JP3027056U

JP3027056U - 月型靴芯

Info

Publication number: JP3027056U
Application number: JP1995012562U
Authority: JP
Inventors: 好一郎関
Original assignee: アドバン株式会社
Priority date: 1995-11-28
Filing date: 1995-11-28
Publication date: 1996-07-30
Anticipated expiration: 2001-11-28

Abstract

(57)【要約】【課題】補強芯に合成樹脂フィルムを使用しているた
め、月型床の型くずれを防止するだけの強度が得難く、
また、クッション性に欠ける。【解決手段】天然若しくは合成皮革からなる月型床１
と、該月型床１の片面に貼着される補強芯２とを備え
る。該補強芯２は、皮革、レザーボード、合成繊維、不
織布、布等からなり、前記月型床１に対応する面に熱可
塑性接着剤が塗布されている。また、前記補強芯２とし
ては、７６重量％の皮革と１４重量％の接着剤と８重量
％の脂肪分と２重量％の塩分及び染料とからなるレザー
ボードを使用するのが好ましい。更に、前記熱可塑性接
着剤としては、エチレン酢酸ビニール系を主成分とする
固形分５１±１％、ＰＨ８±１、粘度４５±１ＣＰＳの
接着剤などを使用する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、主として靴の踵部に使用される月型靴芯の改良に関し、更に詳しくは、月型床の型くずれを効果的に防止できると共に、所望の厚み弾性が簡単に得られる月型靴芯に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、斯かる月型靴芯としては、例えば、実開昭６１−１９６６０４号公報に開示されたものが従来例として周知である。この従来例における月型靴芯は、図５に示すように、熱軟化する樹脂含浸紙等からなる月型床１の内側中央に、合成樹脂フィルムからなる補強芯２を貼着して所望形状に曲成している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した実開平６１−１９６６０４号公報に開示されている月型靴芯にあっては、前記補強芯２に合成樹脂フィルムを使用しているため、月型床の型くずれを防止するだけの強度が得難く、また、クッション性に欠けるため、所望の厚み弾性を得るには幾層にも重ねなければならないといった手間を有すると共に、その分コストも高廉になっていた。

【０００４】本考案はこのような従来の問題点に鑑みてなされたもので、月型床の型くずれを効果的に防止できると共に、所望の厚み弾性が簡単に得られる月型靴芯を提供することを目的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述の如き従来の問題点を解決し、所期の目的を達成するため本考案の要旨とする構成は、天然若しくは合成皮革からなる月型床の片面に、皮革、レザーボード、合成繊維、不織布、布等からなる補強芯が貼着されている月型靴芯に存する。

【０００６】また、前記補強芯は、７６重量％の皮革と、１４重量％の接着剤と、８重量％の脂肪分と、２重量％の塩分及び染料とからなるレザーボードで形成し、延いては前記補強芯に、熱可塑性接着剤を塗布しておくのが好ましい。

【０００７】更に、前記熱可塑性接着剤には、エチレン酢酸ビニール系を主成分とする固形分５１±１％、ＰＨ８±１、粘度４５±１ＣＰＳの接着剤を使用するのが良い。

【０００８】また、前記熱可塑性接着剤には、クロロプレン、スチレン、ブタジエン、ゴム系を主成分とする固形分４２±１％、ＰＨ１０±１、粘度８０ＣＰＳの接着剤を使用しても良い。

【０００９】更に、前記熱可塑性接着剤には、エチレン酢酸ビニール系を主成分とする固形分５１±１％、ＰＨ８±１、粘度５０ＣＰＳの接着剤を使用しても良い。

【００１０】このように構成される本考案の月型靴芯は、天然若しくは合成皮革からなる月型床の片面に、皮革、レザーボード、合成繊維、不織布、布等からなる補強芯が貼着してあることによって、全体としての厚み弾性が得易く、男物、女物等の如き用途に応じて簡単に厚みを変え硬度を変えられることとなる。

【００１１】また、前記補強芯を、７６重量％の皮革と、１４重量％の接着剤と、８重量％の脂肪分と、２重量％の塩分及び染料とからなるレザーボードで形成したことによって、履き口部分をソフトにでき、足入れを良くするなど、皮革の持ち味特性を活かした靴芯が得られることとなる。

【００１２】更に、前記補強芯には事前に熱可塑性接着剤が塗布されていることにより、貼り合わせの時の熱プレス（ホットプレス）で確実に月型床に接着される他、作業時間の短縮とロス率を低減し得ることとなる。

【００１３】また、前記熱可塑性接着剤に、エチレン酢酸ビニール系を主成分とする固形分５１±１％、ＰＨ８±１、粘度４５±１ＣＰＳの接着剤を使用すれば、殊に革と革の接着力に優れることとなり、また、被着体への適性軟化点が単一ポリマーのため安定することとなる。

【００１４】更に、前記熱可塑性接着剤に、クロロプレン、スチレン、ブタジエン、ゴム系を主成分とする固形分４２±１％、ＰＨ１０±１、粘度８０ＣＰＳの接着剤を使用すれば、難接着素材、例えば、ゴム系のポリマーで接着面がコートされている素材又は多孔質な素材等に適することとなり、就中、合成皮革などに対する接着強度に優れている。

【００１５】また、前記熱可塑性接着剤に、エチレン酢酸ビニール系を主成分とする固形分５１±１％、ＰＨ８±１、粘度５０ＣＰＳの接着剤を使用すれば、接着適性軟化点が低く高温圧着加工の不向きな素材に適することとなり、また、被着体への濡れ性に優れ接着剤の歩留まりが良好となる。

【００１６】

【考案の実施の形態】

次に本考案の実施の一例を図面を参照しながら説明する。図中Ａは、本考案に係る月型靴芯であり、この月型靴芯Ａは、図１に示すように、所定形状の月型床１と、該月型床１の片面に貼着された補強芯２とから構成されている。

【００１７】前記月型床１の素材は、天然皮革と合成品とに大別されるが、主として天然皮革を使用する。天然皮革としては、タンニン鞣しものが使用され、ぎん付きのぬめ革を用いた一枚物と、床革を何枚か貼り合わせたものがあり、何れを使用しても良い。

【００１８】また、補強芯２は、皮革、レザーボード、合成繊維、不織布、布等からなり、前記月型床１に対応する面に熱可塑性接着剤（図示せず）が塗布されている。

【００１９】因に、この補強芯２に、７６重量％の皮革と１４重量％の接着剤と８重量％の脂肪分と２重量％の塩分及び染料とからなるレザーボードを使用すれば、履き口部分をソフトにできるなど、皮革の持ち味特性を活かすことができる。

【００２０】更に、前記接着剤としては、被接着体の素材如何（種類）によって種々な接着剤が使用されるものであるが、例えば、エチレン酢酸ビニール系を主成分とする固形分５１±１％、ＰＨ８±１、粘度４５±１ＣＰＳの接着剤、クロロプレン、スチレン、ブタジエン、ゴム系を主成分とする固形分４２±１％、ＰＨ１０ ±１、粘度８０ＣＰＳの接着剤、エチレン酢酸ビニール系を主成分とする固形分５１±１％、ＰＨ８±１、粘度５０ＣＰＳの接着剤を使用するのが好ましい。

【００２１】尚、上掲した接着剤を使用すれば、殊に革と革の接着力に優れ、また、被着体への適性軟化点が単一ポリマーのため安定すると共に、ポリマーのＴｇが低いため、雰囲気温度による接着力のバラツキが少ないなどの利点を有する。

【００２２】更に、接着剤は、難接着素材、例えば、ゴム系のポリマーで接着面がコートされている素材、又は多孔質な素材等に適するものであり、就中、合成皮革などに対する接着強度に優れている。因に、素材に対する濡れ性が低いため、水に滴着できる。

【００２３】また、接着剤は、接着適性軟化点が低く高温圧着加工の不向きな素材に適するものであり、また、被着体への濡れ性に優れ接着剤の歩留まりが良好となる。

【００２４】このように構成される本考案の月型靴芯Ａは、事前に所定形状にカット（裁断）され、かつ、全周をスカイブしてなる補強芯２を前記月型床１の内壁面に位置決めして載せ、上からホットプレス等で押圧して貼着した後、その補強芯２の全周縁部を薄くすべくバンドナイフ等で切削、研磨し、然る後、図４に示すように、所定形状にプレス成形して顧客の要望に応えるものである。

【００２５】また、次行程で、酢酸ビニールエマルジョン等の如き水性の熱可塑性接着剤を塗布しておくことにより、顧客が接着剤を使用することなくて済むため、製靴作業の合理化が図れるものである。

【００２６】殊に、補強芯２には、事前に熱可塑性接着剤が塗布されているため、上述したように貼り合わせ作業の時に、ホットプレスで月型床１へ簡単に接着できるため、組立作業の能率化が図れると共に、前記補強芯２に、従来の合成樹脂フィルムに比して厚み弾性の得易い皮革、レザーボード、合成繊維、不織布、布等を用いているため、月型床１に貼るだけで簡単に同月型床１の型くずれを防止できると共に、男物、女物等の如き用途に応じて簡単に厚み、硬度を変えることができるのである。

【００２７】しかも、前記補強芯２に、皮革７６％、接着剤１４％、脂肪分８％、塩分及び染料２％からなるレザーボードを使用することで、より履き口部分をソフトにでき、足入れが良くなるなど、皮革の持ち味特性を活かした靴芯が得られる。

【００２８】尚、本考案の月型靴芯Ａは本実施例に限定されることなく、本考案の目的の範囲内で自由に設計変更し得るものであり、本考案はそれらの全てを包摂するものである。例えば、前記熱可塑性接着剤としては、如何なる接着剤をも使用できるものであり、本実施例に限定されるものではない。

【００２９】

【考案の効果】

本考案は上述のように構成され、天然若しくは合成皮革からなる月型床の片面に、皮革、レザーボード、合成繊維、不織布、布等からなる補強芯が貼着してあることによって、全体としての厚み弾性が得易くなるため、月型床の型くずれを防止できると共に、男物、女物等の如き用途に応じて簡単に厚み、硬度が変えられるといった優れた効果を奏するものである。

【００３０】また、前記補強芯が、７６重量％の皮革と、１４重量％の接着剤と、８重量％の脂肪分と、２重量％の塩分及び染料とからなるレザーボードで形成されたことによって、履き口部分をソフトにでき、足入れを良くするなど、皮革の持ち味特性を活かした靴芯が得られるといった効果を奏するものである。

【００３１】更に、前記補強芯には事前に熱可塑性接着剤が塗布されていることにより、貼り合わせの時の熱プレスで月型床に接着され、本体と補強芯が剥離しずらくなると共に、作業時間の短縮とロス率を低減できるため、大量生産に適し価格も低廉なものとして需要者に供給できるなど、本考案を実施することはその実益的価値が甚だ大である。

【００３２】また、前記熱可塑性接着剤に、エチレン酢酸ビニール系を主成分とする固形分５１±１％、ＰＨ８±１、粘度４５±１ＣＰＳの接着剤を使用すれば、殊に革と革の接着力に優れると共に、被着体への適性軟化点が単一ポリマーのため安定するといった効果を奏する。

【００３３】更に、前記熱可塑性接着剤に、クロロプレン、スチレン、ブタジエン、ゴム系を主成分とする固形分４２±１％、ＰＨ１０±１、粘度８０ＣＰＳの接着剤を使用すれば、難接着素材、例えば、ゴム系のポリマーで接着面がコートされている素材又は多孔質な素材等に適し、就中、合成皮革などに対する接着強度に優れるといった効果を奏するものである。

【００３４】また、前記熱可塑性接着剤に、エチレン酢酸ビニール系を主成分とする固形分５１±１％、ＰＨ８±１、粘度５０ＣＰＳの接着剤を使用すれば、接着適性軟化点が低く高温圧着加工の不向きな素材に適し、また、被着体への濡れ性に優れるため、接着剤の歩留まりも良好となるなどの効果を奏する。

【００３５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る月型靴芯を示す正面図である。

【図２】同月型靴芯の平面図である。

【図３】図３（ａ）は本実施例で使用する月型床の正面
図、図３（ｂ）は本実施例で使用する補強芯の正面図で
ある。

【図４】プレス成形された同月型靴芯の斜視図である。

【図５】従来の月型靴芯を示す説明図である。

【符号の説明】

１月型床２補強芯

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】天然若しくは合成皮革からなる月型床の片
面に、皮革、レザーボード、合成繊維、不織布、布等か
らなる補強芯を貼着してなることを特徴とする月型靴
芯。
【請求項２】前記補強芯は、７６重量％の皮革と、１４
重量％の接着剤と、８重量％の脂肪分と、２重量％の塩
分及び染料とからなるレザーボードであることを特徴と
する請求項１に記載の月型靴芯。
【請求項３】前記補強芯には、熱可塑性接着剤が塗布さ
れていることを特徴とする請求項１に記載の月型靴芯。
【請求項４】前記熱可塑性接着剤は、エチレン酢酸ビニ
ール系を主成分とする固形分５１±１％、ＰＨ８±１、
粘度４５±１ＣＰＳの接着剤からなることを特徴とする
請求項３に記載の月型靴芯。
【請求項５】前記熱可塑性接着剤は、クロロプレン、ス
チレン、ブタジエン、ゴム系を主成分とする固形分４２
±１％、ＰＨ１０±１、粘度８０ＣＰＳの接着剤からな
ることを特徴とする請求項３に記載の月型靴芯。
【請求項６】前記熱可塑性接着剤は、エチレン酢酸ビニ
ール系を主成分とする固形分５１±１％、ＰＨ８±１、
粘度５０ＣＰＳの接着剤からなることを特徴とする請求
項３に記載の月型靴芯。