凹部に導かれ、リード線 巻付部８、９に巻着される。

【００２３】 そして、無口金電球２を装着した無口金電球用ソケットを、プリント配線基板 １１のソケット取付孔に挿入し、無口金電球用ソケットを取付方向に回転すると 、プリント配線基板１１を係止突起１０、１０と接触面４、５及びリード線巻付 部８、９とで挟み付ける。プリント配線基板１１への無口金電球用ソケットの取 り付けは、リード線巻付部８の基部８ａからゆるみ止め７方向へ、換言すればリ ード線巻付部９の基部９ａからゆるみ止め６方向へ回転させて行う。係止突起１ ０、１０と接触面４、５及びリード線巻付部８、９との間にプリント配線基板１ １を挟み込むと、図５に示すようにゆるみ止め６、７及び傾斜していたリード線 巻付部８、９は下側方へ弾性変形する。ゆるみ止め６、７及びリード線巻付部８ 、９の弾性復元力で、プリント配線基板１１を押し上げ、プリント配線基板１１ の上面で係止突起１０、１０を押し上げ、結果的には係止突起１０、１０と接触 面４、５及びリード線巻付部８、９との挟着力を増大せしめる。リード線巻付部 ８、９に巻回取着されたリード線１９、１９は、プリント配線基板１１に設けた 導電層に接触し、電気的に接続されて無口金電球２が点灯する。

【００２４】 図８は本実施の形態における無口金電球用ソケットとプリント配線基板の嵌合 回数とトルクの関係を示すグラフ図、図９は本実施の形態における無口金電球用 ソケットとプリント配線基板の離脱回数とトルクの関係を示すグラフ図である。 これらの図より、本考案における無口金電球用ソケットは、反覆してプリント配 線基板への装着、離脱を行ってもトルク値が減少しないことが実験的に裏付けら れた。このことは、複数回の使用によっても接触不良等を生じることなく使用が 可能であることを証明する。

【００２５】 又、本実施の形態においける無口金電球用ソケットは、リード線巻付部に加え てゆるみ止めの弾性復元力でプリント配線基板を押し上げるので、プリント配線 基板に均等に力が加わるという効果がある。又、ソケット本体底部外側にリード 線巻付部とゆるみ止めを延設しているので、これらの長さが前記従来の技術で述 べた特公平４−４４３９５号のリード線巻付部を備えた舌状突出部よりも著しく 短く、弾性復元力が増大して狭着力が一層向上するという効果がある。

【００２６】 図１０〜図１３に示される実施の形態について説明する。ソケット本体１の底 部外周にはフランジ部２１を設けている。フランジ部２１には、１対のリード線 巻付部２２、２２を対称位置に対向して設け、端子部としている。ソケット本体 １の上部外側には、フランジ部２１と軸方向に離間して１対の係止部２３、２３ が対称位置に対向して設けられている。係止部２３は下面が水平な平坦面と形成 されており、ソケット本体１の外側壁より側方に突設された基部２４より周方向 に沿って下降傾斜する傾斜面より成る連結部２５の下端に連設されている。係止 部２３とフランジ部２１との間にプリント配線基板１１を嵌め込むと、このプリ ント配線基板１１の上面に係止部２３が圧接することにより、図１３で一点鎖線 で示すように係止部２３を介して連結部２５が上方へ弾性変形するようになって いる。他の構成、例えばソケット本体１及び突部１３の構成は前述の図１〜図７ に示される実施の形態と全く同様であるので説明を省略する。

【００２７】 図１０〜図１３に示される無口金電球用ソケットは前述の図１〜図７に示され る実施の形態と同様に弾性靱性に優れた樹脂からなる電気絶縁体により一体成形 加工により形成されており、係止部２３を弾性変形可能な形状にすることにより 、該係止部２３と上面が水平な平坦面よりなるフランジ部２１との間にプリント 配線基板１１を挟み込んだ場合に、弾性変形した係止部２３及び連結部２５の弾 性復元力でプリント配線基板１１を押し下げて、プリント配線基板１１をフラン ジ部２１に押し付け、プリント配線基板１１を強力に挟み付ける。

【００２８】 尚、本実施の形態では連結部２５の下端に設けた係止部２３を平面から見て方 形状のものを例に説明したが、本考案はこれに限定するものではなく、半円形状 やピン形のもの等、あらゆる形状のものが本考案に包含される。

【００２９】

【考案の効果】

以上説明したように本考案無口金電球用ソケットは、ランプ装着孔に弾性変形 するランプ支承突起を設けているので、無口金電球封着部の寸法、形状の如何に 拘らず、しかも部品点数を増加させることなく、無口金電球ソケットに容易かつ 確実に装着できるという効果がある。

【００３０】 又、無口金電球用ソケットを弾性の顕著な材質で一体成形加工をし、ソケット 本体の外側に設けた係止突起を弾性変形する形状にしたので、この係止突起の弾 性復元力でプリント配線基板をフランジ部に押し下げ、強力に係止突起とフラン ジ部でプリント配線基板を挟着し、プリント配線基板に無口金電球用ソケットを 一層強固に取り付けることができる。しかも、係止突起が応力により全く破損す ることがないため、複数回の使用が可能な、高性能の表示装置を提供可能である という効果がある。

【００３１】 又、接触面よりも上方に位置し弾性変形するゆるみ止めを備えた接触面と、周 方向に沿って基部から先端にかけて上方に傾斜する弾性変形する形状のリード線 巻付部を、ソケット本体の底部外側壁に連設しているので、これらゆるみ止めと リード線巻付部の弾性復元力でプリント配線基板を係止突起に押し上げ、係止突 起の反作用力と前記弾性復元力とで、プリント配線基板は強力に係止突起とリー ド線巻付部及び接触面との間に強力に挟着される。その結果、プリント配線基板 に無口金電球用ソケットを強固に取り付けることができ、複数回の使用によって も接触不良等を生じることのない高性能の表示装置を提供できるという効果があ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】無口金電球用ソケットの平面図である。

【図２】図１の正面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】プリント配線基板を装着した状態を示す要部の
説明図である。

【図６】無口金電球用ソケットに無口金電球を装着した
状態を示す説明図である。

【図７】無口金電球用ソケットに無口金電球を装着した
状態を示す平面図である。

【図８】無口金電球用ソケットとプリント配線基板の嵌
合装着回数とトルクの関係を示すグラフ図である。

【図９】無口金電球用ソケットとプリント配線基板の取
り外し回数とトルクの関係を示すグラフ図である。

【図１０】無口金電球用ソケットの平面図である。

【図１１】無口金電球用ソケットに無口金電球を装着し
た状態を示す平面図である。

【図１２】図１０の正面図である。

【図１３】係止部の弾性変形状態を示す要部の説明図で
ある。

【図１４】従来の無口金電球用ソケットの平面図であ
る。

【図１５】従来の無口金電球用ソケットに無口金電球を
装着した状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１ ソケット本体 ２ 無口金電球 ３ ランプ装着孔 ４、５ 接触面 ６、７ ゆるみ止め ８、９ リード線巻付部 １０ 係止突起 １２ ランプ固定用突条 １５ ランプ支承突起 １９ リード線 ２１ フランジ部 ２３ 係止部 ２４ 基部

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属等の導電性部材より成る接続片を使
   用しない無口金電球用ソケットであって、略筒形をなす
   ソケット本体１の内部に無口金電球２を保持するための
   底面を有するランプ装着孔３を設けると共に、前記ソケ
   ット本体１の上部外側に係止突起１０、１０を設けた無
   口金電球用ソケットにおいて、前記ソケット本体１の底
   部外側に弾性を付与された形状のゆるみ止め６、７を備
   えた接触面４、５及び弾性を付与された形状のリード線
   巻付部８、９を設けてなることを特徴とする無口金電球
   用ソケット。
2. 【請求項２】 弾性を付与された形状のゆるみ止め６、
   ７は、上面山形に形成されており、接触面４、５よりも
   高い位置になるように該接触面４、５の一端に延設され
   てなることを特徴とする請求項１記載の無口金電球用ソ
   ケット。
3. 【請求項３】 金属等の導電性部材より成る接続片を使
   用しない無口金電球用ソケットであって、略筒形をなす
   ソケット本体１の内部に無口金電球２を保持するための
   底面を有するランプ装着孔３を設け、前記ソケット本体
   １の底部外側にフランジ部２１を設け、該フランジ部２
   １にはリード線１９を巻着して端子部となるリード線巻
   付部８、９を設け、前記ソケット本体１の外側に前記フ
   ランジ部２１と軸方向に離間する係止部２３を設けた無
   口金電球用ソケットにおいて、前記係止部２３が弾性を
   付与された形状に形成されてなることを特徴とする無口
   金電球用ソケット。
4. 【請求項４】 係止部２３の弾性を付与された形状が、
   ソケット本体１の外側より側方に突出して設けられた基
   部２４より斜め下方に延設して形成されてなることを特
   徴とする請求項３記載の無口金電球用ソケット。
5. 【請求項５】 ランプ装着孔３の底面に、弾性を付与さ
   れた複数のランプ支承突起１５が立設されてなることを
   特徴とする請求項１、２、３又は４記載の無口金電球用
   ソケット。
6. 【請求項６】 ランプ装着孔３の孔壁に複数のランプ固
   定用突条１２を軸方向に沿って設けたことを特徴とする
   請求項１、２、３、４又は５記載の無口金電球用ソケッ
   ト。