JP3027935U - ガードレールの支柱建込促進加工工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガードレールの建設に要する時間を飛躍的に
短かくするために、支柱１を短時間に建込むことができ
る、ガードレールの支柱建込促進加工工具を考案するこ
とが課題である。 【解決の手段】 ガードレールの支柱建込促進加工工具
として、支柱１より少し大きな穴３をあける穴あけ杭４
をもって、支柱１の位置、及び建込の深さの穴３をほ
り、その穴３に支柱１を入れて支柱１の頭部キャップ６
や支柱１に傷をつけないようにする支柱建込保護キャッ
プ５をかぶせて、支柱１を打込むようにする支柱建込保
護キャップ５を考案する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、道路に設けるガードレールの支柱１を建て込むときに用いる、ガー ドレールの支柱建込促進加工工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ガードレールを建て込むときには、先づ、支柱１を所定の位置に、地面 とのなす角度を所定の角度に立て、その支柱１に袖板２、又はワイヤー等をとり つける工程をたどるものである。このとき支柱１を所定の位置に地面とのなす角 度、及び高さを正しく所定の寸法におさめるのに時間がかゝり、ガードレール完 成に要する時間は支柱１の埋込みまでに要する時間で左右される。 この支柱１を立てるときに、支柱１に傷をつけたり変形させたりして修理や交 換をしたりすることを最も避けなければならないので、これらの工程に用いる工 具の改良に工夫が重ねられている。 ガードレールの基準を示す防護柵設置要網によると、支柱１を土中に埋込む場 合に路側用のガードレールの支柱１の場合は土中に最大１１０ｃｍ、分離帯用と しての自動車専用道路の支柱１の場合は最大１５０ｃｍを埋込んで固定しなけれ ばならないと要求されている。

【０００３】

【考案が解決しょうとする課題】

従来の技術の項でのべたうち、先づ、支柱１を立てる地面の状態の如何にかゝ わらず、その地面の所定の位置に支柱１を所定の角度と寸法に埋込むことの出来 る穴３をあけることが必要であり、その穴は支柱１の直径より少し直径の大きな 穴３となるような穴あけ杭４を使用することにより、その少し直径の大きな穴３ に支柱１を所定の傾きと深さまで押し込んで、所定の位置と寸法に定めた後に固 定することが必要であり、これと共に支柱１を押し込むときに支柱１に損傷をあ たえることを防ぐ支柱建込保護キャップ５を支柱１の頭部キャップ６にかぶせて 、支柱１を支柱建込保護キャップ５の上から圧力２５をかけて支柱１を所定寸法 、及び傾きにおさめて固定する。 この工程を用いるときに使用する穴あけ杭４と支柱建込保護キャップ５を考案 することが課題である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

ガードレールの支柱１は防護柵設置要網によると、ガードレールを設置する場 所によって、その支柱１の直径が１３９．８ｍｍのものと、１１４．３ｍｍのも のとが要求される。 この明細書に於ては、１１４．３ｍｍの外径の支柱１を用いるときに使用する 穴あけ杭４、及び支柱建込保護キャップ５について記述する。

【０００５】 直径が１３９．８ｍｍの支柱１を使用するときの穴あけ杭４、及び支柱建込保 護キャップ５の構造は、１１４．３ｍｍの穴あけ杭４、及び支柱建込保護キャッ プ５と同様の考え方で作ることができる。

【０００６】 穴あけ杭４の構造は、つぎに示すとおりに製作する。 外径８を設置しようとするガードレールの支柱１の外径７より約２５ｍｍ太い 金属管９を用い、金属管９の下端には焼入れ加工した円錐状の先端金具１０を同 軸に溶着し、金属管９の他端頭部には、打込み衝撃２４に耐えることの出来る円 型の天井盤１１を金属管９に蓋をするごとく直角に溶着し、全長を約２．５ｍの 先のとがったまっすぐな杭に仕上げる。

【０００７】 以上のごとく製作した、穴あけ杭４の上端より約２００ｍｍ下方の金属管９の 対称になる両外側面に、土中に打込んだ穴あけ杭４を土中から引き抜くときにワ イヤー等の取付けに使用する掛け金具１２をとりつける。

【０００８】 支柱建込保護キャップ５は、つぎに示す構造とする。 支柱建込保護キャップ５は、支柱１の頭部を保護する円筒部１３と、この円筒 部１３に上方からの圧力２５又は衝撃力をうけて支柱１につたえる受圧部１４と からなっている。

【０００９】 支柱建込保護キャップ５の円筒部１３の内径１５は、支柱１の外径７より約２ ５ｍｍ大きな直径を有するものとする。

【００１０】 支柱建込保護キャップ５の円筒部１３の高さ１６は、約１３０ｍｍとする。

【００１１】 円筒部１３の上に円筒部１３の外径１７と同じ直径を有する天井盤１８を溶着 する。

【００１２】 円筒部１３の内部の天井盤１８に接して、ガードレールの支柱１の頭部キャッ プ６と同じ曲率を有するお腕型の底板１９を、円筒部１３の内面に天井盤１８と 接するごとく溶着し、天井盤１８と共に一体となって上部からの圧力２５、又は 衝撃力を支柱１に伝える構造とする。

【００１３】 天井盤１８の上に円筒部１３の外径の約２分の１の内径２０をもつ円筒の伝圧 管２１を天井盤１８と同軸に溶着し、その円筒の伝圧管２１の上に伝圧管２１の 外径と同じ外径をもつ受圧盤２２を溶着した受圧部１４をもった構造とし、受圧 部１４は受圧盤２２に上方よりうける圧力２５又は衝撃力を、十分下方の天井盤 １８に伝えることのできる強度をもったものとする。

【００１４】 底板１９と円筒部１３に頭部キャップ６と支柱１に面する内面、及び円筒部１ ３の下端を覆うごとく、約５ｍｍの厚みをもった保護ゴム層２３をとりつけて、 支柱１の頭部キャップ６、及び支柱１に傷のつくのを防ぐ構造とする。

【００１５】

【考案の実施形態】

考案の実施の形態について図面を参照して説明する。 ガードレールの設置には、先づ、支柱１の建込み工程の図２に示すごとく、 杭打工程 杭引抜工程 支柱建込工程 支柱打込工程 支柱固定工程 の順におこなう。 杭打工程において、本考案の穴あけ杭４を用いて支柱１を立てるのに必要 な支柱１の位置を定め穴３を必要な深さまで打込む。 杭引抜工程で穴あけ杭４の掛け金具１２を利用して穴あけ杭４を引抜く。 支柱１建込工程で穴あけ杭４であけた穴３に支柱１を建込み、支柱建込保 護キャップ５を支柱１の頭部キャップ６の上にかぶせる。 支柱打込工程で支柱建込保護キャップ５の上から圧力２５、又は衝撃力を 加えて支柱１が所定の高さになった所で支柱建込保護キャップ５を取外す。 支柱１の位置を確認のうえ穴３に砂、又はモルタールを注ぎ込み支柱１を 固定する。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は、上述のとおり構成されているので、次に記載する効果を奏する。

【００１７】 請求項１のガードレールの支柱建込促進加工工具の穴あけ杭４を用いることに より、次に示す効果がある。 ガードレールの支柱１の位置が正確に決定してガードレールを施行することが できる。 支柱１の位置の地盤に応じた穴３をあけることができる。 支柱１の外径７より約２５ｍｍ大きな直径の穴３をあけるので支柱１を正確に 所定の位置におさめることができる。 穴あけ工程に要する時間が従来よりも非常に短かくてすむことができるのでガ ードレールの完成までの時間が非常に短かくてすむ。

【００１８】 請求項２のガードレールの支柱建込促進加工工具の支柱建込保護キャップ５を 用いることにより、つぎに示す効果が得られる。 支柱１の頭部キャップ６や支柱１に傷をつけることなく、支柱建込工程が進渉 するのでガードレールの完成までに要する時間が非常に短かくてすむようになる 。

【００１９】 請求項１の穴あけ杭４、及び請求項２の支柱建込保護キャップ５のガードレー ルの支柱建込促進加工工具を併用することにより、ガードレールの建設が飛躍的 に早く完成するようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】ガードレールの一部を示す斜視図

【図２】ガードレールの支柱１の建込工程図

【図３】穴あけ杭４の正面図

【図４】空あけ杭４の平面図

【図５】穴あけ杭４のＡ−Ａ断面拡大図

【図６】支柱建込保護キャップ５の正面図

【図７】支柱建込保護キャップ５の平面図

【図８】支柱建込保護キャップ５のＢ−Ｂ断面図

【図９】図８を支柱１の頭部キャップ６の上にかぶせた
図

【符号の説明】

１ 支柱 ２ 袖板 ３ 穴 ４ 穴あけ杭 ５ 支柱建込保護キャップ ６ 頭部キャップ ７ 外径 ８ 外径 ９ 金属管 １０ 先端金具 １１ 天井盤 １２ 掛け金具 １３ 円筒部 １４ 受圧部 １５ 内径 １６ 高さ １７ 外径 １８ 天井盤 １９ 底板 ２０ 内径 ２１ 伝圧管 ２２ 受圧盤 ２３ 保護ゴム層 ２４ 打込み衝撃 ２５ 圧力

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 支柱（１）の外径より約２５ｍｍ大きな
   外径を持つ金属管（９）の先端に焼入加工をした、円錐
   形の先端金具（１０）を金属管（９）と同軸にとりつけ
   て、金属管（９）の上端には、金属管（９）と同じ外径
   （８）をもつ天井盤（１１）をもち、金属管（９）の上
   端より約２００ｍｍ下方の金属管（９）の両外側面に掛
   け金具（１２）をとりつけてなる、全長約２．５ｍの先
   端のとがった穴あけ杭（４）に仕上げた、ガードレール
   の支柱建込促進加工工具。
2. 【請求項２】 ガードレールの支柱（１）の外径（７）
   より約２５ｍｍ大きな内径（１５）をもつ高さ約１３０
   ｍｍの円筒部（１３）の上部切口に天井盤（１８）を溶
   着し、天井盤（１８）の上には円筒部（１３）の外径
   （１７）の約２分の１の内径（２０）をもち、かつ上部
   切口に受圧盤（２２）を溶着した伝圧管（２１）を円筒
   部（１３）と同軸に溶着した受圧部（１４）を溶着して
   とりつけ、円筒部（１３）の天井盤（１８）の下面に接
   して支柱（１）の頭部キャップ（６）と同じ曲率をもつ
   底板（１９）を天井盤（１８）に接するごとく円筒部
   （１３）と溶着し、円筒部（１３）と底板（１９）が支
   柱（１）と頭部キャップ（６）に面する内面、及び円筒
   部（１３）の下端を覆う部分に、厚さ約５ｍｍの保護ゴ
   ム層（２３）をとりつけた支柱建込保護キャップ（５）
   をなす、ガードレールの支柱建込促進加工工具。