JP3027578B1 - 履物底部とその製造方法 - Google Patents
履物底部とその製造方法Info
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- JP3027578B1 JP3027578B1 JP11062219A JP6221999A JP3027578B1 JP 3027578 B1 JP3027578 B1 JP 3027578B1 JP 11062219 A JP11062219 A JP 11062219A JP 6221999 A JP6221999 A JP 6221999A JP 3027578 B1 JP3027578 B1 JP 3027578B1
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Abstract
【要約】
【課題】 履物底部を実際の高さよりも高く見せること
ができ、かつ、高級で豪華な感じを与えることができる
履物底部を提供する。 【解決手段】 底部本体の周囲外面に接着された装飾ベ
ルト体Ｒが、略水平方向の突条４を有する。突条４に沿
って突条４の上下両脇にミシン糸目５，５を有する。
ができ、かつ、高級で豪華な感じを与えることができる
履物底部を提供する。 【解決手段】 底部本体の周囲外面に接着された装飾ベ
ルト体Ｒが、略水平方向の突条４を有する。突条４に沿
って突条４の上下両脇にミシン糸目５，５を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、靴底やサンダル台
等の履物底部と、その製造方法に関する。
等の履物底部と、その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の履物底部は、図21に示すように、
その周囲外面20はなめらかであって、特に凹凸は有して
いなかった。
その周囲外面20はなめらかであって、特に凹凸は有して
いなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
履物底部では、外見上の履物底部の高さは、実施の高さ
Ｈそのものであった。そこで、本発明に係る履物底部
は、（履物底部の高さを）実際の高さよりも高く見せる
ことができ、かつ豪華な印象を与えることができる履物
底部（靴底やサンダル台等）及びその製造方法を提供す
ることを目的とする。
履物底部では、外見上の履物底部の高さは、実施の高さ
Ｈそのものであった。そこで、本発明に係る履物底部
は、（履物底部の高さを）実際の高さよりも高く見せる
ことができ、かつ豪華な印象を与えることができる履物
底部（靴底やサンダル台等）及びその製造方法を提供す
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る履物底部は、底部本体の周囲外面に
接着された装飾ベルト体が、略水平方向の突条を有し、
該突条に沿って該突条の上下両脇にミシン糸目が形成さ
れているものである。
めに、本発明に係る履物底部は、底部本体の周囲外面に
接着された装飾ベルト体が、略水平方向の突条を有し、
該突条に沿って該突条の上下両脇にミシン糸目が形成さ
れているものである。
【０００５】また、底部本体の周囲外面に接着された装
飾ベルト体が、略水平方向の突条を有し、該突条が、表
皮の裏面に配設された紐状体にて該表皮を横断面山型に
弯曲させて構成され、さらに、該突条に沿って該突条の
上下両脇にミシン糸目が形成されているものである。
飾ベルト体が、略水平方向の突条を有し、該突条が、表
皮の裏面に配設された紐状体にて該表皮を横断面山型に
弯曲させて構成され、さらに、該突条に沿って該突条の
上下両脇にミシン糸目が形成されているものである。
【０００６】また、底部本体の周囲外面に接着される装
飾ベルト体が、略水平方向の突条を有し、該突条が、表
皮の裏面に配設された紐状体にて該表皮を横断面山型に
弯曲させると共に、該横断面山型に弯曲した表皮の弯曲
部に対応する裏面に帯体を当接して、該突条の上下両脇
に沿って上記表皮と上記帯体とを２条のミシン糸目にて
縫製して内部に紐状体を閉じ込めて構成されているもの
である。
飾ベルト体が、略水平方向の突条を有し、該突条が、表
皮の裏面に配設された紐状体にて該表皮を横断面山型に
弯曲させると共に、該横断面山型に弯曲した表皮の弯曲
部に対応する裏面に帯体を当接して、該突条の上下両脇
に沿って上記表皮と上記帯体とを２条のミシン糸目にて
縫製して内部に紐状体を閉じ込めて構成されているもの
である。
【０００７】また、底部本体の周囲外面に接着される装
飾ベルト体が、略水平方向の突条を有し、該突条が、表
皮の裏面に配設された紐状体にて該表皮を横断面山型に
弯曲させると共に、該突条の上下両脇に沿って２条のミ
シン糸目を形成し、かつ、上下のミシン糸目を上記表皮
の裏面側に於てかがり糸にて交互にジグザグ状に引掛け
て構成されているものである。
飾ベルト体が、略水平方向の突条を有し、該突条が、表
皮の裏面に配設された紐状体にて該表皮を横断面山型に
弯曲させると共に、該突条の上下両脇に沿って２条のミ
シン糸目を形成し、かつ、上下のミシン糸目を上記表皮
の裏面側に於てかがり糸にて交互にジグザグ状に引掛け
て構成されているものである。
【０００８】また、底部本体の周囲外面に接着される装
飾ベルト体が、略水平方向の突条を有し、該突条が表皮
の裏面に配設された紐状体にて該表皮を横断面山型に弯
曲させると共に、表皮と紐状体とを接着し、かつ、上記
突条の上下両脇に沿って２条のミシン糸目を形成して構
成されているものである。また、底部本体の上面外周縁
部の上面に環状部材が接着された履物底部であって、該
環状部材には外周縁に沿ったミシン糸目が形成されてい
るものである。
飾ベルト体が、略水平方向の突条を有し、該突条が表皮
の裏面に配設された紐状体にて該表皮を横断面山型に弯
曲させると共に、表皮と紐状体とを接着し、かつ、上記
突条の上下両脇に沿って２条のミシン糸目を形成して構
成されているものである。また、底部本体の上面外周縁
部の上面に環状部材が接着された履物底部であって、該
環状部材には外周縁に沿ったミシン糸目が形成されてい
るものである。
【０００９】また、本発明に係る履物底部の製造方法
は、表皮の裏面に紐状体を当接して該表皮を該紐状体に
沿わせて横断面山型に弯曲し、上記横断面山型に弯曲し
た表皮の弯曲部に対応する裏面に帯体を当接して、突条
を形成し、該突条の上下両脇に沿って上記表皮と上記帯
体とを２条のミシン糸目にて縫製して内部に紐状体を閉
じ込めて、装飾ベルト体を形成し、その後、該装飾ベル
ト体を底部本体の周囲外面に接着する方法である。
は、表皮の裏面に紐状体を当接して該表皮を該紐状体に
沿わせて横断面山型に弯曲し、上記横断面山型に弯曲し
た表皮の弯曲部に対応する裏面に帯体を当接して、突条
を形成し、該突条の上下両脇に沿って上記表皮と上記帯
体とを２条のミシン糸目にて縫製して内部に紐状体を閉
じ込めて、装飾ベルト体を形成し、その後、該装飾ベル
ト体を底部本体の周囲外面に接着する方法である。
【００１０】また、表皮の裏面に紐状体を当接して該表
皮を該紐状体に沿わせて横断面山型に弯曲し、突条を形
成し、該突条の上下両脇に沿ってミシン糸目を形成しつ
つ、上記表皮の裏面側に於て、上記上下のミシン糸目を
かがり糸にて交互にジグザグ状に引掛けて紐状体をかが
って、装飾ベルト体を形成し、その後、装飾ベルト体を
底部本体の周囲外面に接着する方法である。
皮を該紐状体に沿わせて横断面山型に弯曲し、突条を形
成し、該突条の上下両脇に沿ってミシン糸目を形成しつ
つ、上記表皮の裏面側に於て、上記上下のミシン糸目を
かがり糸にて交互にジグザグ状に引掛けて紐状体をかが
って、装飾ベルト体を形成し、その後、装飾ベルト体を
底部本体の周囲外面に接着する方法である。
【００１１】また、表皮に所定幅をもって平行なミシン
糸目を形成し、上記表皮の上記ミシン糸目によって区画
される内側範囲の裏面に紐状体を接着して、上記表皮を
該紐状体に沿わせて横断面山型に弯曲し、突条を形成
し、その後、上記突条を有する装飾ベルト体を底部本体
の周囲外面に接着する方法である。また、環状部材の上
面にミシン糸目を形成し、底部本体の上面外周縁部に、
上記環状部材を接着する方法である。
糸目を形成し、上記表皮の上記ミシン糸目によって区画
される内側範囲の裏面に紐状体を接着して、上記表皮を
該紐状体に沿わせて横断面山型に弯曲し、突条を形成
し、その後、上記突条を有する装飾ベルト体を底部本体
の周囲外面に接着する方法である。また、環状部材の上
面にミシン糸目を形成し、底部本体の上面外周縁部に、
上記環状部材を接着する方法である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。
づき、本発明を詳説する。
【００１３】図１は、本発明の第１の実施の形態を示
し、図２は、その要部断面図を示す。すなわち、この履
物底部は、発泡プラスチック等から成る底部本体１の周
囲外面２に装飾ベルト体Ｒが接着されて構成される。そ
して、この装飾ベルト体Ｒは、略水平方向の突条４を有
し、突条４に沿って突条４の上下両脇にミシン糸目５，
５が形成されている。このミシン糸目５，５は、例え
ば、２本針ミシンにてミシン縫いすることによって形成
される。
し、図２は、その要部断面図を示す。すなわち、この履
物底部は、発泡プラスチック等から成る底部本体１の周
囲外面２に装飾ベルト体Ｒが接着されて構成される。そ
して、この装飾ベルト体Ｒは、略水平方向の突条４を有
し、突条４に沿って突条４の上下両脇にミシン糸目５，
５が形成されている。このミシン糸目５，５は、例え
ば、２本針ミシンにてミシン縫いすることによって形成
される。
【００１４】具体的には、突条４は、天然皮革、合成皮
革、及び布等から成る表皮３の裏面３ａに配設された紐
状体６───天然又は合成繊維の糸を編んだものが好適
である───にて表皮３を横断面山型に弯曲させると共
に、表皮３の弯曲部７に対応する裏面３ａに帯体８を当
接して、突条４の上下両脇に沿って表皮３と帯体８とを
２条のミシン糸目５，５にて縫製して内部に紐状体６を
閉じ込めて構成されている。図４は、履物底部の平面図
を示し、突条４が周囲に閉ループ状に、突出している。
革、及び布等から成る表皮３の裏面３ａに配設された紐
状体６───天然又は合成繊維の糸を編んだものが好適
である───にて表皮３を横断面山型に弯曲させると共
に、表皮３の弯曲部７に対応する裏面３ａに帯体８を当
接して、突条４の上下両脇に沿って表皮３と帯体８とを
２条のミシン糸目５，５にて縫製して内部に紐状体６を
閉じ込めて構成されている。図４は、履物底部の平面図
を示し、突条４が周囲に閉ループ状に、突出している。
【００１５】次に、上記第１の実施の形態の履物底部の
製造方法について説明する。まず、表皮３の裏面３ａに
予め決めた位置に接着剤を塗布し、これに紐状体６を当
接して（仮位置決め工程）、次に、表皮３を紐状体６に
沿わせて横断面山型に弯曲させる。
製造方法について説明する。まず、表皮３の裏面３ａに
予め決めた位置に接着剤を塗布し、これに紐状体６を当
接して（仮位置決め工程）、次に、表皮３を紐状体６に
沿わせて横断面山型に弯曲させる。
【００１６】その後、図２と図３に示すように、表皮３
の弯曲部７に対応する裏面３ａに接着剤を塗布した帯体
８を当接して、突条４を形成すると共に、帯体８を表皮
３に接着する。すなわち、紐状体６を内部に閉じ込め
て、紐状体６と帯体８とが表皮３に接着により固定され
る。
の弯曲部７に対応する裏面３ａに接着剤を塗布した帯体
８を当接して、突条４を形成すると共に、帯体８を表皮
３に接着する。すなわち、紐状体６を内部に閉じ込め
て、紐状体６と帯体８とが表皮３に接着により固定され
る。
【００１７】そして、上述のように形成された突条４の
上下両脇に沿って表皮３と帯体８とを２条のミシン糸目
５，５にて縫製して内部に紐状体６を閉じ込めて、装飾
ベルト体Ｒを形成する。このとき、紐状体６と帯体８と
が表皮３に接着（仮位置決め）されているので、位置ず
れを生じることがなく、容易に縫製することができる。
上下両脇に沿って表皮３と帯体８とを２条のミシン糸目
５，５にて縫製して内部に紐状体６を閉じ込めて、装飾
ベルト体Ｒを形成する。このとき、紐状体６と帯体８と
が表皮３に接着（仮位置決め）されているので、位置ず
れを生じることがなく、容易に縫製することができる。
【００１８】その後、上述のように成形された装飾ベル
ト体Ｒを、底部本体１の周囲外面２に接着する。なお、
接着剤は、予め紐状体６に含浸させておくも良く、又
は、省略しても良い。
ト体Ｒを、底部本体１の周囲外面２に接着する。なお、
接着剤は、予め紐状体６に含浸させておくも良く、又
は、省略しても良い。
【００１９】図５及び図６は、第２の実施の形態を示
す。すなわち、突条４が、表皮３の裏面３ａに配設され
た紐状体６にて表皮３を横断面山型に弯曲させると共
に、突条４の上下両脇に沿って２条のミシン糸目５，５
を形成し、かつ、上下のミシン糸目５，５を上記表皮３
の裏面３ａ側に於てかがり糸９にて交互にジグザグ状に
引掛けて構成されている。
す。すなわち、突条４が、表皮３の裏面３ａに配設され
た紐状体６にて表皮３を横断面山型に弯曲させると共
に、突条４の上下両脇に沿って２条のミシン糸目５，５
を形成し、かつ、上下のミシン糸目５，５を上記表皮３
の裏面３ａ側に於てかがり糸９にて交互にジグザグ状に
引掛けて構成されている。
【００２０】次に、上記第２の実施の形態の履物底部の
製造方法について説明する。まず、表皮３の裏面３ａに
紐状体６を当接して、表皮３を紐状体６に沿わせて横断
面山型に弯曲し、突条４を形成しつつ、所定幅をもって
上下に平行なミシン糸目５，５を形成し、（表皮３の裏
面３ａ側に於て、）上下のミシン糸目５，５をかがり糸
９にて交互にジグザグ状に引掛けて紐状体６をかがっ
て、装飾ベルト体Ｒを形成する。その後、上述のように
形成した装飾ベルト体Ｒを、底部本体１の周囲外面２に
接着する。
製造方法について説明する。まず、表皮３の裏面３ａに
紐状体６を当接して、表皮３を紐状体６に沿わせて横断
面山型に弯曲し、突条４を形成しつつ、所定幅をもって
上下に平行なミシン糸目５，５を形成し、（表皮３の裏
面３ａ側に於て、）上下のミシン糸目５，５をかがり糸
９にて交互にジグザグ状に引掛けて紐状体６をかがっ
て、装飾ベルト体Ｒを形成する。その後、上述のように
形成した装飾ベルト体Ｒを、底部本体１の周囲外面２に
接着する。
【００２１】図７及び図８は、本発明の第３の実施の形
態を示す。すなわち、突条４が表皮３の裏面３ａに配設
された紐状体６にて表皮３を横断面山型に弯曲させると
共に、表皮３と紐状体６とを接着し、かつ、突条４の上
下両脇に沿って２条のミシン糸目５，５を形成して構成
されている。10は、接着層を示す。なお、この実施の形
態に於ける表皮３には、柔らかい布等が適している。
態を示す。すなわち、突条４が表皮３の裏面３ａに配設
された紐状体６にて表皮３を横断面山型に弯曲させると
共に、表皮３と紐状体６とを接着し、かつ、突条４の上
下両脇に沿って２条のミシン糸目５，５を形成して構成
されている。10は、接着層を示す。なお、この実施の形
態に於ける表皮３には、柔らかい布等が適している。
【００２２】次に、上記第３の実施の形態の履物底部の
製造方法について説明する。まず、図９に示すように、
表皮３に所定幅Ｗをもって平行なミシン糸目５，５を形
成し、表皮３のミシン糸目５，５によって区画される内
側範囲Ｓの裏面３ａに紐状体６を接着して、表皮３を紐
状体６に沿わせて横断面山型に弯曲し、突条４を形成
し、装飾ベルト体Ｒ（図７参照）とする。その後、図７
に示すように、上述のように形成された突条４を有する
装飾ベルト体Ｒを、底部本体１の周囲外面２に接着す
る。
製造方法について説明する。まず、図９に示すように、
表皮３に所定幅Ｗをもって平行なミシン糸目５，５を形
成し、表皮３のミシン糸目５，５によって区画される内
側範囲Ｓの裏面３ａに紐状体６を接着して、表皮３を紐
状体６に沿わせて横断面山型に弯曲し、突条４を形成
し、装飾ベルト体Ｒ（図７参照）とする。その後、図７
に示すように、上述のように形成された突条４を有する
装飾ベルト体Ｒを、底部本体１の周囲外面２に接着す
る。
【００２３】図10〜図12は、第４の実施の形態を示す。
すなわち、この履物底部は、装飾ベルト体Ｒが、２条の
突条４，４を有し、各突条４の上下両脇にミシン糸目
５，５が形成されている。なお、図12(A) は、図11の矢
印Ｙ方向から見た履物底部の斜視図を示す。すなわち、
実物の断面形状は図11の通りであるが、図12(B) の如
く、複雑な手間の掛る高級感のある構造のように見られ
る利点がある。
すなわち、この履物底部は、装飾ベルト体Ｒが、２条の
突条４，４を有し、各突条４の上下両脇にミシン糸目
５，５が形成されている。なお、図12(A) は、図11の矢
印Ｙ方向から見た履物底部の斜視図を示す。すなわち、
実物の断面形状は図11の通りであるが、図12(B) の如
く、複雑な手間の掛る高級感のある構造のように見られ
る利点がある。
【００２４】図13は、第５の実施の形態を示す。すなわ
ちこの履物底部は、３条の突条４…を有し、各突条４の
上下両脇にミシン糸目５，５が形成されている。
ちこの履物底部は、３条の突条４…を有し、各突条４の
上下両脇にミシン糸目５，５が形成されている。
【００２５】図14〜図17は、この履物底部の履物への適
用例を示す。すなわち、この履物底部は、短靴、深靴、
長靴や、サンダル等、種々の靴底やサンダル台に適用す
ることができる。そして、この履物底部は、底部本体１
の周囲外面２（図11参照）に、突条４…を有するので、
豪華な感じを与えるとともに、履物底部の高さＨ0 を高
く見せるという効果を奏する。なお、以上のことは、他
の実施の形態についても、同様である。
用例を示す。すなわち、この履物底部は、短靴、深靴、
長靴や、サンダル等、種々の靴底やサンダル台に適用す
ることができる。そして、この履物底部は、底部本体１
の周囲外面２（図11参照）に、突条４…を有するので、
豪華な感じを与えるとともに、履物底部の高さＨ0 を高
く見せるという効果を奏する。なお、以上のことは、他
の実施の形態についても、同様である。
【００２６】図18及び図19は、第６の実施の形態を示
し、この履物底部は、底部本体１の上面外周縁部１ａの
上面に樹脂、ゴム等から成る環状部材11が接着された履
物底部であって、環状部材11にはその幅方向中央に沿っ
たミシン糸目12が形成されている。
し、この履物底部は、底部本体１の上面外周縁部１ａの
上面に樹脂、ゴム等から成る環状部材11が接着された履
物底部であって、環状部材11にはその幅方向中央に沿っ
たミシン糸目12が形成されている。
【００２７】ミシン糸目12を、表皮３に形成されるミシ
ン糸目５と同一の糸、同一ピッチで形成すると、デザイ
ン的にも統一感が得られ、好印象を与えることができ
る。図20に長靴（ブーツ）に適用した場合の履物全体の
側面図を示す。外見上、ミシン糸目５が表皮３と底部本
体１とを縫製している如く見えて、高級で豪華な感じを
与え得る。
ン糸目５と同一の糸、同一ピッチで形成すると、デザイ
ン的にも統一感が得られ、好印象を与えることができ
る。図20に長靴（ブーツ）に適用した場合の履物全体の
側面図を示す。外見上、ミシン糸目５が表皮３と底部本
体１とを縫製している如く見えて、高級で豪華な感じを
与え得る。
【００２８】次に、製造方法について説明する。まず、
環状部材11の上面にミシン糸目12を形成する。そして、
底部本体１の上面外周縁部１ａに、上述のようにミシン
糸目12を形成された環状部材11を接着する。なお、この
環状部材11は、どの実施の形態にも適用することができ
る。
環状部材11の上面にミシン糸目12を形成する。そして、
底部本体１の上面外周縁部１ａに、上述のようにミシン
糸目12を形成された環状部材11を接着する。なお、この
環状部材11は、どの実施の形態にも適用することができ
る。
【００２９】本発明は、設計変更可能であって、突条４
の条数は何条でも良い。また、突条４は、平面視に於
て、完全に閉ループである必要はなく、ほぼ閉ループ状
であれば良い。紐状体６の素線（糸）は複数本から成る
ものに限らず、１本のみから作製するも、自由であり
（図示省略）、また、横断面形状は円形以外であっても
良い。
の条数は何条でも良い。また、突条４は、平面視に於
て、完全に閉ループである必要はなく、ほぼ閉ループ状
であれば良い。紐状体６の素線（糸）は複数本から成る
ものに限らず、１本のみから作製するも、自由であり
（図示省略）、また、横断面形状は円形以外であっても
良い。
【００３０】
【発明の効果】本発明は、上述の如く構成されるので、
次に記載する効果を奏する。
次に記載する効果を奏する。
【００３１】（請求項１〜請求項10によれば）（靴やサ
ンダル等の）履物の高さを実際よりも高く見せることが
できる。また、高級で豪華な感じを与えることができ
る。 （請求項２によれば）突条４を容易に形成することがで
き、かつ、突条４の横断面山型の形状が保ち得る。しか
も、外観的にはミシン糸目５，５が底部本体１に縫製さ
れているように見えて、豪華かつ高級な感じを与え得
る。全体として製作が容易である。
ンダル等の）履物の高さを実際よりも高く見せることが
できる。また、高級で豪華な感じを与えることができ
る。 （請求項２によれば）突条４を容易に形成することがで
き、かつ、突条４の横断面山型の形状が保ち得る。しか
も、外観的にはミシン糸目５，５が底部本体１に縫製さ
れているように見えて、豪華かつ高級な感じを与え得
る。全体として製作が容易である。
【００３２】（請求項３によれば）ミシン糸目５…の強
度を大きくすることができる。 （請求項４によれば）紐状体６の表皮３に対する取付強
度を増大させることができる。
度を大きくすることができる。 （請求項４によれば）紐状体６の表皮３に対する取付強
度を増大させることができる。
【００３３】（請求項５によれば）簡易な構造で、紐状
体６の位置を固定することができる。 （請求項６によれば）デザイン的に優れるとともに、高
級で豪華な感じを与えることができる。
体６の位置を固定することができる。 （請求項６によれば）デザイン的に優れるとともに、高
級で豪華な感じを与えることができる。
【００３４】（請求項７，８，９，10によれば）高級感
のある履物底部を安価に、かつ容易に製作することがで
きる。
のある履物底部を安価に、かつ容易に製作することがで
きる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す側面図であ
る。
る。
【図２】要部側面断面図である。
【図３】表皮の裏面を示す説明図である。
【図４】平面図である。
【図５】第２の実施の形態を示す要部側面断面図であ
る。
る。
【図６】説明図である。
【図７】第３の実施の形態を示す要部側面断面図であ
る。
る。
【図８】説明図である。
【図９】説明図である。
【図10】第４の実施の形態を示す側面図である。
【図11】説明図である。
【図12】斜視図である。
【図13】第５の実施の形態を示す側面図である。
【図14】使用状態を示す側面図である。
【図15】使用状態を示す側面図である。
【図16】使用状態を示す側面図である。
【図17】使用状態を示す側面図である。
【図18】第６の実施の形態を示す平面図である。
【図19】要部断面側面図である。
【図20】使用状態を示す側面図である。
【図21】従来例の使用状態を示す側面図である。
１ 底部本体 １ａ 上面外周縁部 ２ 周囲外面 ３ 表皮 ４ 突条 ５ ミシン糸目 ６ 紐状体 ７ 弯曲部 ８ 帯体 ９ かがり糸 11 環状部材 12 ミシン糸目 Ｒ 装飾ベルト体 Ｓ 内側範囲 Ｗ 所定幅
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A43B 1/00 - 23/30
Claims (10)
- 【請求項１】 底部本体１の周囲外面２に接着された装
飾ベルト体Ｒが、略水平方向の突条４を有し、該突条４
に沿って該突条４の上下両脇にミシン糸目５，５が形成
されていることを特徴とする履物底部。 - 【請求項２】 底部本体１の周囲外面２に接着された装
飾ベルト体Ｒが、略水平方向の突条４を有し、該突条４
が、表皮３の裏面３ａに配設された紐状体６にて該表皮
３を横断面山型に弯曲させて構成され、さらに、該突条
４に沿って該突条４の上下両脇にミシン糸目５，５が形
成されていることを特徴とする履物底部。 - 【請求項３】 底部本体１の周囲外面２に接着される装
飾ベルト体Ｒが、略水平方向の突条４を有し、該突条４
が、表皮３の裏面３ａに配設された紐状体６にて該表皮
３を横断面山型に弯曲させると共に、該横断面山型に弯
曲した表皮３の弯曲部７に対応する裏面３ａに帯体８を
当接して、該突条４の上下両脇に沿って上記表皮３と上
記帯体８とを２条のミシン糸目５，５にて縫製して内部
に紐状体６を閉じ込めて構成されていることを特徴とす
る履物底部。 - 【請求項４】 底部本体１の周囲外面２に接着される装
飾ベルト体Ｒが、略水平方向の突条４を有し、該突条４
が、表皮３の裏面３ａに配設された紐状体６にて該表皮
３を横断面山型に弯曲させると共に、該突条４の上下両
脇に沿って２条のミシン糸目５，５を形成し、かつ、上
下のミシン糸目５，５を上記表皮３の裏面３ａ側に於て
かがり糸９にて交互にジグザグ状に引掛けて構成されて
いることを特徴とする履物底部。 - 【請求項５】 底部本体１の周囲外面２に接着される装
飾ベルト体Ｒが、略水平方向の突条４を有し、該突条４
が表皮３の裏面３ａに配設された紐状体６にて該表皮３
を横断面山型に弯曲させると共に、表皮３と紐状体６と
を接着し、かつ、上記突条４の上下両脇に沿って２条の
ミシン糸目５，５を形成して構成されていることを特徴
とする履物底部。 - 【請求項６】 底部本体１の上面外周縁部１ａの上面に
環状部材11が接着された履物底部であって、該環状部材
11には外周縁に沿ったミシン糸目12が形成されている請
求項１，２，３，４又は５記載の履物底部。 - 【請求項７】 表皮３の裏面３ａに紐状体６を当接して
該表皮３を該紐状体６に沿わせて横断面山型に弯曲し、
上記横断面山型に弯曲した表皮３の弯曲部７に対応する
裏面３ａに帯体８を当接して、突条４を形成し、該突条
４の上下両脇に沿って上記表皮３と上記帯体８とを２条
のミシン糸目５，５にて縫製して内部に紐状体６を閉じ
込めて、装飾ベルト体Ｒを形成し、その後、該装飾ベル
ト体Ｒを底部本体１の周囲外面２に接着することを特徴
とする履物底部の製造方法。 - 【請求項８】 表皮３の裏面３ａに紐状体６を当接して
該表皮３を該紐状体６に沿わせて横断面山型に弯曲し、
突条４を形成し、該突条４の上下両脇に沿ってミシン糸
目５，５を形成しつつ、上記表皮３の裏面３ａ側に於
て、上記上下のミシン糸目５，５をかがり糸９にて交互
にジグザグ状に引掛けて紐状体６をかがって、装飾ベル
ト体Ｒを形成し、その後、装飾ベルト体Ｒを底部本体１
の周囲外面２に接着することを特徴とする履物底部の製
造方法。 - 【請求項９】 表皮３に所定幅Ｗをもって平行なミシン
糸目５，５を形成し、上記表皮３の上記ミシン糸目５，
５によって区画される内側範囲Ｓの裏面３ａに紐状体６
を接着して、上記表皮３を該紐状体６に沿わせて横断面
山型に弯曲し、突条４を形成し、その後、上記突条４を
有する装飾ベルト体Ｒを底部本体１の周囲外面２に接着
することを特徴とする履物底部の製造方法。 - 【請求項10】 環状部材11の上面にミシン糸目12を形成
し、底部本体１の上面外周縁部１ａに、上記環状部材11
を接着する請求項７，８又は９記載の履物底部の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11062219A JP3027578B1 (ja) | 1999-03-09 | 1999-03-09 | 履物底部とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11062219A JP3027578B1 (ja) | 1999-03-09 | 1999-03-09 | 履物底部とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3027578B1 true JP3027578B1 (ja) | 2000-04-04 |
| JP2000253902A JP2000253902A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=13193830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11062219A Expired - Fee Related JP3027578B1 (ja) | 1999-03-09 | 1999-03-09 | 履物底部とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3027578B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6168626B1 (ja) * | 2016-02-16 | 2017-07-26 | 伸吾 山下 | 靴 |
| JP6366782B2 (ja) * | 2017-06-08 | 2018-08-01 | 伸吾 山下 | 身長を低く見せる靴 |
-
1999
- 1999-03-09 JP JP11062219A patent/JP3027578B1/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000253902A (ja) | 2000-09-19 |
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