JP3040862B2 - 積層包装材料およびその製造方法 - Google Patents

積層包装材料およびその製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は良好なガス遮断障壁特性
を有する包装材料の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】食料品およびその他の酸化および貯蔵に
よる劣化に敏感な型式の製品は、酸素の作用を受ける場
合に甚だ短時間で損なわれて、劣化する。これらの製品
を少なくとも或る期間新鮮な品質を保有して包装および
貯蔵できるようにするためには、さもなければ包装体の
中に容易に侵入して劣化を生じさせるような酸素が侵入
するのを困難にし、または完全に酸素が侵入できないよ
うになす包装体に製品を包装することが必要である。
【０００３】良好なガス遮断障壁特性を有し、ジュー
ス、ワイン、食用油等の型式の液体食料品の包装に使用
される包装材料のよく知られている例はアルミニウムの
ガス遮断障壁層（Ａｌ箔）が紙または板紙の層の一側に
付与されるようになされた紙ないしボール紙およびプラ
スティックの層より作られている。Ａｌ箔はそれ自体酸
素に対して完全に不透過性で、また包装された製品に対
する他の価値のある遮断障壁特性、例えば光の侵入能力
に対する遮断障壁特性を有し、材料を包装体に形成する
間に同時に誘導加熱によって材料に緊密な機械的に強力
な接合を行うのを可能にする。しかし、Ａｌ箔に常に伴
う問題点は、高価で、また実際に非弾性的であり、包装
を作る間に特に強い引張り歪みを受ける材料の部分に亀
裂または破裂が生じることである。従って、安価で、し
かも有効なＡｌ箔に代わる材料を求める要求があった。
【０００４】スウェーデン国特許第８２００７６１−８
号は完全にＡｌ箔がなく、良好な遮断障壁特性を有する
包装材料の詳細を示している。この公知の材料は紙ない
しボール紙の骨格層およびこの層の一方の側に付与され
たポリビニルアルコール(PVAL)のガス遮断障壁層を含ん
でいる。周知のように、PVALの層は重合体層が乾燥して
いる限り、良好なガス密特性を有するが、層内の湿気含
有量が増加すると、それに比例して遮断障壁特性を失
う。従ってPVALの層を湿気に対して保護するために、こ
のスウェーデン国特許では、PVALの層の外側がプラステ
ィック、望ましくはポリテン(polythene) によって被覆
されなければならないと提案している。このスウェーデ
ン国特許によれば、包装材料は、PVALの水性拡散物また
は水性乳濁液が紙ないしボール紙の帯片またはシートの
一方の側に沿って付与され、その後に付与された層内の
「過剰の水」が加熱によって追い出されて、乾燥した、
密着したPVALの層を形成するようにして製造される。続
いてこのPVALの層および帯片またはシートの他方の側
は、これらの帯片またはシートの両方の側面に押出し加
工により付与される湿気をはじくプラスティックコーテ
ィングを被覆される。
【０００５】このスウェーデン国に記載されている方法
の欠点は、PVALが純粋な水性拡散物または水性乳濁液と
して付与されないで、付与された拡散物または乳濁液内
の水が帯片またはシート内の水吸収材料によって吸取ら
れ、または吸収されるのを避けるために少なくとも１つ
のさらに別の化学成分または濃縮剤(thickener) を必要
とすることである。またこのシートないし帯片の水吸収
特性に少なくとも一部分関連する他の欠点は、付与され
たPVALの層が加熱により乾燥されてPVALの層内に正しい
湿気含有量を調節できるようにしなければならないこと
であり、この点は該方法のエネルギー、従って費用を大
きくする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
のような問題または欠点を生じることなく包装材料に良
好な遮断障壁特性を与え、例えば上述の特許に記載され
ている型式の水基体ポリマーすなわち重合体を使用し
て、さらに別の化学成分または濃縮剤を必要とせず、ま
た付与された重合体層を、エネルギーを要するような、
費用の大なる加熱によって乾燥させる必要を伴わずに積
層包装材料を製造する方法を提供することである。
【０００７】
【０００８】
【課題を解決する為の手段】上述の目的は、本発明によ
って、冒頭に述べた型式の包装材料に、繊維状材料の第
１および第２の層と、これらの繊維状材料の層の間にあ
ってこれらの層に直接接触し、包装材料内で結合剤およ
びガス遮断障壁の両方の作用を行う水基体重合体の１つ
の層を含むという特徴を与え、繊維状材料の第１および
第２の帯片または第１および第２のシートが一緒にさ
れ、これらの帯片ないしシートの間に配置されて直接に
これら帯片ないしシートに接触する水基体重合体の１つ
の層によって互いに結合されるようになし、また一方ま
たは両方の帯片或いは一方または両方のシートの繊維状
材料が水基体重合体から水を追い出しその湿気含有量を
調節するのに使用されて、包装材料内で結合剤およびガ
ス遮断障壁の両方の作用を行う中間層を形成するように
なす特徴を与えることによって達成される。
【０００９】
【００１０】本発明による包装材料を製造する方法のさ
らに他の有利な実際的な実施例は、それぞれ特許請求の
範囲に記載された特徴を与えられているのである。
【００１１】
【実施例】添付図を参照して以下に本発明を詳細に説明
する。
【００１２】本発明の実施例の包装材料は全体を符号１
によって示されている。この包装材料１は繊維状材料、
例えば紙ないしボール紙の第１の層２と、繊維状材料、
例えば紙ないしボール紙の第２の層３とを含んでいて、
これらの層は、ガス遮断障壁および結合剤の両者として
役立つ、前記繊維状の２つの層に直接接触する水基体重
合体の１つの層４によって互いに結合されている。さら
に包装材料１は、ポリテンとするのが望ましいさらに別
のプラスティックの湿気をはじくコーティング５および
６を含んでいて、これらのコーティングは繊維状材料の
それぞれの層２および３の外側に付与されている。
【００１３】ガス遮断障壁層４は水基体重合体より成っ
ていて、そのガス遮断障壁特性は重合体層内の湿気また
は水の含有量の減少とともに増加するが、このような水
基体重合体の公知の例は記述のポリビニルアルコールで
ある。本発明による包装材料に使用できる他の公知の水
基体重合体はエチルアクリル酸(EAA) および塩化ポリビ
ニリデン(PVDC)である。しかし、図示の実施例において
は、この重合体層がポリビニルアルコールより成るもの
としている。
【００１４】繊維状材料の２つの層２および３は同じ繊
維状材料であっても良いが、主本体として役立つ一方の
繊維状材料の層２は強力な紙ないしボール紙より成り、
他方の繊維状材料の層３がバター包装紙の型式、例えば
グリースをはじく紙、グラシン紙等より成ることが望ま
しい。
【００１５】図２は如何にして包装材料１が本発明によ
る方法の第１の実施例によって製造できるかを概略的に
示している。繊維状材料の第１の帯片３、例えばグリー
スをはじく紙が給送ローラー７から巻きほぐされ、その
一側に沿って５から２０重量％までのPVALを含む水性乳
濁液または水性拡散物の層が８にて示されているシリン
ダーまたはローラー装置によって付与される。繊維状材
料の他方の帯片２、例えば紙ないしボール紙が給送ロー
ラー９から巻きほぐされて第１の帯片３と一緒に２つの
同時回転する押圧シリンダーまたは押圧ローラー１０の
間に挟まれて通されて、一緒に圧縮され、２つの帯片２
および３が図２に円によって囲まれて示されるようにこ
れらの２つの帯片の間に配置されて直接に接触する付与
されるPVAL層４により互いに結合される。
【００１６】これらの帯片２および３をともに圧縮する
ことによって、第１の帯片３上に付与されたPVAL層の過
剰の水が他方の帯片２内の繊維状材料によって吸収され
て、ガス遮断障壁として役立つ中間層４を形成し、この
中間層が同時に２つの帯片２および３を良好な接着力に
よって互いに結合する。
【００１７】形成された積層体１’は次に公知の方法で
湿気をはじくプラスティック、望ましくは積層体の両側
に押出し加工により付与されるポリテンより成るさらに
別のコーティング５および６を設けられて、仕上った包
装材料１を形成する。
【００１８】図３は如何にして包装材料１が本発明の他
の実施例によって製造されるかを示している。一側に沿
って乾燥したPVALの層を既に付与された繊維状材料の帯
片２、例えば紙ないしボール紙が給送ローラー９から巻
きほぐされて、シャワーまたはスプレー装置１１によっ
て帯片のPVALを被覆された側に付与される水によって湿
らされる。繊維状材料の帯片３、例えば紙または板紙が
給送ローラー７から巻きほぐされて、前述の湿らされた
帯片２と一緒にされて２つの同時回転する押圧シリンダ
ーまたは押圧ローラー１０の間に挟まれて、一緒に圧縮
され、これらの２つの帯片の繊維状材料の間に配置され
て直接接触する、水により活性化されたPVAL層４によっ
てこれらの２つの帯片２および３を互いに結合する。こ
の例において、第２の帯片３の乾燥した繊維状材料は第
１の帯片に接触する水によって活性化されたPVAL層から
水を吸収して湿気含有量を調節し、ガス遮断障壁として
役立つと共に、同時にこれらの２つの帯片２および３を
互いに良好な接着力によって結合するPVAL層４を形成す
る。
【００１９】このようにして形成された積層体１’は次
に公知の方法で、望ましくは熱可塑性のプラスティック
の湿気をはじくさらに他のコーティング５および６を設
けられるのであるが、これらのコーティングは押出し加
工によって積層体１’の両側に付与されて本発明による
仕上がった包装材料１を形成するのである。
【００２０】最後に図４は如何にして包装材料１が本発
明による方法の第３の実施例によって製造されるかを示
している。この例においては、繊維状材料の第１の帯片
３、例えば紙ないしボール紙が給送ローラー７から巻き
ほぐされ、繊維状材料の第２の帯片２、例えば紙ないし
ボール紙が給送ローラー９から巻きほぐされるようにな
っている。これらの２つの帯片は、水を含むPVALの層が
シリンダーまたはローラー１０の位置にある押出し装置
１２によってこれらの帯片の間に付与されて直接接触す
るのと同時に互いに一緒にされ、２つの同時回転する押
圧シリンダーまたは押圧ローラー１０の間に挟まれて接
合される。この例においては、両方の帯片の繊維状材料
は付与されたPVAL層から水を吸収してその湿気含有量を
調節し、ガス遮断障壁として役立つと共に同時にこれら
の２つの帯片２および３を良好な接着力によって互いに
結合する密着した中間層４を形成するのである。
【００２１】このようにして形成された積層体１’は次
に公知の方法でプラスティック、望ましくは熱可塑性の
プラスティックのさらに他のコーティング５および６を
設けられるのであるが、これらのコーティングは押出し
加工によって積層体１’の両側に付与されて本発明によ
る仕上った包装材料１を形成するのである。
【００２２】何れにしても上述の例は本発明を制限する
意図がなく、本発明を構成する基本的構想が特許請求の
範囲に記載された本発明の精神および範囲を損なわない
で当業者によって可能な何れの修正事項をも包含するも
のであることが理解されなければならない。
【００２３】
【発明の効果】上述の説明から判るように、本発明によ
って、Ａｌ箔を使用しないで、また付与されるガス遮断
障壁層を形成する水基体重合体の乳濁液または拡散物内
に濃縮剤またはその他の化学成分を与える必要を伴わず
に、良好なガス遮断障壁特性を有する包装材料を製造す
ることが可能になるのである。さらに、本発明によっ
て、本発明の包装材料が、この包装材料になされる材料
の個々の層をともに結合して良好な接着状態に保持する
ための別個の結合剤を使用しないで製造できると同時
に、本発明によって付与される水性乳濁液または水性拡
散物から水を追い出して湿気含有量を調節する別個の加
熱工程を完全に省略することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の望ましい実施例による包装材料の概略
的断面図。
【図２】本発明の第１の実施例による図１の包装材料の
製造方法を概略的に示す説明図。
【図３】本発明の他の実施例による図２の包装材料の製
造方法を概略的に示す説明図。
【図４】本発明の第３の実施例による図２の包装材料の
製造方法を概略的に示す説明図。
【符号の説明】
１ 包装材料 １’ 積層体 ２ 第１の層 ３ 第２の層 ４ 水基体重合体のガス遮断障壁層すなわちPVAL層 ５ 湿気をはじくコーティング ６ 湿気をはじくコーティング ７ 給送ローラー ８ シリンダーまたはローラー装置 ９ 給送ローラー １０ 押圧ローラー １１ シャワーまたはスプレー装置 １２ 押出し装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 B65D 65/40 ＥＰＡＴ（ＱＵＥＳＴＥＬ)

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 繊維状材料の第１および第２の層（３お
    よび２）と、前記繊維状材料の層の間に配置されてこれ
    らの層に直接接触する１つの水基体重合体層（４）とを
    含み、前記水基体重合体層が包装材料（１）内の結合剤
    およびガス遮断障壁の両者として作用する、良好なガス
    遮断障壁特性を有する積層包装材料を製造する方法にお
    いて、 繊維状材料の第１および第２の帯片（３および２）また
    は第１および第２のシートが合わされ、これら帯片また
    はシートの間に導入されて直接に接触する水基体重合体
    層（４）によって互いに結合され、一方または両方の前
    記帯片あるいは一方または両方の前記シートの繊維状材
    料が前記水基体重合体から水を追い出して該水基体重合
    体の湿気含有量を調節するのに使用されて、結合剤およ
    びガス遮断障壁の両者として作用する前記包装材料内の
    中間層（４）を形成することを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 前記繊維状層（２および３）の材料が紙
    またはボール紙より成ることを特徴とする請求項１に記
    載の積層包装材料を製造する方法。
  3. 【請求項３】 前記繊維状層の１つの層（３）がグリー
    スをはじく型式の紙より成ることを特徴とする請求項１
    または２に記載の積層包装材料を製造する方法。
  4. 【請求項４】 前記水基体重合体がポリビニルアルコー
    ル（PVAL）、エチルアクリル酸（EAA）または塩化ポリ
    ビニリデン（PVDC）より成ることを特徴とする請求項１
    から３までの何れか１つに記載の積層包装材料の製造方
    法。
  5. 【請求項５】 前記重合体が一方の帯片（３）または一
    方のシートの一側に沿って水性拡散物として付与されて
    いて、前記第２の帯片（２）または前記第２のシートの
    繊維状材料が前記水性拡散物から水を追い出して該水性
    拡散物の湿気含有量を減少させるのに使用され、前記中
    間層（４）を形成することを特徴とする請求項１から４
    までの何れか１つに記載の積層包装材料の製造方法。
  6. 【請求項６】 前記水基体重合体が、前記帯片（２およ
    び３）またはシートが互いに一緒にされることに関連し
    て、これら帯片またはシートの間に押出し加工された層
    として導入され、これによって前記２つの帯片またはシ
    ートの繊維状材料が前記押出し加工された水基体重合体
    層から水を追い出して該水基体重合体層の湿気含有量を
    減少させるのに使用され、前記中間層（４）を形成する
    ことを特徴とする請求項１から４までの何れか１つに記
    載の積層包装材料の製造方法。
  7. 【請求項７】 前記重合体が前記第２の帯片（２）また
    は１つのシートに予め添付された乾燥された層の形態で
    導入され、前記帯片またはシートがともに一緒にされる
    前に前記層が水をスプレーされ、またはその他の方法で
    湿化されることにより該層が活性化され、これにより１
    つの帯片（３）または他方のシートの繊維状材料が前記
    水により活性化された重合体層から水を追い出して該重
    合体層の湿気含有量を減少させ、前記中間層（４）を形
    成することを特徴とする請求項１から４までの何れか１
    つに記載の積層包装材料の製造方法。
  8. 【請求項８】 前記水基体重合体がポリビニルアルコー
    ル（PVAL）、エチルアクリル酸（EAA）または塩化ポリ
    ビニリデン（PVDC）より成ることを特徴とする請求項１
    から請求項７までの何れか１つに記載の積層包装材料の
    製造方法。
  9. 【請求項９】 少なくとも１つの帯片（３）または１つ
    のシートの繊維状材料がバター包装ろう紙の型式の紙、
    例えばグリースをはじく紙より成ることを特徴とする請
    求項１から請求項８までの何れか１つに記載の積層包装
    材料の製造方法。
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