JP3041795U - カラーひずみゲージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被測定物上の添着予定位置に、ひずみゲージ
を正確にしかも容易に添着し得ると共に、暗い場所でも
遠くからでも明瞭に視認し得るカラーひずみゲージを提
供する。 【解決手段】 カラーひずみゲージ１のゲージベース２
上には、受感素子部３ａとゲージタブ３ｂが添着され、
その上部には透明着色のラミネート保護層６が被着され
ている。このラミネート保護層６には、ゲージ軸線Ｌ_X
およびゲージ中心軸線Ｌ_Yを境界線１１，１２および１
３，１４として、４つの色彩領域７〜１０が設けられ、
色彩領域７，８は、赤色に着色され、色彩領域９，１０
は黄色に着色されている。色分けされた領域境界線１
１，１２および１３，１４は、視覚によって区別しやす
いため、その上に設けられた添着基準指標Ｍ₁₁〜Ｍ₁₄は
被測定物の卦書き線に容易に合致させ易くなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ひずみゲージの改良、特に、ひずみゲージを被測定物上の添着箇所 に添着する際の添着作業を、より正確に且つより容易に行い得るカラーひずみゲ ージに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ひずみゲージを被測定物に添着する際には、ひずみゲージのゲージ軸線上およ び受感素子部のゲージ軸線方向中心を通り且つゲージ軸線に直交するゲージ軸線 と一致させて、ひずみゲージのゲージベースの端部４カ所に設けられた添着基準 指標を、被測定物の表面に卦書きされた卦書き線に合致させて接着していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、被測定物の添着箇所へのひずみゲージの添着作業には、 （ａ）添着すべきひずみゲージが、小さいものではゲージベースの長さが、例え ば３．５ｍｍ、幅が２．７ｍｍ、と非常に小さなものであるため、当然のことな がらその添着基準指標も小さくて見ずらいものとなり易く、また、ひずみゲージ 自体の取り扱いが容易ではない。 （ｂ）ひずみゲージを添着すべき作業環境が常に明るく照明されているという保 証はなく、照明が不充分で薄暗い場合もある、 （ｃ）ひずみゲージのゲージベースの色彩と被測定物の表面の色彩とが同系色で ある場合がある、 などの問題がある。

【０００４】 このため、このような作業環境での添着作業の場合には、ひずみゲージ側の添 着基準指標が見ずらくなって、被測定物の卦書き線に対する位置合せの作業に相 当の時間を要すると共に添着予定位置からずれて添着されてしまうという問題の あることが指摘されていた。 本考案は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、 被測定物に対するひずみゲージの添着作業が容易であり、しかも添着予定位置に 正確に添着し得るカラーひずみゲージを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案の請求項１に係る考案は、ゲージベース 上に受感素子部とこれに連設されるゲージタブが添着された単軸型のひずみゲー ジにおいて、 前記ひずみゲージの表面を少なくとも１種類の色彩により着色すると共に、こ の少なくとも１種類の色彩で着色された領域と他の種類の色彩で着色された領域 との領域境界線、または、前記少なくとも１種類の色彩で着色された領域と無彩 色の領域との領域境界線を、前記ひずみゲージのゲージ軸線および前記受感素子 部の前記ゲージ軸線方向中心を通り且つ前記ゲージ軸線に直交するゲージ中心軸 線にそれぞれ一致させて設定し、 これらの領域境界線を被測定物に卦書かれる卦書き線に対する添着基準指標と して構成したことを特徴とするものである。

【０００６】 また、請求項２に係る考案は、ゲージベース上に受感素子部とこれに連設され るゲージタブが添着された単軸型のひずみゲージにおいて、 前記ひずみゲージのゲージ軸線および前記受感素子部の前記ゲージ軸線方向中 心を通り且つ前記ゲージ軸線に直交するゲージ中心軸線をそれぞれ挟んで一定幅 の無彩色領域を残すようにして、前記ひずみゲージの表面を所定の色彩により着 色すると共に、 この一定幅の無彩色領域の中心を被測定物に卦書かれる卦書き線に対する添着 基準指標として構成したことを特徴とするものである。

【０００７】 また、請求項３に係る考案は、ゲージベース上に受感素子部とこれに連設され るゲージタブが添着された単軸型のひずみゲージにおいて、 前記ひずみゲージの表面上の領域であって、且つ、前記ひずみゲージのゲージ 軸線および前記受感素子部の前記ゲージ軸線方向中心を通り且つ前記ゲージ軸線 に直交するゲージ中心軸線をそれぞれ挟んで一定幅の領域を所定の色彩により着 色すると共に、 この一定幅の着色領域の４個所の外側部分を分岐部として形成し、各々の分岐 部の中心を被測定物に卦書かれる書き線に対する添着基準指標として構成したこ とを特徴とするものである。

【０００８】 また、請求項４に係る考案は、ゲージベース上に受感素子部とこれに連設され るゲージタブが添着された単軸型の複数個のひずみゲージが、共通のゲージベー ス上に前記各単軸型のひずみゲージのゲージ軸線が所定角度で交わるようにして 添着された多軸型のひずみゲージにおいて、 前記多軸型のひずみゲージの表面を少なくとも１種類の色彩により着色すると 共に、この少なくとも１種類の色彩で着色された領域と他の種類の色彩で着色さ れた領域との領域境界線、または、前記少なくとも１種類の色彩で着色された領 域と無彩色の領域との領域境界線を、前記複数個の単軸型のひずみゲージの各々 のゲージ軸線に一致させて設定し、 これらの領域境界線を被測定物の卦書き線に対する添着基準指標として構成し たことを特徴とするものである。

【０００９】 また、請求項５に係る考案は、前記領域境界線を形成する前記少なくとも１種 類の色彩が、前記被測定物に対して所定のコントラストを生じさせ且つ前記色分 け添着基準指標を明瞭に視認し得る明度または／および彩度を生じるような色彩 であることを特徴とするものである。 また、請求項６に係る考案は、前記カラーひずみゲージが、少なくとも、ひずみ ゲージのゲージベースと、受感素子部とこの受感素子部に連設されたゲージタブ と、一端部が前記ゲージタブに電気的に接続されたゲージリードと、前記受感素 子部、前記ゲージタブの表面および前記ゲージリードの一端部を覆うように前記 ゲージベースの表面上に添着され且つプラスチックフィルムから成るラミネート 保護層とから構成され、 さらに、前記色分け添着基準指標が、前記ゲージベースの表面または前記ラミネ ート保護層の表面もしくは裏面に形成されていることを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】

上記のように構成されたカラーひずみゲージは、ひずみゲージのゲージ軸線お よび、受感素子部のゲージ軸線方向の中心を通り且つゲージ軸線に直交するゲー ジ中心軸線に、 １種類の色彩で着色された領域と無彩色または他の色彩で着色された領域との 領域境界線を一致させるように設定することにより、非常に小さなひずみゲージ であっても、色の境界は視覚に明瞭に弁別されるから、ゲージ軸線およびゲージ 中心軸線を明瞭に視認できる。

【００１１】 そのため、被測定物に卦書かれる卦書き線に領域境界線を合せ易く、仮に従来 の位置合せマークでは、見えにくいような暗い環境下であってもひずみゲージを 、その添着予定位置に手早く且つ正確に接着剤等を介して添着することができる 。 着色は、ひずみゲージの表面に被着されたラミネート保護層に施こされるが、ゲ ージベースの表面に施こしても同様の作用によりひずみゲージの添着作業の容易 性、正確性をもたらす。

【００１２】

【考案の実施の形態】

以下、複数の図示例に基づいて本考案の実施の形態に係るカラーひずみゲージ の構成、製造法および作用を詳細に説明する。 図１および図２に示すのは、本考案の代表的な図示例である単軸２線リード付き カラーひずみゲージである。 この代表的な図示例のカラーひずみゲージ１は、例えばゲージベース２と、この ゲージベース２上に接着された受感素子部としての受感素子部３ａと、この受感 素子部に連設されたゲージタブ３ｂと、このゲージタブ３ｂに一端が接続された ゲージリード４と、透明着色のラミネート保護層６と、色彩領域（「無彩色領域 」を含む）７〜１０と、添着基準指標（位置合せマーク）Ｍ₁₁〜Ｍ₁₄とから構成 されている。

【００１３】 この場合、ゲージベース２は、例えばエポキシ樹脂材料、フェノール樹脂材料 、ポリイミド樹脂材料に、例えば酸化チタンのような白色顔料を加え、それを加 熱硬化処理して製造された白色で不透明なゲージベースとして構成されている。 なお、着色すべき色については、白色に限らず任意の色を選択することが出来る のは云うまでもない。 一方、最終的にはそれ自体公知の構造から成る受感素子部３ａと２個所のゲージ タブ３ｂがゲージベース２の表面上に形成されている。なお、この受感素子部３ ａと２個所のゲージタブ３ｂとを有する抵抗箔の形成法については後述する。

【００１４】 ゲージリード４は、ひずみ測定用抵抗箔３の受感素子部３ａの出力を外部に取 り出すためのもので、その一端部が、例えばハンダ５によってひずみ測定用抵抗 箔３のゲージタブ３ｂに電気的に接続されるように構成されている。 ラミネート保護層６は、例えばポリエステルフィルムのような透明プラスチック フィルムと、この透明プラスチックフィルムのゲージベース２に向いた面（下面 ）に形成された接着剤層とから構成されている。

【００１５】 この場合、接着剤層は、加熱硬化性の適宜の接着剤を未硬化状態にした接着剤 層として形成されることになる。そして、ラミネート保護層６をゲージベース２ に添着する際には、未硬化の状態でゲージベース２やひずみ測定用抵抗箔３等の 表面上にセットされ、加熱および加圧されることによって、ゲージベース２やひ ずみ測定用抵抗箔３等の表面に添着（熱溶着）されることになる。 そして、このラミネート保護層６の透明プラスチックフィルムの表面（または裏 面）は、例えば２種類の色彩（そのうち、１種類は、地色あるいは無彩色であっ てもよい）を用いて、ひずみ測定用抵抗箔３の受感素子部３ａの中心点である測 定基準点Ｐを挟んだ４個所の色彩領域７〜１０に分けて着色されることになる。

【００１６】 ところで、図示例のカラーひずみゲージ１は、自身を被測定物１００上に添着 する際の添着基準とする、次に述べるような２本の軸線が仮想される。 その１つは、図２に示すように、測定基準点Ｐを通って所定方向（図上での左右 方向）に伸びる直線として設定されたゲージ軸線Ｌ_x であり、他の１つは、受感 素子部３ａのゲージ軸線の中心である測定基準点Ｐを通ってゲージ軸線Ｌ_x と直 交する方向（図上の上下方向）に伸びる直線として設定されたゲージ中心軸線Ｌ _y である。

【００１７】 この場合、ゲージ軸線Ｌ_x 上に設定された添着基準指標Ｍ₁₁，Ｍ₁₂が、図８に 示すように、被測定物１００上の一方の卦書き線１０１に合致させるための添着 目印線として用いられ、また、ゲージ中心軸線Ｌ_y 上に設定された添着基準指標 Ｍ₁₃，Ｍ₁₄が卦書き線１０１と直交する他方の卦書き線１０２に合致させるため の添着目印線として用いられる。 そして、前述した４個所の色彩領域７〜１０は、図２に示すように、測定基準点 Ｐを挟んだ領域であって、且つ、ゲージ軸線Ｌ_x とゲージ中心軸線Ｌ_y の両側に 位置する矩形領域にそれぞれ形成されることになる。

【００１８】 例えば、或る１種類の色彩（例えば赤色）で着色された第１色彩領域７は、測 定基準点Ｐから左側の領域で且つゲージ軸線Ｌ_x より下側の矩形領域に形成され 、また、同じく赤色で着色された第２色彩領域８は、測定基準点Ｐから右側の領 域で且つゲージ軸線Ｌ_x より上側の矩形領域に形成される。 一方、他の１種類の色彩（例えば黄色）で着色された第３色彩領域９は、測定基 準点Ｐから左側の領域で且つゲージ軸線Ｌ_x より上側の矩形領域に形成され、ま た、同じく黄色で着色された第４色彩領域１０は、測定基準点Ｐから右側の領域 で且つゲージ軸線Ｌ_x より下側の矩形領域に形成される。

【００１９】 この結果、ともに赤色に着色された第１色彩領域７と第２色彩領域８が測定基 準点Ｐを挟んで斜め方向の位置にそれぞれ形成され、また、ともに黄色に着色さ れた第３色彩領域９と第４色彩領域１０が測定基準点Ｐを挟んで斜め方向の位置 にそれぞれ形成されることになる。 即ち、赤色の２個所（一対）の色彩領域７、８と黄色の２個所（一対）の色彩領 域９、１０とが、測定基準点Ｐの周りに交互配置の状態で形成されることになる 。

【００２０】 そして、測定基準点Ｐから左側に位置するゲージ軸線Ｌ_x の一部分が、赤色の 第１色彩領域７と黄色の第３色彩領域９との領域境界線（色分け線）１１となり 、また、測定基準点Ｐから右側に位置するゲージ軸線Ｌ_x の一部分が、赤色の第 ２色彩領域８と黄色の第４色彩領域１０との領域境界線１２となる。 さらに、測定基準点Ｐから上側に位置するゲージ中心軸線Ｌ_y の一部分が、赤色 の第２色彩領域８と黄色の第３色彩領域９との領域境界線１３となり、測定基準 点Ｐから下側に位置するゲージ中心軸線Ｌ_y の一部分が、赤色の第１色彩領域７ と黄色の第４色彩領域１０との領域境界線１４となる。

【００２１】 そして、図示例のカラーひずみゲージ１では、ゲージ軸線Ｌ_x 上に位置する２ 本の領域境界線１１、１２の左右端部に、ゲージ軸線Ｌ_x を明示する一対の添着 基準指標（位置合せマーク）Ｍ₁₁、Ｍ₁₂を、また、ゲージ中心軸線Ｌ_y 上に位置 する２本の領域境界線１３、１４の上下端部に、ゲージ中心軸線Ｌ_y を明示する 他の一対の添着基準指標Ｍ₁₃、Ｍ₁₄を、それぞれ設定するように構成されている 。 この場合、これらの添着基準指標Ｍ₁₁〜Ｍ₁₄の色彩については、全て同色（例え ば黒色）でも良いし、また、一対ごとの色分け添着基準指標Ｍ₁₁、Ｍ₁₂およびＭ ₁₃ 、Ｍ₁₄に、それぞれ別の任意の色彩による着色を施すようにしても良い。

【００２２】 次に、ラミネート保護層６の透明プラスチックフィルムを、所定の色彩に着色 する際の材料および着色方法を述べる。 先ず、透明プラスチックフィルムを着色するときの色彩については、被測定物１ ００の色彩に対して所定のコントラストを有し、且つ、添着基準指標Ｍ₁₁〜Ｍ₁₄ を明瞭に視認し得る明度または／および彩度を有する色彩を選択するのが好まし い。 図示例で用いられた赤色および黄色の外、例えば青色、緑色、オレンジ色、ピン ク色などが適当であると考えられる。なお、本考案では無彩色も１つの色彩の代 替色として用いることができる。例えば２種類の色彩で着色する場合、その内の １種類を適宜の色彩となし、他の１種類を無彩色（地色）とするようにである。

【００２３】 また、カラーひずみゲージ１が被測定物１００の表面に添着された状態におい て写真撮影を行うことが予想されるような場合には、例えば赤色、黄色、青色な どの写真写りの良い色を生じるような色彩、例えば赤色、黄色、青色を選択する のが好ましい。 また、使用する着色材料については、例えば塗料、顔料、染料（インクなど）等 を基本材料として用い、これに同系統色の蛍光材料を混合させて、視認し易く且 つ写真映りのよい着色材料を作るようにすることも可能である。 さらに、着色方法については、例えばシルク印刷のような印刷法や含浸法など現 在広く用いられている方法を用いることができる。

【００２４】 この場合、着色に際しては、印刷パターンを用いて透明プラスチックフィルム ６上に直接印刷したり、粘着性テープを用いたりすることができる。また、ラミ ネートする前に所要のパターンを印刷、着色したり、ラミネートを施した後に印 刷、着色したりすることもできる。 なお、着色材料や着色方法については、図示例のように透明プラスチックフィル ムを着色する場合にも、後述するようなゲージベース２の表面を着色する場合に も、それぞれ適用することができる。

【００２５】 以下、図示例のカラーひずみゲージ１の製造法について説明する。 先ず、前述したように、例えばエポキシ樹脂材料に白色顔料を加えてそれを加熱 硬化処理して白色で不透明なゲージベース２を製造する。 次に、図３に示すように、このゲージベース２の表面上に一様な厚さを有する抵 抗箔層３′を添着または形成し、その後、例えばフォトエッチング法を用いてこ の抵抗箔層３′を加工して、ひずみ測定に必要な受感素子部３ａと２個所のゲー ジタブ３ｂとを形成し、それに抵抗調整作業を加えて、ゲージベース２の表面上 に受感素子部３ａとゲージタブ３ｂとを具えたひずみ測定用抵抗箔３を形成する 。なお、この形成法は、一般的なひずみ測定用抵抗箔３の形成法として知られて いる。

【００２６】 そして、このひずみ測定用抵抗箔３に抵抗調整作業を実施すると共に、抵抗調 整作業を終了したひずみ測定用抵抗箔３のゲージタブ３ｂに、例えばハンダ付け 作業によってゲージリード４の一端部を電気的に接続する。 一方、ラミネート保護層６の透明プラスチックフィルム６ａの表面上に、受感素 子部３ａの測定基準点Ｐを中心として交互に配置される赤色の色彩領域７、８お よび黄色の色彩領域９、１０と、ゲージ軸線Ｌ_x 上に位置する一対の添着基準指 標Ｍ₁₁、Ｍ₁₂およびゲージ軸線Ｌ_x に位置する他の一対の添着基準指標Ｍ₁₃、Ｍ ₁₄ とを、例えば着色塗料を用いたシルク印刷法によりそれぞれ形成する。

【００２７】 このようにして着色された透明プラスチックフィルム６ａを、各々の色彩領域 ７〜１０の共通交点が受感素子部３ａの測定基準点Ｐに合致するように、さらに 、一対の添着基準指標Ｍ₁₁、Ｍ₁₂がカラーひずみゲージ１のゲージ軸線Ｌ_x に、 また、他の一対の添着基準指標Ｍ₁₃、Ｍ₁₄がゲージ中心軸線Ｌ_y に、それぞれ合 致するような状態にセットする。 そして、未硬化状態の接着剤層を利用して、透明プラスチックフィルムをひずみ 測定用抵抗箔３およびゲージリード４を有するゲージベース２の表面上に添着し 、その後、これを加熱および加圧してラミネート保護層６として完成させ、図２ に示すような、カラーひずみゲージ１を製作する。この結果、カラーひずみゲー ジ１には、各一対の添着基準指標Ｍ₁₁、Ｍ₁₂およびＭ₁₃、Ｍ₁₄が設定されること になる。

【００２８】 なお、着色後の透明プラスチックフィルムを、受感素子部３ａおよびゲージリ ード４を有するゲージベース２の表面上にセットする際には、両者の位置合せ作 業を正確に且つ容易に行い得るように、位置合せ治具または位置合せ取付け具の ような工具を利用するのが便利である。 このように製作されたカラーひずみゲージ１は、適宜の接着剤をゲージベース２ の裏面（図１において下面）に塗布した上で、各一対の添着基準指標Ｍ₁₁、Ｍ₁₂ およびＭ₁₃、Ｍ₁₄を、例えば金属製である被測定物１００の研磨面に形成された 、例えば十字状の卦書き線１０１、１０２にそれぞれ合致させるようにして、被 測定物１００の表面に添着されることになる。

【００２９】 このとき、ラミネート保護層６の表面に着色された赤色および黄色の色彩領域 ７〜１０が見易く且つ鮮やかであるため、添着作業者には、各々の色彩領域７〜 １０の領域境界線１１〜１４上に位置する４個所の添着基準指標Ｍ₁₁〜Ｍ₁₄が明 瞭に見えることになる。 従って、この各一対の添着基準指標Ｍ₁₁〜Ｍ₁₄を被測定物１００上の卦書き線１ ０１、１０２と合致させれば、カラーひずみゲージ１を正確に被測定物１００の 所定表面に添着することができることになり、しかも、添着作業も極めて容易と なる。

【００３０】 一方、所定数のカラーひずみゲージ１を被測定物１００の表面上に添着した後 において、その配置状況を写真に撮影する際には、添着された各々のカラーひず みゲージ１の存在が際立つことになり、鮮明でコントラストの良い画像が得られ ることになる。 今迄は、ラミネート保護層６の主体である透明プラスチックフィルムの表面を着 色した場合を例にして説明して来たが、本考案はこの例に限定されるものではな い。以下、ゲージベース２の表面（図１において上面）を着色する場合について 説明する。

【００３１】 この例では、先ず、ゲージベース２の表面上に、ひずみ測定用抵抗箔３の測定 基準点Ｐに相当する仮想基準点を設定し、この仮想基準点を挟んだ斜め両側の領 域に各一対の色彩領域７〜１０を形成し、さらに、これら各一対の色彩領域７〜 １０の領域限界線１１、１２および１３、１４上の外側端部に、ゲージ軸線Ｌ_x を明示する添着基準指標Ｍ₁₁、Ｍ₁₂とゲージ中心軸線Ｌ_y を明示する添着基準指 標Ｍ₁₃、Ｍ₁₄を着色する。なお、この場合の各一対の色彩領域の形成作業と各一 対の添着基準指標Ｍ₁₁、Ｍ₁₂およびＭ₁₃、Ｍ₁₄の形成作業については、前述した 透明プラスチックフィルム６ａの表面に色彩領域を形成する場合の作業と同様で よい。

【００３２】 次に、図３に示すように、着色後のゲージベース２の表面上に一様な厚さを有 する抵抗箔層３′を添着または形成し、その後、受感素子部３ａの測定基準点Ｐ を着色作業のために設定した仮想基準点と一致させるような状態で、抵抗箔層３ ′に対してフォトエッチング法を実施して、受感素子部３ａとゲージタブ３ｂと を形成する。 この結果、４個所の色彩領域７〜１０は、受感素子部３ａとゲージタブ３ｂの間 から見えることになり、ここに、各一対の色彩領域７〜１０と各一対の添着基準 指標Ｍ₁₁、Ｍ₁₂およびＭ₁₃、Ｍ₁₄とがゲージベース２の表面に設けられることに なる。

【００３３】 この後、受感素子部３ａに抵抗調整作業を実施し、抵抗調整作業を終了したひ ずみ測定用抵抗箔３のゲージタブ３ｂに、ハンダ付け作業によってゲージリード ４の一端部を電気的に接続する。 このようにして製作されたひずみ測定用抵抗箔３と添着基準指標Ｍ₁₁〜Ｍ₁₄とを 具えたゲージベース２の表面に、例えば無色透明のプラスチックフィルムから成 るラミネート保護層６を添着または形成して、各一対の添着基準指標Ｍ₁₁、Ｍ₁₂ およびＭ₁₃、Ｍ₁₄を具えたカラーひずみゲージ１を完成させるようにする。 図４に示すのは、本考案の他の実施形態の１つである２軸４線リード付きの多軸 型（所謂、ロゼット型）のカラーひずみゲージ２０である。

【００３４】 この多軸カラーひずみゲージ２０は、２個の単位ひずみゲージ２１、２２と共 通ゲージベース２０_-1とから構成されているが、２個の単位ひずみゲージ２１、 ２２は、いずれも、ラミネート保護層６を除いて、図１および図２に示すカラー ひずみゲージ１と同じ構造を有するひずみゲージとして構成されている。 そして、２個の単位ひずみゲージ２１、２２は、各々の受感素子部２１_-3a 、２ ２_-3a が共通測定基準点Ｐ′において、互いに直角に交差した状態で共通ゲージ ベース２０_-1の表面上に載置され、例えば接着剤などを利用した適宜の方法で添 着されている。なお、図示例では、各々の単位ひずみゲージ２１、２２のゲージ ベース（いずれも符号なし）の表面は着色されていない。

【００３５】 ところで、このカラーひずみゲージ２０では、２個の単位ひずみゲージ２１、 ２２を載置した共通ゲージベース２０_-1の表面上にラミネート保護層２３が形成 されることになる。 このラミネート保護層２３には、図１および図２に示した構成例の場合と同様に 、共通測定基準点Ｐ′において互いに直交する２個の単位ひずみゲージ２１、２ ２の各々のゲージ軸線２１_-Lx 、２２_-Lx をそれぞれ領域境界線とした、各一対 の彩色領域２３_-7、２３_-8および２３_-9、２３_-10 が、例えば赤色と黄色の２色 により着色され且つ交互に配置されて形成されることになる。

【００３６】 さらに、ラミネート保護層２３の表面上における２本のゲージ軸線２１_-Lx 、 ２２_-Lx の外側端部に相当する位置に、図１および図２の構成例の場合と同様に 、各一対の添着基準指標Ｍ₁₁、Ｍ₁₂およびＭ₁₃、Ｍ₁₄が形成されることになる。 この場合、各一対の彩色領域２３_-7、２３_-8および２３_-9、２３_-10 に対する無 彩色を含む色彩の選択、並びに、各一対の添着基準指標Ｍ₁₁、Ｍ₁₂およびＭ₁₃、 Ｍ₁₄への着色の考え方は、図１、図２の構成例の場合と同じで良い。

【００３７】 このようにして製作された２軸４線リード付きのカラーひずみゲージ２０は、 図１および図２の構成例の場合と同様に、一対の添着基準指標Ｍ₁₁、Ｍ₁₂を被測 定物１００の十字状卦書き線の内の一方の卦書き線（例えば図８に示す１０１） に合致させ、他の一対の添着基準指標Ｍ₁₃、Ｍ₁₄を他方の卦書き線１０２に合致 させた状態で被測定物１００に添着される。 図５に示すのは、本考案の他の実施形態の１つである３軸６線リード付きの多軸 カラーひずみゲージ３０である。

【００３８】 この多軸カラーひずみゲージ３０は、３個の単位ひずみゲージ３１〜３３と共 通ゲージベース３０_-1とから構成されているが、図４の２軸４線リード付き多軸 カラーひずみゲージ２０の場合と同様に、３個の単位ひずみゲージ３１〜３３は 、いずれも、ラミネート保護層を除いて、図１および図２に示すカラーひずみゲ ージ１と同じ構造を有するひずみゲージとして構成されている。 そして、３個の単位ひずみゲージ３１〜３３は、各々のゲージ軸線３１_-Lx 、３ ２_-Lx 、３３_-Lx が共通測定基準点Ｐ′において、互いに所定の角度間隔（図示 例では４５度間隔）で交差した状態で共通ゲージベース３０_-1の表面上に載置さ れ、例えば接着剤などを利用した適宜の方法をもって添着されている。

【００３９】 なお、図示例では、各々の単位ひずみゲージ３１〜３３のゲージベース（いず れも符号なし）の表面は着色されていない。また、各々の単位ひずみゲージ３１ 〜３３の受感素子部の符号は、図示が煩雑になるため省略してある。 この多軸型カラーひずみゲージ３０では、３個の単位ひずみゲージ３１〜３３を 載置した共通ゲージベース３０_-1の表面上にラミネート保護層３４が形成される ことになる。 このラミネート保護層３４には、共通測定基準点Ｐ′を共有する三対の色彩領域 （３４_-7、３４_-8）、（３４_-9、３４_-10 ）、（３４_-11 、３４_-12 ）が、３本 のゲージ軸線３１_-Lx 、３２_-Lx 、３３_-Lx をそれぞれ領域境界線（符号なし） として、各々のゲージ軸線３１_-L〜３３_-Lx に沿って、互いにゲージ軸線の反対 側の領域にそれぞれ形成されることになる。

【００４０】 この場合、図５で上下方向に向いている単位ひずみゲージ３１のゲージ軸線３ １_-Lx に係る一対の色彩領域３４_-7、３４_-8は、各扇形の色彩領域としてそれぞ れ、例えば赤色に着色されることになる。 また、図５で左右方向に向いている単位ひずみゲージ３２のゲージ軸線３２_-Lx に係る一対の色彩領域３４_-9、３４_-10 は、各扇形の色彩領域としてそれぞれ、 例えば黄色に着色されることになる。 さらに、図５で斜め方向に向いている単位ひずみゲージ３３のゲージ軸線３３_{-L x} に係る一対の色彩領域３４_-11 、３４_-12 は、各扇形の色彩領域としてそれぞ れ、例えば青色に着色されることになる。

【００４１】 この結果、三対の色彩領域（３４_-7、３４_-8）、（３４_-9、３４_-10 ）、（３ ４_-11 、３４_-12 ）は、共通測定基準点Ｐ′の周りに交互に配置されることにな り、３本のゲージ軸線３１_-Lx 、３２_-Lx 、３３_-Lx の存在を明瞭にする。 そして、ラミネート保護層３４の表面上における３本のゲージ軸線３１_-Lx 、３ ２_-Lx 、３３_-Lx の外側端部に相当する位置に、図４の場合と同様に、各一対の 添着基準指標（Ｍ₁₁、Ｍ₁₂）、（Ｍ₁₃、Ｍ₁₄）、（Ｍ₁₅、Ｍ₁₆）が形成されるこ とになる。

【００４２】 この場合、各一対の彩色領域（３４_-7、３４_-8）、（３４_-9、３４_-10 ）、（ ３４_-11 、３４_-12 ）に対する無彩色を含む色彩の選択、並びに、各一対の添着 基準指標（Ｍ₁₁、Ｍ₁₂）、（Ｍ₁₃、Ｍ₁₄）、（Ｍ₁₆、Ｍ₁₆）への着色の考え方は 、図１、図２および図４の構成例の場合と同じで良い。 また、この３軸６線リード付きのカラーひずみゲージ３０は、図１、図２および 図４の場合と同様に、各一対の色分け添着基準指標（Ｍ₁₁、Ｍ₁₂）、（Ｍ₁₃、Ｍ ₁₄ ）、（Ｍ₁₅、Ｍ₁₆）を、被測定物１００の表面に卦書かれた３本の卦書き線（ 図示なし）に合致させて被測定物１００に添着される。

【００４３】 図６および図７は、単軸型ひずみゲージの他の実施の形態およびさらに他の実 施の形態の平面的構成をそれぞれ示す平面図である。 このうち、図６の実施の形態に係るカラーひずみゲージ４０は、ゲージ軸線Ｌ_x および受感素子部３ａのゲージ軸線Ｌ_x 方向（図６において上下方向）中心を通 り且つゲージ軸線Ｌ_x に直交するゲージ中心軸線Ｌ_y を、それぞれ挟んで一定幅 ｗの無彩色領域４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄを残すようにして、ひずみゲー ジ４０の表面を所定の色彩により着色したものである。 従って、着色領域４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄは、４つの矩形状を呈するこ とになる。 この無彩色の各端部のゲージ軸線Ｌ_x 上には、添着基準指標Ｍ₁₁，Ｍ₁₂が、また ゲージ中心軸線Ｌ_y 上には、添着基準指標Ｍ₁₃，Ｍ₁₄が設定されている。

【００４４】 図７の実施の形態に係るひずみゲージ５０は、ゲージ軸線Ｌ_x および受感素子 部３ａのゲージ軸線Ｌ_x 方向（図７において上下方向）中心を通り且つゲージ軸 線Ｌ_x に直交するゲージ中心軸線Ｌ_y を挟んで、一定幅ｘの領域を所定の色彩に より着色すると共に、この一定幅ｘの着色領域の４個所の外側部分を分岐部５１ ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄとして形成し、各々の分岐部５１ａ，５１ｂ，５１ ｃ，５１ｄ中心には、被測定物の卦書き線に対する添着基準指標指標Ｍ₁₁，Ｍ₁₂ ，Ｍ₁₃，Ｍ₁₄がそれぞれ形成されている。

【００４５】 上述し且つ図示した実施例によれば、少なくとも一種類の色彩で着色された領 域と無彩色または他の色彩で着色された領域との領域境界線を、少なくともゲー ジ軸線に一致させるように設定し、従って、添着基準指標が色の境界（領域境界 線）上に存在するようにしたので、非常に小さなひずみゲージであっても、色の 境界は従来のような細い指標線と異なり、視覚で明瞭に弁別されるから、その領 域境界線を被測定物の卦書き線に合致させることは極めて容易である。 従って、従来の位置合せマークでは見えにくいような暗い環境下であってもひず みゲージを、その添着予定位置に手早く且つ正確に接着剤等を介して接着するこ とができる。 このようなカラーひずみゲージを製作するに当っては、ラミネート保護層または ゲージベースにシルク印刷や含浸法などにより着色するだけで部材の増加はない ため、然程コストアップを伴うこともなく、製作することができる。

【００４６】 また、ひずみゲージに着色を施すことによって、例えば提出書類や報告書等に 添付するひずみゲージの添着個所を写真撮影によって図示する場合に、被測定物 とひずみゲージのコントラストが大きくなるから、写真写りのよいカラーひずみ ゲージを提供することができ、従って、手書きによってひずみゲージの添着位置 を示す説明図を作成する場合に比べて、コストを大幅に低減化するばかりでなく 、位置関係を正確且つ迅速に示す写真を提供することができる。 特に、ひずみゲージを用いたひずみ測定の対象となる被測定物の材質は、その大 部分が金属である関係で、ひずみゲージの添着個所が研磨された金属素地面とな り、そのため写真撮影に際して、ひずみゲージの色と金属素地面の色との差が必 らずしも明瞭でないので、本考案に係るひずみゲージは、このような使用環境下 では極めて実用的価値が高いものとなる。

【００４７】 以上、複数の実施の形態について説明したが、本考案はこれに限定されるもの ではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で、種々に変形実施することが可能であ る。 例えば、受感素子部は、抵抗箔をエッチング処理して形成する場合に限らず、蒸 着、スパッタリング、等により膜形成し、直接パターニングするか、フォトエッ チング法によりパターニングする場合にも本考案を適用することができる。

【００４８】 また、多軸ひずみゲージは、上述したものに限らず、例えば、共通のゲージベ ース上に、単位ひずみゲージが互いに重ならないように配設されるものであって もよい。 また、添着基準指標Ｍ₁₁，Ｍ₁₂，Ｍ₁₃，Ｍ₁₄，Ｍ₁₅，Ｍ₁₆は、色分けされた領域 境界線１１，１２，１３，１４上に配設されているので、領域境界線１１〜１４ だけでも添着基準指標の機能を果たし得るので、省略してもよい。

【００４９】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案によれば、被測定物の表面に卦書かれる卦書き線 に対し、ひずみゲージの位置合せを容易且つ正確に行い得るカラーひずみゲージ を提供することができる。 また、暗い環境化、あるいは遠方からでもひずみゲージが視認し易くなり、例え ば各種提出書類や報告書等に添付するだけでひずみゲージの添付個所を写真撮影 によって図示する場合に、被測定物とひずみゲージとのコントラストが大きく、 その識別が明瞭となり、被測定物に対するひずみゲージの位置関係が明確に分る 写真を得ることができる。

【００５０】 また、本考案は、ひずみゲージに着色を施こすだけで何らの部材の増加をもた らすものではないから、コストの上昇は極めて僅かであり、ひずみゲージの添着 作業の容易化に伴う作業コストの大幅な低減と比較すれば、問題ないぐらいに僅 かなものである。

【提出日】平成９年５月１２日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】削除

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のカラーひずみゲージに係る代表例であ
るカラーひずみゲージの断面構成を概略的に示す概略断
面図である。

【図２】図１に示すカラーひずみゲージの上面の構成を
示す平面図である。

【図３】図１のカラーひずみゲージを構成するゲージベ
ースの表面上に、一様な厚さを有する抵抗箔層を添着ま
たは形成したときの状態を示す断面図である。

【図４】本考案のカラーひずみゲージに係る他の例であ
る２軸型カラーひずみゲージの上面の構成を示す平面図
である。

【図５】本考案のカラーひずみゲージに係るさらに他の
例である３軸型カラーひずみゲージの上面の構成を示す
平面図である。

【図６】本考案のカラーひずみゲージに係る他の実施の
形態の上面の構成を示す平面図である。

【図７】本考案のカラーひずみゲージに係るさらに他の
実施の形態の上面の構成を示す平面図である。

【図８】図１に示すカラーひずみゲージを被測定物の表
面に添着する場合の状況を説明するための説明図であ
る。

【符号の説明】

Ｐ 測定基準点 Ｐ′ 共通測定基準点 Ｌ_x ゲージ軸線 Ｌ_y ゲージ中心軸線 １ カラーひずみゲージ ２ ゲージベース ３ ひずみ測定用抵抗箔 ３′ 抵抗箔層 ３ａ 受感素子部 ３ｂ ゲージタブ ４ ゲージリード ５ ハンダ付け ６ ラミネート保護層 ７〜１０ 色彩領域（「無彩色領域」を含む） １１ 領域境界線（色分け線） １２〜１４ 領域境界線 Ｍ₁₁〜Ｍ₁₄ 添着基準指標（位置合せマーク） ２０ カラーひずみゲージ ２０_-1 共通ゲージベース ２１、２２ 単位ひずみゲージ ２１_-Lx 、２２_-Lx ゲージ軸線 ２１_-3a 、２２_-3a 受感素子部 ２３ ラミネート保護層 ３０ カラーひずみゲージ ３０_-1 共通ゲージベース ３１〜３３ 単位ひずみゲージ ３１_-Lx 、３２_-Lx 、３３_-Lx ゲージ軸線 ３４ ラミネート保護層 （３４_-7、３４_-8）、（３４_-9、３４_-10 ）（３４
_-11 、３４_-12 ） 各一対の彩色領域 ４０ カラーひずみゲージ ４０ａ〜４０ｄ 無彩色領域 ４１ａ〜４１ｄ 着色領域 ５０ カラーひずみゲージ ５０ａ〜５０ｄ 着色領域 ５１ａ〜５１ｄ 分岐部 （Ｍ₁₁、Ｍ₁₂）、（Ｍ₁₃、Ｍ₁₄）、（Ｍ₁₆、Ｍ₁₆） 各
一対の添着基準指標 １００ 被測定物 １０１，１０２ 卦書き線

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【手続補正書】

【提出日】平成９年５月１２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゲージベース上に受感素子部とこれに連
   設されるゲージタブが添着された単軸型のひずみゲージ
   において、 前記ひずみゲージの表面を少なくとも１種類の色彩によ
   り着色すると共に、この少なくとも１種類の色彩で着色
   された領域と他の種類の色彩で着色された領域との領域
   境界線、または、前記少なくとも１種類の色彩で着色さ
   れた領域と無彩色の領域との領域境界線を、前記ひずみ
   ゲージのゲージ軸線および前記受感素子部の前記ゲージ
   軸線方向中心を通り且つ前記ゲージ軸線に直交するゲー
   ジ中心軸線にそれぞれ一致させて設定し、 これらの領域境界線を被測定物に卦書かれる卦書き線に
   対する添着基準指標として構成したことを特徴とするカ
   ラーひずみゲージ。
2. 【請求項２】 ゲージベース上に受感素子部とこれに連
   設されるゲージタブが添着された単軸型のひずみゲージ
   において、 前記ひずみゲージのゲージ軸線および前記受感素子部の
   前記ゲージ軸線方向中心を通り且つ前記ゲージ軸線に直
   交するゲージ中心軸線をそれぞれ挟んで一定幅の無彩色
   領域を残すようにして、前記ひずみゲージの表面を所定
   の色彩により着色すると共に、 この一定幅の無彩色領域の中心を被測定物に卦書かれる
   卦書き線に対する添着基準指標として構成したことを特
   徴とするカラーひずみゲージ。
3. 【請求項３】 ゲージベース上に受感素子部とこれに連
   設されるゲージタブが添着された単軸型のひずみゲージ
   において、 前記ひずみゲージの表面上の領域であって、且つ、前記
   ひずみゲージのゲージ軸線および前記受感素子部の前記
   ゲージ軸線方向中心を通り且つ前記ゲージ軸線に直交す
   るゲージ中心軸線を挟んで一定幅の領域を所定の色彩に
   より着色すると共に、 この一定幅の着色領域の４個所の外側部分を分岐部とし
   て形成し、各々の分岐部の中心を被測定物に卦書かれる
   卦書き線に対する添着基準指標として構成したことを特
   徴とするカラーひずみゲージ。
4. 【請求項４】 ゲージベース上に受感素子部とこれに連
   設されるゲージタブが添着された単軸型の複数個のひず
   みゲージが、共通のゲージベース上に前記各単軸型のひ
   ずみゲージのゲージ軸線が所定角度で交わるようにして
   添着された多軸型のひずみゲージにおいて、 前記多軸型のひずみゲージの表面を少なくとも１種類の
   色彩により着色すると共に、この少なくとも１種類の色
   彩で着色された領域と他の種類の色彩で着色された領域
   との領域境界線、または、前記少なくとも１種類の色彩
   で着色された領域と無彩色の領域との領域境界線を、前
   記複数個の単軸型のひずみゲージの各々のゲージ軸線に
   一致させて設定し、 これらの領域境界線を被測定物の卦書き線に対する添着
   基準指標として構成したことを特徴とするカラーひずみ
   ゲージ。
5. 【請求項５】 前記領域境界線を形成する前記少なくと
   も１種類の色彩が、前記被測定物に対して所定のコント
   ラストを生じさせ且つ前記色分け添着基準指標を明瞭に
   視認し得る明度または／および彩度を生じるような色彩
   であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに
   記載されたカラーひずみゲージ。
6. 【請求項６】 前記カラーひずみゲージが、少なくと
   も、ひずみゲージのゲージベースと、受感素子部とこの
   受感素子部に連設されたゲージタブと、一端部が前記ゲ
   ージタブに電気的に接続されたゲージリードと、前記受
   感素子部、前記ゲージタブの表面および前記ゲージリー
   ドの一端部を覆うように前記ゲージベースの表面上に添
   着され且つプラスチックフィルムから成るラミネート保
   護層とから構成され、 さらに、前記色分け添着基準指標が、前記ゲージベース
   の表面または前記ラミネート保護層の表面もしくは裏面
   に形成されていることを特徴とする請求項１ないし５の
   いずれかに記載されたカラーひずみゲージ。