JP3024445U - 組合せカムレバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造コストを大幅に低減することができ、か
つ、従来の構造に比して同品種数を用意するにしても、
その設計が簡単で在庫量を実質的に少なくすることので
きる構造を持つカムレバーを提供する。 【解決手段】 アーム部１と軸受用ハウジング２とを、
ボルト３によって相互に締結した構造を採用すること
で、軸受用ハウジング２の仕上げ加工に旋盤加工の採用
を可能とし、かつ、軸受用ハウジング２の共用化を可能
とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案が属する技術分野】

本考案は、支点軸を中心として揺動自在に支承されて、カムに対する揺動型の 従動節として用いられる、いわゆるカムレバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

カムに対する従動節のうち、カム面の動きに追従して揺動するタイプの、いわ ゆるカムレバーにおいては、一般に、図１に模式的に示すように、支点軸（揺動 中心軸）Ｐによって揺動自在に支承され、一端部に装着したローラフォロワーＦ をカム面Ｃに当接させることで生じる揺動運動を、他端部に装着したピンまたは タイロッドとロッドエンドベアリングＲ等を介して他の機構に取り出すことが多 い。

【０００３】 このようなカムレバーは、その部品構造としては、通常、ローラフォロワーＦ 等を装着するアーム部Ａと、そのアーム部Ａを支点軸Ｓに対して揺動自在に支承 するためのボールベアリング等の軸受用のハウジングＨによって構成される。

【０００４】 従来のこの種のカムレバーは、個別に製作されたアーム部Ａと軸受用ハウジン グＨとが溶接によって相互に接合された構造か、あるいは、アーム部Ａおよび軸 受用ハウジングＨとが一つの母材から一体に削りだされた構造となっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、以上のような従来のカムレバーの構造のうち、アーム部Ａと軸受用 ハウジングＨとを溶接した構造では、溶接後に軸受用ハウジングＨの軸受収容部 分の内面を仕上げるべく、ボーリング加工をする必要がある。ここで、この種の カムレバーでは、支点軸に対して少なくとも２つのボールベアリングを介して支 承されるため、軸受用ハウジングＨの内面仕上げのためのボーリング加工は、軸 受用ハウジングＨの軸方向両端部に対してそれぞれ行う必要があり、これら２つ の軸受収容部分の孔のセンター出しに特に工数を必要とし、製造コストが大きく なるという問題がある。

【０００６】 一方、一つの母材から削りだした構造は、材料歩留りや作業効率が悪く、しか も最終的には上記と同様に軸受用ハウジングＨの内面の仕上げにはボーリング加 工が必要であり、製造コストは更に大きいものとなる。

【０００７】 更にまた、いずれの構造にしても、品種の数は、アーム部Ａの形状・寸法と、 軸受用ハウジングＨの寸法（用いる軸受サイズ）、並びにアーム部Ａに対する軸 受用ハウジングＨの取り付け面の向きの組合せによって決まり、膨大な品種数に ついての設計が必要となり、また、流通の点においてもそれに応じた在庫を用意 する必要がある。

【０００８】 本考案はこのような実情に鑑みてなされたもので、従来に比して製造コストを 大幅に低減することができるとともに、同じ品種数を用意するにしても、その設 計が簡単で在庫量をも少なくすることのできる構造を持つカムレバーの提供を目 的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案のカムレバーは、実施の形態を表す図２に 示すように、アーム部１と、そのアーム部１を支点軸に対して揺動自在に支承す るための軸受用ハウジング２が一体化され、全体としてカムに対する揺動型の従 動節を構成するカムレバーであって、アーム部１と軸受用ハウジング２とが、ボ ルト３によって相互に締結されていることによって特徴づけられる。

【００１０】 ここで、アーム部１は平板状部材とすることが望ましく、また、軸受用ハウジ ング２は全体として円筒形で、かつ、その外周の一端部に小径部２ｃを形成する 一方、アーム部１には、その小径部２ｃを嵌め込むための貫通孔１ｂを形成し、 小径部２ｃを貫通孔１ｂに嵌め込んだ状態で、軸受用ハウジング２とアーム部１ とをボルト３によって相互に締結する構造を採用することが好ましい。

【００１１】 また、本考案は、図３に例示するように、軸受用ハウジング２０の軸方向両端 に、それぞれ同形状のアーム部１１，１２を互いに平行にボルト３により締結し た構造を採用することができる。

【００１２】

【作用】

アーム部１と軸受用ハウジング２とをボルト３によって相互に締結した構造は 、軸受用ハウジング２の軸受の収容部分の内面仕上げ加工に旋盤による切削加工 の採用を可能とする。すなわち、溶接構造において軸受ハウジングの軸受収容部 分の内面仕上げ工程を必要とする理由は、その内面を先に仕上げ加工しても、溶 接による熱によってその内面精度が劣化するためであり、その内面仕上げ工程に ボーリング加工を必要とする理由、および、一体削りだし構造において同面の仕 上げ工程に同じくボーリング加工を必要とする理由は、アーム部と軸受用ハウジ ングとが一体化された状態では、その軸受用ハウジング内面に旋盤加工を施すこ とが不可能であるが故である。これに対し、本考案のように、軸受用ハウジング ２とアーム部１とをボルトによって締結することで一体化する構造では、軸受用 ハウジング２を単体の状態で内面仕上げ加工を施すことが可能となり、旋盤加工 によって十分に所要の精度をだすことができる。

【００１３】 旋盤加工は、ボーリング加工に比して所要工数が少なく、特に軸受用ハウジン グ２の軸方向両端部分にそれぞれ軸受収容部分を形成する場合において、これら の両孔相互のセンター出しが不要となり、その加工コストを大幅に低減させるこ とができる。

【００１４】 また、アーム部１と軸受用ハウジング２とをボルト３で締結した構造では、こ れら両者を随時に着脱できることを意味し、従って、要求される形状・寸法のア ーム部１に対して、用いる軸受サイズに対応する軸受用ハウジング２をボルト３ で締結することで所望のカムレバーが得られ、アーム部１と軸受用ハウジング２ との組合せによって少ない部品の種類により、実質的に多品種をカバーできる。

【００１５】 更に、アーム部１を平板状部材によって構成すれば、このアーム部１の製造に レーザ光を用いた切断加工を採用することが可能となり、その製造コストを低減 させることができる。

【００１６】 更にまた、軸受用ハウジング２を全体として円筒形とてし、その外周の一端部 に小径部２ｃを形成して、その小径部２ｃをアーム部１に形成した貫通孔１ｂに 嵌め込んだ状態で、軸受用ハウジング２とアーム部１とをボルト３によって締め つける構造を採用することにより、アーム部１と軸受用ハウジング２との位置決 めを確実なものとすると同時に、アーム部１に対する軸受用ハウジング２の取り 付け方向が自由となって好適である。

【００１７】

【考案の実施の形態】

図２は本考案の好適な実施の一形態を示す正面図（Ａ）およびそのＢ−Ｂ拡大 断面図（Ｂ）である。

【００１８】 所要の形状・寸法をしたアーム部１に対して、軸受用ハウジング２が４本のボ ルト３によって締結されている。この例においてアーム部１は、平板状の母材か らレーザ切断機を用いて所要の形状・寸法に切りだしたものであり、一様な厚さ を持つ平板状の部材である。そして、その両端部分に、それぞれ、ローラフォロ ワー装着用、またはロッドエンドベアリング（リングボール）で支承するための ピンないしはタイロッド装着用の貫通孔１ａが形成されているとともに、中央部 分には軸受用ハウジング２を装着するための貫通孔１ｂが形成され、その周囲に はボルト３を貫通させるための４個の貫通孔１ｃが形成されている。なお、これ らの各貫通孔１ａ〜１ｃは、それぞれボール盤またはフライス盤によって加工す ることができる。なお、１ｄは必要に応じてバネ掛けをのねじ込むための雌ねじ である。

【００１９】 軸受用ハウジング２は、全体として円筒形であり、その軸方向両端部分の内面 に、他の内面に比して大径の軸受収容部２ａが形成されているとともに、外面は 軸方向に一様ではなく、一端から所定距離のところに段部２ｂが形成され、その 段部２ｂから先は、アーム部１の中央部分に形成された貫通孔１ｂの内径寸法に 対して所定の嵌合い（隙間嵌め）寸法を持つ小径部２ｃとなっている。そして、 その段部２ｂの端面部分にボルト３をねじ込むための４個の雌ねじ２ｄが形成さ れている。このような形状の軸受用ハウジング２は、雌ねじ２ｄを除いて、軸受 収容部２ａを含めてその全体を旋盤による切削加工によって製造することができ る。

【００２０】 アーム部１と軸受用ハウジング２とを組み立てる際には、軸受用ハウジング２ の小径部２ｃをアーム部１の貫通孔１ｂに嵌め込んだ状態で、４個の貫通孔１ｃ と雌ねじ２ｄとを位置合わせし、ボルト３をねじ込めばよい。このとき、軸受用 ハウジング２をアーム部１に対して図示のように取り付けるか、あるいはこれと は逆側（アーム部１の裏面側）に取り付けるかは任意である。

【００２１】 以上の本考案の実施の形態において特に注目すべき点は、軸受用ハウジング２ をその軸受収容部２ａの仕上げ加工を含めて一切の加工を完了した後に、ボルト ３によってアーム部１に締結されて一体化される点であり、これにより、一体化 後において軸受収容部２ａの仕上げ加工が不要となり、ボーリング加工を施す必 要がなくなる。また、アーム部１と軸受用ハウジング２との組み立てのための位 置合わせに関して、アーム部１側に一様な貫通孔１ｂを設け、軸受用ハウジング ２側には段部２ｂと小径部２ｃを設けた構造の採用は、アーム部１に対する軸受 用ハウジング２の装着面を表裏両側のいずれにも等しく選択することを可能とし 、使用の自由度が向上すると同時に、必要品種数に対する部品の品種数の削減効 果を奏することができる。

【００２２】 また、アーム部１の形状および各部の寸法はカム機構全体の設計思想に基づい て決まるが、軸受用ハウジング２の寸法、特に内面寸法は用いる軸受サイズによ って決まる。従って、本考案の実施の形態によれば、軸受用ハウジング２の品種 として軸受サイズに応じた内面寸法を持つ幾つかの品種を製造しておくことによ り、必要とされる形状・寸法を持つアーム部１をレーザ加工によって切りだし、 用いる軸受サイズに応じた軸受用ハウジング２を、そのアーム部１の表裏いずれ かにボルト３で組付けるだけで所要のカムレバーが得られることになり、納期を 大幅に短縮化することができる。

【００２３】 ここで、以上の実施の形態においては、１つのアーム部１に対して１つの軸受 用ハウジング２をボルト締めした例を示したが、本考案はこれに限定されること なく、２つのアーム部と１つの軸受用ハウジングとを組み合わせた、より剛性の 高いいわゆるダブルアームタイプのカムレバーにも適用することができる。

【００２４】 図３はその実施の形態の説明図で、（Ａ）は使用状態を表す斜視図であり、（ Ｂ）その軸受用ハウジング２０の近傍の断面図である。 この例においては、軸受用ハウジング２０にはその軸方向両端に小径部２０ｃ が形成されている点を除いては先の例と同等であり、また、各アーム部１１，１ ２はそれぞれ先の例と同等の構造を持つ。そして、２本のアーム部１１，１２の 貫通孔１１ｂ，１２ｂに、軸受用ハウジング２０の両端の小径部２０ｃが挿入さ れた状態で、ボルト３によってこれら三者が一体化されている。つまり、全体と して２本のアーム部１１と１２が互いに平行な状態で、かつ、これらの間に軸受 用ハウジング２０を介在させた状態で、その三者がボルト３によって相互に一体 化されている。なお、ローラフォロワーＦおよびロッドエンドベアリングＲに支 承されて動作を外部に取り出すためのタイロッドＴは、２つのアーム部１１，１ ２間に固着される。

【００２５】 このようなダブルアームタイプのカムレバーを製造するに当たり、本考案によ ると、先の例における軸受用ハウジング２の一端の小径部２ｃに加えて、他端に も同等の小径部２ｃを形成することで、容易にダブルアーム化することが可能と なり、実質的には軸受用ハウジングはシングルアームタイプとダブルアームタイ プの双方に共用化することが可能となる。

【００２６】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、アーム部とこれを支点軸に対して揺動自在に 支承するための軸受用のハウジングとを、ボルトの締結によって相互に一体化し た構造を有しているため、軸受用ハウジングの仕上げ加工にボーリング加工を必 要とせず、旋盤加工によって十分に所要の精度をだすことが可能となり、製造コ ストを大幅に低減させることが可能となった。

【００２７】 また、用いる軸受サイズによってその寸法が決まる軸受用ハウジングは、アー ム部の形状・寸法に係わらず共用化することが可能であるため、従来の一体削り だし構造や溶接構造のカムレバーに比して、その設計が容易であると同時に、在 庫数を低減させ、かつ、納期を短縮化させることも可能となる。

【００２８】 更に、軸受用ハウジング側に段部を設けて、その小径部をアーム部に形成した 貫通孔に挿入した状態で両者を位置決めしてボルト締めする構造の採用により、 軸受用ハウジングのアーム部に対する装着の方向を表裏いずれにも自由に選択す ることが可能となり、使用の自由度が向上すると同時に、ダブルアーム化にも極 めて容易に対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】カムレバーの一般的な使用の形態の説明図

【図２】本考案の実施の形態の説明図で、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）そのＢ−Ｂ拡大断面図

【図３】本考案の他の実施の形態の説明図で、（Ａ）使
用状態を示す斜視図、（Ｂ）はその軸受用ハウジング２
０の近傍の断面図

【符号の説明】

１，１１，１２ アーム部 １ｂ，１１ｂ，１２ｂ 貫通孔 ２，２０ 軸受用ハウジング ２ａ 軸受収容部 ２ｂ 段部 ２ｃ，２０ｃ 小径部 ２ｄ 雌ねじ ３ ボルト

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 アーム部と、そのアーム部を支点軸に対
   して揺動自在に支承するための軸受用ハウジングが一体
   化され、全体としてカムに対する揺動型の従動節を構成
   するカムレバーであって、上記アーム部と軸受用ハウジ
   ングとが、ボルトによって相互に締結されていることを
   特徴とする組合せカムレバー。
2. 【請求項２】 上記アーム部が平板状部材であることを
   特徴とする、請求項１に記載の組合せカムレバー。
3. 【請求項３】 上記軸受用ハウジングは全体として円筒
   形で、かつ、その外周の一端部に小径部が形成されてい
   る一方、上記アーム部には、その小径部を嵌め込むため
   の貫通孔が形成され、上記小径部が貫通孔に嵌め込まれ
   た状態で、軸受用ハウジングとアーム部とがボルトによ
   って相互に締結されていることを特徴とする、請求項１
   または２に記載の組合せカムレバー。
4. 【請求項４】 上記軸受用ハウジングの軸方向両端に、
   それぞれ同形状のアーム部が互いに平行にボルトにより
   締結されていることを特徴とする、請求項１，２または
   ３に記載の組合せカムレバー。