JP3030117B2 - 熱転写記録用受像紙 - Google Patents
熱転写記録用受像紙Info
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- JP3030117B2 JP3030117B2 JP3116815A JP11681591A JP3030117B2 JP 3030117 B2 JP3030117 B2 JP 3030117B2 JP 3116815 A JP3116815 A JP 3116815A JP 11681591 A JP11681591 A JP 11681591A JP 3030117 B2 JP3030117 B2 JP 3030117B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱転写記録用受像紙に
関するものであり、詳しくは、色素の染着性が良好で高
濃度の記録ができ、しかも、保存安定性の良好な色素転
写型熱転写記録用受像紙に関するものである。
関するものであり、詳しくは、色素の染着性が良好で高
濃度の記録ができ、しかも、保存安定性の良好な色素転
写型熱転写記録用受像紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】色素転写型感熱記録は、サーマルヘッド
などの加熱手段により、転写記録用カラーシートを加熱
して色素を転写記録用受像紙上に転写する記録方式であ
り、カラーシートは、ベースシートの一方の面に気化性
または熱拡散性の色素とバインダー樹脂とを主成分とす
る色材層を設けて構成され、受像紙は、色素染着性の樹
脂を含有する受像層を基材表面に設けて構成される。
などの加熱手段により、転写記録用カラーシートを加熱
して色素を転写記録用受像紙上に転写する記録方式であ
り、カラーシートは、ベースシートの一方の面に気化性
または熱拡散性の色素とバインダー樹脂とを主成分とす
る色材層を設けて構成され、受像紙は、色素染着性の樹
脂を含有する受像層を基材表面に設けて構成される。
【０００３】そして、上記の色素転写型感熱記録におい
ては、受像紙を構成する受像層としては、下記のような
性能が要求される。 （１）転写記録時にはカラーシートと融着することな
く、記録後にはカラーシートとの剥離が容易で階調性の
良好な記録が得られること。 （２）受像層での色素の染着性が良好で高濃度の記録が
可能であること。 （３）記録物の耐光性、暗退色性、滲み性、移行性など
の保存安定性が良好であること。
ては、受像紙を構成する受像層としては、下記のような
性能が要求される。 （１）転写記録時にはカラーシートと融着することな
く、記録後にはカラーシートとの剥離が容易で階調性の
良好な記録が得られること。 （２）受像層での色素の染着性が良好で高濃度の記録が
可能であること。 （３）記録物の耐光性、暗退色性、滲み性、移行性など
の保存安定性が良好であること。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】受像紙の上記の性能の
ためには、受像層を形成する樹脂や助剤の処方選定が重
要であるが、従来公知の処方選定では充分な性能の受像
紙を得ることは困難である。本発明は、上記実状に鑑み
なされたものであり、その目的は、特に、色素の染着性
が良好で高濃度の記録ができ、しかも、保存安定性の良
好な熱転写記録用受像紙を提供することにある。一般
に、従来の受像層においては、染着性を高めようとした
場合、保存安定性、特に、画像の滲み性や移行性が悪化
し、バランスの良い特性が得られない。これに対し、本
発明によれば、意外にも、染着性と保存安定性の両立を
図ったバランスの良好な受像層が提供される。
ためには、受像層を形成する樹脂や助剤の処方選定が重
要であるが、従来公知の処方選定では充分な性能の受像
紙を得ることは困難である。本発明は、上記実状に鑑み
なされたものであり、その目的は、特に、色素の染着性
が良好で高濃度の記録ができ、しかも、保存安定性の良
好な熱転写記録用受像紙を提供することにある。一般
に、従来の受像層においては、染着性を高めようとした
場合、保存安定性、特に、画像の滲み性や移行性が悪化
し、バランスの良い特性が得られない。これに対し、本
発明によれば、意外にも、染着性と保存安定性の両立を
図ったバランスの良好な受像層が提供される。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の要旨
は、色素染着性の樹脂を含有する受像層を基材表面に形
成して成る色素転写型熱転写記録用受像紙において、前
記受像層中に色素染着性の樹脂に対して１０〜３０重量
％の炭化水素油を含有せしめたことを特徴とする熱転写
記録用受像紙に存する。
は、色素染着性の樹脂を含有する受像層を基材表面に形
成して成る色素転写型熱転写記録用受像紙において、前
記受像層中に色素染着性の樹脂に対して１０〜３０重量
％の炭化水素油を含有せしめたことを特徴とする熱転写
記録用受像紙に存する。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
熱転写記録用受像紙は、従来公知の受像紙と同様に、色
素染着性の樹脂を含有する受像層を基材表面に設けて構
成される。
熱転写記録用受像紙は、従来公知の受像紙と同様に、色
素染着性の樹脂を含有する受像層を基材表面に設けて構
成される。
【０００７】本発明の受像層に用いられる色素染着性の
樹脂としては、飽和ポリエステル、アクリル樹脂、メタ
クリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、酢
酸セルロース、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニル
フェニルアセタール樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル
・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアリレート樹脂、ＡＳ樹
脂または上記の架橋体などが挙げられる。これらの樹脂
は、気化性または熱拡散性色素に対し優れた染着性を有
する。また、基材としては、合成紙、セルロース紙等の
通常用いられている基材が使用される。
樹脂としては、飽和ポリエステル、アクリル樹脂、メタ
クリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、酢
酸セルロース、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニル
フェニルアセタール樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル
・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアリレート樹脂、ＡＳ樹
脂または上記の架橋体などが挙げられる。これらの樹脂
は、気化性または熱拡散性色素に対し優れた染着性を有
する。また、基材としては、合成紙、セルロース紙等の
通常用いられている基材が使用される。
【０００８】炭化水素油としては、アロマティツク系、
ナフテン系およびパラフィン系のプロセスオイル、流動
パラフィン又は合成炭化水素系潤滑油などの常温で流動
性のある炭化水素油が挙げられる。
ナフテン系およびパラフィン系のプロセスオイル、流動
パラフィン又は合成炭化水素系潤滑油などの常温で流動
性のある炭化水素油が挙げられる。
【０００９】受像層中における炭化水素油の含有量は、
色素染着性の樹脂に対する割合として１０〜３０重量％
の範囲とする。また、本発明の熱転写記録用受像紙にお
いては、必要に応じて、色素染着性の樹脂中に離型剤や
各種安定剤を含有させることもできる。勿論、炭化水素
油は、単独使用の他に、２種以上の混合物として使用す
ることもできる。
色素染着性の樹脂に対する割合として１０〜３０重量％
の範囲とする。また、本発明の熱転写記録用受像紙にお
いては、必要に応じて、色素染着性の樹脂中に離型剤や
各種安定剤を含有させることもできる。勿論、炭化水素
油は、単独使用の他に、２種以上の混合物として使用す
ることもできる。
【００１０】本発明の熱転写記録用受像紙は、適当な溶
媒を使用することにより、染着性を有する樹脂および炭
化水素油を含む塗工液を調整し、これを基材に塗工して
乾燥し、受像層を形成することにより得られる。そし
て、受像層の厚さは（乾燥後の塗布膜厚さ）は、通常
０．１〜２０μ、好ましくは１〜１０μの範囲とされ
る。
媒を使用することにより、染着性を有する樹脂および炭
化水素油を含む塗工液を調整し、これを基材に塗工して
乾燥し、受像層を形成することにより得られる。そし
て、受像層の厚さは（乾燥後の塗布膜厚さ）は、通常
０．１〜２０μ、好ましくは１〜１０μの範囲とされ
る。
【００１１】塗布方法としては、通常用いられている方
法から任意に選ぶことができ、例えば、リバースロール
コーター、グラビアコーター、ロッドコーター、エアド
クターコーター、ダイコーター等を用いる方法が適宜採
用される。そして、これらの方法の詳細は、原崎勇次著
「コーティング方式」（槇書店１９７７年発行）を参照
することができる。
法から任意に選ぶことができ、例えば、リバースロール
コーター、グラビアコーター、ロッドコーター、エアド
クターコーター、ダイコーター等を用いる方法が適宜採
用される。そして、これらの方法の詳細は、原崎勇次著
「コーティング方式」（槇書店１９７７年発行）を参照
することができる。
【００１２】なお、本発明の受像紙と共に使用される感
熱転写記録用のカラーシートには、気化性または熱拡散
性色素として、アゾ系、アントラキノン系、ニトロ系、
スチリル系、ナフトキノン系、キノフタロン系、アゾメ
チン系、クマリン系、縮合多環系などの種々の非イオン
性の色素が好適に用いられる。
熱転写記録用のカラーシートには、気化性または熱拡散
性色素として、アゾ系、アントラキノン系、ニトロ系、
スチリル系、ナフトキノン系、キノフタロン系、アゾメ
チン系、クマリン系、縮合多環系などの種々の非イオン
性の色素が好適に用いられる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。なお、以下において
「部」は「重量部」を表わす。
するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。なお、以下において
「部」は「重量部」を表わす。
【００１４】実施例１ （ａ）受像紙の作製 先ず、メチルエチルケトン１５部とトルエン１５部の混
合溶剤に下記の化学式〔化１〕で表されるポリビニルフ
ェニルアセタール樹脂１０部を溶解し、得られた溶液中
に分子量５３０のプロセスオイル（商品名：サンパーオ
イル１５０、日本サン石油株式会社製）１．５部および
離型剤としてアミノ変性シリコーン（商品名：“ＫＦ−
３９３”、信越化学工業株式会社製）０．５部を添加し
て塗工液を調整した。次いで、ワイヤーバーにより、厚
さ１５０μｍのポロプロピレン製合成紙に上記の塗工液
を塗布して乾燥し、乾燥膜厚が約５μｍの受像層を形成
させて受像紙を作製した。
合溶剤に下記の化学式〔化１〕で表されるポリビニルフ
ェニルアセタール樹脂１０部を溶解し、得られた溶液中
に分子量５３０のプロセスオイル（商品名：サンパーオ
イル１５０、日本サン石油株式会社製）１．５部および
離型剤としてアミノ変性シリコーン（商品名：“ＫＦ−
３９３”、信越化学工業株式会社製）０．５部を添加し
て塗工液を調整した。次いで、ワイヤーバーにより、厚
さ１５０μｍのポロプロピレン製合成紙に上記の塗工液
を塗布して乾燥し、乾燥膜厚が約５μｍの受像層を形成
させて受像紙を作製した。
【００１５】
【化１】
【００１６】（ｂ）カラーシートの作製 インキ塗工面の背面が耐熱滑性加工された二軸延伸ポリ
エチレンテレフタレートフィルム（４．５μｍ厚）に下
記の化学式〔化２〕で表されるマゼンタ系色素５部、ポ
リカーボネート樹脂１０部、トルエン８５部から成るイ
ンキを塗布して乾燥し、乾燥膜厚が約１μｍの色材層を
形成させてカラーシートを作製した。
エチレンテレフタレートフィルム（４．５μｍ厚）に下
記の化学式〔化２〕で表されるマゼンタ系色素５部、ポ
リカーボネート樹脂１０部、トルエン８５部から成るイ
ンキを塗布して乾燥し、乾燥膜厚が約１μｍの色材層を
形成させてカラーシートを作製した。
【００１７】
【化２】
【００１８】（ｃ）転写記録試験および記録物の保存安
定性試験 （ｉ）転写記録試験 上記のカラーシートのインキ塗布面と上記の受像紙の受
像層面とを重ね、６ドット／ｍｍの発熱抵抗体密度を有
する部分グレース型ラインサーマルヘッドを使用し、下
記条件で記録を行った。得られた記録物の転写濃度を測
定し、結果を後記の表１に示す。 記録ライン密度 ６ライン／ｍｍ サーマルヘッド印加電力 ０．３０Ｗ サーマルヘッド印加パルス幅 ６ｍ秒
定性試験 （ｉ）転写記録試験 上記のカラーシートのインキ塗布面と上記の受像紙の受
像層面とを重ね、６ドット／ｍｍの発熱抵抗体密度を有
する部分グレース型ラインサーマルヘッドを使用し、下
記条件で記録を行った。得られた記録物の転写濃度を測
定し、結果を後記の表１に示す。 記録ライン密度 ６ライン／ｍｍ サーマルヘッド印加電力 ０．３０Ｗ サーマルヘッド印加パルス幅 ６ｍ秒
【００１９】（ii）記録物の保存安定性試験 上記の記録物を６０℃×６０％Ｒ．Ｈ．の条件下に７日
間保持し、その後の記録物の色滲みの程度をマイクロデ
ンシトメーター（サクラ株式会社製、ＰＤＭ−５）によ
り測定した。結果を表１に示す。
間保持し、その後の記録物の色滲みの程度をマイクロデ
ンシトメーター（サクラ株式会社製、ＰＤＭ−５）によ
り測定した。結果を表１に示す。
【００２０】なお、表中の滲み性の数値は、図１に示し
た１ドットの転写画像の濃度分布曲線において、各曲線
の底辺の長さの増加比（ｂ／ａ）を示し、数値が小さい
方が良好であることを表す。
た１ドットの転写画像の濃度分布曲線において、各曲線
の底辺の長さの増加比（ｂ／ａ）を示し、数値が小さい
方が良好であることを表す。
【００２１】実施例２ 実施例１（ｂ）で用いた色素の代わりに、下記の化学式
〔化３〕で表されるイエロー系色素を用いた以外は、実
施例１と同様の方法により受像紙およびカラーシートを
作製して試験を行った。結果を表１に示す。
〔化３〕で表されるイエロー系色素を用いた以外は、実
施例１と同様の方法により受像紙およびカラーシートを
作製して試験を行った。結果を表１に示す。
【００２２】
【化３】
【００２３】実施例３ 実施例１（ｂ）で用いた色素の代わりに、下記の化学式
〔化４〕で表されるシアン系色素を用いた以外は、実施
例１と同様の方法により受像紙およびカラーシートを作
製して試験を行った。結果を表１に示す。
〔化４〕で表されるシアン系色素を用いた以外は、実施
例１と同様の方法により受像紙およびカラーシートを作
製して試験を行った。結果を表１に示す。
【００２４】
【化４】
【００２５】実施例４〜９ 実施例１〜３で受像層に用いたプロセスオイルの代わり
に、流動パラフィン（商品名：ホワイトレックス３３
４、モービル石油株式会社製）（実施例４，５，６）あ
るいは合成潤滑油（商品名：モービルＳＨＦ４１、モー
ビル石油株式会社製）（実施例７，８，９）を用いた以
外は、実施例１〜３と同様の方法により受像紙およびカ
ラーシートを作製して試験を行った。結果を表１に示
す。
に、流動パラフィン（商品名：ホワイトレックス３３
４、モービル石油株式会社製）（実施例４，５，６）あ
るいは合成潤滑油（商品名：モービルＳＨＦ４１、モー
ビル石油株式会社製）（実施例７，８，９）を用いた以
外は、実施例１〜３と同様の方法により受像紙およびカ
ラーシートを作製して試験を行った。結果を表１に示
す。
【００２６】実施例１０〜１２ 実施例１〜３で受像層に用いたポリビニルフェニルアセ
タール樹脂の代わりに、飽和ポリエステル樹脂（商品
名：“バイロン−２９０”、東洋紡績株式会社製）を用
いた以外は、実施例１〜３と同様の方法により受像紙お
よびカラーシートを作製して試験を行った。結果を表１
に示す。
タール樹脂の代わりに、飽和ポリエステル樹脂（商品
名：“バイロン−２９０”、東洋紡績株式会社製）を用
いた以外は、実施例１〜３と同様の方法により受像紙お
よびカラーシートを作製して試験を行った。結果を表１
に示す。
【００２７】比較例１〜３ 実施例１〜３で受像層に用いたプロセスオイルを使用し
ない以外は、実施例１〜３と同様の方法により受像紙お
よびカラーシートを作製して試験を行った。結果を表１
に示す。
ない以外は、実施例１〜３と同様の方法により受像紙お
よびカラーシートを作製して試験を行った。結果を表１
に示す。
【００２８】比較例４〜６ 実施例１０〜１２で受像層に用いたプロセスオイルを使
用しない以外は、実施例１０〜１２と同様の方法により
受像紙およびカラーシートを作製して試験を行った。結
果を表１に示す。
用しない以外は、実施例１０〜１２と同様の方法により
受像紙およびカラーシートを作製して試験を行った。結
果を表１に示す。
【００２９】表中、樹脂の記号「Ａ」はポリビニルフェ
ニルアセタール樹脂を表し、「Ｂ」は飽和ポリエステル
樹脂を表す。
ニルアセタール樹脂を表し、「Ｂ」は飽和ポリエステル
樹脂を表す。
【表１】
【００３０】
【発明の効果】以上説明した本発明にれば、色素の定着
性と滲み性のバランスが良好な熱転写記録用受像紙が提
供され、従って、本発明の受像紙によれば、保存安定性
の良好な記録物が得られる。
性と滲み性のバランスが良好な熱転写記録用受像紙が提
供され、従って、本発明の受像紙によれば、保存安定性
の良好な記録物が得られる。
【図１】１ドットの転写画像の濃度分布曲線を示したグ
ラフであり、横軸は１ドットの長さ、縦軸は転写濃度を
示す。
ラフであり、横軸は１ドットの長さ、縦軸は転写濃度を
示す。
Claims (1)
- 【請求項１】 色素染着性の樹脂を含有する受像層を基
材表面に形成して成る色素転写型熱転写記録用受像紙に
おいて、前記受像層中に色素染着性の樹脂に対して１０
〜３０重量％の炭化水素油を含有せしめたことを特徴と
する熱転写記録用受像紙。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3116815A JP3030117B2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 熱転写記録用受像紙 |
| CA 2066013 CA2066013A1 (en) | 1991-04-19 | 1992-04-14 | Image-receiving sheet for thermal transfer recording |
| EP19920303420 EP0509808B1 (en) | 1991-04-19 | 1992-04-15 | Image-receiving sheet for thermal transfer recording |
| DE69204721T DE69204721T2 (de) | 1991-04-19 | 1992-04-15 | Bildempfangsblatt für thermische Farbstoffübertragung. |
| US07/868,655 US5350730A (en) | 1991-04-19 | 1992-04-15 | Image-receiving sheet for thermal transfer recording |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3116815A JP3030117B2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 熱転写記録用受像紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04320891A JPH04320891A (ja) | 1992-11-11 |
| JP3030117B2 true JP3030117B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=14696331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3116815A Expired - Fee Related JP3030117B2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 熱転写記録用受像紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3030117B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5907421B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2016-04-26 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写受像シートおよびその製造方法 |
-
1991
- 1991-04-19 JP JP3116815A patent/JP3030117B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04320891A (ja) | 1992-11-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000125 |
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| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090204 Year of fee payment: 9 |
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