JP3025067U - 傘のろくろ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 傘骨を枢支するための線材の捩り合わせ部に
より、傘地が破損したり利用者又は作業者が損傷を受け
るという問題点があった。 【解決手段】 傘の主棒の外周に配設され、円周方向の
第１の溝１１およびこの第１の溝１１と連なって放射線
状に配列された複数の第２の溝１２を有し、複数の親骨
の一端を各第２の溝１２に挿入しつつ抱き針１５を第１
の溝１１に挿通してその両端を捩り合わせてリング状と
することにより各親骨を抱き針１５にて枢支するための
傘の上ろくろ３において、傘の円周方向の一部を軸方向
へ突出させて収納部１６を一体に形成し、収納部１６に
第１の溝１１と連なる第３の溝１６ａを径方向外方への
み開口するように設け、捩り合わせ部１５ａを第３の溝
１６ａ内に収納する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は傘のろくろに関し、特に傘骨を枢支するための線材の捩り合わせ部 による、傘地の破損および利用者、作業者の損傷を容易に防止するためのもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

図１５は例えば実開平４−３８７１４号公報に示された従来の傘の構成を示す 側面図、図１６は図１５に示した傘の上ろくろの構成を示す斜視図である。図に おいて、１は主棒で、一端側にハンドル２を備えている。３は主棒１の他端側に 取り付けられた上ろくろ、４は上ろくろ３に対し各一端が定角度間隔をおいて軸 孔４ａを介して枢支連結され、各他端が放射方向に向けてのびる複数の傘骨とし ての親骨、５は主棒１の長手方向に摺動可能な中ろくろである。

【０００３】 ６は各一端が各親骨４の各中間部に枢支連結され、各他端が中ろくろ５に対し 定角度間隔をおいて軸孔６ａを介して枢支連結された複数の傘骨としての受骨、 ７は中ろくろ５の下方にスプリング８を介在して設けられた下ろくろ、９は各一 端が各受骨６に枢支連結され、各他端が下ろくろ７に対し定角度間隔をおいて軸 孔９ａを介して枢支連結された複数の傘骨としての副受骨である。

【０００４】 上ろくろ３の細部について図１６を用いて説明する。１０は主棒１に上ろくろ ３を連結させるための棒受、１１は上ろくろ３の円周方向に形成された第１の溝 、１２は上ろくろ３に第１の溝１１と連なって放射線状に配列された複数の第２ の溝、１３は第１の溝１１と連なるとともに上ろくろ３の周壁から外方に向けて のびる二条の障壁１４によって形成された第３の溝、１５は各親骨４の軸孔４ａ を第２の溝１２に入れ第１の溝１１と整合させ、第１の溝１１に挿通し、各親骨 ４を枢支する線材としての抱き針で、抱き針１５の両端は捩られ、リング状に成 るとともに捩り合わせ部１５ａが形成され、これは第３の溝１３内に収納される 。

【０００５】 従来、抱き針１５の捩り合わせ部１５ａが傘地あるいは利用者の手に引っ掛か り、傘地の破損、又は利用者に対する損傷を防止するため、捩り合わせ部１５ａ を第３の溝１３内に収納するようにし、傘地および利用者が捩り合わせ部１５ａ に引っ掛かるのを防止している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

従来の傘のろくろは以上のように構成されているので、傘を通常使用する際に 、捩り合わせ部１５ａにより利用者が損傷を受けたり、傘地を破損したりするこ とは防止されている。しかしながら、傘の製造段階においては、例えば図１７に 示すように傘骨だけのものを製造する製造段階を経て、これらを数十本束ね、そ の束ねたものを積み重ねて次の製造段階へ移送し、例えば傘地を取りつける工程 に移る。よって、この図１７に示すような傘骨だけの状態のものを移送する際に 、図中Ａにて示す例えば親骨の先端が、図１８の矢印Ｂ方向から上ろくろ３の第 ３の溝１３内に進入し、せっかく第３の溝１３内に収納した捩り合わせ部１５ａ が例えば図１８に示すように再び第３の溝１３の外に突出することとなる。

【０００７】 傘の製造は大量生産にて行われているので、このように製造工程途中で突出し た捩り合わせ部１５ａが気づかれずそのまま次工程に移り、作業者が損傷を受け たり、又、突出したまま製品として出荷される可能性がある。

【０００８】 又、上記した様な傘の製造中における捩り合わせ部１５ａの第３の溝１３外へ の突出を防止するために、第３の溝１３の長手方向の長さを十分に長くし、親骨 の先端Ａが第３の溝１３に進入したとしても捩り合わせ部１５ａまで到達しない ようにする方法が考えられる。しかし、例えば、中ろくろ５および下ろくろ７の ように互いに近接しているろくろ同士の第３の溝を、図１９（ａ）に示すように 、中ろくろ５と下ろくろ７とのスプリング８により生じる隙間分の長さ以下に形 成すれば問題はないが、第３の溝の長手方向の長さを十分に長くしようとすれば 、図１９（ｂ）に示すように、下ろくろ７の障壁１４が中ろくろ５にぶつからな いよう、下ろくろ７自体の径を図１９（ａ）に示す場合より大きくする必要が生 じ、傘全体の外観を損なうこととなる。

【０００９】 又、第３の溝の長手方向の長さが長くなることにより、例えば第３の溝内に収 納するために捩り合わせ部１５ａを押し込む時や、他の製造中における少しの力 や、使用中の少しの力等により、第３の溝を形成している障壁が折れてしまい、 結果として、捩り合わせ部１５ａが突出することとなる。 又、抱き針１５の両端を作業者が捩った後、作業者が切ることにより捩り合わ せ部１５ａが形成されているため、捩り合わせ部１５ａの長さ自体にもバラツキ が生じ、第３の溝の長さを長くしたとしても、捩り合わせ部１５ａの長さに対し 十分に長くなるとは限らない。 又、第３の溝の長手方向の長さをいくら長くしたからといっても、上記した親 骨の先端Ａの進入による捩り合わせ部１５ａの突出を完全に防止することは不可 能である。

【００１０】 又、捩り合わせ部１５ａの先端に防護用キャップを被せたり、又は、防護用テ ープを巻いたりする方法も考えられるが、これらの方法では手間がかかりコスト が高くなってしまう。

【００１１】 この考案は上記のような問題点を解消するためになされたもので、線材の捩り 合わせ部による、傘地の破損および利用者、作業者の損傷を容易にしかも確実に 防止することができる傘のろくろを提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

この考案に係る請求項１の傘のろくろは、傘の主棒の外周に配設され、円周方 向の第１の溝およびこの第１の溝と連なって放射線状に配列された複数の第２の 溝を有し、複数の傘骨の一端を各第２の溝に挿入しつつ線材を第１の溝に挿通し てその両端を捩り合わせてリング状とすることにより各傘骨を線材にて枢支する ための傘のろくろにおいて、ろくろの円周方向の一部を軸方向へ突出させて収納 部を一体に形成し、収納部に第１の溝と連なる第３の溝を径方向外方へのみ開口 するように設け、線材の捩り合わせ部を第３の溝内に収納したものである。

【００１３】 又、この考案に係る請求項２の傘のろくろは、請求項１において、収納部の突 出箇所において、第３の溝を収納部の径方向内方へ連通させたものである。

【００１４】 又、この考案に係る請求項３の傘のろくろは、請求項１または請求項２におい て、線材の捩り合わせ部が収納された第３の溝内に、接着剤を埋め込むようにし たものである。

【００１５】 又、この考案に係る請求項４の傘のろくろは、請求項１ないし請求項３のいず れかにおいて、収納部の突出箇所の外壁面を曲面にて形成したものである。

【００１６】

【考案の実施の形態】

実施の形態１． 以下、この考案の実施の形態を図について説明する。図１ないし図３はこの考 案の実施の形態１における傘のろくろとしての上ろくろ、中ろくろ、下ろくろの それぞれの構成を示す斜視図である。この際の傘の構造は、従来の場合の図１５ にて示した傘の場合と同様のものである。図において、従来の場合と同様の部分 は同一符号を付して説明を省略する。図１は上ろくろ３の構成を示す斜視図で、 １６は上ろくろ３の円周方向の一部を軸方向へ突出させ一体に形成され、突出箇 所の外壁面が曲面にて形成された収納部で、第１の溝１１と連なる第３の溝１６ ａを径方向外方のみ開口するように設け、第３の溝１６ａの先端は閉塞された状 態にて形成されている。そして、抱き針１５の捩り合わせ部１５ａがこの第３の 溝１６ａ内に収納されている。

【００１７】 図２は中ろくろ５の構成を示す斜視図で、１７は主棒に中ろくろ５を連結させ るための棒受、１８は中ろくろ５の円周方向に形成された第１の溝、１９は中ろ くろ５に第１の溝１８と連なって放射線状に配列された複数の第２の溝、２０は 中ろくろ５の円周方向の一部を軸方向へ突出させ一体に形成され、突出箇所の外 壁面が曲面にて形成された収納部で、第１の溝１８と連なる第３の溝２０ａを径 方向外方のみ開口するように設け、第３の溝２０ａの先端は閉塞された状態にて 形成されている。２１は各受骨の軸孔を第２の溝１９に入れ第１の溝１８と整合 させ、第１の溝１８に挿通し、各受骨を枢支する線材としての抱き針で、抱き針 ２１の両端は捩られ、リング状に成るとともに捩り合わせ部２１ａが形成され、 これは第３の溝２０ａ内に収納される。

【００１８】 図３は下ろくろ７の構成を示す斜視図で、２２は主棒に下ろくろ７を連結させ るための棒受、２３は下ろくろ７の円周方向に形成された第１の溝、２４は下ろ くろ７に第１の溝２３と連なって放射線状に配列された複数の第２の溝、２５は 下ろくろ７の円周方向の一部を軸方向へ突出させ一体に形成され、突出箇所の外 壁面が曲面にて形成された収納部で、第１の溝２３と連なる第３の溝２５ａを径 方向外方のみ開口するように設け、第３の溝２５ａの先端は閉塞された状態にて 形成されている。２６は各副受骨の軸孔を第２の溝２４に入れ第１の溝２３と整 合させ、第１の溝２３に挿通し、各副受骨を枢支する線材としての抱き針で、抱 き針２６の両端は捩られ、リング状に成るとともに捩り合わせ部２６ａが形成さ れ、これは第３の溝２５ａ内に収納される。又、これら各ろくろ３、５、７は例 えばポリスチレン、ナイロン系樹脂、ポリカーボネートなどの原料からつくられ ている。

【００１９】 図４ないし図６は上ろくろ３、中ろくろ５、下ろくろ７の各収納部１６、２０ 、２５の詳細を説明するための正面図、断面図および上面一部断面図である。こ こでは抱き針２１を例えばステンレス製で径が０．５ｍｍのものを用いた場合の 中ろくろ５を例に説明する。図４に示すように、第３の溝２０ａの幅ｔ₁は３ｍ ｍ、収納部２０の幅Ｔ₁は５ｍｍである。図５に示すように第３の溝２０ａの深 さｔ₂は３ｍｍ、収納部２０の深さＴ₂は５ｍｍ、収納部２０の突出箇所の長さＴ ₃ は５ｍｍ、それに伴う第３の溝２０ａの突出箇所の長さｔ₃は４ｍｍ、収納部２ ０は主棒より長さＴ₄１ｍｍ離れるように形成されている。図６は中ろくろ５の 上面図で収納部２０のみ断面で示す。

【００２０】 上記のように構成された実施の形態１の傘の上ろくろ３、中ろくろ５、下ろく ろ７は各抱き針１５、２１、２６の各捩り合わせ部１５ａ、２１ａ、２６ａをそ れぞれの収納部１６、２０、２５の各第３の溝１６ａ、２０ａ、２５ａ内にそれ ぞれ収納したので、各捩り合わせ部１５ａ、２１ａ、２６ａと各第３の溝１６ａ 、２０ａ、２５ａ内とにはほとんど隙間がなく、又、各第３の溝１６ａ、２０ａ 、２５ａは径方向外方のみ開口し、各第３の溝１６ａ、２０ａ、２５ａの先端は 閉塞された状態にて形成されているので、製造段階の図１７に示すような状態の 際の親骨４の先端Ａが各第３の溝１６ａ、２０ａ、２５ａ内に進入することがな くなり、一旦各第３の溝１６ａ、２０ａ、２５ａに収納された各捩り合わせ部１ ５ａ、２１ａ、２６ａが、各第３の溝１６ａ、２０ａ、２５ａの外に突出するこ とはない。又、他の段階においても、故意に各捩り合わせ部１５ａ、２１ａ、２ ６ａを各第３の溝１６ａ、２０ａ、２５ａ内から引っぱり出さない限り、各捩り 合わせ部１５ａ、２１ａ、２６ａが各第３の溝１６ａ、２０ａ、２５ａ内から突 出することは有り得ない。

【００２１】 よって、各捩り合わせ部１５ａ、２１ａ、２６ａにて、利用者が損傷を受けた り、又、傘地が破損することがないのはもちろんのこと、作業者が傘製造中にお いても損傷することがなく、安全に作業を行うことができる。 又、各収納部１６、２０、２５の突出箇所の外壁面を曲面にて形成しているた め、各収納部１６、２０、２５の突出箇所により利用者又は作業者が損傷を受け たり、傘地が破損することはない。

【００２２】 又、あらかじめ上ろくろ３、中ろくろ５、下ろくろ７にそれぞれ各収納部１６ 、２０、２５が一体に形成されているので、各第３の溝１６ａ、２０ａ、２５ａ 内に各捩り合わせ部１５ａ、２１ａ、２６ａを収納する作業を容易に行うことが でき、傘を低コストにて製造することができる。 又、各収納部１６、２０、２５の各第３の溝１６ａ、２０ａ、２５ａの長手方 向の長さに応じて、各捩り合わせ部１５ａ、２１ａ、２６ａの長さも決定される ので、従来までばらついていた各捩り合わせ部１５ａ、２１ａ、２６ａの長さも 必然的に一定に形成することができる。

【００２３】 実施の形態２． 上記実施の形態１では従来の場合にて説明した図１５に示したスプリング式の 長傘に用いられる傘のろくろについて説明したが、これに限られることはない。 以下、様々な様式の傘におけるろくろについて説明する。

【００２４】 実施の形態２では手開き式の長傘の場合について説明する。この傘の場合には 上ろくろ３と下ろくろ７とが必要となる。図７は上ろくろ３の構成を示す斜視図 、図８は下ろくろ７の構成を示す斜視図である。上ろくろ３および下ろくろ７と も上記実施の形態１の上ろくろ３および下ろくろ７と同様の構成にて形成される 。但し、下ろくろ７では受骨の軸孔を第２の溝２４に入れ第１の溝２３と整合さ せ、第１の溝２３に抱き針２６を挿通し、これにて各受骨を枢支し、抱き針２６ の両端を捩り合わせリング状にするとともに捩り合わせ部２６ａが形成されてい る。

【００２５】 上記のように構成された実施の形態２の傘の上ろくろ３、下ろくろ７は各抱き 針１５、２６の各捩り合わせ部１５ａ、２６ａをそれぞれの収納部１６、２５の 各第３の溝１６ａ、２５ａ内にそれぞれ収納しているので、上記実施の形態１と 同様の効果を奏することができる。

【００２６】 実施の形態３． 実施の形態３では折畳式のホック式の傘の場合について説明する。この傘の場 合は上ろくろ３と下ろくろ７とが必要となる。図９は上ろくろ３の構成を示す斜 視図、図１０は下ろくろ７の構成を示す斜視図である。上ろくろ３および下ろく ろ７とも上記実施の形態２の上ろくろ３および下ろくろ７と同様の構成にて形成 される。但し、上ろくろ３の上部にはねじ部２７、又、下ろくろ７の上部には主 棒に下ろくろ７を連結させるための棒受２８が形成されている。

【００２７】 上記のように構成された実施の形態３の上ろくろ３、下ろくろ７は各抱き針１ ５、２６の各捩り合わせ部１５ａ、２６ａをそれぞれの収納部１６、２５の各第 ３の溝１６ａ、２５ａ内にそれぞれ収納しているので、上記各実施の形態と同様 の効果を奏することができる。

【００２８】 実施の形態４． 実施の形態４では折畳式のスプリング式の傘の場合について説明する。この傘 の場合は上ろくろ３、中ろくろ５および下ろくろ７が必要となる。図１１は上ろ くろ３の構成を示す斜視図、図１２は中ろくろ５の構成を示す斜視図、図１３は 下ろくろ７の構成を示す斜視図である。上ろくろ３は上記実施の形態３の上ろく ろと、又、下ろくろ７は上記実施の形態１の下ろくろと同様の構成にて形成され る。

【００２９】 中ろくろ５は上記実施の形態１とほぼ同様であるが、上記実施の形態１の場合 とは反対方向の円周方向の一部を軸方向に突出させ一体に形成され、突出箇所が 曲面にて形成された収納部２９を備えており、収納部２９に第１の溝１８と連な る第３の溝２９ａを径方向外方のみ開口するように設け、第３の溝２９ａの先端 は閉塞された状態にて形成されている。そして、抱き針２１の捩り合わせ部２１ ａがこの第３の溝２９ａ内に収納されている。これは折畳式のスプリング式の傘 では上ろくろ３と中ろくろ５とが近接するように形成されているので、上ろくろ ３の収納部１６と中ろくろ５の収納部２９とがぶつかり合わないようにするため である。

【００３０】 上記のように構成された実施の形態４の上ろくろ３、中ろくろ５、下ろくろ７ は各抱き針１５、２１、２６の各捩り合わせ部１５ａ、２１ａ、２６ａをそれぞ れの収納部１６、２９、２５の各第３の溝１６ａ、２９ａ、２５ａ内にそれぞれ 収納しているので、上記各実施の形態と同様の効果を奏することができる。

【００３１】 実施の形態５． 上記各実施の形態では各収納部は、第３の溝を径方向外方へのみ開口させる例 を示したが、これに限られることはなく、中ろくろ５を例に示すと図１４の断面 図に示すように、収納部２０の突出箇所においての第３の溝２０ａを収納部２０ の径方向内方へ連通させてもよい。

【００３２】 上記のように構成された実施の形態５の傘のろくろは、抱き針の捩り合わせ部 を上記各実施の形態と同様に収納部２０の第３の溝２０ａ内に収納する。この際 、第３の溝２０ａは内方へ連通しているものの捩り合わせ部の長さは第３の溝２ ０ａの長さより長くなることはないので、開口部３０から径方向内方側に突出す ることはなく、又、第３の溝２０ａの先端は閉塞された状態のままであるので、 上記各実施の形態と同様の効果を奏するのはもちろんである。

【００３３】 又、中ろくろ５の形成方法は複数の注形型に原料を流し込み、これら各注形型 にて形成された各部品をつなぎ合わせることにより行われている。よって、上記 他の各実施の形態のように第３の溝２０ａの径方向内方が閉塞されていると、こ の閉塞箇所を形成するための注形型を従来までとは別に新たに１つ形成し、この 閉塞箇所と他の突出箇所とをつなぎ合わせることにより形成することとなる。し かしながら、上記実施の形態５のように第３の溝２０ａの径方向内方が連通され ていると、この箇所を形成する必要がないため、新たな注形型を必要とせず、従 来までと同様の個数の注形型にて同様に形成することができる。よって、上記実 施の形態５の中ろくろ５の収納部２０の製造方法は上記他の実施の形態の場合よ り容易に行うことができる。

【００３４】 実施の形態６． 上記各実施の形態では収納部の第３の溝内に抱き針の捩り合わせ部を収納する 例を示したが、さらに捩り合わせ部が収納された第３の溝内に接着剤を埋め込む ようにすれば、捩り合わせ部が第３の溝内から突出することがより確実に防止さ れ、上記各実施の形態より一層効果的である。

【００３５】 以下、第３の溝内に接着剤を埋め込む方法について説明する。第３の溝内に埋 め込む接着剤としては、例えば酢酸ビニール系接着剤で、特性として溶解温度８ ５℃±５、粘度１５２５０ｃｐｓ（約１６０℃）、金属を腐食する添加物が無い ものを使用する。この接着剤の埋め込む方法としては、先端部に加熱機構のつい た銃式の塗布具に、スティック状の上記接着剤を挿入し、塗布具のノズル部から 加熱された接着剤を押し出し、第３の溝内に埋め込む。そして、この塗布された 接着剤は約１０秒ほどで硬化しはじめ約６０秒ほどで完全に硬化し、第３の溝を 完全に封止する。このように、接着剤を埋め込む工程は短時間で済み、且つ、作 業も簡単である。また、この塗布工程は、従来の場合の図１５にて示した傘骨の 組立段階で行うようにするので、傘地など他の箇所に接着剤が付着することはな い。

【００３６】

【考案の効果】

以上のように、この考案の請求項１によれば、ろくろの円周方向の一部を軸方 向へ突出させて収納部を一体に形成し、収納部に第１の溝と連なる第３の溝を径 方向外方へのみ開口するように設け、線材の捩り合わせ部を第３の溝内に収納し たので、捩り合わせ部が収納部の第３の溝内から突出することがなくなり、利用 者又は作業者が安全に且つ、傘地が破損することのない傘のろくろを提供するこ とが可能である。

【００３７】 又、この考案の請求項２によれば、請求項１において、収納部の突出箇所にお いて、第３の溝を収納部の径方向内方へ連通させたので、収納部を傘のろくろと 一体に形成するための製造方法を容易にすることができる。

【００３８】 又、この考案の請求項３によれば、請求項１または請求項２において、線材の 捩り合わせ部が収納された第３の溝内に、接着剤を埋め込むようにしたので、捩 り合わせ部が収納部の第３の溝から突出することが確実になくなり、利用者又は 作業者がより一層安全に、且つ、傘地が破損することのない傘のろくろを提供す ることが可能である。

【００３９】 又、この考案の請求項４によれば、請求項１ないし請求項３のいずれかにおい て、収納部の突出箇所の外壁面を曲面にて形成したので、収納部の突出箇所にて 、利用者および作業者が損傷を受けることなく、又、傘地が破損を生じることの ない傘のろくろを提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この考案の実施の形態１における上ろくろの
構成を示す斜視図である。

【図２】 この考案の実施の形態１における中ろくろの
構成を示す斜視図である。

【図３】 この考案の実施の形態１における下ろくろの
構成を示す斜視図である。

【図４】 図２に示した中ろくろの構成を示す正面図で
ある。

【図５】 図２に示した中ろくろの構成を示す断面図で
ある。

【図６】 図２に示した中ろくろの構成を示す上面一部
断面図である。

【図７】 この考案の実施の形態２における上ろくろの
構成を示す斜視図である。

【図８】 この考案の実施の形態２における下ろくろの
構成を示す斜視図である。

【図９】 この考案の実施の形態３における上ろくろの
構成を示す斜視図である。

【図１０】 この考案の実施の形態３における下ろくろ
の構成を示す斜視図である。

【図１１】 この考案の実施の形態４における上ろくろ
の構成を示す斜視図である。

【図１２】 この考案の実施の形態４における中ろくろ
の構成を示す斜視図である。

【図１３】 この考案の実施の形態４における下ろくろ
の構成を示す斜視図である。

【図１４】 この考案の実施の形態５における中ろくろ
の構成を示す上面一部断面図である。

【図１５】 一般的な傘の構成を示す図である。

【図１６】 従来の上ろくろの構成を示す斜視図であ
る。

【図１７】 図１４に示した傘の傘骨を組み立てた図で
ある。

【図１８】 図１５に示した上ろくろ、第３の溝１３よ
り捩り合わせ部１５ａが突出した状態を示す図である。

【図１９】 従来の中ろくろおよび下ろくろに長大な第
３の溝をそれぞれ形成する際の問題点を説明する図であ
る。

【符号の説明】

３ 上ろくろ、５ 中ろくろ、７ 下ろくろ、１１，１
８，２３ 第１の溝、１２，１９，２４ 第２の溝、１
５，２１，２６ 抱き針、１５ａ，２１ａ，２６ａ 捩
り合わせ部、１６，２０，２５ 収納部、１６ａ，２０
ａ，２５ａ 第３の溝。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 傘の主棒の外周に配設され、円周方向の
   第１の溝およびこの第１の溝と連なって放射線状に配列
   された複数の第２の溝を有し、複数の傘骨の一端を上記
   各第２の溝に挿入しつつ線材を上記第１の溝に挿通して
   その両端を捩り合わせてリング状とすることにより上記
   各傘骨を上記線材にて枢支するための傘のろくろにおい
   て、上記ろくろの円周方向の一部を軸方向へ突出させて
   収納部を一体に形成し、上記収納部に上記第１の溝と連
   なる第３の溝を径方向外方へのみ開口するように設け、
   上記線材の捩り合わせ部を上記第３の溝内に収納したこ
   とを特徴とする傘のろくろ。
2. 【請求項２】 収納部の突出箇所において、第３の溝を
   上記収納部の径方向内方へ連通させたことを特徴とする
   請求項１記載の傘のろくろ。
3. 【請求項３】 線材の捩り合わせ部が収納された第３の
   溝内に、接着剤を埋め込むようにしたことを特徴とする
   請求項１または請求項２記載の傘のろくろ。
4. 【請求項４】 収納部の突出箇所の外壁面を曲面にて形
   成したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいず
   れかに記載の傘のろくろ。