JP3024366U - 多段式圧造成形機における素材移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一つの固定手段を用いるだけの簡単な構成
で、素材移送用チャックを開閉させる複数の開閉カム部
材のカム軸に対する固定、解除を行えるようにして部品
点数を減少させ得ると共にコストダウンを図ることを課
題とする。 【解決手段】 素材移送用チャック１０を開閉させる複
数の開閉用カム部材１５が２枚のカム板１５ａ，１５ｂ
により形成され、これら両カム板１５ａ，１５ｂがカム
軸１４に対して個々に位相調整可能とされて素材移送用
チャック１０の開閉期間が調整可能とされている多段式
圧造成形機の素材移送装置において、全てのカム板１５
ａ，１５ｂがカム軸１４に対して回転及び軸方向に移動
自在に支持され、カム軸１４の一端部に、全てのカム板
１５ａ，１５ｂをカム軸１４の他端部に押圧してカム軸
１４に固定する一つのシリンダ２７を備えた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する分野】

本考案は、相対向するダイとパンチとを備えた複数の圧造ステーションで素材 を段階的に圧造する多段式圧造成形機における素材移送装置、更に詳しくは、上 記素材を各圧造ステーションに順次移送する複数の素材移送用チャックを有する 素材移送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ボルトやナット、あるいはその他の各種パーツ類を成形する多段式圧造成形機 は、機台の側部より供給された素材を、相対向するダイとパンチとを備えた複数 の圧造ステーションで粗から精に段階的に圧造加工することより所定形状の製品 を連続的に成形するように構成されたものであるが、この種の圧造成形機には、 上記素材、もしくは各圧造ステーションにおいて加工された中間成形品を掴んで 後段側の圧造ステーションに順次移送する素材移送用チャックを有する素材移送 装置が備えられている。

【０００３】 ところで、一台の圧造成形機により形状の異なる成形品、特に、軸部の長さが 相違する成形品を圧造する場合には、その軸長の変化に応じて上記素材移送用チ ャックの開閉タイミングを調整する必要がある。

【０００４】 即ち、比較的軸長の長い成形品を圧造する場合における素材移送用チャックの 開期間は、パンチが前進端よりも手前の所定位置に達した時点から該パンチが再 び前進端よりも手前の所定位置に後退した時点までとされ、これに対して、軸長 の短い成形品を圧造する場合における素材移送用チャックの開期間は、上記のよ うに比較的軸長の長い成形品を成形する場合より更にパンチが前進して該パンチ が前進端直前位置に達した時点から再び前進端より僅かに後退した時点までの短 い時間帯とされている。

【０００５】 そして、このように成形しようとする成形品の軸長に応じて各素材移送用チャ ックの開閉期間を調整する手段としては、例えば実公平３−４７７１２号に開示 されているように、相対向するダイとパンチとを備えた複数の圧造ステーション の並び方向に往復動して素材を各圧造ステーションへ順次移送する複数の素材移 送用チャックと、上記パンチの進退動作に同期して回転するカム軸と、該カム軸 に複数の素材移送用チャックにそれぞれ対応させて設けられた開閉用カム部材と 、これら開閉用カム部材の回転に従動して上記各素材移送用チャックを開閉させ る複数の従動部材とを備え、かつ、上記開閉用カム部材が２枚のカム板により形 成され、これら各カム板がカム軸に対して個々に位相調整可能とされて素材移送 用チャックの開閉期間が調整可能とされていると共に、上記カム軸における各カ ム板の側部にそれぞれ配設されて該カム板をカム軸に固定する固定手段がそれぞ れ備えられた構成となっている。

【０００６】 これにより、軸長の相違する成形品に応じて各素材移送用チャックの開閉期間 を調整する場合には、上記各固定手段による各カム板のカム軸に対する固定状態 を解除し、その上で各カム板をカム軸に対し所定量回転させ、その後、上記固定 手段により再び各カム板をカム軸に固定することにより、各カム板のカム軸に対 する位相を変化させ、これらカム板によるパンチの１進退動作当たりの従動部材 の従動期間を変化させて、上記各素材移送用チャックの開閉期間を可変調整し得 るようになっている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記公報の素材移送装置あっては、各カム板をカム軸に固定する固 定手段として、カム軸における各カム板の側部にそれぞれ固設されたシリンダと 、これらの各シリンダ内に、カム軸と一体回転し、かつ、該カム軸の軸心方向に 摺動可能に内装されて各カム板をカム軸に固定するピストンとから構成する一方 、上記カム軸の一側からその軸心部に軸方向に延びる一つの油圧供給通路を形成 して、該供給通路を上記各シリンダに形成された油圧通路にそれぞれ連通させ、 この油圧供給通路を介してシリンダ内に作動油を給排することにより、上記各ピ ストンによるカム板のカム軸に対する固定、解除を行うように構成されている。

【０００８】 しかし、斯かる構成にあっては、各カム板ごとにシリンダを設ける構造である から、その構造が極めて複雑で、部品点数が多くコスト高となり、しかも、作動 油を固定側部材に設けられる油圧供給装置からロータリエンコーダを介して回転 部材であるカム軸の油圧供給通路に供給する構造であるため、ロータリエンコー ダとカム軸との連結部分において相対回転に伴う作動油の漏れが発生するといっ た問題を有していた。

【０００９】 本考案は、上記のような実情に対処するもので、素材移送用チャックを所定の タイミングで開閉させるように複数の開閉カム部材における２枚のカム板の位相 を調整する際に、一つの固定手段を用いるだけの簡単な構成で、全てのカム板の カム軸に対する固定、解除を行うことができ、部品点数を減少させ得ると共にコ ストダウンを図ることができる素材移送装置を提供することを課題とする。

【００１０】 また、他の課題は、一つのシリンダを用いるだけの簡単な構成で、全ての開閉 用カム部材のカム軸に対する固定、解除を行うことができ、しかも、シリンダ内 に供給される作動流体の漏れが発生することのない多段式圧造成形機における素 材移送装置を提供することを課題とする。

【００１１】 さらに、他の課題は、一つの固定手段で全てのカム板のカム軸に対する固定を 解除した状態のもとで、所望のカム板をカム軸に対し所定量回転させてカム板の 位相調整を行う場合に、隣り合うカム板同士の共周りを確実に阻止できる多段式 圧造成形機における素材移送装置を提供することを課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、本考案は次のように構成したことを特徴とする 。

【００１３】 まず、本願の請求項１に係る考案（以下第１考案という）は、相対向するダイ とパンチとを備えた複数の圧造ステーションの並び方向に往復動して素材を各圧 造ステーションへ順次移送する複数の素材移送用チャックと、上記パンチの進退 動作に同期して回転するカム軸と、該カム軸に上記各素材移送用チャックにそれ ぞれ対応させて設けられた複数の開閉用カム部材と、これらの開閉用カム部材の 回転に従動して上記各素材移送用チャックを開閉させる複数の従動部材とを備え 、かつ、上記各開閉用カム部材を２枚のカム板により形成し、これら両カム板を カム軸に対して個々に位相調整可能として各素材移送用チャックの開閉期間を調 整可能としている多段式圧造成形機の素材移送装置において、上記全てのカム板 をカム軸に対して回転及び軸方向に移動自在に支持すると共に、上記カム軸の一 端部に、上記全てのカム板をカム軸の他端部に押圧してカム軸に固定する一つの 固定手段を備えたことを特徴とする。

【００１４】 また、請求項２に記載の考案（以下第２考案という）は、上記第１考案に記載 された構成において、固定手段を、カム軸の一端部を回動自在に支持する固定側 部材に回動不能に支持されたシリンダと、該シリンダ内に、カム軸の軸心方向に 摺動可能に内装され、かつスラスト軸受を介して全てのカム板をカム軸の他端部 に押圧して固定するピストンとで構成したことを特徴とする。

【００１５】 さらに、請求項３に記載の考案（以下第３考案という）は、ステーションごと で隣合う各カム板の間と、各開閉用カム部材を構成する２枚のカム板の間との両 方に、上記カム軸に軸心方向にのみ摺動可能に外挿された複数のスペーサ部材を それぞれ介装したことを特徴とする。

【００１６】 上記した構成によれば次のような作用が得られることになる。

【００１７】 上記第１考案によれば、成形しようとする成形品の軸長に応じて各素材移送用 チャックの開閉期間を調整する場合には、カム軸の一端部に設けられた一つの固 定手段でカム板のカム軸の他端部への押圧を解除することにより、全てのカム板 のカム軸に対する固定状態が解除され、その解除状態で所望のカム板をカム軸に 対し所定量回転させて、その後、上記固定手段により再び全てのカム板をカム軸 の他端部に押圧することにより、全てのカム板を一つの固定手段によりカム軸に 固定することが可能となる。これにより、カム板のカム軸に対する取付け状態が 調整されることになって、各開閉カム部材の２枚のカム板の位相が変化し、これ により、両カム板によるパンチの１進退動作当たりの従動部材の揺動期間が変化 することになり、これに伴って、上記各素材移送用チャックの開期間が可変調整 されることなる。

【００１８】 また、第２考案によれば、カム板をカム軸に固定する固定手段を、カム軸の一 端部を回動自在に支持する固定部材側に支持されたシリンダと、該シリンダ内に 、カム軸の軸心方向にのみ摺動可能に内装され、かつスラスト軸受を介して全て のカム板をカム軸の他端部に押圧して固定するピストンとで構成したから、上記 シリンダに対して作動油圧を給排するだけで、上記ピストンによりスラスト軸受 を介して各カム板をカム軸の他端部に押圧固定又は解除して、各開閉用カム部材 のカム軸に対する固定、解除が可能となる。また、各カム板がカム軸に固定され た状態のもとでのカム軸の回転時には、固定部材側に支持されたピストンとスラ スト軸受部分において相対回転が行われることになり、これにより、相対回転に 伴うシリンダ内に供給される作動流体の漏れが発生するのを防止することが可能 となる。

【００１９】 さらに、第３考案によれば、ステーションごとで隣合う各カム板の間と、各開 閉用カム部材を構成する２枚のカム板の間との間の両方に、上記カム軸に軸心方 向にのみ摺動可能に外挿された複数のスペーサ部材がそれぞれ介装されているか ら、一つの固定手段で全てのカム板のカム軸に対する固定を解除した状態のもと で、所望のカム板をカム軸に対し所定量回転させてカム板の位相調整を行う場合 に、各カム板の間に介装されるスペーサ部材により隣り合うカム板同士の共周り を確実に阻止することが可能となり、これにより、各２枚のカム板の位相調整が 容易に行い得る。

【００２０】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面に基づき説明する。

【００２１】 図面は、本考案の素材移送装置が装備された多段式圧造成形機を示す。

【００２２】 まず、この多段式圧造成形機の概略構成を説明すると、第１〜３図に示すよう に、該圧造成形機の機台１の所定位置に固設されたダイブロック２には、複数個 （図例では４個）のダイ３…３が一定の間隔で配設されている。また、これらの 各ダイ３に向かって進退動するラム４の前面には、上記各ダイ３と同数個のパン チ５…５が各ダイ３とそれぞれ対向するように配設されている。そして、これら の各ダイ３とパンチ５とにより複数の圧造ステーションＡ〜Ｄが構成されている 。

【００２３】 また、上記ダイブロック２上に載置された支持フレーム６の前端部には、可動 フレーム７が摺動可能に支持されていると共に、この可動フレーム７の一側部に は、上記パンチ５の進退動作に同期して該パンチ５の進退動方向と直交する各ダ イ３の並設方向に所定のストロークで進退する駆動ロッド８が連結ピン９を介し て連結されていることにより、該駆動ロッド９の進退動作に伴って上記可動フレ ーム７が隣接するダイ３、３の間隔に等しい距離だけ上記パンチ５の後退してい る時間内において一往復動されるようになっている。

【００２４】 更に、上記可動フレーム７の前面部には、上記各ダイ３と同数個の素材移送用 チャック１０がそれぞれ配設されており、これらの各素材移送用チャック１０は 、可動フレーム７の前端部にそれぞれ一対の支軸１１、１１を介して回動可能に 支持された左右一対のチャックアーム１０ａ、１０ａと、各チャックアーム１０ ａ、１０ａの下端部に取り付けられて素材（図示せず）を挟持する一対のチャッ ク爪１０ｂ、１０ｂとを有する。そして、第１、２図に示すように、各支軸１１ 、１１における可動フレーム７の貫通部には、互いに噛合する一対のセクタギヤ １２、１２がそれぞれ固設されていると共に、一方の支軸１１の後端部にレバー 部材１３…１３が固設されている。

【００２５】 また、機台１の所定位置に架設されて上記パンチ５の進退動作に同期して回転 されるカム軸１４には、上記各素材移送用チャック１０にそれぞれ対応させて設 けられた複数の開閉用カム部材１５…１５が取り付けられており、これらの各カ ム部材１５…１５の回転に伴って揺動するカムフォロワー１６…１６が支軸１７ を介して支持フレーム６に支持されている。そして、上記各カム部材１５の回転 に伴って各カムフォロワー１６が揺動し、これにより、該カムフォロワー１６の 先端部に固設された押圧部材１８が、レバー部材１３に支持されたローラ部材１ ９を下方に押し下げ、これに伴って、レバー部材１３と一体の支軸１１が所定方 向に回動し、これにより、一対のセクタギヤ１２、１２を介して各支軸１１、１ １がそれぞれ回動することにより、各チャック１０が、第２図に実線で示す状態 より各支軸１１、１１を中心として左右に開動作されて、前進するパンチ５より 退避するようになっている。

【００２６】 その場合、上記各開閉用カム部材１５は２枚のカム板１５ａ，１５ｂにより形 成されており、これら両カム板１５ａ，１５ｂがカム軸１４に対して個々に位相 調整可能とされて各素材移送用チャック１０の開閉期間が調整可能とされている 。

【００２７】 なお、上記支持フレーム６の後端部が、図３に示すようにカム軸１４の後部に 該カム軸１４と平行に配設された基軸２０に固定されている。

【００２８】 そして、図４に示すように、上記全てのカム板１５ａ，１５ｂがカム軸１４に 対して回転及び軸方向に移動自在に支持されていると共に、ステーションごとで 隣合う各カム板１５ａ，１５ｂ間と、開閉用カム部材１５において隣合う各カム 板１５ａ，１５ｂ間には、上記カム軸１４に軸心方向にのみ摺動可能に嵌挿され た複数のスペーサ部材２１，２２がそれぞれ介装され、上記カム軸１４の一端部 に、上記全てのカム板１５ａ，１５ｂ及びスペーサ部材２１，２２をカム軸１４ の他端部に設けられたフランジ部１４ａに押圧してカム軸１４に固定するための 一つの固定手段２３が備えられている。

【００２９】 具体的には、上記開閉用カム部材１５における２枚のカム板１５ａ，１５ｂは 、図４に示すように円筒部１５ａ′，１５ｂ′とその一端に設けられたカム部１ ５ａ″，１５ｂ″とでなり、これらカム板１５ａ，１５ｂは、そのカム部１５ａ ″，１５ｂ″を互いに突合わせた状態でカム軸１４に支持され、その突合せ中心 部には、凹所１５ｃ，１５ｄが対向状に形成されている。

【００３０】 また、上記スペーサ部材２１は、筒状を呈し、その内面に形成されたキー溝２ １ａを介してカム軸１４に突設されたキー２４によりカム軸１４の軸心方向にの み摺動可能に外挿されている。また、上記スペーサ部材２２は、円板状を呈し、 その内面に形成されたキー溝（図示せず）を介してカム軸１４に突設されたキー ２５によりカム軸１４の軸心方向にのみ摺動可能に外挿され、かつカム板１５ａ ，１５ｂの凹所１５ｃ，１５ｄ間に介装されている。なお、上記スペーサ部材２ ２の厚さは、カム板１５ａ，１５ｂを突き合わ面を密着せたときの凹所１５ｃ， １５ｄ間の幅よりもやや大きい厚さとなるように設定されている。

【００３１】 一方、上記固定手段２３は、上記カム軸１４の一端部を回動自在に支持する基 台１に固定されたブラケット２６を介してカム軸１４に回転不能に支持されたシ リンダ２７と、該シリンダ２７内に、カム軸１４の軸心方向に摺動可能に内装さ れ、かつスラスト軸受２８を介して全てのスペ−サ部材２１，２２とカム板１５ ａ，１５ｂをカム軸１４の他端部に押圧して固定するピストン２９とで構成され ている。

【００３２】 その場合、図５に示すように、上記ブラケット２６はその基部２６ａが基台１ に固定され、上方の円筒状部２６ｂに、カム軸１４の一端部を軸受３０を介して 回動自在に支持している。

【００３３】 また、シリンダ２７は、円筒状で、その一端部内面には軸受段部２７ａが形成 され、他端部内面には該シリンダ２７に固定される中心部が開口した蓋体３１を 介してピストン２９が摺動自在に支持されている。

【００３４】 そして、上記カム軸１４には、上記軸受３０の内方に支持体３２が支持され、 該支持体３２と上記シリンダ２７の軸受用段部２７ａとの間にスラスト軸受３３ が、また、上記ピストン２９の先端部とスペ−サ部材２１との間にスラスト軸受 ２８がそれぞれ介装されていると共に、シリンダ２７の内周面とカム軸１４の外 周面との間にラジアル軸受３４が介装されて、シリンダ２７がカム軸１４に対し て相対回転自在に支持されてている。一方、図５に示すように、ブラケット２６ の基部２６ａには、シリンダ２７の下部にまで至る固定キー３６が設けられてい ると共に、上記シリンダ２７の下部には、上記固定キー３６と対向するキー溝２ ７ｂが形成されており、該キー溝２７ｂに上記固定キー３６が係合されることに より、シリンダ２７がブラケット２６と共に回転不能な状態でカム軸１４に支持 されている。又、符号３５は、カム軸１４に対する軸受３０など挿通部材の外方 への抜け止めを行う抜止部材である。

【００３５】 尚、以上の実施形態のようにシリンダ２７を回転不能な状態でカム軸１４に支 持させる構造とする他、上記ブラケット２６に直接シリンダ２７を固定支持させ る構造であってもよいことは勿論である。

【００３６】 また、上記シリンダ２７に形成された油圧通路２７ｃには、油圧供給装置（図 示せず）が油圧供給管３７を介して連通連結されている。また、ピストン２９と 蓋体３１との間には、該ピストン２９を短縮する方向に付勢するコイルスプリン グ３８が介装されている。また、ピストン２９には、シリンダ２７の他端面に形 成された穴部２７ｄに内挿される複数のピン３９が設けられ、シリンダ２７に対 してピストン２９が回転するのを阻止している。

【００３７】 さらに、上記各スペーサ部材２１のうち、カム軸の両端部に位置する両スペー サ部材２１，２１と、これに隣り合うカム板１５ａ，１５ｂとの間には、コイル スプリング４０，４０がそれぞれ介装されており、これらコイルスプリング４０ ，４０により上記シリンダ２７によるカム板１５ａ，１５ｂのカム軸１４に対す る固定状態を解除した場合においても、これらの各カム板１５ａ，１５ｂが不用 意に回転することが防止されるようになっている。

【００３８】 次に本実施形態の作用を説明すると、成形しようとする成形品の軸長に対応さ せて各素材移送用チャック１０の開閉期間を調整する場合には、まず、シリンダ ２７による各開閉用カム部材を構成する全てのカム板１５ａ、１５ｂのカム軸１ ４に対する固定状態を解除する。

【００３９】 即ち、固定側部材に設けた油圧供給装置（図示せず）から油圧供給通路３７を 介してシリンダ２７内に供給される作動油圧の供給を停止することにより、ピス トン２９は、蓋体３１との間に介装されたコイルスプリング３８により、その短 縮方向に移動されて、これにより該ピストン２９の押圧によるスラスト軸受３４ 、各第１，第２スペ−サ２１，２２、各カム板１５ａ、１５ｂのカム軸１４に対 する固定状態が解除されることになる。

【００４０】 次いで、この状態で、所望のカム板１５ａ、１５ｂをカム軸１４に対し所定量 回転させることにより、カム板１５ａ、１５ｂのカム軸１４に対する取付け状態 が調整されることになって、各カム板１５ａ、１５ｂの位相が変化し、これによ り、該カム板１５ａ、１５ｂによるパンチ５の１進退動作当たりのカムフォロワ ー１６の揺動期間が変化することになり、これに伴って、上記各素材移送用チャ ック１０の開期間が可変調整されることなる。

【００４１】 然る後、上記シリンダ２７に対しての作動油圧を供給することにより、ピスト ン２９が伸長方向に移動されてスラスト軸受３４、各第１，第２スペ−サ２１， ２２、各カム板１５ａ、１５ｂをカム軸１４の他端側フランジ部に押圧され、こ れらスラスト軸受３４、各第１，第２スペ−サ２１，２２と共に全てのカム板１ ５ａ、１５ｂをカム軸１４に固定されることになる。

【００４２】 これにより、一つのシリンダ２７を用い、該シリンダ２７に対して作動油圧を 給排するだけで、ピストン２４による全てのカム板１５ａ、１５ｂのカム軸１４ に対する固定、解除が可能となる。各素材移送チャック１０の開閉期間の調整に 伴って一対の開閉用カム部材１５ａ、１５ｂのカム軸１４に対する固定ならびに その解除を極めて容易に行い得ることになって、その作業性を向上させることが できると共に、これに伴って、上記各チャック１０の開閉期間を調整する場合に おける全体の作業性を向上させることができる。

【００４３】 また、上記各カム板１５ａ，１５ｂがカム軸１４に固定された状態でのカム軸 １４の回転時には、固定側部材によって回動不能に支持されたシリンダ２７のピ ストン２９と、スラスト軸受３４との間において相対回転が行われることになり 、そのため、シリンダ２７内に供給される作動油がカム軸１４の回転による影響 を受けるといったことがなく、これにより作動油の漏れが発生するのを防止する ことが可能となる。

【００４４】 さらに、ステーションごとで隣合う各カム板１５ａ，１５ｂ間と、開閉用カム 部材において隣合う各カム板１５ａ，１５ｂ間とには、上記カム軸１４に軸心方 向にのみ摺動可能に外挿された複数のスペーサ部材２１，２２が介装されている から、上記シリンダ２７で全てのカム板１５ａ，１５ｂのカム軸１４に対する固 定を解除した状態のもとで、所望のカム板１５ａ，１５ｂをカム軸１４に対し所 定量回転させてカム板１５ａ，１５ｂの位相調整を行う場合に、各カム板１５ａ ，１５ｂの間に介装されるスペーサ部材２１，２２により隣り合うカム板同士の 共周りを確実に阻止することが可能となり、これにより、各２枚のカム板の位相 調整が容易に行い得る。

【００４５】 また、上記各スペーサ部材２１のうち、カム軸の両端部に位置する両スペーサ 部材２１，２１と、これに隣り合うカム板１５ａ，１５ｂとの間には、コイルス プリング４０，４０がそれぞれ介装されており、該シリンダ２７による各カム板 １５ａ、１５ｂのカム軸１４に対する固定状態を解除した場合においても、これ らの各カム板１５ａ、１５ｂが不用意に回転することが防止されるようになって いると共に、第３図に示すように、支持フレーム６とカムフォロワー１６との間 には、シリンダ４１が配設されており、上記各素材移送用チャック１０の開閉期 間の調整時には、上記シリンダ４１によりカムフォロワー１６を支軸１７を中心 に下方に押し下げることにより、該カムフォロワー１６が２枚のカム板１５ａ、 １５ｂより離反することになって、各カム板１５ａ、１５ｂの位相調整を良好に 行い得るようになっている。

【００４６】

【考案の効果】

以上のように、本願の第１考案によれば、素材移送用チャックを所定のタイミ ングで開閉させるように複数の開閉カム部材における２枚のカム板の位相を調整 する際に、カム軸の一端部に一つの固定手段を設けるだけの簡単な構成で、全て のカム板のカム軸に対する固定、解除を行うことができ、これにより部品点数を 減少させ得ると共にコストダウンを図ることができる。

【００４７】 また、第２考案によれば、カム板をカム軸に固定する固定手段として、カム軸 の一端部を回動自在に支持する固定部材側に回動不能に支持されたシリンダと、 該シリンダ内に、カム軸の軸心方向にのみ摺動可能に内装され、かつスラスト軸 受を介して全てのカム板をカム軸の他端部に押圧して固定するピストンとから構 成したから、上記シリンダに対して作動油圧を給排するだけで、上記ピストンに よりスラスト軸受を介して各カム板をカム軸の他端部に押圧固定又は解除して、 各カム板のカム軸に対する固定、解除が可能となり、しかも、上記シリンダは固 定部材側に回動不能に支持されているから、各カム板がカム軸に固定された状態 でのカム軸の回転時には、固定側部材に回動不能に支持されたシリンダのピスト ンとカム板との間におけるスラスト軸受部分で相対回転が行われることになり、 そのため、シリンダ内に供給される作動流体がカム軸の回転による影響を受ける といったことがなく、これにより作動流体の漏れが発生するのを防止することが 可能となる。

【００４８】 さらに、第３考案によれば、ステーションごとで隣合う各カム板の間と、各開 閉用カム部材を構成する２枚のカム板の間との両方に、上記カム軸に軸心方向に のみ摺動可能に外挿された複数のスペーサ部材が介装されているから、一つの固 定手段で全てのカム板のカム軸に対する固定を解除した状態のもとで、所望のカ ム板をカム軸に対し所定量回転させてカム板の位相調整を行う場合に、各カム板 の間に介装されるスペーサ部材により隣り合うカム板同士の共周りを確実に阻止 することが可能となり、これにより、各カム板の位相調整が容易に行い得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施の形態に係る素材移送装置が装
備された多段式圧造成形機の主要部の平面図である。

【図２】 同じく正面図である。

【図３】 素材移送装置の構成を示す拡大縦断面図であ
る。

【図４】 同じく固定手段を備えたカム軸の一部拡大横
断面図である。

【図５】 図４のイ−イ線断面図である。

【符号の説明】

３ ダイ ５ パンチ １０ 素材移送用チャック １４ カム軸 １５…１５ 開閉用カム部材 １５ａ，１５ｂ カム板 １６ カムフォロワー ２１…２１ スペ−サ部材 ２２…２２ スペ−サ部材 ２３ 固定手段 ２６ ブラケット ２７ シリンダ ２８ スラスト軸受 ２９ ピストン

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対向するダイとパンチとを備えた複数
   の圧造ステーションの並び方向に往復動して素材を各圧
   造ステーションへ順次移送する複数の素材移送用チャッ
   クと、上記パンチの進退動作に同期して回転するカム軸
   と、該カム軸に上記各素材移送用チャックにそれぞれ対
   応させて設けられた複数の開閉用カム部材と、これらの
   開閉用カム部材の回転に従動して上記各素材移送用チャ
   ックを開閉させる複数の従動部材とが備えられ、かつ、
   上記各開閉用カム部材が２枚のカム板により形成され、
   これら両カム板がカム軸に対して個々に位相調整可能と
   されて各素材移送用チャックの開閉期間が調整可能とさ
   れている多段式圧造成形機における素材移送装置であっ
   て、上記全てのカム板がカム軸に対して回転及び軸方向
   に移動自在に支持されていると共に、上記カム軸の一端
   部に、上記全てのカム板をカム軸の他端部に押圧してカ
   ム軸に固定する一つの固定手段が備えられていることを
   特徴とする多段式圧造成形機における素材移送装置。
2. 【請求項２】 固定手段は、カム軸の一端部を回動自在
   に支持する固定側部材に回動不能に支持されたシリンダ
   と、該シリンダ内に、カム軸の軸心方向に摺動可能に内
   装され、かつスラスト軸受を介して全てのカム板をカム
   軸の他端部に押圧してカム軸に固定するピストンとで構
   成されていることを特徴とする請求項１に記載の多段式
   圧造成形機における素材移送装置。
3. 【請求項３】 ステーションごとで隣合う各カム板の間
   と、各開閉用カム部材を構成する２枚のカム板の間との
   両方に、上記カム軸に軸心方向にのみ摺動可能に外挿さ
   れた複数のスペーサ部材がそれぞれ介装されていること
   を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の多段式圧造
   成形機における素材移送装置。