JP3037704U - バックル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 横桟をバックル本体とは別途用意して、後で
これらを組み合わせて、従来と同じように使用できるよ
うになしたバックルを提供する。 【解決手段】 枠状に形成したバックル本体（１０）の
両側辺部（１１ａ，１１ｂ）の対向位置に、横桟（２
０）の両端部を容易には離脱しないように嵌着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はベルトの長さを調整（一対のベルトの両自由端の連結位置を変更して 全長を変更したり、一本のベルトでループを形成そのループの径を係止位置によ って調整）するバックルに関するものである。なお、本考案はベルト係止用のピ ン（ベルトに設けた係止孔に係入するピン）を有さない、当業界では「コキ」と 称しているバックルに関するものである。

【０００２】 従来、この種のバックルは、「図８」に示すように、枠状（通常方形の枠状） のバックル本体１０にその空部を上下に二分する横桟部２０ａが一体成形されて なる。そして、この種バックルの代表的な使用方法は、「図８」に示すように、 一対のベルト３０ａ，３０ｂ相互の係止位置を変更可能として両ベルト３０ａ， ３０ｂの全長を調整可能とするものである。すなわち、一方のベルト３０ａの先 端には横桟部２０ａを巻き込んで折り重ねた部位を縫糸５０，５０で縫合して該 バックル本体１０を取り付け、他方のベルト３０ｂはバックル本体１０の裏面側 より横桟部２０ａで二分割された上方空部Ｓ１内を通し、次いでバックル本体１ ０の表側より横桟部２０ａで二分割された下方空部Ｓ１内を通すようになしてあ る。なお、通常、この他方のベルト３０ｂの先端は折り返して縫合（図示せず） したり、「図８」例のような指掛け片４０等を取り付けて抜け止めとなして、ベ ルト３０ｂの自由端先端がバックル本体１０より抜け出ないようになしてある。

【０００３】 しかし、この「図８」の従来の使用法は、以外と製造が煩雑であるという問題 点を有している。すなわち、一方のベルト３０ａの先端にバックル本体１０を取 り付けるには、一方のベルト３０ａの先端折り返し部３１に横桟部２０ａを巻き 込んで、折り返して重ねた部位を縫糸５０，５０で縫合するが、バックル本体１ ０の近くでの縫合は機械的にまたは手縫で縫合するいずれの場合も該バックル本 体１０が邪魔となって煩雑な作業が強いられるものである。また、他方のベルト ３０ｂに指掛け片４０等を取り付けるのも両ベルト３０ａ，３０ｂを組み合わせ た後の作業となるので、長尺物を取り扱わなくてはならず、またバックル本体１ ０を加工作業の支障とならない位置に移動して、ベルト３０ｂの先端に該指掛け 片４０を取り付ける必要性があったりして煩雑な作業であった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案は上記問題点を解決すべくなされたもので、横桟２０をバック ル本体１０とは別途用意して、ベルト３０ａ，３０ｂにこの横桟２０を巻き込む 折り返し部３１を予め形成しておいたり、抜け止めの折り返し縫合部や指掛け片 ４０等を予め取り付けたり構成しておいて、後でこれらを組み合わせて、従来と 同じように使用できるようになしたバックルを提供することを課題としたもので ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を達成するため、本考案は、枠状に形成したバックル本体１０の両 側辺部１１ａ，１１ｂの対向位置に、横桟２０の両端部を容易には離脱しないよ うに嵌着した技術的手段を講じたものである。

【０００６】 また、「請求項２」の考案は、枠状に形成したバックル本体１０の両側辺部１ １ａ，１１ｂの対向位置に、横桟２０の両端部が嵌入する欠部１２，１２を設け 、この各欠部１２，１２には底面側に横桟受け突起部１３をその上方に係止突起 部１４を夫々バックル本体１０の内側に向けて突出し、上記両欠部１２，１２に 両端を嵌入する横桟２０は、両端下面側に外方に突出する係合突起部２１，２１ を突設してなる技術的手段を講じたものである。

【０００７】 また、「請求項３」の考案は、枠状に形成したバックル本体１０の両側辺部１ １ａ，１１ｂの対向位置底面側に横桟受け突起部１３をバックル本体１０の内側 に向けて突出し、この突起部１３，１３は夫々係止通孔１５を設け、上記突起部 １３，１３に両端を載せる横桟２０は、その下面両端に係止通孔１５，１５内に 挿入でき容易には抜き取ることのできない鏃状係止突起２２，２２を突出してな る技術的手段を講じたものである。

【０００８】 また、「請求項４」の考案は、枠状に形成したバックル本体１０の対向するに 一方の側辺部１１ａに横桟２０を横方向から挿通できる通孔１６ａを開穿し、他 方の側辺１１ｂは上記通孔１６ａ内に挿入した横桟２０の先端が嵌入する係入穴 １６ｂを穿ち、上記横桟２０には、その先端が係入穴１６ｂ内に係入されるまで 差し込むとバックル本体１０の適所に係合する抜け止め突起部２３を設けてなる 技術的手段を講じたものである。

【０００９】 また、「請求項５」の考案は、枠状に形成したバックル本体１０の対向する両 側辺部１１ａ，１１ｂに、一対の横桟２０，２０の両端部が嵌入する欠部１２， １２，１２，１２を設け、この各欠部１２には底面側に横桟受け突起部１３をそ の上方に係止突起部１４を夫々バックル本体１０の内側に向けて突出し、上記対 向する欠部１２，１２に嵌入する各横桟２０は両端下面側に外方に突出する係合 突起部２１，２１を突設してなる技術的手段を講じたものである。

【００１０】 次ぎに、本考案ランドセルの背負ベルトに使用する場合を想定して「図４」を 参照して、その使用法及び作用を説明する。まず、背負ベルト３０は先に加工を 施して図示しないランドセル本体に取り付けてある。すなわち、背負上ベルト３ ０ｂは図からは必ずしも明確ではないが、その上端はランドセル本体に固定し、 下端側自由端には予め指掛け片４０（該指掛け片４０の正面図は「図５」参照） を取り付けてある。この指掛け片４０は従来はバックル本体１０を通せないと言 うか、抜け止めのため敢えて通らないように構成してあるので、従来はバックル 本体１０に通してから取り付けていたが、本考案では予め鋲５１等で背負いベル ト３０ｂに取り付けている。

【００１１】 また、背負下ベルト３０ａは図からは必ずしも明確ではないが、その下端はラ ンドセル本体に固定し、上端側自由端には折り返し部３１を予め縫合形成してあ る。なお、この折り返し部３１は横桟２０を後から差し込むことが可能な大きさ の輪とすることは無論である。

【００１２】 そこで、上記背負上ベルト３０ａと背負下ベルト３０ｂとの双方の自由端を本 考案バックルを用いて係止位置調整可能に連結するが、本考案バックルは前記し たように、バックル本体１０と横桟２０とは別個に用意しておく。そして、始め に、背負上ベルト３０ａの途中を二つ折りしてその折曲部をバックル本体１０の 裏側より、その枠部Ｓ内に差し込む。

【００１３】 次ぎに、背負下ベルト３０ｂの自由端先端に設けた折り返し部３１内に横桟２ ０を挿入し、バックル本体１０の裏側より背負上ベルト３０ａの二つ折り部内の バックル本体１０の表側に差し込む（折り返し部３１を「図４」に示した位置ま で挿入した後に、横桟２０を該折り返し部３１内に差し込んでも無論差し支えな い）。

【００１４】 そして、この横桟２０をバックル本体１０に嵌着すると、「図８」の従来例と 機能的には全く同様となって、背負上ベルト３０ｂと背負下ベルト３０ａとが本 考案バックルで、係止位置を変更して全長が調整できるように連結される作用を 呈するものである。なお、その他の作用に関しては以下の説明の適所で触れるこ とにする。

【００１５】

【考案の実施の態様】

次に、本考案の実施態様を添附図面に従って説明すれば以下の通りである。図 中、１０がバックル本体、２０が横桟である。このバックル本体１０と横桟２０ とは従来は一体成形されていたが、本考案では夫々別個に形成されてなる。

【００１６】 上記バックル本体１０は合成樹脂材で枠状に成形してなる。このバックル本体 １０は、図示実施態様では略縦長長方形でその上部に方形の空部Ｓを設けてこの 空部Ｓの両側にバックル本体１０の両側辺部１１ａ，１１ｂが、上側に上辺部１ １ｃが，下方に下辺部１１ｄが形成されるようになしてあり、この下辺部１１ｄ は左右中央が下方に大きく湾曲延設して指を掛け易くなしてある。なお、この下 辺部１１ｄに指を掛ける使用法は「図５」実施態様で特に効果的なものでありそ の説明は後記する。

【００１７】 そして、上記バックル本体１０の両側辺部１１ａ，１１ｂの対向位置に、横桟 ２０の両端部を容易には離脱しないように嵌着してある。

【００１８】 上記横桟２０も合成樹脂材を成形して構成し、その両端がバックル本体１０の 両側辺部１１ａ，１１ｂの対向位置に嵌着するようになせばよいが、この嵌着は 着脱可能に嵌着しても、一度嵌着すると破損を伴わずには脱着できないように強 固に嵌着してもよい。

【００１９】 上記横桟２０をバックル本体１０へ嵌着する具体例としての「請求項２」の考 案は、「図１」乃至「図３」に示すように、枠状に形成したバックル本体１０の 両側辺部１１ａ，１１ｂの対向位置に、横桟２０の両端部が嵌入する欠部１２， １２を設け、この各欠部１２，１２には底面側に横桟受け突起部１３，１３をそ の上方に係止突起部１４，１４を夫々バックル本体１０の内側に向けて突出して ある。

【００２０】 すなわち、バックル本体１０の両側辺部１１ａ，１１ｂにはその内側で対向す る位置に表面側より各欠部１２，１２を設け、この欠部１２，１２に横桟２０の 両端が嵌入するようになしてある。

【００２１】 そして、欠部１２，１２に横桟２０の両端を嵌入すると、この横桟２０は欠部 １２，１２に係止されて「図１」上下方向には移動不能となる。また、欠部１２ ，１２の底面側に横桟受け突起部１３，１３を設けてなるのでこの横桟２０は「 図１」の奥方向、「図２」の下方への移動はこの横桟受け突起部１３，１３で抑 止されることになる。なお、この突起部１３，１３は欠部１２，１２をバックル 本体１０の表面側より裏面側には達しないように設けることで構成してある。

【００２２】 したがって、上記横桟２０はバックル本体１０の表面側より欠部１２，１２に 着脱可能に嵌入可能となるが、横桟受け突起部１３の上方に係止突起部１４，１ ４を設けてあるので、横桟２０はこの係止突起部１４，１４に係止され不意に脱 落することは防止される。

【００２３】 この係止突起部１４，１４は、その先端間隔が横桟２０の全長より多少小さく なるように設定し、大きい力を加えると横桟２０はこの間隙を通過できるように 設定してあるもので、この技術は従来公知なものである。

【００２４】 そして、上記両欠部１２，１２に両端を嵌入する横桟２０は、両端下面側に外 方に突出する係合突起部２１，２１を突設してなる。すなわち、この係合突起部 ２１，２１が横桟受け突起部１３と係止突起部１４との間に嵌入するようになし てある。

【００２５】 また、上記横桟２０をバックル本体１０へ嵌着する別の具体例としての「請求 項３」の考案は、「図７」に示すように、枠状に形成したバックル本体１０の両 側辺部１１ａ，１１ｂの対向位置底面側に横桟受け突起部１３をバックル本体１ ０の内側に向けて突出し、この突起部１３，１３は夫々係止通孔１５を設けてあ る。

【００２６】 上記横桟受け突起部１３は、両側辺部１１ａ，１１ｂの対向位置の底面側より 夫々内側に突設して設けてもよいが、「図７」例では前記と同じ、欠部１２，１ ２を設けることでこの突起部１３，１３を形成している。この欠部１２，１２を 設けると横桟２０が嵌入することで該横桟２０に加わる力をバックル本体１０に 伝える面積が増し大きな強度を保つことができるものである。

【００２７】 上記突起部１３，１３に両端を載せる横桟２０は、その下面両端に係止通孔１ ５内に挿入でき容易には抜き取ることのできない鏃状係止突起２２，２２を突出 してなる。したがって、横桟２０を突起部１３，１３に載せ、この鏃状係止突起 ２２，２２を係止通孔１５，１５ 内に挿入すると、横桟２０がバックル本体１ ０に脱着不能に嵌着できることになる。なお、この鏃状係止突起２２の形状によ っては横桟２０は着脱可能とすることもできる。

【００２８】 また、上記横桟２０をバックル本体１０へ嵌着するさらに別の具体例としての 「請求項４」の考案は、「図６」に示すように、枠状に形成したバックル本体１ ０の対向する一方の側辺部１１ａに横桟２０を横方向から挿通できる通孔１６ａ を開穿し、他方の側辺１１ｂは上記通孔１６ａ内に挿入した横桟２０の先端が嵌 入する係入穴１６ｂを穿ってある。

【００２９】 この方式は、横桟２０を横から差し込むようになしたもので、通孔１６ａ及び 係入孔１６ｂを形成するのは成形型が複雑化してコスト高となるも、この方式は 横桟２０がその軸を囲むように保持されるので該横桟２０に大きな力が加わる際 に大きな耐久性を有するものである。

【００３０】 上記横桟２０には、その先端が係入穴１６ｂ内に係入されるまで差し込むとバ ックル本体１０の適所に係合する抜け止め突起部２３を設けてなる。

【００３１】 上記抜け止め突起部２３は図示例では、横桟２０の後端（「図６」右端側）に 設け、通孔１６ａ内に係入凹部１７を設けてあるが、この係入凹部１７は係入穴 １６ｂに設けてもよく、または省略して、抜け止め突起部２３が側辺１１ｂの内 側辺に係合するようになしてもよい。

【００３２】 なお、以上は横桟２０を一本使用する実施態様であるが、無論複数本の横桟２ ０を使用してもよく、「請求項５」の考案は、枠状に形成したバックル本体１０ の対向する両側辺部１１ａ，１１ｂに、一対の横桟２０，２０の両端部が嵌入す る欠部１２，１２，１２，１２を設け、この各欠部１２には底面側に横桟受け突 起部１３をその上方に係止突起部１４を夫々バックル本体１０の内側に向けて突 出してある。そして、上記対向する欠部１２，１２に嵌入する各横桟２０は両端 下面側に外方に突出する係合突起部２１，２１を突設してなる。

【００３３】 上記一対の横桟２０，２０を使用する場合「図５」に示すように、ランドセル 等の上下に分断した背負いベルト３０の連結に特に適し、一方の横桟２０は背負 上ベルト３０ｂの止着にのみ使用され、他方の横桟２０は背負下ベルト３０ａの 係止位置調整のみに使用している。

【００３４】 すなわち、「図５」の背負上ベルト３０ｂは、折り返し部３１内に横桟２０ を挿通し、この横桟２０を図上方の欠部１２，１２に嵌着してある。また、背負 下ベルト３０ａは「図５」からは必ずしも明らかではないが、バックル本体１０ の裏面側より下方の欠部１２，１２に嵌入する横桟２０と上方の横桟２０との間 を通して一度バックル本体１０の表面側に出し、下方の横桟２０の下を通して自 由端をバックル本体１０と先に通した背負下ベルト３０ａの間に通してなる。

【００３５】 「図５」の場合、背負下ベルト３０ａと背負上ベルト３０ｂとバックル本体１ ０とが略同一平面に位置すると、背負上ベルト３０ｂの上端を固定し、背負下ベ ルト３０ａの基端部に「図５」に符号Ｗで示す荷重が加わっても、背負下ベルト ３０ａは抜け出ることが無いようにすることができるのは従来のこの種バックル においても同じである。しかし、この方式でバックル本体１０の下部に指を掛け 「図５」手前側に持ち上げ、バックル本体１０を背負下ベルト３０ａに対して直 角方向とすると、この背負下ベルト３０ａは横桟２０で逆Ｕ字状に折り返され、 何ら係止されるところが無くなるので、今度は荷重Ｗによって背負下ベルト３０ ａは抜け出るようになる。したがって、指掛け片４０に指を掛け背負下ベルト３ ０ａの自由端を保持したまま、バックル本体１０を直角状態とすると、指掛け片 ４０を移動させて容易に該背負下ベルト３０ａの係止位置を調整できるようにな るものである。

【００３６】

【考案の効果】 本考案は上記のごとく横桟２０を後から嵌入するようになしたので、ベルトの 取り付け加工が容易なバックルを提供できるものである。

【００３７】 また、「請求項２」乃至「請求項４」の考案は横桟２０のバックル本体１０ への、後からの嵌入が従来技術で容易に実現できるバックルを提供できるもので 、特に「請求項２」は横桟の着脱が繰り返し可能で、「請求項３」の考案は横桟 ２０が脱着不能に取り付けられ、「請求項４」の考案は横桟２０に大きな荷重が 加わっても充分抗力を有する夫々の特長を有したバックルを提供できるものであ る。

【００３８】 また、「請求項５」の考案は、前記したような手順で長さ調整が簡易に行なえ るバックルを提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案バックルの一実施態様を示す平面図であ
る。

【図２】Ａ−Ａ線拡大断面図である。

【図３】Ｂ−Ｂ線断面図である。

【図４】使用状態を説明する部品分解縦断面図である。

【図５】別の実施態様での平面図である。

【図６】さらに別の実施態様での横断面図である。

【図７】さらに別の実施態様での横断面図である。

【図８】従来例縦断面図である。

【符号の説明】

１０ バックル本体 １１ａ 側辺部 １１ｂ 側辺部 １２ 欠部 １３ 横桟受け突起部 １４ 係止突起部 １５ 係止通孔 ２０ 横桟 ２１ 係合突起部 ２２ 鏃状係止突起 ２３ 抜け止め突起部 １６ａ 通孔 １６ｂ 係入穴

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 枠状に形成したバックル本体（１０）の
   両側辺部（１１ａ，１１ｂ）の対向位置に、横桟（２
   ０）の両端部を容易には離脱しないように嵌着したバッ
   クル。
2. 【請求項２】 枠状に形成したバックル本体（１０）の
   両側辺部（１１ａ，１１ｂ）の対向位置に、横桟（２
   ０）の両端部が嵌入する欠部（１２，１２）を設け、こ
   の各欠部（１２，１２）には底面側に横桟受け突起部
   （１３）をその上方に係止突起部（１４）を夫々バック
   ル本体（１０）の内側に向けて突出し、 上記両欠部（１２，１２）に両端を嵌入する横桟（２
   ０）は、両端下面側に外方に突出する係合突起部（２
   １，２１）を突設してなるバックル。
3. 【請求項３】 枠状に形成したバックル本体（１０）の
   両側辺部（１１ａ，１１ｂ）の対向位置底面側に横桟受
   け突起部（１３）をバックル本体（１０）の内側に向け
   て突出し、この突起部（１３，１３）は夫々係止通孔
   （１５）を設け、 上記突起部（１３，１３）に両端を載せる横桟（２０）
   は、その下面両端に係止通孔（１５）内に挿入でき容易
   には抜き取ることのできない鏃状係止突起（２２，２
   ２）を突出してなるバックル。
4. 【請求項４】 枠状に形成したバックル本体（１０）の
   対向する一方の側辺部（１１ａ）に横桟（２０）を横方
   向から挿通できる通孔（１６ａ）を開穿し、他方の側辺
   （１１ｂ）は上記通孔（１６ａ）内に挿入した横桟（２
   ０）の先端が嵌入する係入穴（１６ｂ）を穿ち、 上記横桟（２０）には、その先端が係入穴（１６ｂ）内
   に係入されるまで差し込むとバックル本体（１０）の適
   所に係合する抜け止め突起部（２３）を設けてなるバッ
   クル。
5. 【請求項５】 枠状に形成したバックル本体（１０）の
   対向する両側辺部（１１ａ，１１ｂ）に、一対の横桟
   （２０，２０）の両端部が嵌入する欠部（１２，１２，
   １２，１２）を設け、この各欠部（１２）には底面側に
   横桟受け突起部（１３）をその上方に係止突起部（１
   ４）を夫々バックル本体（１０）の内側に向けて突出
   し、 上記対向する欠部（１２，１２）に嵌入する各横桟（２
   ０）は両端下面側に外方に突出する係合突起部（２１，
   ２１）を突設してなるバックル。