JP3023807U - カット豆腐の加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 設備を立体化し長大な設置面積を必要とせず
既存の設備に容易に付加できるカット豆腐の加熱装置。 【解決手段】 搬送板に切断された豆腐を横に一列に並
べて載置し、豆腐挿入口側搬送板昇降装置により、加熱
箱の豆腐挿入口へ切断豆腐を載置した搬送板を挿入し、
豆腐挿入口から挿入された搬送板を豆腐排出口まで支承
しスライドする搬送板移送レールにより加熱箱の豆腐排
出口から押し出される切断豆腐を載置した搬送板を豆腐
排出口側搬送板昇降装置で受け取り、切断豆腐積み下ろ
し位置で切断豆腐を積み下ろした後搬送板を搬送板循環
レールを介して前記豆腐挿入口側搬送板昇降装置へ循環
させるものであって、装置の設置面積を小さくできるの
で、既存の装置に容易に取り付けることができ、また加
熱装置のコンパクト化により熱効率を改善することがで
きる。また、搬送板を加熱箱の豆腐挿入側と豆腐排出側
の間を循環するようにしたので、装置の小型化に極めて
効果的である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はカット豆腐の加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

豆腐の腐敗の原因となる雑菌の繁殖温度は２５〜３５℃であって、この温度に 豆腐が保持される時間が長ければ長い程、豆腐の日持ちすなわち賞味期間が短く なる。豆乳から凝固した高温の状態の豆腐（豆腐芯温度約５０℃）を豆腐切断水 槽中で一丁の大きさに切断し、このカット豆腐をプラスチック容器にパックし、 直ちにこの豆腐パックを冷却水槽中に浸漬し急速に冷却する（豆腐芯温度５℃以 下）いわゆるホットパックが行われている。

【０００３】 ところが、従来のように豆乳を凝固させた高温の状態で出来上がった豆腐をプ ラスチック容器にパックする場合は、豆乳の凝固温度に制約があるため、豆腐を パックする温度に限度があり、充分な殺菌状態を期待することが困難である。そ こで、パックした豆腐を冷却するに先立って、加熱水槽に浸漬し充分な高温に保 って所望の殺菌状態とし、その後に豆腐パックを冷却水槽中に浸漬し急速に冷却 する方法が提案されている。

【０００４】 また、絹ごし豆腐を母体とした新豆腐の製造方法としては、特公平５−３３０ １７号公報の発明があり、この発明は「絹ごし豆腐を熱湯で加熱する工程と、前 記絹ごし豆腐を冷水で表面を冷却する工程と、前記絹ごし豆腐に付着した水滴を 除去する工程と、前記絹ごし豆腐を油で揚げる工程とからなる」が、この絹ごし 豆腐を母体とした新豆腐の製造方法においても、絹ごし豆腐を熱湯で加熱する工 程において、豆腐切断水槽中で切断したカット豆腐を加熱する加熱水槽を必要と する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 これら加熱工程に使用されるカット豆腐の加熱装置としては、簡便には従来か ら用いられている豆腐パック冷却水槽を加熱水槽に改造して用いることが考えら れる。従来の豆腐パック冷却装置としては、バッチ式のものとコンベヤ式のもの があり、バッチ式のものは、豆腐パックを一段に並べて収容したかごを数段積み 重ねて枠の中に入れ、この枠を横長の冷却水槽に順次浸漬し、冷却された枠から 順番に冷却水槽から取り出すものであり、またコンベヤ式のものは、同様に横長 の冷却水槽を用い、冷却水槽の一端を入口側とし他端を出口側とし、冷却水槽の 中に豆腐パック搬送コンベヤを取付けたもので、このコンベヤは入口側から出口 側近くまでは、冷却水槽の底部に取り付けられ、そこから出口に向けて傾斜して 上昇しコンベヤの端は出口で冷却水槽上に露出している。

【０００６】 しかしながら、豆乳から凝固した高温の状態の豆腐を豆腐切断水槽中で一丁の 大きさに切断し、このカット豆腐をプラスチック容器にパックし、この豆腐パッ クを冷却水槽中に浸漬し急速に冷却するいわゆるホットパックの製造ラインに、 さらに豆腐パック冷却水槽と同様のカット豆腐加熱水槽を付加することは、ホッ トパックの製造ラインが従来よりも著しく長くなり、場所的な制約によりカット 豆腐の加熱装置を付加できない場合もある。

【０００７】 また、前記バッチ式の豆腐パック冷却装置は、パックされた豆腐をかごの中に 一個一個手に取って並べなければならないという手間を要すると共に、バッチ式 であるため自動化が困難であり、豆腐パックの冷却時間が６０〜９０分かかるた め、冷却能力を向上するためには、冷却水槽を横に長くせざるを得ず、冷却水槽 の設置面積が大きくなるというような不都合がある。

【０００８】 また、前記コンベア式の豆腐パック冷却装置は、パックされた豆腐は冷却水槽 の入口側からランダムに投入され、コンベアで出口側に搬送される間に冷却され るものであるが、豆腐パックは冷却水槽に投入された順番でコンベア出口端で取 り出されるとは限らず、先に投入されたものが何時までも後に残ったり、あるい は後から投入したものが先にコンベア出口端に到達したりするので、豆腐パック の冷却ムラができる場合がある。さらに、冷却されてコンベアにより取り出され た豆腐パックはランダムな状態であるので箱の中へ並べ変える手間を必要とし、 コンベア式であるため豆腐パックの冷却時間に応じて冷却水槽が横長になり、前 記バッチ式と同様に冷却水槽の設置面積が大きくなるというような不都合がある 。

【０００９】 このような、問題点は絹ごし豆腐を母体とした新豆腐の製造装置においても同 様であり、前記の絹ごし豆腐を母体とした新豆腐の製造装置の発明における加熱 装置は、豆腐切断水槽と次に設置されている冷却水槽を跨いで設けられたネット コンベアとそのネットコンベアを包むトンネルからなり、豆腐切断水槽と冷却水 槽の間に豆腐加熱水槽を配置し、各水槽の間をネットコンベアを跨がせた装置に 比べて装置が短縮化されるものの、ネットコンベヤの豆腐切断水槽から切断豆腐 を引き上げる上昇部分および加熱後に切断豆腐を冷却水槽に浸漬する下降部分に おいて切断豆腐が滑り落ちないような緩やかで長い傾斜部を必要とし、まだ装置 の短縮化が充分でない。

【００１０】 本考案は、カット豆腐の製造ラインに加熱工程を付加することが困難であると いう前記のごとき問題点、あるいは絹ごし豆腐を母体とした新豆腐の製造装置が 長大であるという前記のごとき問題点を解決すべくなされたものであって、設備 を短縮化し長大な設置面積を必要としないカット豆腐の加熱装置を提供すること を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案のカット豆腐の加熱装置は、切断された豆腐を横に一列に並べて載置す る搬送板と、切断豆腐を載置した前記搬送板を挿入できる少なくとも一個の豆腐 挿入口と切断豆腐を載置した前記搬送板を排出できる少なくとも一個の豆腐排出 口を有し前記豆腐挿入口から挿入された搬送板を前記豆腐排出口まで支承しスラ イドする搬送板移送レールを設けた加熱箱と、前記加熱箱の上または下に取り付 けられ前記搬送板を支承しスライドする搬送板循環レールと、前記加熱箱の前記 豆腐挿入口側を昇降し切断豆腐を載置した前記搬送板を前記豆腐挿入口へ挿入し た後前記搬送板循環レールから搬送板を受け取り切断豆腐載置位置で切断豆腐を 載置する豆腐挿入口側搬送板昇降装置と、前記加熱箱の前記豆腐排出口側を昇降 し前記加熱箱の前記豆腐排出口から切断豆腐を載置した前記搬送板を受け取り切 断豆腐積み下ろし位置で切断豆腐を積み下ろした後前記搬送板を前記搬送板循環 レールを介して前記豆腐挿入口側へ循環させる豆腐排出口側搬送板昇降装置とか らなることを要旨とする。

【００１２】 豆腐挿入口側搬送板昇降装置は、搬送板循環レールから循環してきた搬送板を 受け取り切断豆腐載置位置で停止する。切断豆腐載置位置で搬送板の上に切断豆 腐が載置されると、豆腐挿入口側搬送板昇降装置は、搬送板を切断豆腐載置位置 から昇降し加熱箱に設けられた多数ある豆腐挿入口のいずれかに停止し搬送板を 切断豆腐と共に挿入した後、搬送板循環レールのある位置に再び戻り、搬送板循 環レールから循環してきた搬送板を受け取る。

【００１３】 以上の動作が繰り返されると、加熱箱に中に設けた搬送板移送レールには豆腐 挿入口から挿入された搬送板が支承された後、後から豆腐挿入口から挿入された 搬送板の押されて搬送板移送レールの摺動してを豆腐排出口まで順次送られる。 搬送板の上に載せられた切断豆腐は加熱箱の豆腐挿入口から豆腐排出口へ送られ る間に加熱が完了する。搬送板移送レールが搬送板で一杯になると、新たに豆腐 挿入口から挿入された搬送板の押されて先に挿入された搬送板が切断豆腐と共に 豆腐排出口から押し出される。

【００１４】 豆腐排出口側搬送板昇降装置は、切断豆腐と共に加熱箱の豆腐排出口から押し 出された搬送板を受け取り、昇降して切断豆腐積み下ろし位置で停止し切断豆腐 を積み下ろした後、搬送板を搬送板循環レールのある位置に戻り、搬送板循環レ ールを介して搬送板を豆腐挿入口側へ循環させる。

【００１５】

【発明の実施の形態】 本考案の実施の形態を以下図面に従って説明する。図１は本発明の実施に形態 の部分断面図を示す。図１において左側の水槽１０は豆腐切断水槽であって、図 示しないが水槽中には豆腐切断装置が設置され、豆乳凝固箱から取り出された絹 ごし豆腐の塊を先ず豆腐一丁分の幅に切断した後、さらに豆腐一丁の大きさに切 断する。一丁の大きさに切断された切断豆腐１２は適当な間隔を保つように拡げ られた後、切断豆腐１２を横に一列に並べて載置できる横長の搬送板１４の上に 切断豆腐載置シリンダ１６により載置される。

【００１６】 豆腐切断水槽１０の右側に隣接して冷却水槽１８が設置され、この冷却水槽１ ８には５℃以下の水温の水が満たされた水槽であって、図示しないが切断豆腐を 移送するネットコンベアが左端から水槽の底を走って水槽の右端から上昇して次 の水滴除去装置につながっており、冷却水槽に入る絹ごし豆腐が浮き上がらない ように、押さえコンベアが取り付けられている。

【００１７】 加熱装置２０の加熱箱２２は、豆腐切断水槽１０と冷却水槽１２の間の上部に 固定された箱であって、豆腐切断水槽１０側には切断豆腐１２を載置した搬送板 １４を挿入できる大きさの２個の豆腐挿入口２４が設けられ、冷却水槽１８側に は切断豆腐１２を載置した搬送板１４を排出できる２個の豆腐排出口２６が設け られている。

【００１８】 この加熱箱２２の各々の豆腐挿入口２４から豆腐排出口２６の間には、豆腐挿 入口２４から挿入された切断豆腐１２を載置した搬送板１４を支承すると共にス ライドさせて豆腐排出口２６まで移送させる搬送板移送レール２８が取り付けら れている。なお、この搬送板移送レール２８の長さは、搬送板１４の幅の整数倍 になっており、予め定めた数の搬送板１４が載るようになっている。

【００１９】 また加熱箱２２には図示しないが蒸気配管が接続され、加熱箱２２内は６０℃ 以上の雰囲気が保たれると共に、豆腐挿入口２４および豆腐排出口２６には遮断 膜３０が垂らされ、外気の侵入を遮断している。

【００２０】 豆腐切断水槽１０と冷却水槽１８の間のであって加熱箱２２の下には冷却水槽 １８側から搬送板１４を支承しスライドする搬送板循環レール３２が取り付けら れており、この搬送板循環レール３２は搬送板移送レール２８と同じ長さであり 、かつ両端の位置は搬送板移送レール２８と一致するように取り付けられている 。

【００２１】 豆腐挿入口側搬送板昇降装置３４は、搬送板１４を支承する昇降枠３６と、こ の昇降枠３４を加熱箱２２の豆腐挿入口側で昇降させる上下のスプロケットホィ ール３８と、両端が昇降枠３４に取り付けられ上下のスプロケットホィール３８ に巻き付けて張設されたチェイン４０と、加熱箱２２の豆腐挿入口２４の前に取 り付けられた豆腐挿入シリンダ４２とからなる。そして昇降枠３６は図１に示し たように、上段の搬送板移送レール２８の高さと一致するＡ位置、下段の搬送板 移送レール２８の高さと一致するＢ位置、搬送板循環レール３２の高さと一致す るＣ位置および切断豆腐載置位置であるＤ位置で停止するようになっている。

【００２２】 豆腐排出口側搬送板昇降装置４４は、搬送板１４を支承する昇降枠４６と、こ の昇降枠４６を加熱箱２２の豆腐排出口側で昇降させる上下のスプロケットホィ ール４８と、両端が昇降枠３４に取り付けられ上下のスプロケットホィール４８ に巻き付けて張設されたチェイン５０と、搬送板循環レール３２の高さに取り付 けられた搬送板循環シリンダ５２とからなる。そして昇降枠４６は図１に示した ように、上段の搬送板移送レール２８の高さと一致するＡ位置、下段の搬送板移 送レール２８の高さと一致するＢ位置、搬送板循環レール３２の高さと一致する Ｃ位置および切断豆腐積み下ろしシリンダ５４が取り付けられた切断豆腐積み下 ろし位置であるＤ位置で停止するようになっている。

【００２３】 以上の構成からなる本発明の実施の形態の装置の作動について説明すると、豆 腐挿入口側搬送板昇降装置３４の昇降枠３６は搬送板循環レール３２の高さと一 致するＣ位置において、搬送板循環レール３２から豆腐切断水槽１０側へ押し出 される搬送板１４を受け取り、切断豆腐載置位置であるＤ位置まで下降して停止 する。Ｄ位置においては切断豆腐載置シリンダ１６が作動し、切断豆腐１２が昇 降枠３６上の搬送板１４の上に並べられる。

【００２４】 次いで、昇降枠３６は切断豆腐１２を載置した搬送板１４を載せて上昇し上段 の搬送板移送レール２８の高さと一致するＡ位置または下段の搬送板移送レール ２８の高さと一致するＢ位置で停止する。一方、豆腐排出口側では豆腐排出口側 搬送板昇降装置４４が作動され昇降枠４６が上昇し、豆腐挿入口側の昇降枠３６ が停止している上段の搬送板移送レール２８の高さと一致するＡ位置または下段 の搬送板移送レール２８の高さと一致するＢ位置で待機する。

【００２５】 続いて豆腐挿入シリンダ４２が作動されると、切断豆腐１２を載置した搬送板 １４は豆腐挿入シリンダ４２に押されて、豆腐挿入口２４から遮断膜３０を押し て加熱箱２２内に挿入され、搬送板移送レール２８に支承される。加熱箱２２の 搬送板移送レール２８には既に同様の操作により挿入された切断豆腐１２を載置 した搬送板１２が豆腐挿入口２４から豆腐排出口２６まで連続して並んでおり、 新しく切断豆腐１２を載置した搬送板１２が豆腐挿入口２４から挿入されると、 豆腐排出口２６にある切断豆腐１２を載置した搬送板１２は、遮断膜３０を押し て豆腐排出口側へ押し出される。一方、豆腐排出口側では昇降枠４４が待機して いるので、豆腐排出口２６から押し出された切断豆腐１２を載置した搬送板１２ は、昇降枠４４に受け取られる。

【００２６】 豆腐挿入口側のＡ位置またはＢ位置で切断豆腐１２を載置した搬送板１２を加 熱箱２２の搬送板移送レールに移送した昇降枠３６は、搬送板循環レール３２の 高さと一致するＣ位置まで下降しＣ位置で待機する。一方、豆腐排出口側の昇降 枠４６は、切断豆腐１２を載置した搬送板１２を載せたまま下降し切断豆腐積み 下ろしシリンダ５４が取り付けられた切断豆腐積み下ろし位置であるＤ位置で停 止する。次いで、積み下ろしシリンダ５４が作動し、切断豆腐１２が搬送板１４ から図示しないチェインコンベヤの上に降ろされる。

【００２７】 切断豆腐１２を降ろし搬送板１４だけを載せた昇降枠４６は、Ｄ位置から搬送 板循環レール３２の高さと一致するＣ位置へ上昇する。そこで搬送板循環シリン ダ５２が作動し搬送板１４を搬送板循環レール３２へ移送する。搬送板循環レー ル３２には既に同様の操作により移送された搬送板１２が豆腐挿入口側まで連続 して並んでおり、新しく搬送板１２が移送されると、一番豆腐挿入口側にある搬 送板１２は、豆腐挿入口側へ押し出される。一方、豆腐挿入口側では昇降枠３６ が待機しているので、押し出された搬送板１２は、昇降枠３６に受け取られる。

【００２８】 Ｃ位置で搬送板１４を受け取った昇降枠３６は、再び切断豆腐載置位置である Ｄ位置まで下降し、前記と同様の動作が繰り返される。なお、昇降枠３６は切断 豆腐１２を載置した搬送板１４を載せて上昇し上段の搬送板移送レール２８の高 さと一致するＡ位置または下段の搬送板移送レール２８の高さと一致するＢ位置 で停止するが、Ａ位置に停止させるかＢ位置に停止させるかは、Ａ位置とＢ位置 が交互に選択される。

【００２９】 なお、本考案の実施の形態においては、豆腐挿入口２４および豆腐排出口２６ を２個設けたものを示したが、豆腐挿入口２４および豆腐排出口２６は一個であ っても構わない。また、本考案の実施の形態においては、絹ごし豆腐を母体とす る新豆腐の製造装置に用いられたカット豆腐の加熱装置について説明したが、図 ２に示すように、豆腐切断水槽で豆腐をカットし包装した豆腐パックを冷却水槽 中に浸漬し急速に冷却するいわゆるホットパックの製造ラインに、本考案のカッ ト豆腐の加熱装置を用いても良い。

【００３０】 すなわち、図２においては豆腐切断水槽で豆腐をカットし包装した豆腐パック ５６が、Ｃ位置の高さに設置されたコンベア５８により運ばれてくる。豆腐挿入 口側搬送板昇降装置３４の昇降枠３６は搬送板循環レール３２の高さと一致する Ｃ位置において、搬送板循環レール３２から豆腐挿入口側へ押し出される搬送板 １４を受け取り、次いでＣ位置においては切断豆腐載置シリンダ１６が作動し、 切断豆腐１２がブリッジ６０を通って昇降枠３６上の搬送板１４の上に並べられ る。以下の動作は図１の装置の作動と全く同じである。

【００３１】

【考案の効果】

本考案のカット豆腐の加熱装置は以上説明したように、搬送板に切断された豆 腐を横に一列に並べて載置し、豆腐挿入口側搬送板昇降装置により、加熱箱の豆 腐挿入口へ切断豆腐を載置した搬送板を挿入し、豆腐挿入口から挿入された搬送 板を豆腐排出口まで支承しスライドする搬送板移送レールにより加熱箱の豆腐排 出口から押し出される切断豆腐を載置した搬送板を豆腐排出口側搬送板昇降装置 で受け取り、切断豆腐積み下ろし位置で切断豆腐を積み下ろした後搬送板を搬送 板循環レールを介して前記豆腐挿入口側搬送板昇降装置へ循環させるものであっ て、装置の設置面積を小さくできるので、既存の装置に容易に取り付けることが でき、また加熱装置のコンパクト化により熱効率を改善することができる。また 、搬送板を加熱箱の豆腐挿入側と豆腐排出側の間を循環するようにしたので、装 置の小型化に極めて効果的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施の形態の部分断面図である。

【図２】本考案の他の実施の形態の部分断面図である。

【符号の説明】

１０・・・・・豆腐切断水槽 １２・・・・・切断豆腐 １４・・・・・搬送板 １８・・・・・冷却水槽 ２０・・・・・加熱装置 ２２・・・・・加熱箱 ２４・・・・・豆腐挿入口 ２６・・・・・豆腐排出口 ２８・・・・・搬送板移送レール ３２・・・・・搬送板循環レール ３４・・・・・豆腐挿入口側昇降装置 ３６・・・・・昇降枠 ４４・・・・・豆腐排出口側昇降装置 ４６・・・・・昇降枠

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 切断された豆腐を横に一列に並べて載置
   する搬送板と、切断豆腐を載置した前記搬送板を挿入で
   きる少なくとも一個の豆腐挿入口と切断豆腐を載置した
   前記搬送板を排出できる少なくとも一個の豆腐排出口を
   有し前記豆腐挿入口から挿入された搬送板を前記豆腐排
   出口まで支承しスライドする搬送板移送レールを設けた
   加熱箱と、前記加熱箱の上または下に取り付けられ前記
   搬送板を支承しスライドする搬送板循環レールと、前記
   加熱箱の前記豆腐挿入口側を昇降し切断豆腐を載置した
   前記搬送板を前記豆腐挿入口へ挿入した後前記搬送板循
   環レールから搬送板を受け取り切断豆腐載置位置で切断
   豆腐を載置する豆腐挿入口側搬送板昇降装置と、前記加
   熱箱の前記豆腐排出口側を昇降し前記加熱箱の前記豆腐
   排出口から切断豆腐を載置した前記搬送板を受け取り切
   断豆腐積み下ろし位置で切断豆腐を積み下ろした後前記
   搬送板を前記搬送板循環レールを介して前記豆腐挿入口
   側へ循環させる豆腐排出口側搬送板昇降装置とからなる
   ことを特徴とするカット豆腐の加熱装置。