JP3044800U - 塗液収容容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 溶剤不溶性成分を含む塗液の収容容器におい
て、この容器を振盪するという簡単な操作で容易にかつ
確実に、容器内底部に沈降した顔料等の溶剤不溶性成分
を溶剤中に分散させて均一な懸濁液とすることができる
塗液収容容器を提供する。 【解決手段】 溶剤不溶性成分を含む塗液の収容容器で
あり、容器本体が周壁部と底部からなり、容器本体内部
には球形の攪拌子を収納させた塗液収容容器において、
周壁部の内面から底部の内面にかけて前記球状の攪拌子
が１点で接して転動する曲面部を形成し、底部の外面に
は少なくとも塗液収容容器が自立可能な平面部を形成し
た塗液収容容器であって、例えば、自動車等の塗装面を
補修するための補修液や誤記等を修正するための修正液
等の塗液を収容するエアゾール容器、筆付き容器、カー
トリッジ容器等として使用される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、自動車等の塗装面に付けられた傷痕を補修するための補修液や誤 記等の上に正しい文字等を重書きする際にこの誤記部分を修正するための修正液 等の塗液を収容する、例えばエアゾール容器、筆付き容器、カートリッジ容器等 の塗液収容容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の塗液収容容器としては、例えば、容器本体上部に噴射ノズルを 有すると共に容器本体内部には上記噴射ノズルから塗液を噴射させる噴射手段を 有するいわゆるエアゾール容器や、キャップに筆が取り付けられている筆付き容 器等が知られている。

【０００３】 そして、このような塗液収容容器に収容される塗液は、それが例えば自動車等 の塗装面に生じた傷痕や塗装剥がれ等を補修するための補修液であったり、ある いは、誤記等の際にその上に正しい文字等を重ね書きするための修正液である場 合があるが、かかる場合には、これらの塗液は、通常、比較的揮発性に富む溶剤 中にこの溶剤には不溶な有機あるいは無機の溶剤不溶性成分、例えば顔料等を懸 濁させた比較的粘稠な懸濁液であり、長時間放置するとこの顔料等の溶剤不溶性 成分が分離して沈降するため、使用時にその都度全体を良く振盪して均一な懸濁 液にしてから使用するようになっている。

【０００４】 そこで、このような塗液を収容する塗液収容容器には、使用時の塗液の攪拌性 を向上させるために、容器本体内部に球形の攪拌子を収納しておき、振盪した際 にこの攪拌子により塗液が効率良く攪拌されて均一な懸濁液となるように工夫さ れている。

【０００５】 しかしながら、従来のこの種の塗液収容容器は、通常その本体底部の内面が平 らに形成されているか、あるいは、例えばエアゾール容器等の場合にはその底部 が容器本体内部側に突出する断面凹曲面状に形成されており、たとえ容器本体内 部に攪拌子を収納させておいても、振盪して塗液を攪拌する際にこの攪拌子が容 器本体の底部の内面、特に周壁部の内面と底部の内面とにより形成される隅角部 に沈降した溶剤不溶性成分に接触せず、比較的長時間振盪して容易には均一な懸 濁液にならないという問題があった。

【０００６】 しかも、従来のこの種の塗液収容容器が通常は不透明な材料でできており、容 器の内部を透視できないために塗液が完全に均一な懸濁液になったかどうかを確 認することができず、不十分な混合状態のまま塗液を使用して塗布むらや塗装面 の色むらを引き起こすこともしばしば発生していた。 このような問題は、特に自動車等の塗装面の傷痕を補修するための塗装面の補 修液、特にメタリック塗液と称される比重の高いアルミナや金属等の顔料が含ま れている補修液を収容する塗液収容容器において顕著に発生する。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案者は、自動車等の塗装面の傷痕を補修するための補修液や誤記 等の際に誤記部分を修正するための修正液等のように、顔料等の溶剤不溶性成分 を含む懸濁液からなる塗液を収容する塗液収容容器において、その容器本体内部 に収容される塗液を容易にかつ確実に均一な懸濁液にすることができる手段につ いて鋭意検討した結果、本考案を完成した。

【０００８】 従って、本考案の目的は、溶剤不溶性成分を含む塗液の収容容器において、こ の容器を振盪するという簡単な操作で容易にかつ確実に、容器内底部に沈降した 顔料等の溶剤不溶性成分を溶剤中に分散させて均一な懸濁液とすることができる 塗液収容容器を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

すなわち、本考案は、溶剤不溶性成分を含む塗液の収容容器であり、容器本体 が周壁部と底部からなり、容器本体内部には球形の攪拌子を収納させた塗液収容 容器において、周壁部の内面から底部の内面にかけて前記球状の攪拌子が１点で 接して転動する曲面部を形成し、底部の外面には少なくとも塗液収容容器が自立 可能な平面部を形成する塗液収容容器である。

【００１０】 本考案において、容器本体は、容器本体内部には球形の攪拌子を収納させた塗 液収容容器において、周壁部の内面から底部の内面にかけて前記球状の攪拌子が １点で接して転動する曲面部を形成するものであればよいが、より好ましくは容 器本体内部に収容された塗液の懸濁状態を観察できるように透明な透視窓を容器 本体のすくなくとも底部に形成するものである。また、攪拌の容器本体の底部の 内面は外側に突出する断面凸面形状または略半球状に形成すれば、球状の攪拌子 と顔料等が同じ容器本体底部の内面最深部に位置するため、その沈殿した顔料等 の溶剤不溶性成分を溶剤中に分散させやすく、さらに好ましい。また、底部の外 面には少なくとも塗液収容容器が自立可能な平面部を形成するものであるが、こ れは当該容器の製造時等において自立させる必要があるためであり、その面積は 製造時等において求められる安定度や当該容器の形状等によって決定するもので ある。

【００１１】 また、本考案において、容器本体を形成するための材質については、特に制限 されるものではないが、この容器本体容器本体の底部の内面と周壁部の内面とが 接合する部分において曲面部を形成する必要から、好ましくはスチール、アルミ ニウム又はアルミニウム合金、耐圧ガラス、若しくは合成樹脂であり、更にこの 容器本体の底部を透明な透視窓に形成するためには好ましくは透明な耐圧ガラス 又は合成樹脂である。

【００１２】 そして、本考案において、上記容器本体内部に収納する攪拌子は、使用時に塗 液収容容器を振盪した際に、この攪拌子が容器本体の内面、特に顔料等が沈殿堆 積しやすい容器本体の底部の内面や底部の内面から周壁部の内面にかけて形成さ れる曲面部に沿って円滑にかつ隅々まで転動する必要がある。このように攪拌子 が底部内面に沿って転動することにより、この底部内面に沈降して堆積した塗液 の顔料等の溶剤不溶性成分を攪拌して効率良く溶剤内に分散させる働きをする。

【００１３】 このように攪拌子が容器本体の内面に沿って円滑にかつ隅々まで転動するため の条件としては、周壁部の内面から底部の内面にかけて曲面部が形成され、前記 球状の攪拌子がこの曲面部と１点で接して転動することが条件となる。さらに好 ましくは、容器本体底部の内面、容器本体の周壁部の内面、底部と周壁部が接合 する曲面部の各面の最小曲率半径が容器本体内部に収容する球状の攪拌子の半径 よりも大きいものである。この条件を満たせば、例えば容器本体の周壁部の形状 が円筒形でなく一部に握りやすくするための凹凸を設けても、容器本体の内部を 球状の攪拌子が円滑にかつ隅々まで転動することができ、効率良く顔料等を攪拌 することができる。

【００１４】 この攪拌子については、上記の条件を満たせばその大きさや容器本体内部に収 納させる個数については特に制限はなく、この容器本体内に収納される塗液の粘 度等を考慮して決定すればよい。また、球状の攪拌子については、若干の楕円形 に変形していても、また、表面に若干の凹凸が存在していてもよい。容器を振盪 した際に球形の攪拌子が容器本体の底部内面に沿って転動し、これによって容器 本体の底部に堆積した塗液中の溶剤不要成分を効率良く攪拌することができる。 また、この攪拌子の材質についても例えば鋼製であっても、また、ガラス製であ ってもよい。

【００１５】 本考案の塗液収容容器は、それが溶剤不溶性成分を含む塗液を収容するもので あればその用途については特に制限はないが、本考案の作用効果が顕著に発揮さ れるという観点から、第一には、容器本体上部に噴射ノズルを有すると共に容器 本体内部には上記噴射ノズルから塗液を噴射させる噴射手段を有し、かつ、上記 噴射ノズルを保護する保護キャップを備えたエアゾール容器であるのがよい。

【００１６】 また、本考案の塗液収容容器は、第二には、容器本体上部に密閉用のキャップ を有し、例えば自動車等の塗装面に生じた擦り傷や掻き傷等の傷痕を補修するた めの補修液を収容し、必要に応じて塗装面補修具にこの補修液を補充したり、あ るいは、誤記等の上に正しい文字等を重書きする際に用いる修正液を収容し、必 要に応じて誤記修正具にこの補修液を補充するためのカートリッジ容器であるの がよい。

【００１７】

【考案の実施の形態】

以下、実施例に基づいて、本考案の塗液収容容器の好適な実施の形態を具体的 に説明する。

【００１８】 実施例１ 図１に、本考案の実施例１に係る自動車用補修液が収容されるエアゾール容器 からなる塗液収容容器が示されている。 この塗液収容容器は、全体がアルミニウム又はアルミニウム合金で形成され、 容器本体１は周壁部１ｃと底部１ａとから成り、周壁部１ｃの内面から底部１ａ の内面とにかけて曲面部１ｂを形成されている。また底部１ａの外面は平面部１ ｄとなっている。この容器本体１内部に収納された鋼球からなる１個の攪拌子２ と、この容器本体１の上部に取り付けられた噴射ノズル３と、容器本体内部に設 けられて噴射ノズル３から補修液を噴射させる噴射手段４と、不使用時に上記噴 射ノズル３を保護する保護キャップ５とを備えており、また、容器本体１の底部 １ａにはこの容器本体１を垂直に起立した状態で保持すると共にこの容器本体１ の底部１ａを保護する合成樹脂製の底部カバー６が設けられている。

【００１９】 図２は、本実施例にかかる塗液収納容器の底部周辺を拡大した図である。周壁 部１ｃの内面から底部１ａの内面とにかけて曲面部１ｂを形成しているが、この 曲面部１ｂの曲率半径は一定である。また、この曲率半径１０ｂが容器本体底部 １ａの内面、容器本体周壁部１ｃの内面、曲面部１ｂの各面の最小曲率半径（Ｒ ）となる。ここで、球状の攪拌子２０の半径を半径（ｒ）とすれば、ｒ＜Ｒの関 係にある。例えば、最小曲率半径が６．５ｍｍで、球状の攪拌子２０の半径が６ ．２５ｍｍであればこの条件を満たす。

【００２０】 この実施例１の塗液収容容器によれば、容器本体１内部に収容された自動車用 補修液が例えばメタリック車ようの補修液であって、静置すると直ぐに沈降する ようなアルミナ等の無機顔料からなる溶剤不溶性成分を含むものであっても、使 用時に容器を振盪すれば、容器本体１内部に収納された球形の攪拌子２が容器本 体１の底部１ａの内面に沿って転動し、これによってこの底部１ａに沈降した補 修液のアルミナ等の溶剤不溶性成分は良く攪拌されて溶剤中に分散し、容易に均 一な懸濁液になる。

【００２１】 また、本発明にかかる塗液収納容器の底部周辺の形状は図２に示したものに限 定されるものではない。例えば、図３（ａ）や図３（ｂ）のように底部１ａ外面 に形成される平面部１ｄを図２に示したものに比べて小さく形成してもよい。但 し、塗液収納容器は製造時、販売時等において立たせる必要があるため、平面部 １ｄはそれに足る面積を有するものである。また、図３（ａ）に示すように曲面 部１ｂの曲率半径が周壁部１ｃから底部１ａに掛けて徐々に大きくなるものであ ってもよい。この場合には最小曲率半径（Ｒ）は図３（ａ）に示すように周壁部 １ｃ側の曲面部の始点におけるものとなる。一方、図３（ｂ）に示すように曲面 部１ｂの曲率半径が周壁部１ｃから底部１ａに掛けて徐々に小さくなるものであ ってもよい。この場合には最小曲率半径（Ｒ）は図３（ｂ）に示すように底部１ ａ側の曲面部の始点におけるものとなる。

【００２２】 さらに、図４（ａ）に示すように、底部１ａ内面を外側に向けて突出する断面 凸曲面形状に形成するものであってもよい。図４（ａ）に示すように曲面部１ｂ の曲率半径が周壁部１ｃから底部１ａに掛けて徐々に小さくなるものであるので 、この場合には最小曲率半径（Ｒ）１０ｂは図４（ａ）に示すように底部１ａ側 の曲面部の始点におけるものとなる。また、図４（ｂ）に示すように、底部１ａ 内面を外側に向けて突出する略半球状に形成するものであってもよい。この場合 、曲面部１ｂの曲率半径は一定であり、これが最小曲率半径（Ｒ）１０ｂとなる 。これらのように、底部１ａ内面を外側に向けて突出する断面凸曲面形状や略半 球状に形成することで、静的状態では球状の攪拌子と沈殿した顔料等が同じ底部 １ａ内面の最深部分に位置するため、この容器を振盪するという簡単な操作で一 層容易にかつ確実に、容器内底部に沈降した顔料等の溶剤不溶性成分を溶剤中に 分散させて均一な懸濁液とすることができる。

【００２３】 なお、これら図３（ａ）、図３（ｂ）、図４（ａ）、図４（ｂ）の何れの場合 にも容器本体底部１ａの内面、容器本体の周壁部１ｃの内面、底部１ａから周壁 部ｃにかけて形成される曲面部１ｂの各面の内の最小曲率半径（Ｒ）１０ｂが容 器本体内部に収容する球状の攪拌子の半径（ｒ）２０よりも大きいため、容器本 体内部に収納する球状の攪拌子２は、使用時に塗液収容容器を振盪した際に、こ の攪拌子２が容器本体１の内面、特に顔料等が沈殿堆積しやすい容器本体の底部 １ａの内面や底部の内面から周壁部の内面にかけて形成される曲面部１ｂに沿っ て円滑にかつ隅々まで転動し、この底部内面に沈降して堆積した塗液の顔料等の 溶剤不溶性成分を攪拌して効率良く溶剤内に分散させる働きをする。

【００２４】 実施例２ 図５には、上記実施例１と同様に自動車用補修液が収容されるエアゾール容器 に係るものであって、その要部が示されている。 この実施例２の塗液収容容器においては、上記実施例１の場合とは異なり、容 器本体１が不透明な合成樹脂で成形された周壁部１ｃと透明な合成樹脂で成形さ れた底部１ａとからなり、底部１ａが透明な透視窓７として露出している。

【００２５】 そして、この容器本体１内には、比較的大きな鋼球からなる１個の攪拌子２ａ と比較的小さな鋼球からなる２個の攪拌子２ｂとが収納されている。なお、この 場合においても何れの球状の攪拌子の半径（ｒ）は容器本体底部１ａの内面、容 器本体周壁部１ｃの内面、底部から周壁部にかけて形成される曲面部１ｂの各面 の最小曲率半径よりも小さいものである。

【００２６】 従って、この実施例２の塗液収容容器によれば、容器本体１を垂直にして保管 している場合この容器本体１内の補修液中の溶剤不要成分は底部１ａが形成する 透視窓７内面に沈降して堆積することになり、また、この容器を振盪して容器本 体１内部の補修液を振盪する際には、底部１ａが透視窓７となり、この容器本体 １内部の補修液の懸濁状態を観察することができるので、容器本体１内部の補修 液が確実に均一な懸濁液になったか否かを確認しながら補修液、すなわち容器の 振盪を行うことができる。

【００２７】 実施例３ 図６には、自動車用補修液を小分けして販売するためのカートリッジ容器から なる塗液収容容器が示されており、透明な耐圧ガラス製の容器本体１の底部１ａ は外側に突出する略半球状に形成されていると共に、上部にはこの容器本体１を 密閉するためのキャップ８が設けられている。

【００２８】 この実施例３の塗液収容容器には、その容器本体１内部に２個の鋼球からなる 攪拌子２が収納されており、使用時にこの容器を振盪した際に、これらの攪拌子 ２が略半球状に突出した底部１ａ内面に沿って転動し、この底部１ａ内面に堆積 した補修液中の溶剤不溶性成分を溶剤中に分散せしめる。

【００２９】 この実施例３の塗液収容容器内に収納された補修液は、使用時に別に用意され た塗筆等を用いて自動車の塗装面の傷痕の上に塗布されたり、あるいは、自動車 用の塗装面補修具の塗液収容部内に充填して使用される。

【００３０】 実施例４ 図７には、自動車用補修液が収容された筆付き容器からなる塗液収容容器が示 されており、実施例３の場合と同様に、透明な耐圧ガラス製の容器本体１の底部 １ａは外側に突出する略半球状に形成されていると共に、上部にはこの容器本体 １を密閉するキャップ８が設けられており、また、このキャップ８には使用時に 用いる塗筆９が取り付けられている。

【００３１】 この実施例４の塗液収容容器には、その容器本体１内部に１個のガラス玉から なる攪拌子２が収納されており、使用時にこの容器を振盪した際に、この攪拌子 ２が略半球状に突出した底部１ａ内面に沿って転動し、この底部１ａ内面に堆積 した補修液中の溶剤不溶性成分を溶剤中に分散せしめる。

【考案の効果】

本考案の塗液収容容器によれば、容器を振盪するという簡単な操作で容易にか つ確実に、この容器内底部に沈降した顔料等の溶剤不溶性成分を溶剤中に分散さ せて均一な懸濁液とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は、本考案の実施例１に係るエアゾール
容器からなる塗液収容容器を示す部分断面説明図であ
る。

【図２】 図２は、図１の部分拡大図である。

【図３】 図３は、実施例１の変形例を示したものであ
る。

【図４】 図４は、実施例１の変形例を示したものであ
る。

【図５】 図５は、本考案の実施例２に係るエアゾール
容器からなる塗液収容容器の要部を示す部分断面説明図
である。

【図６】 図６は、本考案の実施例３に係るカートリッ
ジ容器からなる塗液収容容器を示す部分断面説明図であ
る。

【図７】 図７は、本考案の実施例４に係る筆付き容器
からなる塗液収容容器を示す部分断面説明図である。

【符号の説明】

１…容器本体、１ａ…底部、１ｂ…曲面部、１ｃ…周壁
部、１ｄ…平面部、２，２ａ，２ｂ…球状攪拌子、３…
噴射ノズル、４…噴射手段、５…保護キャップ、７…透
視窓、８…キャップ、９…塗筆。

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【手続補正書】

【提出日】平成９年７月１６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶剤不溶性成分を含む塗液の収容容器で
   あり、容器本体が周壁部と底部からなり、容器本体内部
   には球形の攪拌子を収納させた塗液収容容器において、 周壁部の内面から底部の内面にかけて前記球状の攪拌子
   が１点で接して転動する曲面部を形成し、 底部の外面には少なくとも塗液収容容器が自立可能な平
   面部を形成することを特徴とする塗液収容容器。
2. 【請求項２】 容器本体の底部の内面が外側に向けて突
   出する断面凸面形状に形成されていることを特徴とする
   請求項１に記載の塗液収容容器。
3. 【請求項３】 容器本体の底部の内面が外側に向けて突
   出する略半球状に形成されていることを特徴とする請求
   項又は２に記載の塗液収容容器。
4. 【請求項４】 容器本体底部の内面、容器本体の周壁部
   の内面、底部と周壁部が接合する曲面部の各面の最小曲
   率半径が容器本体内部に収容する球状の攪拌子の半径よ
   りも大きいことを特徴とする請求項１〜５に記載の塗液
   収容容器。
5. 【請求項５】 収容容器が、容器本体上部に設けられた
   噴射ノズルと、容器本体内部に設けられて上記噴射ノズ
   ルから塗液を噴射させる噴射手段と、上記噴射ノズルを
   保護する保護キャップとを有するエアゾール容器である
   請求項１〜６のいずれかに記載の塗液収容容器。
6. 【請求項６】 収容容器が、容器本体上部に密閉用のキ
   ャップを有するカートリッジ容器である請求項１〜６の
   いずれかに記載の塗液収容容器。
7. 【請求項７】 容器本体が、スチール、アルミニウム又
   はアルミニウム合金、耐圧ガラス、若しくは合成樹脂で
   形成されている請求項１〜８のいずれかに記載の塗液収
   容容器。
8. 【請求項８】 容器本体の少なくとも底部が透明な耐圧
   ガラス又は合成樹脂で形成されており、この底部が容器
   本体内部の塗液を透視する透視窓になっている請求項１
   〜８のいずれかに記載の塗液収容容器。