JP3024007B2

JP3024007B2 - ネオン変圧器

Info

Publication number: JP3024007B2
Application number: JP3126179A
Authority: JP
Inventors: 眞徹天野; 勲堀
Original assignee: 株式会社三陽電機製作所
Priority date: 1991-05-29
Filing date: 1991-05-29
Publication date: 2000-03-21
Anticipated expiration: 2015-03-21
Also published as: JPH04352308A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はネオン管に接続されるネ
オン変圧器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ネオン変圧器の動作時に発生する
ノイズによる弱電機器への影響は輻射ノイズによるもの
が大きかった。そして、この輻射ノイズは点滅器（ネオ
ンサイン点滅時の端子間のスパーク）及び負荷であるネ
オン放電管の電極から発生するため、ネオン変圧器の入
力側及び放電負荷回路にフィルタ及び無雑音電極を設け
たりしてこれを防止していた。

【０００３】しかし、近年、通信等弱電力設備が普及す
る中で、輻射ノイズのみならず電波障害等の原因となる
電源（ライン）ノイズの発生問題が顕在化してきた。こ
のような環境変化に対応するため、一般の変圧器におい
ては一次コイルと二次コイルとの間に銅、アルミニウム
等の遮蔽金属板を介在させて接地することにより、二次
コイルから静電誘導で一次コイルに誘起されるノイズ電
圧を遮蔽（静電遮蔽）したり、二次コイルから発生する
高周波電磁波ノイズを一次コイルに対して遮蔽（電磁遮
蔽）していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、ネオン変圧
器におけるラインノイズの発生防止対策については十分
になされておらず、図５に示すように、ネオン変圧器は
その本体ケース３０内に鉄心３１と、鉄心３１に巻着さ
れる一次コイル３２と二次コイル３３が主に設けられ、
一次コイル３２と二次コイル３３の隙間Ｇにはけい素鋼
板からなる漏洩鉄心３４と、この漏洩鉄心３４の上下方
向への移動を規制するとともに、一次コイル３２と鉄心
３１を絶縁するための有弾性の絶縁スペーサ３５が設け
られているだけで、漏洩鉄心３４の積層厚により僅かに
電磁遮蔽作用を有するのみであった。このため、この隙
間Ｇに静電及び電磁遮蔽用の金属板を設けるには、新た
に部品を増加することになり、コストが増すとともに、
作業性が悪くなるという問題点があった。

【０００５】本発明の目的は、新たに部品を増加するこ
となくラインノイズの発生を極力抑えることができるネ
オン変圧器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、鉄心と、同鉄
心の主鉄心に装着される一次コイル及び二次コイルとか
らなるネオン変圧器において、前記一次コイルと二次コ
イル間には磁束漏れ回路を形成する漏洩鉄心と、一次コ
イルに対して静電及び電磁遮蔽作用を有する遮蔽板とを
兼ねるための遮蔽漏洩金属板を主鉄心を囲うように設け
るとともに、その一部を切断して開口部を設け、所要枚
数積層したことを要旨とするものである。

【０００７】

【作用】このように構成された本発明は、遮蔽漏洩金属
板が漏洩鉄心と遮蔽板としての両作用を有し、二次コイ
ルが短絡した場合は、遮蔽漏洩金属板の磁束漏れ回路に
磁束が流れるため、ネオン変圧器は焼損しない。また、
二次コイルから静電誘導で一次コイルに誘起されるノイ
ズ電圧及び、二次コイルから発生する高周波電磁波ノイ
ズは遮蔽漏洩金属板により遮蔽され、ラインノイズの発
生を極力抑えることができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図１〜４
に従って説明する。図１に示すように、ネオン変圧器Ｎ
の本体ケース１は下端には開口部１ａが設けられ、内部
には後記する変圧器本体が配設されている。そして、開
口部１ａより一次側電源用のコネクタ２と、二次側出力
用の一対の出力リード線３及びブッシング４とが突出し
て設けられている。なお、これらは後記する絶縁コンパ
ウンド５にて固定されている。前記ブッシング４はその
基端部にて本体ケース１内の内側面に取着された図示し
ない支持金具に支持されている。ブッシング４の上方に
は、図１、２に示すように、けい素鋼板により形成され
た単相三脚鉄心１０（以下、単に鉄心という）が設けら
れている。この鉄心１０は本体ケース１内の側面に設け
られた一対のガイド６にガイドされて挿入配置されてい
る。鉄心１０の中心部に形成された主鉄心１０ａの上部
には一次コイル１１が巻回支持されている。すなわち、
この一次コイル１１は主鉄心１０ａに挿通される一次コ
イルボビン１２に巻回されている。また、その下部には
隙間Ｇを介して二次コイル１４が前記主鉄心１０ａに挿
通支持されている。この二次コイル１４は一枚の仕切板
１５ａにより二分割され、二次コイルボビン１５に巻回
されている。そして、鉄心１０と二次コイルボビン１５
との間にはこれを覆うように一対のコ字状の絶縁板１７
が設けられている。さらに、一次コイル１１と鉄心１０
を絶縁するとともに、隙間Ｇにおいて後記する遮蔽漏洩
鉄心の上下方向への移動を規制する有弾性の一対の絶縁
スペーサ１８が挿入配置されるとともに、この絶縁スペ
ーサ１８と一次コイルボビン１２との間には遮蔽漏洩金
属板としての遮蔽漏洩鉄心１９が挿入配置されている。

【０００９】図３、４に示すように、遮蔽漏洩鉄心１９
はけい素鋼板からなり、主鉄心１０ａを囲うような遮蔽
漏洩板２０が積層形成されている。前記遮蔽漏洩板２０
の中央部には主鉄心１０ａが挿通する四角形状の主鉄心
挿通口２０ａが形成され、両端部には一対の側部鉄心１
０ｂが挿通するコ字状の側部鉄心挿通溝２０ｂが形成さ
れ、さらには、残りの一端から主鉄心挿通口２０ａまで
延びる開口部としての切り溝２０ｃが形成されている。
このように切り溝２０ｃを形成することにより開路が形
成され、遮蔽漏洩板２０は二次コイル１４から静電誘導
で一次コイル１１に誘起されるノイズ電圧による電流
（うず電流）の発生を抑えることができるようになって
いる。なお、このノイズ電圧は後記する接地により抑え
ることができる。また、この遮蔽漏洩板２０が例えば５
枚積層形成されることにより漏れ磁気回路が形成される
ようになっている。

【００１０】図１に示すように、前記鉄心１０の上方に
は力率改善用コンデンサ２１が設けられている。そし
て、本体ケース１は残りの空間を絶縁粒子であるフィラ
ー（石英粉、珪砂等）と絶縁樹脂（エポキシ、ポリウレ
タン等）とが混合された絶縁コンパウンド５により充填
されている。また、本体ケース１にはリード線２２が接
続され、接地されている。このようにして、図示しな
い入力リード線に１００Ｖの電圧を印加した場合、一次
コイル１１及び鉄心１０を介して二次コイル１４が励磁
され出力リード線３から所定の電圧（例えば１５ＫＶ）
が出力され、出力リード線３に接続される図示しないネ
オン管が点灯されることになる。

【００１１】次に、このように構成されたネオン変圧器
Ｎの作用を説明する。ネオン変圧器Ｎの動作時に二次コ
イル１４が短絡した場合は、遮蔽漏洩鉄心１９の磁束漏
れ回路に磁束が流れるため、ネオン変圧器Ｎは焼損しな
い。また、ネオン変圧器Ｎの動作時に二次コイル１４か
ら静電誘導で一次コイル１１に誘起されるノイズ電圧
は、遮蔽漏洩鉄心１９と、鉄心１０と、ガイド６と本体
ケース１を介して接地しているため、一次コイル１１に
対して遮蔽される（静電遮蔽）。なお、この静電遮蔽は
遮蔽漏洩板２０のみでも作用する。

【００１２】さらに、二次コイル１４から発生する高周
波電磁波ノイズは、遮蔽漏洩鉄心１９により一次コイル
１１に対して遮蔽される（電磁遮蔽）。なお、この電磁
遮蔽は遮蔽漏洩鉄心１９の積層厚が大きいほど遮蔽効果
も大きい。そして、これら静電及び電磁遮蔽によりライ
ンノイズの発生を極力抑えることができる。

【００１３】このように本実施例のネオン変圧器Ｎにお
いては、一次コイル１１と二次コイル１４間には磁束漏
れ回路を形成する漏洩鉄心と、一次コイルに対して静電
及び電磁遮蔽作用を有する遮蔽板とを兼ねる遮蔽漏洩鉄
心１９を設け、遮蔽漏洩鉄心１９は主鉄心挿通口２０ａ
と、側部鉄心挿通溝２０ｂと、切り溝２０ｃとが形成さ
れた遮蔽漏洩板２０を積層したことにより、一つの部品
にて漏洩鉄心及び遮蔽板としての作用を有するため、新
たに部品を増加することなくラインノイズの発生を極力
抑えることができる。

【００１４】さらに、遮蔽漏洩板２０に主鉄心挿通口２
０ａと、側部鉄心挿通溝２０ｂとを形成したことによ
り、鉄心１０に対して遮蔽漏洩板２０を簡単に位置決め
することができ、作業性がよくなる。また、図６、７に
示すように、従来の漏洩鉄心３４の一対の漏洩板３６と
比較して、遮蔽漏洩板２０は面積が３０〜４０％増加し
ているため、積層枚数を従来２０枚程度であったものが
５〜６枚程度に減少させることができる。このため、一
次コイル１１と二次コイル１４との隙間Ｇのあきスペー
スが多くなり、このあきスペースを無くすことにより変
圧器本体を小型化できる。

【００１５】そして、一次コイル１１と二次コイル１４
との隙間Ｇを狭くなることにより、一次コイル１１と二
次コイル１４が接近し、電磁誘導率が良くなり、効率が
良くなる。なお、本発明は上記実施例に限定されること
はなく、例えば、上記実施例では遮蔽漏洩板２０に側部
鉄心挿通溝２０ｂを設けたが、これを設けずに主鉄心挿
通口２０ａと、切り溝２０ｃのみ形成して使用してもよ
い。

【００１６】

【発明の効果】以上詳述したように本発明のネオン変圧
器によれば、一次コイルと二次コイル間に遮蔽漏洩金属
板を設けたことにより、一つの部品にて漏洩鉄心及び遮
蔽板としての作用を有するため、新たに部品を増加する
ことなくラインノイズの発生を極力抑えることができる
という優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のネオン変圧器の内部を示す断面図で
ある。

【図２】同じくネオン変圧器本体を示す正面図である。

【図３】同じくネオン変圧器本体のＡ−Ａ断面図であ
る。

【図４】遮蔽漏洩板の外観を示す斜視図である。

【図５】従来のネオン変圧器の内部を示す断面図であ
る。

【図６】同じくネオン変圧器本体を示す正面図である。

【図７】同じくネオン変圧器本体のＡ−Ａ断面図であ
る。

【符号の説明】

１０鉄心，１１一次コイル，１４二次コイル，１
９遮蔽漏洩鉄心，２０遮蔽漏洩板，２０ａ主鉄心挿
通口，２０ｃ切り溝，Ｎネオン変圧器，Ｇ隙間．

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】鉄心と、同鉄心の主鉄心に装着される一
次コイル及び二次コイルとからなるネオン変圧器におい
て、前記一次コイルと二次コイル間には磁束漏れ回路を
形成する漏洩鉄心と、一次コイルに対して静電及び電磁
遮蔽作用を有する遮蔽板とを兼ねるための遮蔽漏洩金属
板を主鉄心を囲うように設けるとともに、その一部を切
断して開口部を設け、所要枚数積層したことを特徴とす
るネオン変圧器。