JP3043108U - 排水トラップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排水ホースを固着具を用いずに固定し、臭気
の外部漏れを防止する。 【解決手段】 排水トラップ１０は、筒状部１１ａと外
周フランジ部１１ｃとを備え、筒状部１１ａの内周面に
は吊持フランジ１１ｄを、外周フランジ部１１ｃの上面
には載置フランジ１１ｂをそれぞれ突設したリング体１
１の筒状部１１ａを排水管の内周面に固着し、上方部の
周回りにオーバーフロー孔１２ｂを設けた有底円筒形の
カップ体１２をリング体１１の吊持フランジ１１ｄを介
して垂下し、カップ体１２内にスロート部１３ｃを備え
たトラップ形成体１３を挿入保持し、上側内周縁から下
方に向かって開口径を小さくした円錐台状の排水ホース
弾性保持部１４ａと外周に肩部１４ｃ及び１４ｄを有す
るパッキン１４の肩部１４ｃ及び１４ｄをパッキンホル
ダー１６でリング体１１の載置フランジ１１ｂに固定し
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、床面の排水口等に設置され、洗濯機等の排水ホースを直接挿入可能 な排水トラップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、排水トラップは、例えば洗濯機の排水ホースと接続され、排水ホー スから流出する廃水（汚水）を床下に配設した排水管に案内するために用いられ ている。 従来の排水トラップでは、その上端部に排水ホースを接続するためのホースジ ョイントが設けられており、廃水は、ホースジョイントから排水トラップ内に流 れ込み、排水管側に送られる構造となっている。 排水ホースを固定する方法としては、一般には、排水ホースをホースジョイン トの先端口に挿入した後に、固着具（ネジを用いたバンド等）によりホースジョ イントを締め付けるのが一般的であり、これによって排水ホースの排水トラップ からの外れを防止している。

【０００３】 しかし、このような排水トラップでは、清掃を行うとき等に排水トラップを分 解するときは、その都度排水ホースを取り外す必要があるので、排水ホースをホ ースジョイントに固定している場合には、排水ホースの着脱が煩雑となる。 そこで、ホースジョイントを用いず、排水ホースを排水トラップに挿入するだ けで排水ホースが排水トラップに固定される構造としたものが、本件出願人によ り考案されている（登録実用新案公報第３０１４０４１号）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前述の登録実用新案公報第３０１４０４１号の排水トラップでは、排 水管の臭気がカップ体の上方に伝わり、さらに、排水ホースとそれを保持するゴ ムパッキンの開閉遮断片との間の隙間から外部に漏れる場合があるという問題が あった。 また、従来の排水トラップでは、リング体にパッキンホルダーをネジ止めして 固定する構造であるが、洗濯機の稼動による振動が排水トラップに伝達し、パッ キンホルダーがゆるむ場合があるという問題があった。

【０００５】 したがって、本考案が解決しようとする課題は、排水ホースを固着具を用いず に排水トラップに固定するとともに、臭気が排水トラップから外部に漏れること を防止することである。さらに、リング体に取り付けたパッキンホルダーのゆる みを防止することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上述の課題を解決するために、請求項１の考案は、筒状部と外周フランジ部と を備え、前記筒状部の内周面には吊持フランジを、前記外周フランジ部の上面に は載置フランジをそれぞれ突設したリング体の前記筒状部を排水管の内周面に固 着し、上方部の周回りにオーバーフロー孔を設けた有底円筒形のカップ体を前記 リング体の前記吊持フランジを介して垂下し、前記カップ体内にスロート部を備 えたトラップ形成体を挿入保持し、上側内周縁から下方に向かって開口径を小さ くした円錐台状の排水ホース弾性保持部と外周に肩部を有するパッキンの前記肩 部をパッキンホルダーで前記リング体の前記載置フランジに固定したことを特徴 とする。

【０００７】 請求項２の考案は、請求項１に記載の排水トラップにおいて、前記リング体の 前記外周フランジ部にピン孔を設けるとともに、前記パッキンホルダーの外周回 りに半径方向に突出した突起を一定間隔で設け、ロックピンを、前記パッキンホ ルダーの前記突起間で保持するとともに前記リング体の前記外周フランジ部の前 記ピン孔に挿入することにより、前記パッキンホルダーの周方向の動きを規制し たことを特徴とする。

【０００８】 請求項３の考案は、請求項１又は請求項２に記載の排水トラップおいて、前記 トラップ形成体の上方部内周面にリブを突設したことを特徴とする。

【０００９】

【作用】

請求項１の考案においては、排水ホースを取り付けるときは、パッキンの上方 から挿入する。パッキンの排水ホース弾性保持部は、排水ホースが挿入されると その開口径が拡がり、その弾性力により排水ホースを弾性保持する。したがって 、固着具を用いずに排水ホースを取り付け・固定することができる。また、排水 トラップ内に入った廃水は、カップ体のオーバーフロー孔より下側部分に溜めら れ、排水管と排水トラップ上方との間の通気が閉塞される。したがって、排水管 の臭気が排水トラップから外部に漏れることがなくなる。

【００１０】 また、請求項２の考案においては、ロックピンにより、パッキンホルダーの回 転が不能となるので、排水トラップに振動が伝わっても、パッキンホルダーのゆ るみが防止される。 さらにまた、請求項３の考案においては、排水トラップを分解してトラップ形 成体を取り出すときは、トラップ形成体のリブに回転方向の力を与えてカップ体 に対してトラップ形成体を回転させるか、又はリブをつまんでトラップ形成体を 引き抜くことにより、トラップ形成体を容易に取り外すことができる。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下、図面等を参照して、本考案の一実施形態について説明する。図１は、本 考案の一実施形態である排水トラップ１０を分解して示す外観斜視図である。ま た、図２は、排水トラップ１０の断面図である。さらに、図３から図８までは、 排水トラップ１０の各構成部品（リング体１１〜パッキンホルダー１６）の断面 図である。 本実施形態の排水トラップ１０は、床面Ｆに固定されるリング体１１と、リン グ体１１内に挿入・配置されるカップ体１２と、さらにカップ体１２内に挿入・ 配置されるトラップ形成体１３と、排水ホースＨを保持するためのパッキン１４ と、パッキン１４をリング体１１に取り付けるためのパッキンホルダー１６と、 パッキン１４とパッキンホルダー１６との間に配置されるスペーサー１５等とか ら構成されている。

【００１２】 リング体１１は、耐衝撃性、耐食性及び耐熱性に優れたＡＢＳ樹脂等から形成 されたものである。 図３に示すように、リング体１１は、排水管内に挿入される筒状部１１ａと、 リング体１１の半径方向に延在する外周フランジ部１１ｃとを備えている。外周 フランジ部１１ｃの下面は、床面Ｆと接触する。外周フランジ部１１ｃには、そ の周方向に複数（例えば１２０度間隔で３つ）のネジ穴１１ｆが形成されており 、このネジ穴１１ｆから挿入されたネジが床面Ｆにネジ止めされることにより、 リング体１１が床面Ｆに固定される。 さらに外周フランジ部１１ｃには、ピン孔１１ｈが形成されている。ピン孔１ １ｈは、後述するパッキンホルダー１６をリング体１１に固定するときに使用す る孔である。

【００１３】 また、筒状部１１ａの内周面側には、断面凸状の吊持フランジ１１ｄが周回り に設けられている。吊持フランジ１１ｄは、リング体１１内にカップ体１２が挿 入されたときに、カップ体１２を支持する部分である。 さらに、外周フランジ部１１ｃの上面には、パッキン１４を取り付ける部分と なる載置フランジ１１ｂが設けられている。この載置フランジ１１ｂの内周面側 には、メネジ１１ｅが形成されている。メネジ１１ｅは、後述するパッキンホル ダー１６のオネジ１６ｂに対応するものである。

【００１４】 カップ体１２は、軽量、耐熱性及び着色性に優れたＰＰ樹脂等から形成されて いる。カップ体１２は、図４に示すように、有底筒状体をなし、その外径はリン グ体１１の筒状部１１ａの内径よりわずかに小さく形成されており、リング体１ １内に挿入可能な形状となっている。カップ体１２の上端部には、他の部分より 外径がわずかに大きく形成された係合部１２ａが設けられている。また、カップ 体１２の上方には、略四角形に開口されたオーバーフロー孔１２ｂが形成されて おり、本実施形態のオーバーフロー孔１２ｂは、図１に示すようにカップ体１２ の周回りに複数設けられている。

【００１５】 このカップ体１２は、リング体１１の上側からリング体１１内に挿入される。 これにより、カップ体１２の係合部１２ａとリング体１１の吊持フランジ１１ｄ とが当接し、カップ体１２は、リング体１１内で垂下される。なお、リング体１ １の筒状部１１ａの内周面とカップ体１２の外周面との間には空隙が形成される （図２参照）。

【００１６】 トラップ形成体１３は、カップ体１２と同様のＰＰ樹脂等により、略筒状に形 成されている。トラップ形成体１３は、上面のみならず底面も開口されている点 でカップ体１２と異なる。トラップ形成体１３は、上側から係合フランジ１３ａ 、嵌合筒部１３ｂ及びスロート部１３ｃをテーパー面を設けて連結したものであ る。ここで、係合フランジ１３ａの外径は、カップ体１２の係合部１２ａの外径 と略同一に形成されている。また、嵌合筒部１３ｂの外径は、カップ体１２の内 径よりわずかに小さく形成されている。 また、トラップ形成体１３の内周面側において上面から嵌合筒部１３ｂまでの 間には、対向配置された一対のリブ１３ｄが形成されている。

【００１７】 トラップ形成体１３は、カップ体１２の上側からカップ体１２内に挿入される （図２）。これにより、トラップ形成体１３の係合フランジ１３ａとカップ体１ ２の上面縁部、及びトラップ形成体１３の嵌合筒部１３ｂとカップ体１２の内周 面とが当接し、トラップ形成体１３がカップ体１２内に保持される。このときは 、トラップ形成体１３のスロート部１３ｃの下端とカップ体１２の底面との間、 及びトラップ形成体１３のスロート部１３ｃの外面とカップ体１２の内面との間 には、一定の空隙Ｓが設けられる（図２参照）。また、カップ体１２のオーバー フロー孔１２ｂの少なくとも一部がトラップ形成体１３のスロート部１３ｃと隣 接するように配置される。

【００１８】 パッキン１４は、排水ホースＨが挿入されたときに弾性変形して排水ホースＨ を弾性保持するものであり、弾性変形が可能なヤング率の低い材料、例えばＮＢ Ｒ（アクリロニトリル−ブタジエンゴム）その他のエラストマーを用いることが できる。 パッキン１４は、上側内周縁に排水ホース弾性保持部１４ａを有するとともに 、外周に小径部１４ｃ及び大径部１４ｄからなる肩部を有するものである。排水 ホース弾性保持部１４ａは、厚みが１〜２ｍ程度であって、パッキン１４の下方 に向かって開口径を小さくした円錐台状のものである。ここで、排水ホース弾性 保持部１４ａの上端の内径は、排水ホースＨの径より大きく、かつ下端の内径は 、排水ホースＨの径より小さく形成されている。 さらにまた、パッキン１４の下面には、幅及び深さが数ｍｍ程度の周溝１４ｂ が複数（本実施形態では２つ）設けられている。この溝１４ｂにより水密効果が 向上する。

【００１９】 スペーサー１５は、鋼又は樹脂材料を環状に形成した板状体であり、その外径 がパッキン１４の肩部の大径部１４ｄの外径と略等しく、さらにその内径がパッ キン１４の肩部の小径部１４ｃの外径と略等しく形成されている。スペーサー１ ５は、パッキン１４の肩部の小径部１４ｃにはめ込まれる。

【００２０】 パッキンホルダー１６は、リング体１１と同様のＡＢＳ樹脂等からなり、上側 外周部にはフランジ部１６ａが設けられ、さらにフランジ部１６ａの外周回りに は、その半径方向に突出した突起１６ｅが一定間隔で設けられている（図１参照 ）。また、フランジ部１６ａ以外の外周面には、リング体１１のメネジ１１ｅに 対応するオネジ１６ｂが形成されている。 パッキンホルダー１６内には、スペーサー１５が取り付けられたパッキン１４ が取り付けられる（図２参照）。すなわち、パッキンホルダー１６の内周面にお いて、フランジ部１６ａの内周部１６ｃにパッキン１４の肩部の小径部１４ｃが 入り込むとともに、オネジ１６ｂが形成された部分の内径部１６ｄには、パッキ ン１４の肩部の大径部１４ｄが入り込む。このときには、パッキンホルダー１６ の下面からパッキン１４の下面がわずかに突出する。

【００２１】 図２に示すように、パッキンホルダー１６は、そのオネジ１６ｂとリング体１ １のメネジ１１ｅとをネジ止めすることにより、リング体１１に固定される。パ ッキンホルダー１６がリング体１１に取り付けられたときは、パッキン１４の下 面（溝１４ｂを有する面）が弾性変形してリング体１１に押しつけられることに より、パッキンホルダー１６は上方向に付勢力され、パッキンホルダー１６のゆ るみが防止される。

【００２２】 さらに、パッキンホルダー１６がリング体１１に取り付けられた後に、パッキ ンホルダー１６の突起１６ｅ間でロックピン１７を保持するとともにロックピン １７をリング体１１のピン孔１１ｈに挿入する。これにより、パッキンホルダー １６の回転が不能となるので、洗濯機の稼動等によって排水トラップ１０が振動 しても、パッキンホルダー１６のゆるみを確実に防止することができる。

【００２３】 排水トラップ１０に排水ホースＨを取り付けるときは、排水ホースＨをパッキ ン１４の上方から挿入するだけで良く、これによって排水ホースＨは、図９及び 図１０に示すようにパッキン１４によって保持される。すなわち、排水ホースＨ が挿入されると、パッキン１４の排水ホース弾性保持部１４ａの開口径が拡がり 、排水ホース弾性保持部１４ａの内周面と排水ホースＨの外周面とが圧接し、排 水ホースＨが保持される。したがって、排水ホースＨをネジ等の固着具で固定す る必要が無くなる。ここで、排水ホースＨは、トラップ形成体１３の上方部まで 挿入されるが、排水ホースＨの外周面とトラップ形成体１３のリブ１３ｄとが当 接するようにリブ１３ｄの高さを設定すれば、リブ１３ｄによっても排水ホース Ｈを保持できるようになる。

【００２４】 また、排水ホースＨを取り外すときは、排水ホースＨをそのまま引き抜けば良 い。これにより、排水トラップ１０の清掃時等において、排水トラップ１０の分 解や再組立を行うときに、排水ホースＨの着脱を簡便に行うことができる。さら に、排水トラップ１０の分解時に、トラップ形成体１３を取り外すときは、トラ ップ形成体１３のリブ１３ｄに回転方向の力を与えてカップ体１２に対してトラ ップ形成体１３を回転させるか、又はリブ１３ｄをつまんでトラップ形成体１３ を引き抜くことにより、容易に取り外すことができる。

【００２５】 排水ホースＨから流出する廃水は、排水トラップ１０のトラップ形成体１３内 に入り、スロート部１３ｃの底部からカップ体１２内に溜まり、その量が増える とオーバーフロー孔１２ｂから外側に出て、リング体１１の筒状部１１ａの内面 とカップ体１２の外面との間を通って排水管Ｐから下方に排出される。したがっ て、カップ体１２のオーバーフロー孔１２ｂより下側部分に廃水が溜められるの で、排水管Ｐとトラップ形成体１３上方との間の通気が閉塞される。さらに、排 水ホースＨとパッキン１４の排水ホース弾性保持部１４ａとの間は隙間なく圧接 されているので、排水管Ｐの臭気は、排水トラップ１０から外部に漏れることが なくなる。

【００２６】 図１１は、排水トラップ１０に用いる他の排水ホースＨ’を示す正面図である 。この排水ホースＨ’において、排水トラップ１０との連結部である先端部の径 は、他の部分の径より小さく形成されている。そして、この先端部の上方には、 ストッパ２１が設けられている。ストッパ２１は、排水ホースＨ’の外周に回転 自在にはめられた環状部と、この環状部から上方に突出した突起部とを備えてい る。

【００２７】 図１２は、排水ホースＨ’が排水トラップ１０に取り付けられた状態を示す斜 視図である。排水ホースＨ’は、図９で示した排水ホースＨと同様に、パッキン １４に挿入されることにより固定される。そして、排水ホースＨ’が挿入された ときは、ストッパ２１がパッキン１４の上面部と当接する。これにより、排水ホ ースＨ’を常に一定深さまで挿入することができる。さらに、排水ホースＨ’の 取り付け後は、ストッパ２１の突起部を介してパッキンホルダー１６の突起１６ ｅ間に輪ゴム２２を引っかける。このようにすれば、排水ホースＨ’の抜けを防 止することができる。

【００２８】

【考案の効果】

請求項１の考案によれば、パッキンの排水ホース弾性保持部により、固着具を 用いずに排水ホースを排水トラップに固定することができる。これにより、排水 トラップの分解時等に排水ホースの着脱を簡便に行うことができる。 また、排水管と排水トラップ上方との間を閉塞して、排水管の臭気が排水トラ ップの外側に漏れることを防止することができる。 さらに、請求項２の考案によれば、洗濯機の稼動等により排水トラップに振動 が伝わっても、パッキンホルダーのゆるみを確実に防止することができる。 さらにまた、請求項３の考案によれば、トラップ形成体を取り外すときに、リ ブを利用して容易に取り外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の排水トラップの一実施形態を分解して
示す外観斜視図である。

【図２】排水トラップの断面図である。

【図３】リング体を示す断面図である。

【図４】カップ体を示す断面図である。

【図５】トラップ形成体を示す断面図である。

【図６】パッキンを示す断面図である。

【図７】スペーサーを示す断面図である。

【図８】パッキンホルダーを示す断面図である。

【図９】排水トラップに排水ホースが挿入された状態を
示す断面図である。

【図１０】洗濯機と連結された排水トラップを示す斜視
図である。

【図１１】排水トラップに用いる他の排水ホースを示す
正面図である。

【図１２】図１１の排水ホースが排水トラップに取り付
けられた状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 排水トラップ １１ リング体 １１ａ 筒状部 １１ｂ 載置フランジ １１ｃ 外周フランジ部 １１ｄ 吊持フランジ １１ｆ ネジ穴 １１ｈ ピン孔 １２ カップ体 １２ｂ オーバーフロー孔 １３ トラップ形成体 １４ パッキン １４ａ 排水ホース弾性保持部 １５ スペーサー １６ パッキンホルダー １６ｅ 突起 １７ ロックピン Ｆ 床面 Ｈ、Ｈ’ 排水ホース Ｓ 空隙

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状部と外周フランジ部とを備え、前記
   筒状部の内周面には吊持フランジを、前記外周フランジ
   部の上面には載置フランジをそれぞれ突設したリング体
   の前記筒状部を排水管の内周面に固着し、上方部の周回
   りにオーバーフロー孔を設けた有底円筒形のカップ体を
   前記リング体の前記吊持フランジを介して垂下し、前記
   カップ体内にスロート部を備えたトラップ形成体を挿入
   保持し、上側内周縁から下方に向かって開口径を小さく
   した円錐台状の排水ホース弾性保持部と外周に肩部を有
   するパッキンの前記肩部をパッキンホルダーで前記リン
   グ体の前記載置フランジに固定したことを特徴とする排
   水トラップ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の排水トラップにおい
   て、 前記リング体の前記外周フランジ部にピン孔を設けると
   ともに、前記パッキンホルダーの外周回りに半径方向に
   突出した突起を一定間隔で設け、 ロックピンを、前記パッキンホルダーの前記突起間で保
   持するとともに前記リング体の前記外周フランジ部の前
   記ピン孔に挿入することにより、前記パッキンホルダー
   の周方向の動きを規制したことを特徴とする排水トラッ
   プ。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の排水トラ
   ップおいて、 前記トラップ形成体の上方部内周面にリブを突設したこ
   とを特徴とする排水トラップ。