JP3044690U - プラスチック膜包装機 - Google Patents

プラスチック膜包装機

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JP3044690U JP1997005895U JP589597U JP3044690U JP 3044690 U JP3044690 U JP 3044690U JP 1997005895 U JP1997005895 U JP 1997005895U JP 589597 U JP589597 U JP 589597U JP 3044690 U JP3044690 U JP 3044690U
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English (en)
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貴 友 ▲とう▼
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友傑自動化機械有限公司
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラスチック膜による電線の包装を自動化
し、電線の外径サイズや太さに関わらず、包装できるプ
ラスチック膜包装機を提供する。 【解決手段】 材料送り装置1、裁断装置2、巻き付け
装置3、電線回転装置4から構成される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、プラスチック膜包装機に関するもので、プラスチック膜でタイヤ状 の電線を包覆し、塵、水から電線を守るという、包装機械を指す。
【0002】
【従来の技術】
従来の包装は人力によるため、作業が遅く、電線は細くて柔らかい電線をうま く包装することができない。かつ多くの人力を必要とする。同時にサイズや規格 が異なると、作業はすぐに影響を受け、プラスチック膜の使用量を掌握すること が難しい。細くて柔らかい電線も縛ってからでないと、プラスチック膜で包装で きないため、作業が増え、浪費が多い。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は、プラスチック膜による電線の包装を自動化し、電線の外径サイズや 太さに関わらず、包装できるプラスチック膜包装機を提供する。
【0004】
【課題を解決するための手段】
通常の長さの電線の包装はまず縛ってタイヤ状にし、塵、湿気、酸化を避ける ため、外側をプラスチック膜で包覆し、その包装方法は包帯を包装するように巻 き付ける方法を採用する。本考案は、1つの材料送り装置でプラスチック膜を送 り出し、1つの裁断装置と巻き付け装置を通過し、さらに下に向かって電線の位 置に送られ、巻き付け装置により巻き付け、1つの電線回転装置で包装したい電 線が円を描いて回転し、全面を包装する。かつ、電線回転装置には気圧調整シリ ンダーがあり、調整ハンドルで電線回転ベルトの張りを調整し、いかなるサイズ の電線にも対応させる。
【0005】
【考案の実施の形態】
さらに本考案の具体的技術内容を示すため、先ず図1に本考案のプラスチック 膜包装機の正面図を、図2及び図3にそれぞれ本考案の材料送り装置の拡大正面 図及び拡大部分側断面図を、図4及び図5にそれぞれ本案の挟み裁断装置の拡大 部分正断面図及び拡大上面図を、図6に本案の巻き付け装置及び電線回転装置の 上面図を、図7及び図8にそれぞれ本考案の巻き付け装置の拡大部分正断面図及 び図7のA−A断面図を、図9及び図10にそれぞれ本考案の電線回転装置の拡 大部分正断面図及び拡大上面図を、図11及び図12にそれぞれ本考案の電線回 転装置の作動状態を説明する拡大正面図及び拡大上面図を、図13及び図14に それぞれ本考案の電線回転アーム調整装置の拡大部分正断面図及び拡大部分上断 面図を示す。 図1に示す通り、基本的に本考案は材料送り装置1、挟み裁断装置2、巻き付 け装置3、電線回転装置4から構成される。 図2及び図3に示す通り、材料送り装置1はおもに1つの材料軸11、張力制 御バー12及び制動スプリング13から構成される。その内、材料軸11は回転 軸で、プラスチック膜のロールをセットするのに供する。プラスチック膜の一端 は引き出され、その前端は回転できる張力制御バー12を経る。張力制御バー1 2は斜めに伸びて、制動スプリング13に連結され、材料は制動スプリング13 によってその張力が制御される。
【0006】 図1、図4及び図5に示す通り、挟み裁断装置2は前述の材料送り装置1の下 方に位置し、プラスチック膜(破線で示す)が通過するのに供する。おもに2つ で1組の材料輪21が互いに反対方向に回転し、プラスチックが平らに通過する のようにする。挟み部品22で挟み、当該挟み部品22の可動挟み板221は挟 み部品気圧シリンダー222によって動かされ、挟んだり、放したりする。上下 及び前後も作動できるよう、それぞれ1つの垂直気圧シリンダー23と水平指圧 シリンダー24で動かし、挟み部分22は上下及び前後に作動する。 挟み部品22の下方には、カッター25と挟み部分251があり、かつカッタ ー気圧シリンダー252で前進させ、前方の切断部分26に密着し、プラスチッ ク膜を裁断する。同時にプラスチック膜を裁断した後、挟み部分251は切断後 のプラスチック膜を挟み、後続の巻き付け作業を行う時、挟み部品22でプラス チック膜を挟めるようにする。
【0007】 図6に示された巻き付け装置3と電線回転装置4の上面図からもわかる通り、 互いに作動しあっている。 その内巻き付け装置3(図7及び図8により詳細に示す)は主に巻き付けベル ト31により、若干の巻き付けローラー311に設置され、巻き付けモーター3 12で作動させる。巻き付けベルト31の内側には前述の巻き付けローラー31 1と接触する巻き付けリング32があり、その内側には若干のリング輪321を 設置し、回転をスムーズにする。巻き付けリング32の上には若干のプラスチッ ク膜ローラー322があり、プラスチック膜を巻き付けるのに使用する。このた め、巻き付けモーター312を起動すると、巻き付けベルト31の回転は巻き付 けリング32に伝わり、同じ速度で回転する。さらに巻き付けリング上のプラス チック膜ローラー322を動かし、プラスチック膜が円周の内側と外側を呈して 、一緒に回転する。プラスチック膜はプラスチック膜ローラー322の円周の外 側部分は保存され、内側部分は電線の包装に使用される。巻き付けリング32の 一方にはベルト調整ローラー313を設置し、上下に作動して、ベルトの張り具 合を調整する。
【0008】 図9ないし図12に示す通り、本考案の電線回転装置4は主に電線回転台41 があり、その上に電線回転アーム42が設置され、同時に包装したい電線を回転 させる。電線回転モーター43で伝動チェーン431を駆動し、伝動チェーン4 31は5つの電線回転輪45で支えられている。かつ電線回転モーター43のも う一方には2つの電線回転輪45があり、電線回転アーム基板46の下に電線回 転ベルトローラー451を設置し、電線回転ベルト44に伝動する。さらにコイ ル状の電線も回転し、若干の電線回転ベルトローラー451はすべて電線回転ア ーム42上のねじでその前後および左右の距離を調整でき、巻き付けたい電線の 規格に対応する。このほか、電線回転ベルト44を異なる外径サイズの電線に対 応させるため、一方に2つの調整軸441を設置し、調整気圧シリンダーで動か す。このため、包装したい電線のサイズが小さい場合、調整気圧シリンダーを縮 め、電線回転ベルト44がきつく電線に密着するようにする。すべての制御は自 動化の設計により行い(これは周知の技術)、ここでは触れない。2つの電線回 転アーム42の中間において、人手でシールを貼ってもよい。 図13及び図14に示す通り、電線回転アーム基板46の下には2つのギア軸 461があり、それは電線回転アーム基板46が包装したい電線のサイズにより 前進または後退するのに供される。電線回転アーム42は電線内径の中心に合わ せられ、かつハンドル462でコントロールされる。ギア軸461の下には滑動 軸463を設置し、電線回転アーム基板46が前進、後退するのをリードする。 2つのギア軸461は同時に作動し、チェーンの回転と同じ速度で回転する。
【0009】 図に示したように、本考案のプラスチック膜包装機を実際に操作する場合、先 ず包装したい電線のサイズにより、プラスチック膜の回転数と長さを設定する。 さらにプラスチック膜を材料軸11に取り付け、初めにプラスチック膜を2つの 材料輪21に通し、平らにする。挟み部品22で挟み込み、さらにプラスチック 膜はカッター25と巻き付け装置3を通り、最後に包装したい電線の上方に到達 する。スイッチを入れると、電線回転アーム42は自動的に電線を包み込む。巻 き付けモーター312と電線回転モーター43は回転を開始し、半回転だけ巻き 付いた時点で、挟み部品22は後退し、半回転に達すると開いて、待機位置に上 昇する。この時プラスチック膜はプラスチック膜ローラー322が円周内側を旋 動し、プラスチック膜が電線上に巻かれる。同時にプラスチック膜ローラー32 2の円周外側はプラスチック膜を保存し、必要な長さでカッター25が切断する 。同時に挟み部分251がプラスチック膜を裁断部分26に固定し、プラスチッ ク膜は同時に停止する。この時、プラスチック膜ローラー322は円周外側に保 存したプラスチック膜を放出し、電線に巻き付ける。このようにプラスチック膜 は電線全体に巻かれ、包装される。包装された後、電線回転アーム42が開き、 包装された製品を取り出し、まだ包装されていない電線に置き換える。この時挟 み部品22がプラスチック膜を挟み、カッター気圧シリンダー252が縮んで後 退し、挟み部分251とカッター25が離れる。プラスチック膜はカッター25 と巻き付け装置3により、最終的に包装したい電線の上方に到達する。起動スイ ッチを入れると、2つの電線回転アーム42も電線を包み込み、プラスチック膜 の巻き付け作業が始まり、次の包装が行われる。
【0010】
【考案の効果】
本考案のプラスチック膜包装機によれば、包装が均一に行われるほか、不良な 状況が発生せず、プラスチック膜を浪費することがない。塵、水などから電線を 守りことができるほか、位置設定や調整が確実で、異なった外径サイズの電線に 対応でき、太さの異なる電線も完全に包装できる。従来の技術では細い電線を包 装できなかったが、本考案の包装機では包装することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のプラスチック膜包装機の正面図であ
る。
【図2】本考案のプラスチック膜包装機における材料送
り装置の拡大正面図である。
【図3】同拡大部分側断面図である。
【図4】本考案のプラスチック膜包装機における裁断装
置の拡大部分正断面図である。
【図5】同拡大上面図である。
【図6】本考案のプラスチック膜包装機における巻き付
け装置および電線回転装置の上面図である。
【図7】本考案のプラスチック膜包装機における巻き付
け装置の拡大部分正断面図である。
【図8】図7のA−A断面図である。
【図9】本考案のプラスチック膜包装機における電線回
転装置の拡大部分正断面図である。
【図10】同拡大上面図である。
【図11】本考案のプラスチック膜包装機における電線
回転装置の作動状態を説明する拡大正面図である。
【図12】同拡大上面図である。
【図13】本考案のプラスチック膜包装機における電線
回転アーム調整装置の一部破断拡大部分正面図である。
【図14】図13における同拡大部分のB−B断面図で
ある。
【符号の説明】
1 材料送り装置 11 材料軸 12 張力制御バー 13 制動スプリング 2 裁断装置 21 材料輪 22 挟み部品 221 可動挟み板 222 挟み部品気圧シリンダー 23 垂直気圧シリンダー 24 水平気圧シリンダー 25 カッター 251 挟み部分 252 カッター気圧シリンダー 26 裁断部分 3 巻き付け装置 31 巻き付けベルト 311 巻き付けローラー 312 巻き付けモーター 313 ベルト調整ローラー 32 巻き付けリング 321 リング輪 322 プラスチック膜ローラー 4 電線回転装置 41 電線回転台 42 電線回転アーム 43 電線回転モーター 431 伝動チェーン 44 電線回転ベルト 441 調整軸 442 調整気圧シリンダー 45 電線回転輪 451 電線回転ベルトローラー 46 電線回転アーム基板 461 ギア軸 462 ハンドル 463 滑動軸

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ロール状にしたプラスチック膜を設置する
    材料軸から斜めに張力制御バーが伸び、さらに制動スプ
    リングで材料の送り出しを制御する材料送り装置、 材料送り装置の下にあり、互いに反対方向に回転する2
    つの材料輪があり、さらに挟み部品でプラスチック膜を
    挟み、当該挟み部品の可動挟み板は挟み部品気圧シリン
    ダーで動かされ、かつ垂直気圧シリンダーと水平気圧シ
    リンダーがあり、前後、左右へ動かすことができ、挟み
    部品の下にはカッターと挟み部分があり、カッター気圧
    シリンダーによって動かされ、裁断部分に前進して、プ
    ラスチック膜の裁断と固定を行う挟み裁断装置、 巻き付けベルトが巻き付け輪に支持され、モーターによ
    り駆動され、且つ巻き付けベルトの内側にはC型巻き付
    けリングがあり、内側にも若干のリング輪があり、巻き
    付けリングには若干のプラスチック膜ローラーがある巻
    き付け装置、 電線回転台の上方に開くことができる電線回転アームが
    あり、電線回転モーターで伝動チェーンを駆動し、且つ
    伝動チェーンは5つの電線回転輪で支持し、電線回転モ
    ーターのもう一方には2つの電線回転輪があり、電線回
    転アーム基板の下に電線回転ベルトローラーを設置し、
    電線回転ベルトで若干のその他の位置固定ベルトローラ
    ーを駆動するほか、調整気圧シリンダーで動かす調整軸
    があり、電線回転ベルトの一方に連結し、ベルトの張り
    を調整し、かつ電線回転アーム基板の下に2つのギア軸
    と滑動軸を設置し、ハンドルの回転により、チェーンで
    電線回転アーム基板を前または後へ移動させる電線回転
    装置、から構成されることを特徴とするプラスチック膜
    包装機。
JP1997005895U 1997-06-23 1997-06-23 プラスチック膜包装機 Expired - Lifetime JP3044690U (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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