JP3044030B1 - ワイヤカット放電加工機用傾斜サ―キュラテ―ブル - Google Patents
ワイヤカット放電加工機用傾斜サ―キュラテ―ブルInfo
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- JP3044030B1 JP3044030B1 JP11006853A JP685399A JP3044030B1 JP 3044030 B1 JP3044030 B1 JP 3044030B1 JP 11006853 A JP11006853 A JP 11006853A JP 685399 A JP685399 A JP 685399A JP 3044030 B1 JP3044030 B1 JP 3044030B1
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Abstract
【要約】
【課題】 比較的大きな傾斜にも対応可能なワイヤカッ
ト放電加工機用テーブル提供。 【解決手段】 ワイヤカット放電加工機用のテーブル１
であって、中心部にワイヤ１１０が通される大径穴３が
形成されると共に、上面４ａに工作物１００が載置され
るテーブル本体部２を備え、このテーブル本体部は、傾
斜可能とされてなるワイヤカット放電加工機用傾斜サー
キュラテーブル。
ト放電加工機用テーブル提供。 【解決手段】 ワイヤカット放電加工機用のテーブル１
であって、中心部にワイヤ１１０が通される大径穴３が
形成されると共に、上面４ａに工作物１００が載置され
るテーブル本体部２を備え、このテーブル本体部は、傾
斜可能とされてなるワイヤカット放電加工機用傾斜サー
キュラテーブル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ワイヤカット放
電加工機用のテーブルに関する。
電加工機用のテーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤカット放電加工機は、細い金属線
（ワイヤ）を電極として、テーブルにＸＹの二次元の送
りをかけて特定形状を切り出す放電加工機である。な
お、加工中には、ワイヤにスラッジ（チップ）が付着す
るのを防止する等のために、通常、脱イオン化された純
度の高い水等の加工液（スラッジ排出用液）をワイヤに
沿って流しながら加工が行われている。ところで、一般
的なワイヤカット放電加工機では、テーブルをＸＹに動
かすだけでなく、ワイヤの上方を前後左右に移動させる
こと等により、ＵＶ等付加軸をきかして、対象加工物に
傾斜した加工を行うことができるよう構成されている。
（ワイヤ）を電極として、テーブルにＸＹの二次元の送
りをかけて特定形状を切り出す放電加工機である。な
お、加工中には、ワイヤにスラッジ（チップ）が付着す
るのを防止する等のために、通常、脱イオン化された純
度の高い水等の加工液（スラッジ排出用液）をワイヤに
沿って流しながら加工が行われている。ところで、一般
的なワイヤカット放電加工機では、テーブルをＸＹに動
かすだけでなく、ワイヤの上方を前後左右に移動させる
こと等により、ＵＶ等付加軸をきかして、対象加工物に
傾斜した加工を行うことができるよう構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ワイヤカット放電加工機用テーブルそれ自体は、上述の
とおり、ＸＹの二次元、すなわち水平面内を移動できる
に過ぎず、上方に傾斜させることができなかった。しか
も、ＵＶ軸の移動量には制約があり、また、スラッジ排
出用液のかかり方の制約もある等によって、角度の大き
な傾斜を作ることができなかった。
ワイヤカット放電加工機用テーブルそれ自体は、上述の
とおり、ＸＹの二次元、すなわち水平面内を移動できる
に過ぎず、上方に傾斜させることができなかった。しか
も、ＵＶ軸の移動量には制約があり、また、スラッジ排
出用液のかかり方の制約もある等によって、角度の大き
な傾斜を作ることができなかった。
【０００４】なお、スラッジ排出用液のかかり方の制約
とは、図６に示すように、ワイヤａが垂直に配置されて
いれば液はワイヤに沿って下方へ流れるのであるが（矢
符ｂ）、ＵＶ軸を変化させてワイヤを傾斜させると（ａ
１）、スラッジ排出用液がワイヤに沿って流れなくなっ
てしまうので（矢符ｂ１）、ワイヤをあまり大きく傾斜
させることができないという制約である。
とは、図６に示すように、ワイヤａが垂直に配置されて
いれば液はワイヤに沿って下方へ流れるのであるが（矢
符ｂ）、ＵＶ軸を変化させてワイヤを傾斜させると（ａ
１）、スラッジ排出用液がワイヤに沿って流れなくなっ
てしまうので（矢符ｂ１）、ワイヤをあまり大きく傾斜
させることができないという制約である。
【０００５】このようなことから、従来の方法では、対
象工作物の厚さにもよるが、一般的には、約５〜１０度
程度までの傾斜を形成するのが限界であった。本発明
は、上記課題を解決するためになされたものである。す
なわち、本発明では、比較的大きな角度の傾斜にも十分
対応できるワイヤカット放電加工機用のテーブルを提供
することを目的とする。
象工作物の厚さにもよるが、一般的には、約５〜１０度
程度までの傾斜を形成するのが限界であった。本発明
は、上記課題を解決するためになされたものである。す
なわち、本発明では、比較的大きな角度の傾斜にも十分
対応できるワイヤカット放電加工機用のテーブルを提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のワイヤカット放電加工機用のテーブルは、
中心部にワイヤが通される大径穴が形成されると共に、
上面に工作物が載置されるテーブル本体部を備え、この
テーブル本体部は、傾斜可能とされており、前記テーブ
ル本体部は、第２テーブルの上に、第１テーブルが回転
可能に保持されてなり、第１テーブル及び第２テーブル
には、上下方向に貫通して、前記大径穴が形成されてお
り、この大径穴の下端部は、下方に行くに従って拡径し
て形成されてなることを特徴とするワイヤカット放電加
工機用傾斜サーキュラテーブルである。なお、第１テー
ブル上に、この第１テーブルのテーブル面に沿って移動
するＸＹ補助テーブルを設けてもよい。
め、本発明のワイヤカット放電加工機用のテーブルは、
中心部にワイヤが通される大径穴が形成されると共に、
上面に工作物が載置されるテーブル本体部を備え、この
テーブル本体部は、傾斜可能とされており、前記テーブ
ル本体部は、第２テーブルの上に、第１テーブルが回転
可能に保持されてなり、第１テーブル及び第２テーブル
には、上下方向に貫通して、前記大径穴が形成されてお
り、この大径穴の下端部は、下方に行くに従って拡径し
て形成されてなることを特徴とするワイヤカット放電加
工機用傾斜サーキュラテーブルである。なお、第１テー
ブル上に、この第１テーブルのテーブル面に沿って移動
するＸＹ補助テーブルを設けてもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明のワイヤカット放
電加工機用傾斜サーキュラテーブル１について、さらに
詳細に説明する。図１から図４は、この発明のテーブル
１の一実施例を示す図であり、図１は正面図、図２は右
側面図、図３は一部を切り欠いたテーブル本体部２の正
面図（図１の一部を切り欠いた部分拡大図）、図４はテ
ーブル本体部２の縦断面図（図１のＡ−Ａ断面図）であ
る。
電加工機用傾斜サーキュラテーブル１について、さらに
詳細に説明する。図１から図４は、この発明のテーブル
１の一実施例を示す図であり、図１は正面図、図２は右
側面図、図３は一部を切り欠いたテーブル本体部２の正
面図（図１の一部を切り欠いた部分拡大図）、図４はテ
ーブル本体部２の縦断面図（図１のＡ−Ａ断面図）であ
る。
【０００８】この発明のテーブル１は、テーブル本体部
２の中心部に、大径のワイヤ挿通穴３を形成し、そのワ
イヤ挿通穴３の下端部が、下方に行くに従って拡径した
テーパー穴３ａに形成されてなり、且つ、そのテーブル
本体部２の上面４ａが水平面から傾斜可能に構成された
傾斜サーキュラテーブルとされてなる点に特徴を有す
る。なお、図１〜３においては、テーブル本体部２を約
４５度傾斜させた状態を示している。
２の中心部に、大径のワイヤ挿通穴３を形成し、そのワ
イヤ挿通穴３の下端部が、下方に行くに従って拡径した
テーパー穴３ａに形成されてなり、且つ、そのテーブル
本体部２の上面４ａが水平面から傾斜可能に構成された
傾斜サーキュラテーブルとされてなる点に特徴を有す
る。なお、図１〜３においては、テーブル本体部２を約
４５度傾斜させた状態を示している。
【０００９】この実施例のテーブル本体部２は、工作物
１００が載置されて取り付けられる第１テーブル４と、
この第１テーブル４を回転可能に且つ傾斜可能に保持す
る第２テーブル５とを備えてなる。
１００が載置されて取り付けられる第１テーブル４と、
この第１テーブル４を回転可能に且つ傾斜可能に保持す
る第２テーブル５とを備えてなる。
【００１０】第１テーブル４は、円板状に形成されてな
り、その上面４ａは、対象加工物１００が載置されて取
り付けられる水平面に形成されている。第１テーブル４
の中心部には、上下方向に貫通して、ワイヤカット放電
加工機のワイヤ１１０が挿通されるワイヤ挿通穴３が形
成されている。このワイヤ挿通穴３は、一般的な普通Ｃ
ＮＣ等の傾斜サーキュラテーブルの中心穴（モールステ
ーパＭＴ２〜ＭＴ３スリーブ用穴）よりも十分大径に形
成されており、例えば図示の例では、第１テーブル４の
半径よりも大径に形成されている（特に限定される訳で
はないが、例えば第１テーブル直径の約４０〜７０％、
好ましくは約５０〜６０％）。なお、比較的大径の穴を
形成しても、ワイヤカット放電加工機ではマシニングセ
ンタ等と比較して、剛性を必要としないので、不都合は
ない。
り、その上面４ａは、対象加工物１００が載置されて取
り付けられる水平面に形成されている。第１テーブル４
の中心部には、上下方向に貫通して、ワイヤカット放電
加工機のワイヤ１１０が挿通されるワイヤ挿通穴３が形
成されている。このワイヤ挿通穴３は、一般的な普通Ｃ
ＮＣ等の傾斜サーキュラテーブルの中心穴（モールステ
ーパＭＴ２〜ＭＴ３スリーブ用穴）よりも十分大径に形
成されており、例えば図示の例では、第１テーブル４の
半径よりも大径に形成されている（特に限定される訳で
はないが、例えば第１テーブル直径の約４０〜７０％、
好ましくは約５０〜６０％）。なお、比較的大径の穴を
形成しても、ワイヤカット放電加工機ではマシニングセ
ンタ等と比較して、剛性を必要としないので、不都合は
ない。
【００１１】第１テーブル４の上面には、ワイヤ挿通穴
３から外周面に向けて径方向に沿って、断面略逆Ｔ字形
状の溝４ｂが複数個形成されている。第２テーブル５の
中心部にも、ワイヤ挿通穴３が形成されており、この第
２テーブル５のワイヤ挿通穴３は、前記第１テーブル４
のワイヤ挿通穴３と同軸に形成されている。なお、第２
テーブル５のワイヤ挿通穴３は、上端部が第１テーブル
４のワイヤ挿通穴３の下端部と連続した円筒形状に形成
される一方、下端部は、下方に行くに従って拡径したテ
ーパー穴３ａに形成されている。図示の例では、θ＝約
４５度の角度で拡径するよう形成されている。
３から外周面に向けて径方向に沿って、断面略逆Ｔ字形
状の溝４ｂが複数個形成されている。第２テーブル５の
中心部にも、ワイヤ挿通穴３が形成されており、この第
２テーブル５のワイヤ挿通穴３は、前記第１テーブル４
のワイヤ挿通穴３と同軸に形成されている。なお、第２
テーブル５のワイヤ挿通穴３は、上端部が第１テーブル
４のワイヤ挿通穴３の下端部と連続した円筒形状に形成
される一方、下端部は、下方に行くに従って拡径したテ
ーパー穴３ａに形成されている。図示の例では、θ＝約
４５度の角度で拡径するよう形成されている。
【００１２】第２テーブル５の上面には、上方に開口し
て円環状溝５ａが形成されており、この円環状溝５ａに
は、円筒形状の回転部材６が設けられている。この回転
部材６は、断面略Ｌ字形状に形成されている。すなわ
ち、上下方向に沿って配置される円筒部６ａと、この円
筒部６ａの下端部に連設され、下方に行くに従って径方
向外側に傾斜した傾斜部６ｂと、この傾斜部６ｂの下端
部に連設され、径方向外側に水平状に延びる鍔部６ｃと
からなる。そして、回転部材６の鍔部６ｃの径方向外側
面には、ウォーム歯車６ｄが形成されている。
て円環状溝５ａが形成されており、この円環状溝５ａに
は、円筒形状の回転部材６が設けられている。この回転
部材６は、断面略Ｌ字形状に形成されている。すなわ
ち、上下方向に沿って配置される円筒部６ａと、この円
筒部６ａの下端部に連設され、下方に行くに従って径方
向外側に傾斜した傾斜部６ｂと、この傾斜部６ｂの下端
部に連設され、径方向外側に水平状に延びる鍔部６ｃと
からなる。そして、回転部材６の鍔部６ｃの径方向外側
面には、ウォーム歯車６ｄが形成されている。
【００１３】回転部材６は、鍔部６ｃの下端面が第１軸
受７を介して円環状溝５ａの底部に保持される一方、円
筒部６ａの内周面が第２テーブル５の上部外周面に第２
軸受８を介して保持されて取り付けられる。これによ
り、回転部材６は、第２テーブル５と同心に、第２テー
ブル５上を回転可能に構成されている。そして、回転部
材６の円筒部６ａの上端面には、第１テーブル４が載置
され、両者４，６は複数個のボルト９によって一体化さ
れている。
受７を介して円環状溝５ａの底部に保持される一方、円
筒部６ａの内周面が第２テーブル５の上部外周面に第２
軸受８を介して保持されて取り付けられる。これによ
り、回転部材６は、第２テーブル５と同心に、第２テー
ブル５上を回転可能に構成されている。そして、回転部
材６の円筒部６ａの上端面には、第１テーブル４が載置
され、両者４，６は複数個のボルト９によって一体化さ
れている。
【００１４】第１テーブル４は、回転手段によって第２
テーブル５上を回転可能とされ、また第２テーブル５
は、傾斜手段によって、水平状態のテーブル面４ａを傾
斜可能に構成されている。傾斜手段は、この実施例で
は、テーブル本体部２（第２テーブル５）の左右両端部
を保持軸１０，１０によって揺動可能に保持することに
よって構成している。つまり、テーブル本体部２は、左
右方向に沿う保持軸１０，１０により、取付台１１に回
転（傾斜）可能に保持されている。
テーブル５上を回転可能とされ、また第２テーブル５
は、傾斜手段によって、水平状態のテーブル面４ａを傾
斜可能に構成されている。傾斜手段は、この実施例で
は、テーブル本体部２（第２テーブル５）の左右両端部
を保持軸１０，１０によって揺動可能に保持することに
よって構成している。つまり、テーブル本体部２は、左
右方向に沿う保持軸１０，１０により、取付台１１に回
転（傾斜）可能に保持されている。
【００１５】すなわち、取付台１１は、左右両端部に支
柱１２，１２が立設されており、各支柱１２には左右方
向内側に向けて保持軸１０，１０が設けられており、こ
の保持軸１０に第２テーブル４が保持されている。そし
て、保持軸１０を第１モーター１３によって回転させる
ことにより、テーブル本体部２を保持軸１０まわりに回
転させて、テーブル面（第１テーブル上面）４ａを傾斜
させることができる構成とされている。
柱１２，１２が立設されており、各支柱１２には左右方
向内側に向けて保持軸１０，１０が設けられており、こ
の保持軸１０に第２テーブル４が保持されている。そし
て、保持軸１０を第１モーター１３によって回転させる
ことにより、テーブル本体部２を保持軸１０まわりに回
転させて、テーブル面（第１テーブル上面）４ａを傾斜
させることができる構成とされている。
【００１６】一方、回転手段は、この実施例では、回転
部材６の鍔部６ｃの径方向外側面に形成されたウォーム
歯車６ｄを、ウォーム１４にて回転させることにより構
成している。つまり、第２テーブル５の後端部には、左
右方向に沿ってウォーム軸１５が配置されており、この
ウォーム軸１５に形成されたウォーム部１４に、回転部
材６のウォーム歯車６ｄが係合されている。よって、第
２モーター１６によって、ウォーム軸１５を回転させる
ことにより、回転部材６及びこれと一体の第１テーブル
４を回転させることができる。
部材６の鍔部６ｃの径方向外側面に形成されたウォーム
歯車６ｄを、ウォーム１４にて回転させることにより構
成している。つまり、第２テーブル５の後端部には、左
右方向に沿ってウォーム軸１５が配置されており、この
ウォーム軸１５に形成されたウォーム部１４に、回転部
材６のウォーム歯車６ｄが係合されている。よって、第
２モーター１６によって、ウォーム軸１５を回転させる
ことにより、回転部材６及びこれと一体の第１テーブル
４を回転させることができる。
【００１７】図５は、本発明の傾斜サーキュラテーブル
１を用いてワイヤカット放電加工を行っている状態を示
す概念図であるが、この図に示すように、本発明のサー
キュラテーブル１は、第１テーブル４の上面４ａに工作
物１００を保持して、中心部のワイヤ挿通穴３にワイヤ
１１０を通して使用される。
１を用いてワイヤカット放電加工を行っている状態を示
す概念図であるが、この図に示すように、本発明のサー
キュラテーブル１は、第１テーブル４の上面４ａに工作
物１００を保持して、中心部のワイヤ挿通穴３にワイヤ
１１０を通して使用される。
【００１８】そして、工作物１００にテーパー穴等の傾
斜面を形成する際には、傾斜手段によってテーブル本体
部２を回転させればよい。ワイヤ挿通穴３は、大径に形
成されているのみならず、その下端部が下方に行くに従
って拡径して形成されているので（３ａ）、急な角度の
傾斜面にも対応可能である。対象工作物１００の移動範
囲にもよるが、例えば４５度以上の極端な加工にも十分
に対応することができるものである。しかも、ワイヤ自
体１１０を垂直方向に沿って配置して使用するこができ
るから、スラッジ排出用液はワイヤ１１０に沿って流れ
ることになり、スラッジの排出は円滑且つ確実である。
斜面を形成する際には、傾斜手段によってテーブル本体
部２を回転させればよい。ワイヤ挿通穴３は、大径に形
成されているのみならず、その下端部が下方に行くに従
って拡径して形成されているので（３ａ）、急な角度の
傾斜面にも対応可能である。対象工作物１００の移動範
囲にもよるが、例えば４５度以上の極端な加工にも十分
に対応することができるものである。しかも、ワイヤ自
体１１０を垂直方向に沿って配置して使用するこができ
るから、スラッジ排出用液はワイヤ１１０に沿って流れ
ることになり、スラッジの排出は円滑且つ確実である。
【００１９】なお、テーブル本体部２（第１テーブル
４）の上面４ａに、ＸＹ補助テーブルを取り付けて、そ
のＸＹ補助テーブルに工作物１００を取り付けて使用し
てもよい。これにより、ワイヤ１１０をテーブル本体部
２のワイヤ挿通穴３内に配置しつつ、テーブル上面４ａ
上でＸＹ補助テーブルを移動させることができ、細長い
工作物に傾斜面を形成する際でも、大きなテーブル本体
部２を用意せずに対応することができて便利である。
４）の上面４ａに、ＸＹ補助テーブルを取り付けて、そ
のＸＹ補助テーブルに工作物１００を取り付けて使用し
てもよい。これにより、ワイヤ１１０をテーブル本体部
２のワイヤ挿通穴３内に配置しつつ、テーブル上面４ａ
上でＸＹ補助テーブルを移動させることができ、細長い
工作物に傾斜面を形成する際でも、大きなテーブル本体
部２を用意せずに対応することができて便利である。
【００２０】また、本発明の傾斜サーキュラテーブル１
を、ワイヤカット放電加工機用のＸＹテーブル上に配置
して使用することにより、これまで通りのワイヤカット
放電加工ができることは勿論である。
を、ワイヤカット放電加工機用のＸＹテーブル上に配置
して使用することにより、これまで通りのワイヤカット
放電加工ができることは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明のワイヤ
カット放電加工機用傾斜サーキュラテーブルによれば、
比較的大きな角度の傾斜にも十分対応することができ
る。
カット放電加工機用傾斜サーキュラテーブルによれば、
比較的大きな角度の傾斜にも十分対応することができ
る。
【図１】この発明のワイヤカット放電加工機用傾斜サー
キュラテーブルの一実施例を示す正面図である。
キュラテーブルの一実施例を示す正面図である。
【図２】図１のテーブルの右側面図である。
【図３】図１のテーブルのテーブル本体部を拡大して示
す図であり、一部を切り欠いて示している。
す図であり、一部を切り欠いて示している。
【図４】図１のテーブルのテーブル本体部の縦断面図
（図１のＡ−Ａ断面図）である。
（図１のＡ−Ａ断面図）である。
【図５】図１のテーブルを用いてワイヤカット放電加工
を行っている状態を示す概念図である。
を行っている状態を示す概念図である。
【図６】従来のテーブルを用いてワイヤカット放電加工
を行っている状態を示す概念図である。
を行っている状態を示す概念図である。
１ 傾斜サーキュラテーブル ２ テーブル本体部 ３ ワイヤ挿通穴（大径穴） ３ａ テーパー穴（ワイヤ挿通穴の下端部） ４ 第１テーブル ４ａ テーブル本体部の上面 ５ 第２テーブル １００ 工作物 １１０ ワイヤ
Claims (2)
- 【請求項１】 ワイヤカット放電加工機用のテーブルで
あって、 中心部にワイヤが通される大径穴が形成されると共に、
上面に工作物が載置されるテーブル本体部を備え、 このテーブル本体部は、傾斜可能とされており、 前記テーブル本体部は、第２テーブルの上に、第１テー
ブルが回転可能に保持されてなり、 第１テーブル及び第２テーブルには、上下方向に貫通し
て、前記大径穴が形成されており、この大径穴の下端部
は、下方に行くに従って拡径して形成されてなることを
特徴とするワイヤカット放電加工機用傾斜サーキュラテ
ーブル。 - 【請求項２】 前記第１テーブル上に、この第１テーブ
ル面に沿って移動するＸＹ補助テーブルを設けてなるこ
とを特徴とする請求項１に記載のワイヤカット放電加工
機用傾斜サーキュラテーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11006853A JP3044030B1 (ja) | 1999-01-13 | 1999-01-13 | ワイヤカット放電加工機用傾斜サ―キュラテ―ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11006853A JP3044030B1 (ja) | 1999-01-13 | 1999-01-13 | ワイヤカット放電加工機用傾斜サ―キュラテ―ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3044030B1 true JP3044030B1 (ja) | 2000-05-22 |
| JP2000202715A JP2000202715A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=11649802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11006853A Expired - Fee Related JP3044030B1 (ja) | 1999-01-13 | 1999-01-13 | ワイヤカット放電加工機用傾斜サ―キュラテ―ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3044030B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6806435B2 (en) * | 2001-04-12 | 2004-10-19 | Elenix, Inc. | Small hole electric discharge machine drill provided with depth-specific processing means |
| JP5705907B2 (ja) | 2013-04-15 | 2015-04-22 | ファナック株式会社 | テーパ加工を行うワイヤ放電加工機 |
-
1999
- 1999-01-13 JP JP11006853A patent/JP3044030B1/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000202715A (ja) | 2000-07-25 |
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