JP3019135U - 清掃用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 清掃用シートが取り付けられるヘッド下面の
クッション性を確保しつつ、低コスト化できる清掃用具
を提供する。 【構成】 柄２の一端に自在継ぎ手３の枢着枠１１を設
け、ＡＢＳ樹脂からなる上枠１３の上面中央部に支持片
１５を設け連結駒１２を介して枢着枠１１を連結し、上
枠１３の下部に熱可塑性エラストマーからなるベースを
設け、上枠１３の上部に不織布１８の縁部を挟持するバ
ックル１６を設け、ベース１４の外周部分に外側に弾性
をもって突出し不織布１８のたるみを防止し壁等へ衝突
時の緩衝材の役目を果たす突条部２５を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、家庭用の掃除用具にかかり、特に、床や畳上のホコリを軽く拭き取 ることのできる不織布等の清掃シートを使用する清掃用具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図１４および図１５に示されるように、清掃用具シートとしての不織布 ７２が取り付けられるヘッド７３と、ヘッド７３にジョイント７４を介して設け た柄７５とからなり、ヘッド７３は、不織布７２の縁部を保持する保持部７６が 形成された上部部材としての保持体７７と、保持体７７の底面に装着された下部 部材であるベース７８とによって構成されている。ベース７８は弾性を有した熱 硬化性発泡樹脂からなり、優れたクッション性を有している。ベース７８は例え ば発泡ウレタンによって形成されている。発泡ウレタンは特に弾性に富み、他の 合成樹脂に比較して弾性変形後の復元スピードが著しく速く、例えば清掃中に壁 等に衝突することがあっても、速やかにもとの形状に復元し、清掃を継続するこ とができる。

【０００３】 このように弾性の高い発泡ウレタンは、素材そのものの価格が他の合成樹脂に 比較して高いという欠点がある。また、発泡ウレタンは熱硬化性の樹脂なので、 成形サイクルが長く、成形加工費が高くなり、結果的には製品の価格を引き上げ るという欠点があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、清掃用シート が取り付けられるヘッドの下面におけるクッション性を確保しつつ、低コストに て成形することができる清掃用具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 前記課題を解決するために本考案にあっては、請求項１の考案は、柄の一端に 自在継ぎ手の一部を設け、第１の合成樹脂で形成した平板状の上枠の中央部に自 在継ぎ手の他部を設けて柄と連結し、第１の合成樹脂よりも弾性の高い第２の合 成樹脂からなるベースを上枠の下部に設け、ベースの外周を包囲する状態で装着 する清掃シートの縁部側を挟着する挟着手段を上枠に設け、ベースの外周部分に 外側に突出する突条部を設けた清掃用具にある。

【０００６】 また、請求項２の考案は、上枠の上面四隅側に４つ設けられ、外側に向かって 開閉するバックルにより挟着手段を形成した前記清掃用具にある。

【０００７】 請求項３の考案は、突条部はベースから外側に突出する寸法をその厚さ寸法よ りも大きく設定した前記清掃用具にある。

【０００８】 請求項４の考案は、上枠の縁部を垂直に立設し、これに対応する形状のベース を設けた清掃用具にある。

【０００９】

【作用】

請求項１の考案によればベースの外周部に突条部を設けたので、清掃中に壁等 へ衝突した場合であっても突条部が緩衝部材となって壁面に傷を付けることを防 止できる。また、清掃シートを装着する場合に突条部が弾性変形するので、たる みやしわを防止する。

【００１０】 請求項２の考案によれば、上枠の四隅にバックルを設けたので、清掃シートを 装着する場合には、ベースの外側に巻き付けた清掃シートの四隅を確実に挟着で きる。

【００１１】 請求項３の考案によれば、突条部は外側に突出する寸法がその厚みよりも大き く設定されているので、弾性変形が容易になり、緩衝作用等の効果を高めること ができる。

【００１２】 請求項４の考案によれば、上枠の縁部に沿った第１段部によりベースは上枠側 に、しっかり固定される。また、第２段部を外側に設けたことにより、緩衝作用 等を得ることができる。

【００１３】 請求項５の考案によれば、上枠に垂直壁を立設し、垂直壁に沿うベースを設け たことにより、壁の下部を清掃することを可能にする。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案における第１実施例を図に従って説明する。図１は、本考案にお ける清掃用具としてのフローリングモップ１を示すものである。フローリングモ ップ１は、柄２と、柄２に自在継ぎ手３を介して連結されたヘッド４とを備えて いる。柄２は、軸方向に連結される６つのパーツを備えている。柄２は自由端側 にグリップ５を備え、グリップ５の一端には径方向に貫通する掛け孔６が穿設さ れ、かつ端部には装飾のためのキャップ７が挿着されている。柄２の中途部は、 ４本の連結杆８が差し込み連結されている。グリップ５および連結杆８は互いに 同一の連結構造９を備えており、各々が挿入端と被挿入端とを備えて連続的に連 結して１本の柄２を構成している。柄２の継ぎ手側の端部を構成する継ぎ手杆１ ０が４本目の連結杆８に同一の連結構造により連結されている。継ぎ手杆１０は 自在継ぎ手３の一部を構成しており、Ｙ字型に枝分かれした枢着枠１１を備えて いる。枢着枠１１は枝分かれした一対の枠の互いに対向する面に同一軸心をもつ 図示しない短軸が先端側を対峙して立設されている。一対の短軸間には、連結駒 １２の一端側が回動自在に嵌合されている。連結駒１２は長球形状を成して形成 されており、長球形状の一端側に枢着枠１１が連結され、他端側にヘッド４の中 央部分が連結されている。ヘッド４は下向きに開口する矩形枠板状に形成された 上枠１３と、この上枠１３の下部に装着されたベース１４とを備えている。上枠 １３は第１の合成樹脂としてのＡＢＳ樹脂、またはポリプロピレン樹脂等の合成 樹脂からなり、ベース１４は第２の合成樹脂としての熱可塑性エラストマーから 形成されて加硫ゴム物理試験方法（ＪＩＳ Ｋ ６３０１）による硬度が６０以 下に設定されている。連結駒１２の他端は上枠１３の上部中央に立設された一対 の支持片１５間に保持され連結されている。支持片１５の互いに対向する面には 同一軸心をもつ一対の端軸が形成されており、一対の単軸によって連結駒１２の 他端を回動自在に枢支するように構成されている。ここで、前記各短軸は先端部 分に傾斜面を備えて、連結駒１２の連結作業がスムーズに行えるようになってい る。枢着枠１１、連結駒１２および支持片１５によって自在継ぎ手３が構成され ている。

【００１５】 上枠１３の構造について図２および図３を参照して説明する。上枠１３は下向 きに開口する長方形状の薄い箱状に形成され、上部中央には前記支持片１５が立 設され柄２が回動自在に連結されている。また、上枠１３の長方形状の長辺縁部 の四隅側には、挟着手段としてのバックル１６が合計４つ設けられている。バッ クル１６は上枠１３の縁側を遊端として構成し、上枠１３の中央側を枢支して設 けられている。バックル１６が設けられた部分の上枠１３は、バックル１６が閉 鎖状態において沈み込む凹部１７が形成されている。ヘッド４を包装するごとく 巻き付けられた不織布１８は、４つのバックル１６と上枠１３との間に縁部が図 ２に示すように挟み込み保持されるようになっている。

【００１６】 上枠１３の下面にはベース１４が設けられている。上枠１３の下面には、清掃 する場合の進退方向（図中には前後矢印で示す）に直行する方向に合計５本の補 強リブ１９が設けられている。５本の補強リブ１９の端部はベース１４との接合 面を構成するごとく高さ設定されており、中央部には５本の補強リブ１９と上枠 １３の縁部を連結する交差リブ２０が設けられている。この交差リブ２０は前記 自在継ぎ手３の直下に位置しており、補強リブ１９と交差することにより上枠１ ３の全体的強度を得る構造となっている。上枠１３の下面には前記補強リブ１９ および交差リブ２０の間に複数の圧入ピン２１が点在して立設されている。圧入 ピン２１は基端側が太く先端側で細くなるようにテーパ形状を成しており、圧入 しやすい形状となっている。

【００１７】 ベース１４は図４に示されるような上面構造を備えている。中央部は矩形状に 凹む構造となっており、この凹み部分の縁部は第１段部２２を構成して上枠１３ の全周を包囲するごとく嵌着する内側輪郭をもって形成されている。第１段部２ ２の内側の凹み部分内には、清掃方向（矢印で示す前後方向）に沿った複数のリ ブ２３が形成されている。これらリブ２３はベース１４を薄くするために形成さ れているものであり、肉厚を少なくした分の強度不足を補うものである。リブ２ ３が設けられていない部分はリブ２３が設けられている部分よりも弾性変形しや すい状態になっている。上枠１３に設けられた圧入ピン２１に対応するベース１ ４の上面には、圧入ピン２１が圧入される筒状のボス孔２４が形成されている。 ボス孔２４は圧入ピン２１を圧入すると弾性変形して圧入ピン２１と圧着嵌合状 態を保持するようになっている。リブ２３はベース１４の中央部にあって左右方 向（図４に矢印で左右を示す長手方向）に延長される連結リブ２５により連結さ れており、リブ全体が一体的に剛性を高める構造となっている。以上のように構 成されたベース１４は上枠１３に対して第１段部２２の内側に嵌合する状態で圧 入することで、圧入ピン２１がボス孔２４に圧入され一体的に結合される。つま り、上枠１３とベース１４とは圧入組み立て作業のみで結合され、特に接着作業 や溶着作業等を必要とせず、従来構造に比較して組み立て加工の工数や材料コス トを削減することができる。

【００１８】 ベース１４の底面は、中央部が突出する形状に成形されており図５に示される ように清掃の進退方向に切断した断面形状において、外周縁部で寸法Ｈ分上側に 傾斜した状態で設けられている。このように底面の中央部で凸形状を成すように 底面を傾斜させることで、外側では大きなホコリ、中央側では小さなホコリを吸 着して、全面に均一にホコリを吸着することができるようになっている。

【００１９】 ベース１４の第１段部２２の前後方向の外側縁部には、第２段部２５が設けら れている。第２段部２５は例えば図６に示されるように底面から延長され同一面 を形成し、第２段部２５が第１段部２２から突出した寸法Ｌが、第２段部２５の 厚さＴに対して、Ｌ＞Ｔの関係に構成されている。このように構成された第２段 部２５は、不織布１８を装着する際に図７に示されるように第２段部２５が変形 して、常に不織布１８に張力を加える状態になる。このように第２段部２５は不 織布１８のたるみや、しわの発生を防止する作用をもつ。第２段部２５は図８に 示すように壁等に衝突した場合にも緩衝材として作用し、壁に傷が付くことを防 止できる。第２段部２５は厚さ寸法Ｔが突出寸法Ｌよりも小さく設定されている ので、比較的肉厚が薄く形成されており、変形した場合であっても形状を復元す るスピードが速く、高価な発泡ウレタン等の樹脂で構成されたものと同等の品質 を確保することができる。

【００２０】 図９を参照して第２実施例を説明する。上枠１３に対して取付られたベース１ ４には第１段部２２と第２段部２５が設けられている。第２段部２５は、ベース １４の周壁の中途部から水平方向に延長された突条に形成されており、底面から 所定寸法高い位置に設けられている。このように形成された突条部２５であって も、不織布１８を巻き付ける際の張力発生元となるとともに、壁等に衝突する場 合の緩衝部材としての作用を奏する。

【００２１】 図１０を参照して第３実施例を説明する。上枠１３に対して設けられたベース １４には第１段部２２と第２段部２５が設けられている。第２段部２５は、ベー ス１４の周壁から、複数層に分かれたフィン状に突出された突条部２５に形成さ れている。このような形状の突条部２５であっても、不織布１８を巻き付ける際 の張力発生元となるとともに、壁等に衝突する場合の緩衝部材としての作用を奏 する。

【００２２】 図１１を参照して第４の実施例を説明する。上枠１３に対して設けられたベー ス１４には第１段部２２と第２段部２５が設けられている。第２段部２５は、ベ ース１４の周壁から、突出された突条部２５を備え、この突条部２５の上面には 上方に突出する複数のリブ２６が設けられている。このような形状の突条部２５ であっても、不織布１８を巻き付ける際の張力発生元となるとともに、壁等に衝 突する場合の緩衝部材としての作用を奏する。さらに、複数のリブ２６は成形型 が上下方向に抜ける形状としたので、成形コストを削減することができる。

【００２３】 図１２を参照して第５の実施例を説明する。上枠１３に対して設けられたベー ス１４には第１段部２２と、第１段部２２に連続的な円弧形状をもって形成され た突条部２５とを備えている。この突条部２５は下部を開放した円弧状に形成さ れ、先端部分は下側に向けて延長されている。このように形成された突条部２５ により不織布１８を巻き付ける際の張力発生元となるとともに、壁等に衝突する 場合の緩衝部材としての作用を奏する。さらに、突条部２５は成形型が上下方向 に抜ける形状なので成形コストを削減することができる。

【００２４】 以上説明したように、図９〜図１２に示された各突条部２５は、不織布１８を 巻き付けた際に張力を発生するので、不織布１８にしわや、たるみが発生するこ とを防止できる。また、容易に弾性変形するように構成されているので、壁等に 衝突した場合にも緩衝作用を発揮し、壁等に傷付けることなく清掃を効率的に行 うことができる。

【００２５】 図１３を参照して第６実施例を説明する。図中に示される上枠１３は一側に垂 直に立設された垂直壁２７が一体に形成されている。この垂直壁２７にはベース １４が装着されており垂直壁２７に対しても、底面同様にベース１４が延長され ている。このように垂直壁２７を設けたことにより、床面に直交して形成された 壁面の隅部近傍の下部を極めて容易に清掃することができる。このように垂直壁 ２７を設けたことにより、従来のフローリングモップでは不可能または極めて清 掃が困難であった壁面の下部を容易に清掃できるようになる。

【００２６】 なお、本考案は前記各実施例にのみ限定されるものではない。例えば、前記実 施例では、ベース１４はボス孔２４を備え上枠１３の圧入ピン２１と嵌合するこ とで、接着材等を必要とせずに結合組み立てが可能であったが、これに限定され るものではない。例えば、上枠１３とベース１４とを接着材によって結合するも のであってもよい。

【００２７】

【考案の効果】

請求項１の考案によれば、ベースの外周に弾性をもつ突条部を設けたことによ り、ヘッドに巻き付けられた清掃シートのしわやたるみの発生を防止できる。ま た、清掃中の壁等への衝突時には突条部が弾性変形して緩衝材の役目を果たす。

【００２８】 請求項２の考案によれば、上枠の四隅側に合計４つのバックルを設けたので、 清掃シートの四隅を確実に挟着でき、清掃中に清掃シートがずれたり外れること を防止できる。

【００２９】 請求項３の考案によれば、突条リブの外側への突出寸法を厚さ寸法よりも大き くしたことにより、高い弾性を得ることができ、清掃シートのしわやたるみの防 止効果を高めることができる。また、壁等への衝突時の緩衝作用を高めることが できる。

【００３０】 請求項４の考案によれば、ベース縁部に第１段部を設け、この第１段部から第 ２段部を突出して設けたので、第２段部が弾性変形しやすくなり、清掃シートの しわやたるみの防止効果が得られる。また、壁との接触時には緩衝材としての緩 衝効果を奏する。

【００３１】 請求項５の考案によれば、上枠の縁部に垂直に立設された垂直壁を設け、垂直 壁に沿ってベースも延長したことにより、垂直壁部分で壁の下部を清掃すること が可能となり、従来のモップでは容易に清掃できなかった壁の下隅部を極めて簡 単に清掃することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のフローリングモップを示す斜視図であ
る。

【図２】図１のヘッド部に不織布を装着する状態を示す
斜視図である。

【図３】図１の分解された上枠部分の底面図である。

【図４】図１の分解されたベースの平面図である。

【図５】ベースの中央から前後方向に切断した側断面図
である。

【図６】第１実施例の要部を示すヘッド部の断面図であ
る。

【図７】図６の使用状態を示す断面図である。

【図８】図６の使用状態を示す断面図である。

【図９】第２実施例の要部を示すヘッド部の断面図であ
る。

【図１０】第３実施例の要部を示すヘッド部の断面図で
ある。

【図１１】第４実施例の要部を示すヘッド部の断面図で
ある。

【図１２】第５実施例の要部を示すヘッド部の断面図で
ある。

【図１３】第６実施例の要部を示すヘッド部の断面図で
ある。

【図１４】従来のモップの構造を示す正面図である。

【図１５】従来のモップを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ フローリングモップ ２ 柄 ３ 自在継ぎ手 ４ ヘッド Ｔ 厚さ寸法 Ｌ 突出寸法 １３ 上枠 １４ ベース １６ バックル（挟着手段） １８ 不織布 ２２ 第１段部 ２５ 第２段部 ２６ 上方に突出する複数のリブ ２７ 垂直壁

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一端に自在継ぎ手の一部が設けられた柄
   と、平板状に形成され、中央部に自在継ぎ手の他部が設
   けられて柄と連結され、第１の合成樹脂からなる上枠
   と、上枠の下部に設けられて第１の合成樹脂よりも弾性
   の高い第２の合成樹脂からなるベースと、上枠に設けら
   れてベースの外周を包囲する状態で装着された清掃シー
   トの縁部側を挟着する挟着手段と、ベースの外周部分に
   設けられて外側に弾性をもって突出する突条部と、を具
   備することを特徴とする清掃用具。
2. 【請求項２】挟着手段は上枠の上面四隅側に合計４つ設
   けられ、外側に向かって開閉するバックルであることを
   特徴とする請求項１に記載の清掃用具。
3. 【請求項３】突条部はベースから外側に突出する寸法が
   厚さ寸法よりも大きいことを特徴とする請求項１または
   請求項２に記載のいずれか一方の清掃用具。
4. 【請求項４】ベースは、上枠の縁部に沿った第１段部
   と、第１段部に連続して外側に突出された突条部として
   の第２段部と、を具備することを特徴とする請求項１〜
   ３のいずれか１つに記載の清掃用具。
5. 【請求項５】一端に自在継ぎ手の一部が設けられた柄
   と、中央部に自在継ぎ手の他部が設けられて柄と連結さ
   れ、縁部に直角に立設された垂直壁を備えた上枠と、上
   枠の下部および垂直壁に設けられて第１の合成樹脂より
   も弾性の高い第２の合成樹脂からなるベースと、上枠に
   設けられてベースの外周を包囲する状態で装着された清
   掃シートの縁部側を挟着する挟着手段と、を具備するこ
   とを特徴とする清掃用具。