JP3034326U - 融雪装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的小型のバーナーであっても大きな融雪
能力を発揮し、効率的に迅速に雪を溶かすことができる
ようにする。 【解決手段】 ケーシング１の中央に融雪槽１０、前部
に熱交換槽２０、後部に機械槽３０を区画配置する。融
雪槽１０には、上部開口から投入した雪、この雪を溶融
して得た融雪水中に浸漬状態となる燃焼室１１を内部に
配装し、融雪水面ＷＬ上方に設定して外部に連通する排
水管５を設ける。熱交換槽２０は融雪槽１０と連通して
おき、燃焼室１１、排気煙突３６夫々に連通する循環水
管群ケース２１を融雪水中に浸漬状態で内装し、加熱後
の融雪水を集水する集水管２３を循環水管群ケース２１
上方に配する。機械槽３０には、燃焼室１１に接続して
バーナー３１を設け、集水管２３に吸水部側を、融雪槽
１０内に配置した噴出ノズル３４Ａ，３４Ｂ及び攪拌ノ
ズル３５に吐出部側を夫々接続した融雪水ポンプ３２を
設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は寒冷地、降雪地域等にて積雪された雪を加熱及び低温水の噴射によ って効率的に溶かす融雪装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から降雪地域にあっての積雪はその地域における交通事情のみならず、住 人の諸活動を大きく制約する故に降雪後ではその速やかな除去等が望まれている ものである。例えば自動車・歩行者等の交通往来の円滑な確保その他のために降 雪は道路脇上に掻き集められ、邪魔にならない場所に積み上げられて処理される も、大量にある場合にはそれが困難となることもある。そのために従来から各種 の融雪装置、除去装置、方法等が提案されており、例えば灯油バーナー等の加熱 によって溶かすものがある。

【０００３】 この従来の灯油バーナー加熱式の融雪装置の一例は投入させた雪をバーナーに よって燃焼加熱される燃焼室の周囲で溶融して燃焼室周囲でいわばシャーベット 状となるようにして溶融した後にその融雪水を排水するようにしたものであり、 燃焼室内に多数の水管を配管してその水管内で効率的に融雪水が得られるように してある。そしてこの従来のバーナー加熱式の融雪装置にあっては、灯油バーナ ーが１０，０００Ｋｃａｌの能力を有するものによると２００Ｋｇ程度の雪を溶 融するにあたり１時間で１，５４０リットル程度の融雪水が得られたものである 。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところがこの従来の灯油バーナー加熱式の融雪装置による場合には灯油バーナ ーの燃焼能力に比し得られる融雪水量は多くはなく、熱効率が悪く、効率的な処 理が図れないものであった。しかも灯油バーナー自体は大型のものであるから全 体の機器自体も大型なものとなり、例えば一般家庭において使用するにも極めて 不便なものであった。

【０００５】 そこでこの考案は叙上のような従来存した諸事情に鑑み案出されたもので、従 来から一般的に使用されてきた大型の灯油バーナーのほぼ半分の燃焼能力を有す るものであっても従来のそれにほぼ匹敵する程度の融雪能力を発揮し、効率的に 迅速に雪を溶かすことができるばかりでなく、熱損傷を受け、また汚損されやす い熱交換部分を簡単に点検清掃でき、長期に亙る使用が可能な融雪装置を提供す ることを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上述した目的を達成するため、この考案にあっては、上部開口から内部に投入 された雪を溶融するよう雪によって埋め込まれ、また雪を溶融して得た融雪水中 に浸漬状態となるよう高さ調整されている燃焼室１１をほぼ水平方向に沿って内 部に配装し、融雪水面ＷＬ上方に設定されて外部に連通する排水管５を設けてあ る融雪槽１０と、この融雪槽１０と連通していることで充満される融雪水中に浸 漬された状態で、燃焼室１１及び排気煙突３６夫々に連通する循環水管群ケース ２１を内装してあると共に加熱後の融雪水を集水する集水管２３を循環水管群ケ ース２１上方に配してある熱交換槽２０と、燃焼室１１内で燃焼炎を形成するよ う燃焼室１１に接続したバーナー３１を設けると共に集水管２３に吸水部側を、 融雪槽１０内に配置した噴出ノズル３４Ａ，３４Ｂ及び攪拌ノズル３５に吐出部 側を夫々接続した融雪水ポンプ３２を設けた機械槽３０とを備えたものである。 そして融雪槽１０、熱交換槽２０、機械槽３０は中央に配した融雪槽１０の前 部に連通孔４が開口されている区画壁３を隔てて熱交換槽２０を、また融雪槽１ ０の後部に区画壁２を隔てて機械槽３０を夫々配してケーシング１に区画形成す ることができる。 循環水管群ケース２１は熱交換槽２０内の融雪水中に浸漬された状態で適宜な 支持手段を介して支持されていると共に内部を燃焼室１１及び排気煙突３６夫々 に分離自在に連通させる連結部分を突設形成し、上方及び下方において熱交換槽 ２０内部の上下に開放連通している多数の循環水管２２を内部に配管して構成し てある。 攪拌ノズル３５は融雪槽１０内の底部に配置されていて、融雪水中に低温水を 噴出させて融雪水を攪拌するようにしてある。

【０００７】

【作用】

この考案に係る融雪装置にあって、融雪槽１０内に雪が投入されるとバーナー ３１の燃焼によって得られる燃焼室１１内の加熱によって雪を溶融させ、シャー ベット状となって融雪槽１０内に充満させられると、融雪水面ＷＬ面に到達した 融雪水を排水管５を経て融雪槽１０外に逐次排水除去させる。 バーナー３１によって得られる燃焼炎は熱交換槽２０内における循環水管群ケ ース２１内部に到達され、この循環水管群ケース２１の上下で開放されているこ とで内部に配管した多数の循環水管２２に融雪水を対流循環して効率的に加熱さ せ、加熱させて低温状態となっている融雪水を循環水管群ケース２１上方に配置 させてある集水管２３に至らせる。そして運転される融雪水ポンプ３２は集水管 ２３を経て低温水の融雪水を集水汲み上げ、汲み上げた後に融雪槽１０内に噴出 ノズル３４Ａ，３４Ｂによって投入雪等に噴射させ、また攪拌ノズル３５によっ てシャーベット状の融雪水中に噴出して融雪槽１０内で攪拌対流させて夫々溶融 させる。 熱交換槽２０内においての循環水管群ケース２１は内部が燃焼室１１及び排気 煙突３６に夫々連通され、またこの循環水管群ケース２１の上下が開放されてい る状態で多数の循環水管２２が配管されていることで、熱交換槽２０内部の融雪 水を加熱するときに大きな対流を生じさせ、融雪水に対する加熱を効率化させて 上方に低温水を速やかに発生させる。また燃焼室１１内の燃焼炎は循環水管２２ を介して融雪水を加熱させる一方ではその排気は熱交換槽２０に設けた排気煙突 ３６から速やかに排出されることで循環水管群ケース２１内にバックファイヤー 等を生じさせず、バーナー３１を円滑継続的に燃焼させる。 熱交換槽２０における循環水管群ケース２１は、これに連通されている燃焼室 １１、排気煙突３６夫々と分離自在にされていることでこれらと分離しての内部 の点検、清掃を行なわせ、長期に亙る使用を可能にさせる。

【０００８】

【考案の実施の形態】

以下、図面を参照してこの考案の実施の形態を説明するに、図において示され る符号１は後述の機械槽３０、融雪槽１０、熱交換槽２０等に区画壁２，３を介 して内部が区画されているケーシングであり、投入された雪を加熱溶融する融雪 槽１０はケーシング１の中央に、加熱するための灯油、重油等によるバーナー３ １の燃焼調整口、加熱された融雪水を循環噴射させる融雪水ポンプ３２を備えて いる機械槽３０は融雪槽１０とは区画壁２を隔てて同様に後部に、また融雪槽１ ０内で得られた融雪水を加熱する熱交換槽２０は同様に融雪槽１０とは区画壁３ を隔てて前部に配されているものである。

【０００９】 ケーシング１自体は図示のように例えば適宜肉厚の鋼板材を支柱材周囲に構枠 することで所定容積に設定されているほぼ直方体状に形成されており、例えば長 さが約２０００ｍｍ、幅が約１０００ｍｍ、高さが約８００ｍｍ程度のものとし てある。

【００１０】 中央に配置した融雪槽１０は内部に投入された雪を溶融するよう雪によって埋 め込まれ、また融雪水中に浸漬状態となるように高さ調整されている燃焼室１１ をほぼ水平方向に沿って配装してあって、この燃焼室１１を除いた容積が雪の投 入、融雪容量に対応するようにしてあり、また溶融すべき雪が投入されるよう上 部が開口されていて、この上部開口には例えば揺動式に開閉する融雪槽蓋１５を 備えている。

【００１１】 燃焼室１１は機械槽３０内に配置したバーナー３１による火炎が内部に充満さ れるものとしてあり、この火炎の加熱によって燃焼室１１周囲に投入された雪を 溶融するものとし、この燃焼室１１の燃焼調整口はドライエリアとなっている機 械槽３０内に配置されている。燃焼室１１自体は図示のようにケーシング１の前 部である熱交換槽２０側の前部においては次第に小径に窄まる円筒錘体状を呈し 、熱交換槽２０における後述の循環水管群ケース２１とは連結フランジ１２を介 して着脱自在に連結されるようにしてあり、また雪が溶融されることで得られる 融雪水は燃焼室１１の周囲にシャーベット状態で充満されるから水密状に形成さ れている。なおこの燃焼室１１は前部を小径に窄ませることなく後部から前部に 至るまで同径にして形成してもよく、更には断面で円筒形とせずに角筒形その他 のものとしたり、全体を錘体状に形成したり等とすることも可能である。

【００１２】 なお図示を省略したが、融雪槽１０内に燃焼室１１とほぼ平行にして燃焼室１ １に比しやや高い位置に設定して循環水管群ケース２１に連通する排気筒を配装 すると共にこの排気筒に機械槽３０内に設けた排気煙突を連結することで熱交換 後の燃焼排気を融雪槽１０内を経てケーシング１外に排気するようにすることも できる。こうすると、その排気熱をも溶融作用に利用して投入雪ないしシャーベ ット状融雪水を加熱するものとできる。またこの場合の排気筒は、熱交換槽２０ 側の後部から機械槽３０側の前部に至るに伴ない次第に上がり勾配とすることで 排気が円滑に行われるように配慮し、この排気筒においても燃焼室１１と同様に 後部側では連結フランジを介して循環水管群ケース２１とは着脱自在に連結され るようにして循環水管群ケース２１自体の点検、清掃を容易にしておくものであ る。

【００１３】 熱交換槽２０は融雪槽１０における燃焼室１１及び熱交換槽２０の上壁自体に 立設配置した排気煙突３６夫々に分離自在に連通する循環水管群ケース２１を内 装してある。そしてこの熱交換槽２０自体内に充満される融雪水を加熱し、加熱 後の融雪水を循環水管群ケース２１上方に配した集水管２３を経て機械槽３０内 に配置した後述の融雪水ポンプ３２による汲み上げによって融雪槽１０内の投入 雪及びシャーベット状融雪水に加熱した低温水を噴射させるものとしてある。循 環水管群ケース２１は融雪槽１０と熱交換槽２０とを区画している前記区画壁３ 底部に開口した連通孔４によって融雪槽１０と連通されている熱交換槽２０内で 上方及び下方が開放された状態で適宜な支持手段を介して支持されており、この 循環水管群ケース２１自体は融雪水に対して水密的に形成されている。そしてこ の循環水管群ケース２１内部自体は燃焼室１１及び排気煙突３６夫々に連通して いる燃焼炎、排気等が充満する空洞となっており、上方及び下方において熱交換 槽２０内部の上下に開放連通している多数の循環水管２２が配管されていて、こ の循環水管２２周囲に燃焼炎が到達することで循環水管２２中に導入された融雪 水を加熱するものとしてあり、その結果熱交換槽２０内の融雪水が低温状態とな るように加熱されるものとしてある。

【００１４】 なお循環水管群ケース２１内部は融雪槽１０側の側面に突設形成することで区 画壁３を貫挿した連結部分によって燃焼室１１に連結フランジ１２を介して分離 自在に連通するよう連結してあり、燃焼室１１と分離解体することで循環水管群 ケース２１自体の長期に亙る使用後の定期的な点検、清掃ができるようにしてあ る。

【００１５】 また熱交換槽２０及び融雪槽１０夫々では前記区画壁３の連通孔４によって連 通されていることで同一の融雪水面（ウォーターレベル）ＷＬに設定されており （図２参照）、循環水管２２上部開口は融雪水中に浸漬されていて循環水管群ケ ース２１自体の上下部で開放されている循環水管２２及び循環水管群ケース２１ 側部周囲との間で融雪水を循環対流させながら熱交換槽２０内で加熱するのであ る。

【００１６】 排気煙突３６は図に示すように、熱交換槽２０自体の上部開口を閉塞している 上壁に着脱自在に設けられていて、循環水管群ケース２１上部に連結した排気筒 となる連通部分に着脱自在に連結されており、この排気煙突３６と循環水管群ケ ース２１とを分離解体することで循環水管群ケース２１自体の長期に亙る使用後 の定期的な点検、清掃ができるようにしてある。

【００１７】 また集水管２３は熱交換槽２０内の融雪水中に浸漬された状態で循環水管群ケ ース２１上方に配置形成してあり、図３に示すように熱交換槽２０の前部側にケ ーシング１の前後方向に対してほぼ直交配置されていて、多数の小孔が開穿され ている集水部２３Ａと、ケーシング１の前後方向に沿って配置されて熱交換槽２ ０内から融雪槽１０内部をも経て機械槽３０内に貫通していると共に融雪水ポン プ３２に接続されている送水部２３Ｂとから平面でほぼＬ字形を呈しており、熱 交換槽２０内で加熱された融雪水が融雪水ポンプ３２によって汲み上げられるよ うにしてある。

【００１８】 また図中符号２４は循環水管群ケース２１上部に開閉自在に設けたダンパーで あり、バーナー３１による燃焼中に燃焼室１１内で不完全燃焼があったり、内部 を点検したり等するときに開放させ、不完全燃焼に伴なう爆燃の防止、清掃等が 容易に行えるようにしてある。

【００１９】 機械槽３０は投入された雪、融雪水等によって充満されることでウェットエリ アとなる融雪槽１０及び熱交換槽２０等とは異なり、機械的な操作機器その他を 格納するドライエリアとなっており、燃焼室１１内を燃焼させるバーナー３１、 加熱された融雪水を循環噴射させる融雪水ポンプ３２が配置されている。バーナ ー３１は灯油、重油等を燃料とする公知の一般的なものであり、その燃焼炎が燃 焼室１１内に到達するように前部が燃焼室１１後部に連結され、後部の燃焼調整 口が機械槽３０内に位置されていてその燃焼調整が操作できるようにしてあり、 例えば５，５００Ｋｃａｌ程度の燃焼能力を有するものの使用が予定されている 。

【００２０】 融雪水ポンプ３２は熱交換槽２０内における加熱された融雪水を汲み上げて融 雪槽１０内に噴射、噴出させることで投入された雪を溶融し、またシャーベット 状融雪水を攪拌するものである。そのためこの融雪水ポンプ３２自体はこれの上 部に配置された吸水部側には集水管２３の送水部２３Ｂ端が接続されており、ま た下部に配置された吐出部側には融雪槽１０に配置した噴出ノズル３４Ａ，３４ Ｂ、攪拌ノズル３５夫々に分岐されている供給管３３が接続されている。図示に あって噴出ノズル３４Ａ，３４Ｂは融雪槽１０側壁に設置されて融雪槽１０内の 投入雪、シャーベット状融雪水等に噴射させるものと、前記融雪槽蓋１５の裏面 に設置されて融雪槽１０上方で投入されて積み上げた雪等に噴射させるものとが あり、後者の噴出ノズル３４Ｂは融雪槽蓋１５の揺動開閉操作に追随するように フレキシブルなホース３４Ｃが介在接続されている。また攪拌ノズル３５は融雪 槽１０底部におけるいずれか一方の側壁に他方の側壁側あるいは上方に向かって 噴出するようにして設置されており、その噴出によってシャーベット状融雪水が 融雪槽１０内で対流攪拌されるようにしてある。

【００２１】 なおこの融雪水ポンプ３２は熱交換槽２０内においての融雪水が一定温度に到 達したときに運転を開始するように設定してあって、そのため熱交換槽２０内の 上部に温度センサーを配置してあり、この設定された温度の低温水状態に融雪水 が到達すると融雪水ポンプ３２が運転を開始して熱交換槽２０内の低温水を汲み 上げて融雪槽１０内に低温水を噴射、噴出するものとしてある。

【００２２】 また融雪槽１０の上部には融雪槽１０内で生じた融雪水をケーシング１外に排 水する排水管５が設けられており、図示にあっての排水管５は融雪槽１０内にお いて融雪水面ＷＬに比しやや高い位置に設定されている排水開口を有すると共に 融雪槽１０の側壁を貫挿して融雪槽１０及び機械槽３０夫々の側壁外部に沿わせ て自然落差が生じている下り勾配に設定して配管設置してあるものである。

【００２３】 次にこれの使用の一例を説明すると、融雪槽蓋１５を開放して融雪槽１０及び 熱交換槽２０内に融雪水面ＷＬに至るまで予め水を注水してまた溶かすべき雪を 投入しておいてバーナー３１を点火するのであり、この点火による燃焼に伴ない 融雪槽１０内においての燃焼室１１周囲の雪を溶かす一方熱交換槽２０内の融雪 水を加熱し、この熱交換槽２０内の融雪水が設定温度の低温水状態になるとこれ を温度センサーが検知して融雪水ポンプ３２の運転を開始させる。すると熱交換 槽２０内の低温水は融雪水ポンプ３２によって集水管２３を介して汲み上げられ て融雪槽１０に投入された雪の上方から噴出ノズル３４Ａ，３４Ｂを経て噴射さ れ、またシャーベット状になっている融雪水中に攪拌ノズル３５を経て噴出され てこれを攪拌するのであり、燃焼室１１によって加熱されることで融雪槽１０内 の雪は溶かされるのである。そして融雪槽１０内で溶かされて得られた融雪水が 融雪水面ＷＬの高さ位置以上になると排水管５を経てケーシング１外に排水され るのである。

【００２４】 このとき融雪槽１０と熱交換槽２０とでは区画壁３底部に開口した連通孔４に よって相互間で融雪水が流通して融雪水面ＷＬが同一面となっており、また融雪 槽１０と分離区画する区画壁３が熱交換槽２０内の融雪水を循環水管群ケース２ １で循環させることで効率的に加熱している。そしてこの加熱された低温水は融 雪水ポンプ３２の運転によって集水管２３から汲み上げられ、その後に融雪槽１ ０内における雪に対する低温水の噴射時、シャーベット状融雪水に対する低温水 の噴出による攪拌時等に雪を加温し燃焼室１１による加熱を補助して雪を溶かす ものとなっている。

【００２５】 長期に亙る使用に際し、循環水管群ケース２１を燃焼室１１、排気煙突３６等 から分離解体して定期的に点検、清掃し、また点検時、不使用時等は融雪槽１０ 、熱交換槽２０等の底部に設けた図示しない排水栓の開放によって融雪水等を排 水させるものである。

【００２６】

【考案の効果】

この考案は以上のように構成されており、これがため、バーナー３１による雪 に対する燃焼室１１を介しての加熱、この加熱に伴なう融雪水に対する加温によ って得た低温水の噴射による溶融及び同じく低温水の噴出によるシャーベット状 融雪水に対する攪拌による溶融効率の向上等によって燃焼能力が小さいバーナー ３１であっても大型のバーナーを使用した従来のものに比しても何等の遜色もな い融雪作用が得られるものである。すなわち従来から一般的に使用されてきた大 型のバーナーのほぼ半分の燃焼能力を有するバーナー３１であってもほぼそれに 匹敵する程度の融雪能力を発揮し、効率的に迅速に雪を溶かすことができるもの である。

【００２７】 すなわちこれはこの考案において、ケーシング１の中央に融雪槽１０、前部に 熱交換槽２０、後部に機械槽３０を区画配置し、融雪槽１０には、上部開口から 投入した雪、この雪を溶融して得た融雪水中に浸漬状態となる燃焼室１１を内部 に配装し、融雪水面ＷＬ上方に設定して外部に連通する排水管５を設け、また熱 交換槽２０は融雪槽１０と連通しておき、燃焼室１１、排気煙突３６夫々に連通 する循環水管群ケース２１を融雪水中に浸漬状態で内装し、加熱後の融雪水を集 水する集水管２３を循環水管群ケース２１上方に配し、更に機械槽３０には、燃 焼室１１に接続してバーナー３１を設け、集水管２３に吸水部側を、融雪槽１０ 内に配置した噴出ノズル３４Ａ，３４Ｂ及び攪拌ノズル３５に吐出部側を夫々接 続した融雪水ポンプ３２を設けたからであり、これによって比較的小型のバーナ ー３１であっても熱交換機能が優れたものとなって大きな融雪能力を発揮し、効 率的に迅速に雪を溶かすことができるものである。

【００２８】 また中央に融雪槽１０、前部に熱交換槽２０、後部に機械槽３０を夫々区画し てケーシング１内に配置し、機械槽３０内に配置のバーナー３１、融雪水ポンプ ３２夫々の操作によってこの考案装置を稼働でき、しかも融雪槽１０内への雪の 投入量に対応して稼働させればよく、効率的に処理できるのである。そればかり でなく各槽１０，２０，３０夫々の内部に装置した各機器相互間で各槽１０，２ ０，３０に跨がっての着脱、連結自在構造のものとすることで互いの分解、組立 が可能となり、設置、点検、可搬、移動等の容易性が得られる。特に長期に亙っ て使用した後に煤煙等によって汚染、汚損され、また熱損傷を受ける循環水管群 ケース２１は燃焼室１１、排気煙突３６等とは分離されるから、循環水管群ケー ス２１自体を定期的に点検、清掃でき、長期的に使用できるものである。

【００２９】 融雪槽１０には、投入された雪によって埋め込まれ、また雪を溶融して得た融 雪水中に浸漬状態となるよう高さ調整されている燃焼室１１をほぼ水平方向に沿 って内部に配装し、この燃焼室１１は循環水管群ケース２１における融雪槽１０ 側の側面に突設形成した連結部分に連通させてあるから、バーナー３１の燃焼に よって得られる燃焼室１１内の加熱によって融雪槽１０内の投入雪を無駄なく溶 融できるのである。そしてシャーベット状となって融雪槽１０内に融雪水が充満 されると、融雪水面ＷＬ上方に到達した融雪水を、融雪水面ＷＬ上方に設定され て外部に連通するように設けた排水管５を経て逐次融雪槽１０外に自動的に排水 除去させることができる。

【００３０】 熱交換槽２０は融雪槽１０と連通しているから融雪槽１０内で得られた融雪水 が融雪槽１０内と同一の融雪水面ＷＬで充満されるものとなり、またこの融雪水 中で浸漬状態で上下を開放させた循環水管群ケース２１を内装してあるから、内 部に配管した多数の循環水管２２に融雪水を対流循環して効率的に加熱させるこ とができる。そのため加熱させて低温状態となっている融雪水は循環水管群ケー ス２１上方に至らせるものとなり、循環水管群ケース２１上方に配置させてある 集水管２３周囲に低温水を充満させることで、融雪水ポンプ３２による集水管２ ３からの汲み上げによって融雪槽１０内に低温水を確実に噴射、噴出させること ができる。

【００３１】 機械槽３０は燃焼室１１内で燃焼炎を形成するよう燃焼室１１に接続したバー ナー３１を設けてあるからバーナー３１の燃焼調整操作によって燃焼室１１内を 加熱でき、しかも燃焼室１１前方の熱交換槽２０における循環水管群ケース２１ の循環水管２２を介して熱交換槽２０内の融雪水を加熱できるのである。

【００３２】 そしてこの機械槽３０内には、集水管２３に吸水部側を、融雪槽１０内に配置 した噴出ノズル３４Ａ，３４Ｂ及び攪拌ノズル３５に吐出部側を夫々接続した融 雪水ポンプ３２を設けてあるから、熱交換槽２０内で加熱された低温状態の融雪 水を融雪槽１０内に供給でき、溶ける前の投入雪に噴射することで溶けやすい状 態にすることができる。更に攪拌ノズル３５は融雪槽１０内の底部に配置されて いて、融雪水中に低温水を噴出させて融雪水を攪拌するようにしてあるから、融 雪槽１０内にあるシャーベット状の融雪水を融雪槽１０内で対流させ、雪を一層 効率的に溶かすことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施の一形態における斜視図であ
る。

【図２】同じく正断面図である。

【図３】同じく平面図である。

【図４】同じく側断面図である。

【符号の説明】

ＷＬ…融雪水面 １…ケーシング ２…区画壁 ３…区画壁 ４…連通孔 ５…排水管 １０…融雪槽 １１…燃焼室 １２…連結フランジ １５…融雪槽蓋 ２０…熱交換槽 ２１…循環水管
群ケース ２２…循環水管 ２３…集水管 ２３Ａ…集水部 ２３Ｂ…送水部 ２４…ダンパー ３０…機械槽 ３１…バーナー ３２…融雪水ポンプ ３３…供給管 ３４Ａ，３４Ｂ…噴出ノズル ３５…攪拌ノズ
ル ３６…排気煙突

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部開口から内部に投入された雪を溶融
   するよう雪によって埋め込まれ、また雪を溶融して得た
   融雪水中に浸漬状態となるよう高さ調整されている燃焼
   室をほぼ水平方向に沿って内部に配装し、融雪水面上方
   に設定されて外部に連通する排水管を設けてある融雪槽
   と、この融雪槽と連通していることで充満される融雪水
   中に浸漬された状態で、燃焼室及び排気煙突夫々に連通
   する循環水管群ケースを内装してあると共に加熱後の融
   雪水を集水する集水管を循環水管群ケース上方に配して
   ある熱交換槽と、燃焼室内で燃焼炎を形成するよう燃焼
   室に接続したバーナーを設けると共に集水管に吸水部側
   を、融雪槽内に配置した噴出ノズル及び攪拌ノズルに吐
   出部側を夫々接続した融雪水ポンプを設けた機械槽とを
   備えたことを特徴とする融雪装置。
2. 【請求項２】 融雪槽、熱交換槽、機械槽は中央に配し
   た融雪槽の前部に連通孔が開口されている区画壁を隔て
   て熱交換槽を、また融雪槽の後部に区画壁を隔てて機械
   槽を夫々配してケーシングに区画形成してある請求項１
   記載の融雪装置。
3. 【請求項３】 循環水管群ケースは熱交換槽内の融雪水
   中に浸漬された状態で適宜な支持手段を介して支持され
   ていると共に内部を燃焼室及び排気煙突夫々に分離自在
   に連通させる連結部分を突設形成し、上方及び下方にお
   いて熱交換槽内部の上下に開放連通している多数の循環
   水管を内部に配管してある請求項１または２記載の融雪
   装置。
4. 【請求項４】 攪拌ノズルは融雪槽内の底部に配置され
   ていて、融雪水中に低温水を噴出させて融雪水を攪拌す
   るようにしてある請求項１乃至３のいずれか記載の融雪
   装置。
5. 【請求項５】 ケーシングの中央に融雪槽、この融雪槽
   とは連通孔が開口されている区画壁を隔てて前部に熱交
   換槽、同じく融雪槽とは区画壁を隔てて後部に機械槽を
   区画配置し、融雪槽には上部開口から内部に投入された
   雪を溶融するよう雪によって埋め込まれ、また雪を溶融
   して得た融雪水中に浸漬状態となるよう高さ調整されて
   いる燃焼室をほぼ水平方向に沿って内部に配装し、融雪
   水面上方に設定されて外部に連通する排水管を設け、熱
   交換槽には融雪槽と連通していることで充満される融雪
   水中に浸漬された状態で、燃焼室及び排気煙突夫々に連
   通する循環水管群ケースを内装してあると共に加熱後の
   融雪水を集水する集水管を循環水管群ケース上方に配し
   てあり、機械槽には燃焼室内で燃焼炎を形成するよう燃
   焼室に接続したバーナーを設けると共に集水管に吸水部
   側を、融雪槽内に配置した噴出ノズル及び攪拌ノズルに
   吐出部側を夫々接続した融雪水ポンプを設けてあり、前
   記循環水管群ケースは熱交換槽内の融雪水中に浸漬され
   た状態で適宜な支持手段を介して支持されていると共に
   内部を燃焼室及び排気煙突夫々に分離自在に連通させる
   連結部分を突設形成し、上方及び下方において熱交換槽
   内部の上下に開放連通している多数の循環水管を内部に
   配管してあり、前記攪拌ノズルは融雪槽内の底部に配置
   されていて、融雪水中に低温水を噴出させて融雪水を攪
   拌するようにしてあることを特徴とする融雪装置。