JP3043605U - リサイクルボトル壜、金属缶、ガス缶等の容器のプレッサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リサイクル容器を潰すためのリサイクル容器
プレッサーを提供する。 【解決手段】 上板１０の一端縁と下板２０の一端縁を
回動可能に枢着してなる、ボトル壜や金属缶などのリサ
イクル容器を扁平状に押圧するためのリサイクル容器プ
レッサーであって、前記上板１０に、下板２０との枢着
部位近傍にボトル壜のネック部が納入できる係合口１６
が形成されると共に、前記上板１０と前記下板２０の両
側端縁にそれぞれストッパーとしての垂直壁１２、１
２、２２、２２が形成され、且つ前記上板１０の下面
に、リサイクル金属缶の端縁部のフランジを当接するた
めの当接面１５を有する第１ストッパー手段１４を具備
すると共に、前記下板２０の上面に、前記第１ストッパ
ー手段１４と対応する位置に、リサイクル金属缶の端縁
部のフランジを当接するための当接面２７を有する第２
ストッパー手段２６とを具備し、且つ前記上板１０に刺
部材１１ａが形成されると共に、該刺部材１１ａに弾性
カバー部材１１ｂが設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、リサイクル容器、例えばボトル壜や金属缶やガス缶などを扁平状に 押圧するためのリサイクル容器プレッサーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術とその課題】

従来、リサイクル容器、例えばボトル壜や金属缶などを回収して再利用するに は、蓄積や運搬の便利に図って、それらの容器を扁平状に押圧する作業が必要で ある。従来では、足でそのような容器を踏んで扁平状に圧搾する。しかしこのよ うな動作は壊れた容器の縁に体を傷つける虞があるので、好ましくない。また、 ガス缶などを圧搾する時に、ガス缶内のガスを漏出させないようにする手段は、 従来提案されていない。

【０００３】 また、金属缶と言っても、複数の種類があり、その中から磁気手段の吸着でき る鉄製の金属缶を分離するのも通常な作業である。磁気手段を付したリサイクル 容器プレッサーの提案が要望されている。

【０００４】 本考案は、上記の課題を解決するためになされたものであり、リサイクル容器 を押圧するためのプレッサーと磁気選択手段を有するリサイクル容器プレッサー を提供することをその目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上板の一端縁と下板の一端縁を回動可能に枢着してなる、ボトル壜 や金属缶などのリサイクル容器を扁平状に押圧するためのリサイクル容器プレッ サーであって、 前記上板に、下板との枢着部位近傍にボトル壜のネック部が納入できる係合口 が形成されると共に、前記上板と前記下板の両側端縁にそれぞれストッパーとし ての垂直壁が形成され、且つ 前記上板の下面に、リサイクル金属缶の端縁部のフランジを当接するための当 接面を有する第１ストッパー手段を具備すると共に、前記下板の上面に、前記第 １ストッパー手段と対応する位置に、リサイクル金属缶の端縁部のフランジを当 接するための当接面を有する第２ストッパー手段とを具備するものである。

【０００６】 また、前記上板や下板のいずれかに、磁気手段が配置されてもよい。

【０００７】 また、前記上板に前記リサイクル容器を刺し通すための刺し通し手段が配置さ れてもよい。また、ガス缶を刺し通すための刺部材を設けると共に、その部材に 弾性カバー部材を設けてもよい。

【０００８】 本件は上記の構成を有するので、例えばリサイクルボトル壜や金属缶をそのネ ック部を前記係合口に係合し、或いは金属缶の端縁部のフランジを前記第１スト ッパー手段と第２ストッパー手段に当接してその容器を本考案のプレッサーの上 板と下板に挾持すると、上板を押圧することにより、前記容器を簡単に扁平状に 圧搾することができる。

【０００９】 また、磁気手段は付いているので、まず鉄製の金属容器をその中から区別する ことができる。

【００１０】 また、上板に刺し通し手段を設けることにより、リサイクル容器を圧搾する時 にまず容器を刺し通して容器内のエアを導出するので、急速の容器圧搾による容 器の爆発は発生しない。また、刺部材によりガス缶を刺し通す時、弾性カバー部 材のカバー作用によりガス缶内のガスの漏出を防止できる。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下、図面に基づいて本考案の好適な実施の形態を説明する。 図１は本考案のリサイクル容器プレッサーの実施の形態の分解斜視図である。 本考案によるリサイクル容器プレッサーは主に上板１０と下板２０とからなり、 前記上板１０は、板材を断面Ｕ字形に加工してなされたもので、板本体部１１と 該板本体部１１の幅方向の両側に形成される垂直部１２、１２とを有し、前記板 本体部１１の一端縁にボトル壜のネック部を納入するための係合口１６が形成さ れ、また、該板本体部１１に前記係合口１６に近接する部位に当接面１５を有す る第１ストッパー手段１４が形成され、また、該板本体部１１の適所に刺し通し 手段としてのネジ３２と磁気吸着手段としての磁石１８とが配置されている。ま た、前記両垂直部１２、１２の前記板本体部１１における係合口１６に近接する 端縁部にそれぞれネジ穴１７、１７が形成され、当該ネジ穴１７、１７に後記下 板２０のこれらに対応するネジ穴２５、２５を合わせて、枢軸２３をこれらのネ ジ穴１７、１７、２５、２５を通してワシャ２４、２４を介してＣリング２４を 前記枢軸２３のノッチに嵌合することにより、上板１０と下板２０を回動可能に 締結する。また、前記上板１０の適所に刺部材１１ａが形成され、該刺部材１１ ａに弾性カバー部材１１ｂが設けられ、また、前記上板１０の適所に例えば垂直 部１２に上板１０を操作するための取っ手１９を設けてもよい。また、前記上板 １０の他端に、垂直部１２、１２の適所に孔１１ｃ、１１ｃが形成され、該孔１ １ｃ、１１ｃにそれぞれレバー１９の両端縁部１９ａ、１９ａを回動可能に結合 し、上板１０の取っ手となる。

【００１２】 同図において、下板２０は、板本体部２１と該板本体部２１の両側に形成され た両垂直部２２、２２とからなり、前記板本体部２１の上面に、前記上板１０の 下面における第１ストッパー手段１４と対応する、当接面２７を有する第２スト ッパー手段２６が設けられている。また、該下板２０の両垂直部２２、２２の一 端縁部にネジ穴２５、２５が設けられ、前記のように、上板１０の両垂直部１２ 、１２におけるネジ穴１７、１７を合わせて枢軸２３によって回動可能に締結さ れる。

【００１３】 図２は、本実施形態のプレッサーによってボトル壜３０を圧搾する例の斜視図 である。図に示すように、ボトル壜３０のネック部（図示しない）を上板１０の 係合口１６に係入してボトル壜３０を位置決め、そしてレバー１９を握って上板 １０を下方へ押すことにより、刺し通し手段としてのネジ３２でボトル壜３０を 刺し通してボトル壜３０内の圧力を低減して上板１０の押圧により、ボトル壜３ ０を扁平状に潰す。

【００１４】 図３は、本実施形態のプレッサーによって金属缶４０を圧搾する例の斜視図で ある。図に示すように、金属缶４０の端縁部のフランジ４２を前記第１ストッパ ー手段１４の当接面１５と前記第２ストッパー手段２６の当接面２７に当接して 金属缶４０を位置決め、そして上板１０を押すことにより、金属缶４０を潰す。 また、前記上板１０に刺部材１１ａと弾性カバー部材１１ｂが設けられるので、 もし、同図中に金属缶がガス缶であれば、前記刺部材１１ａが該缶を刺し通す時 に、前記弾性カバー部材１１ｂのカバー作用により缶内のガスが漏出されること はない。

【００１５】 また、上板１０に磁気手段１８を設けることにより金属缶から鉄製缶を選択す ることができる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案のプレッサーによれば、上板１０と下板２０との挾持により簡単にリサ イクル容器を潰すことができる。また、垂直部を設けているので、潰しの残滓が 飛び出して作業員を傷つける虞はない。また、係合口１６とストッパー手段１４ 、２６により容器をちゃんと位置決めできるので、容器圧搾時に好ましい容器位 置決め状態を提供できる。また、刺し通し手段が設けられているので、容器の内 圧をまず低減することができ、容器を潰す時、内圧による容器の爆発が発生しな い。また、前記上板１０に刺部材１１ａと弾性カバー部材１１ｂが設けられるの で、ガス缶を押圧時、缶内のガスが弾性カバー部材１１ｂのカバー作用により漏 出されることはない。また、上板に磁気手段を設けることにより金属缶から鉄製 缶を選択することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のプレッサーの実施形態を示す斜視図で
ある。

【図２】本考案のプレッサーによってボトル壜を圧搾す
る時の状態を示す斜視図である。

【図３】本考案のプレッサーによって金属缶を圧搾する
時の状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１０ 上板 １１ 上板の板本体部 １１ａ 刺部材 １１ｂ 弾性カバー部材 １１ｃ 孔 １２ 上板の垂直部 １４ 第１ストッパー手段 １５ 当接面 １６ 係合口 １７ ネジ穴 １８ 磁石 １９ レバー １９ａ レバー１９の端縁部 ２０ 下板 ２１ 下板の板本体部 ２２ 下板の垂直部 ２３ 枢軸 ２４ ワシャ ２４ａ Ｃリング ２５ ネジ穴 ２６ 第２ストッパー手段 ２７ 当接面

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【手続補正書】

【提出日】平成９年６月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上板１０の一端縁と下板２０の一端縁と
   を回動可能に枢着してなる、ボトル壜を扁平状に押圧す
   るためのリサイクルボトル壜プレッサーであって、上記
   上板１０に、下板２０との枢着部位近傍にボトル壜のネ
   ック部が納入できる係合口１６が形成されると共に、前
   記上板１０と前記下板２０の幅方向の両側端縁にそれぞ
   れストッパーとしての垂直壁１２、１２、２２、２２が
   形成されたことを特徴とするリサイクルボトル壜プレッ
   サー。
2. 【請求項２】 上板１０の一端縁と下板２０の一端縁と
   を回動可能に枢着してなる、リサイクル金属缶を扁平状
   に押圧するためのリサイクル金属缶プレッサーであっ
   て、 前記上板１０の下面に、リサイクル金属缶の端縁部のフ
   ランジを当接するための当接面１５を有する第１ストッ
   パー手段１４を具備すると共に、前記下板２０の上面
   に、前記第１ストッパー手段１４と対応する位置に、リ
   サイクル金属缶の端縁部のフランジを当接するための当
   接面２７を有する第２ストッパー手段２６とを具備し、
   且つ前記上板１０と前記下板２０の幅方向の両側端縁に
   それぞれストッパーとしての垂直壁１２、１２、２２、
   ２２が形成されたことを特徴とするリサイクル金属缶プ
   レッサー。
3. 【請求項３】 前記リサイクル金属缶プレッシャーの上
   板１０や下板２０のいずれに、磁気手段が配置されたこ
   とを特徴とする請求項２記載のリサイクル金属缶プレッ
   サー。
4. 【請求項４】 上板１０の一端縁と下板２０の一端縁と
   を回動可能に枢着してなる、リサイクルガス缶を扁平状
   に押圧するためのリサイクルガス缶プレッサーであっ
   て、 前記上板１０に刺部材１１ａが形成されると共に、該刺
   部材１１ａに弾性カバー部材１１ｂが設けられ、 ガス缶を押圧する際、前記刺部材１１ａが缶を刺し通
   し、前記弾性カバー部材１１ｂが該刺し通し部の回りを
   カバーしてガス缶内のガスの漏出を防止することを特徴
   とするリサイクルガス缶プレッサー。
5. 【請求項５】 上板１０の一端縁と下板２０の一端縁を
   回動可能に枢着してなる、ボトル壜や金属缶やガス缶な
   どのリサイクル容器を扁平状に押圧するためのリサイク
   ル容器プレッサーであって、 前記上板１０に、下板２０との枢着部位近傍にボトル壜
   のネック部が納入できる係合口１６が形成されると共
   に、前記上板１０と前記下板２０の両側端縁にそれぞれ
   ストッパーとしての垂直壁１２、１２、２２、２２が形
   成され、且つ 前記上板１０の下面に、リサイクル金属
   缶の端縁部のフランジを当接するための当接面１５を有
   する第１ストッパー手段１４を具備すると共に、前記下
   板２０の上面に、前記第１ストッパー手段１４と対応す
   る位置に、リサイクル金属缶の端縁部のフランジを当接
   するための当接面２７を有する第２ストッパー手段２６
   とを具備し、且つ前記上板１０に刺部材１１ａが形成さ
   れると共に、該刺部材１１ａに弾性カバー部材１１ｂが
   設けられたことを特徴とするリサイクル容器プレッサ
   ー。
6. 【請求項６】 前記上板１０や前記下板２０のいずれか
   に、磁気手段が配置されたことを特徴とする請求項５記
   載のリサイクル容器プレッサー。
7. 【請求項７】 前記上板１０にリサイクルボトル壜や金
   属缶を刺し通し可能な刺し通し手段が設置されているこ
   とを特徴とする請求項５又は６に記載のリサイクル容器
   プレッサー。