JP3018200U - 冷菓製造設備 - Google Patents
冷菓製造設備Info
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- JP3018200U JP3018200U JP1994016245U JP1624594U JP3018200U JP 3018200 U JP3018200 U JP 3018200U JP 1994016245 U JP1994016245 U JP 1994016245U JP 1624594 U JP1624594 U JP 1624594U JP 3018200 U JP3018200 U JP 3018200U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 新設工場においては勿論、既設工場において
も既設部分の大幅な改造を伴うことなく、充填部６，箸
差し部７，デフロスト部等の複列化を可能とし、製造能
力の大幅アップを達成できるスティック付冷菓の製造設
備を提供する。 【構成】 チェーンコンベヤ１で間欠駆動により送られ
る氷缶３の列を交互にＡ，Ｂとした場合、一方の充填機
６ＡはＡ列の氷缶３に、他方の充填機６Ｂは前記Ａ列と
偶数列を隔てたＢ列の氷缶３に、同時に原料を充填し、
同様に、箸差し部７においても、一方の箸差し機７Ａは
Ａ列の氷缶３に、他方の箸差し機７Ｂは前記Ａ列と複数
列を隔てたＢ列の氷缶３に、同時にスティック８を差し
込むようにした。一方、デフロスト部９においては、３
列の温水シャワーにより隣接するＡＢ２列の氷缶３に同
時に温水を吹き付け、２列のグリッパにより、隣接する
ＡＢ２列の氷缶３から、２列同時に抜き取り、チョコレ
ートコーティング等の次工程に移行させるようにした。
も既設部分の大幅な改造を伴うことなく、充填部６，箸
差し部７，デフロスト部等の複列化を可能とし、製造能
力の大幅アップを達成できるスティック付冷菓の製造設
備を提供する。 【構成】 チェーンコンベヤ１で間欠駆動により送られ
る氷缶３の列を交互にＡ，Ｂとした場合、一方の充填機
６ＡはＡ列の氷缶３に、他方の充填機６Ｂは前記Ａ列と
偶数列を隔てたＢ列の氷缶３に、同時に原料を充填し、
同様に、箸差し部７においても、一方の箸差し機７Ａは
Ａ列の氷缶３に、他方の箸差し機７Ｂは前記Ａ列と複数
列を隔てたＢ列の氷缶３に、同時にスティック８を差し
込むようにした。一方、デフロスト部９においては、３
列の温水シャワーにより隣接するＡＢ２列の氷缶３に同
時に温水を吹き付け、２列のグリッパにより、隣接する
ＡＢ２列の氷缶３から、２列同時に抜き取り、チョコレ
ートコーティング等の次工程に移行させるようにした。
Description
【０００１】
この考案は、アイスクリームまたはアイスキャンデー等の冷菓、なかんづく、 把持用のスチックを備えた形態の冷凍菓子を製造するための製造設備の改良に関 するものである。
【０００２】
スティック付アイスキャンディ等、把持用のスティックを備えた冷凍菓子の製 造設備としては、図１に示すように、左右一対の無端コンベヤチェーンを備えた 第１コンベヤ１に、複数個の氷缶３を凹設したモールド２の両端を支持させてブ ライン槽４を通過させ、前記氷缶３内の原料を凍結させてアイスキャンディ５を 製造するものが知られている。
【０００３】 この公知の氷菓製造設備においては、充填部６で原料液体を注入し、箸差し部 ７においてスチック８を差し込み、デフロスト部９で温水シャワーにより温水を 吹き付け、アイスキャンディ５の表層部を融解して、第２コンベヤ１２に支持さ れたグリッパ１３により抜き取り部１４で上方に抜き取り、次工程のチョコレー トコーティングその他の表面処理工程１５に移行するようになっている。
【０００４】 前記充填部６，箸差し部７，抜き取り部１４は、前記第１コンベヤ１の進行方 向にクロスするように全て横１列に多数配置され、該コンベヤ１を間欠駆動する ことにより、原料の充填，箸さし，抜き取り操作をタイミングよく行うようにな っている。
【０００５】 前記のように、充填部６，箸差し部７，抜き取り部１４等は、第１コンベヤ１ の進行方向にクロスするように全て横１列に配置されているため、能力を増大さ せるためには、左右一対の無端コンベヤチェーンの間隔を広げ、１列に配置され る氷缶の個数を増加させる必要があるが、１列に配設可能な個数には限界がある ばかりでなく、装置全体の横巾が広がり設置スペースの増大を招くという問題点 があった。
【０００６】 この問題点を解決するため、抜き取り部１４のグリッパに改良を施し、従来１ 列多数に配置されていたグリッパ（１例として、実公昭５２−６７１６号公報参 照）を複列化し、隣接する２列の氷缶から２列多数のアイスキャンデーを、同時 に抜き取って引き上げることができる複列グリッパが開発された。（実公平６− １６５４１号公報参照）。
【０００７】 この複列グリッパの開発により、抜き取り部１４の能力は倍増され、第２コン ベヤ１２に移行後の処理工程は合理化されるが、装置の主体をなす第１コンベヤ １上に配置される充填部６，箸差し部７等を複列化しなければ、装置全体の製造 能力を増大することはできない。
【０００８】 そこで、充填部６の能力を増大して充填ノズルを複列化し、隣接する氷缶３に ２列同時に冷菓原料を充填し、箸差し部７も同様に複列化することも考えられる が、新設工場には適用できても既設工場には適用困難である。
【０００９】 その理由は、充填部６において、隣接する２列の氷缶３に同時に原料の充填を 行うようにするためには、充填部６の容量を倍増させると共に、隣接２列の氷缶 に充填可能な複列ノズルを設けねばならず、タンクの改造やノズルの改造が必要 となる。そのためには、既設の充填機を撤去して新設大容量の複列ノズル式充填 機に更新しなければならず、同様に、箸差し部７においても、複列化のためには 、撤去・新設または大改造を伴う設備の更新が必要となり、不経済であるという 第２の問題点があるからである。
【００１０】
この考案は、上記２つの問題点を同時に解決することを課題としてなされたも のであって、新設工場においては勿論、既設工場においても、既設部分の撤去や 大巾な改造を伴うことなく、部分的改造によって充填部６，箸差し部７，デフロ スト部９等の複列化を可能とし、経済的に能力アップを達成できる冷菓製造設備 を提供しようとするものである。
【００１１】
この考案は、上記課題解決のための手段を提供するものであって、左右一対の 無端コンベヤチェーンを備えた第１コンベヤ１に、複数個の氷缶３を備えたモー ルド２の両端を支持させてブライン槽４を通過させ、前記氷缶３内の原料を凍結 させてアイスキャンディ５を製造する設備であって、テール側の充填部６で前記 氷缶３に原料液体を充填し、ブライン槽４通過中に箸差し部７においてスチック ８を差し込み、ヘッド側のデフロスト部９で温水シャワー１０により温水１１を 吹き付け、アイスキャンディ５の表層部を融解して、第２コンベヤ１２に支持さ れたグリッパ１３により抜き取り部１４で上方に抜き取り、次工程に移行するよ うにした冷菓製造設備において、充填部６に同一容量の２台の充填機６Ａ，６Ｂ を設置して、一方の充填機６Ａは任意の１列の氷缶Ａに、他方の充填機６Ｂは前 記氷缶Ａと偶数列を隔てた１列の氷缶Ｂに、同時に原料を充填し、かつ、箸差し 部７に同一容量の２台の箸差し機７Ａ，７Ｂを設置して、一方の箸差し機７Ａは 任意の１列の氷缶Ａに、他方の箸差し機７Ｂは前記氷缶Ａと偶数列を隔てた１列 の氷缶Ｂに、同時にスティック８を差し込むようにすると共に、デフロスト部９ には、少なくとも３列の温水シャワー１０を備え、隣接する２列の氷缶Ａ，Ｂに 同時に温水１１を吹き付け、かつ、第２コンベヤ１２に支持されたグリッパ１３ は、２列のグリッパ１３Ａ，１３Ｂを備え、抜き取り部１４において、隣接する ２列の氷缶Ａ，Ｂからアイスキャンデー５のスティック８を挟持して２列同時に 抜き取り、次工程１５に移行することを特徴とする冷菓製造設備を考案要旨とす るものである。
【００１２】
氷缶３の任意の１列をＡ列，隣接する第２列をＢ列とし、さらに隣接する第３ 列以下も順次にＡ列，Ｂ列と呼称すれば、氷缶３の列は交互にＡ列，Ｂ列の連続 となり、Ａ列同士は奇数列隔て、Ａ列とＢ列とは隣接又は偶数列隔てることにな る。このことは、第１コンベヤ１により送られる氷缶列の総数が奇数であろうと 、偶数であろうと変わりはない。なんとなれば、氷缶３の列は無端であるからで ある。
【００１３】 このような条件下で、本考案においては、充填部６に同一容量の２台の充填機 ６Ａ，６Ｂを設置して、一方の充填機６Ａは任意の１列の氷缶Ａに、他方の充填 機６Ｂは前記氷缶Ａと偶数列を隔てた氷缶Ｂに、同時に原料を充填するようにし たから、一方の充填機６ＡはＡ列の氷缶Ａに、他方の充填機６Ｂは予め設定した ピッチだけ離れた位置のＢ列の氷缶Ｂに、それぞれ同時に冷菓原料を充填するこ とができる。
【００１４】 同様に、箸差し部７においても、同一容量の２台の箸差し機７Ａ，７Ｂを設置 して、一方の箸差し機７Ａは任意の１列の氷缶Ａに、他方の箸差し機７Ｂは前記 氷缶Ａと複数列を隔てた氷缶Ｂに、同時にスティック８を差し込むようにしたか ら、一方の箸差し機７ＡはＡ列の氷缶Ａに、他方の箸差し機７Ｂは予め設定した ピッチだけ離れた位置のＢ列の氷缶Ｂに、それぞれ同時にスティック８を差し込 むことができる。
【００１５】 一方、デフロスト部９においては、少なくとも３列の温水シャワー１０により 隣接する２列の氷缶Ａ，Ｂに同時に温水１１を吹き付け、第２コンベヤ１２に支 持された２列のグリッパ１３Ａ，１３Ｂにより、抜き取り部１４において、隣接 する２列の氷缶Ａ，Ｂから、２列のアイスキャンデー５のスティック８を挟持し て、２列同時に抜き取り、チョコレートコーティング等の次工程に移行すること ができる。
【００１６】
図２に本考案の実施例の全体図を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図であ る。左右一対の無端コンベヤチェーンを備えた第１コンベヤ１に、複数個の氷缶 ３を１列（又は２列）に凹設したモールド２の両端を支持させてブライン槽４を 通過させ、前記氷缶３内の原料を凍結させてアイスキャンディ５を製造するもの であって、充填部６で原料液体を注入し、箸差し部７においてスチック８を差し 込み、デフロスト部９で温水シャワー１０により温水１１を吹き付け、アイスキ ャンディ５の表層部を融解して、第２コンベヤ１２に支持されたグリッパ１３に より抜き取り部１４で上方に抜き取り、チョコレートコーティングその他の次工 程１５に移行するようになっていることは従来公知のとおりであるが、充填部６ には同一容量の２台の充填機６Ａ，６Ｂが互いに対向して設置され、箸差し部７ にも同様に同一容量の２台の箸差し機７Ａ，７Ｂが互いに対向して設置されてい る。
【００１７】 図３に示すように、充填部６に対向して設置された同一容量の２台の充填機６ Ａ，６Ｂのうち、一方の充填機６Ａは任意の１列の氷缶Ａに、他方の充填機６Ｂ は前記氷缶Ａと偶数列（この実施例では４列）を隔てた１列の氷缶Ｂに、換言す れば、予め設定したピッチ（この実施例では３ピッチ）だけ離れた位置の１列の 氷缶Ｂに、同時に原料を充填できるようになっている。既設設備を改造する場合 には、２台の充填機６Ａ，６Ｂのうち、一方の充填機６Ａ（又は６Ｂ）は、既設 のものをそのまま利用することができ、他方の充填機６Ｂ（又は６Ａ）も同一仕 様の予備品を流用することができる。
【００１８】 同様に、箸差し部７に対向して設置された同一容量の２台の箸差し機７Ａ，７ Ｂのうち、一方の箸差し機７Ａは任意の１列の氷缶Ａに、他方の箸差し機７Ｂは 前記氷缶Ａと偶数列を隔てた１列の氷缶Ｂに、同時にスティック８を差し込むこ とができるようになっている。既設設備を改造する場合には、２台の箸差し機７ Ａ，７Ｂのうち、一方の箸差し機７Ａ（又は７Ｂ）は、既設のものをそのまま利 用することができ、他方の箸差し機７Ｂ（又は７Ａ）も同一仕様の予備品を流用 することができる。
【００１９】 図４（ａ）（ｂ）に示すように、デフロスト部９には、少なくとも３列の温水 シャワー１０が備えられ、隣接する２列の氷缶Ａ，Ｂに同時に温水１１を吹き付 け、かつ、第２コンベヤ１２に支持されたグリッパ１３は、並列（ａ）又は対向 （ｂ）する２列のグリッパ１３Ａ，１３Ｂを備え、抜き取り部１４において、隣 接する２列の氷缶Ａ，Ｂからアイスキャンデー５のスティック８を挟持して２列 同時に抜き取り、チョコレートコーティング，アーモンドやココナッツの付着工 程等の次工程１５に移行することができる。
【００２０】 既設設備を改造する場合には、少なくとも３列の温水シャワー１０のうち２列 は、既設のものをそのまま利用することができ、また、２列のグリッパ１３Ａ， １３Ｂのうち、一方のグリッパ１３Ａ（又は１３Ｂ）は、既設のものをそのまま 利用することができる。
【００２１】
本考案によれば、充填部６に同一容量の２台の充填機６Ａ，６Ｂを設置して、 一方の充填機６Ａは任意の１列の氷缶Ａに、他方の充填機６Ｂは前記氷缶Ａと偶 数列を隔てた１列の氷缶Ｂに、同時に原料を充填し、かつ、箸差し部７に同一容 量の２台の箸差し機７Ａ，７Ｂを設置して、一方の箸差し機７Ａは任意の１列の 氷缶Ａに、他方の箸差し機７Ｂは前記氷缶Ａと偶数列を隔てた１列の氷缶Ｂに、 同時にスティック８を差し込むようにすると共に、デフロスト部９には、少なく とも３列の温水シャワー１０を備え、隣接する２列の氷缶Ａ，Ｂに同時に温水１ １を吹き付け、かつ、第２コンベヤ１２に支持されたグリッパ１３は、２列のグ リッパ１３Ａ，１３Ｂを備え、抜き取り部１４において、隣接する２列の氷缶Ａ ，Ｂからアイスキャンデー５のスティック８を挟持して２列同時に抜き取り、次 工程１５に移行するようにしたことにより、新設工場においては勿論、既設工場 においても、既設部分の大幅な改造を伴うことなく、既設設備や予備品を流用し て充填部６，箸差し部７等の複列化が可能であるから極めて経済的であり、冷菓 製造設備の製造能力を飛躍的に向上させることができる。
【図１】一般的な冷菓製造設備を示す概略図であって、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】本考案の冷菓製造設備を示す概略図であって、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】充填部の拡大説明図である。
【図４】デフロスト部および抜き取り部の拡大説明図で
あって、（ａ）は並列型グリッパ、（ｂ）は対向型グリ
ッパを示す。
あって、（ａ）は並列型グリッパ、（ｂ）は対向型グリ
ッパを示す。
【図５】モールドの一例を示し、（ａ）は一部切欠縦断
面図、（ｂ）は平面図である。
面図、（ｂ）は平面図である。
１ 第１コンベヤ ２ モールド ３ 氷缶 Ａ Ａ列の氷缶 Ｂ Ｂ列の氷缶 ４ ブライン槽 ５ アイスキャンデー ６ 充填部 ６Ａ，６Ｂ 充填機 ７ 箸差し部 ７Ａ，７Ｂ 箸差し機 ８ スティック ９ デフロスト部 １０ 温水吹き付けシャワー １１ 温水 １２ 第２コンベヤ １３ グリッパ部 １３Ａ，１３Ｂ グリッパ １４ 抜き取り部 １５ 次工程
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年５月１２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
Claims (4)
- 【請求項１】 左右一対の無端コンベヤチェーンを備え
た第１コンベヤ１に、複数個の氷缶３を備えたモールド
２の両端を支持させてブライン槽４を通過させ、前記氷
缶３内の原料を凍結させてアイスキャンディ５を製造す
る設備であって、テール側の充填部６で前記氷缶３に原
料液体を充填し、ブライン槽４通過中に箸差し部７にお
いてスチック８を差し込み、ヘッド側のデフロスト部９
で温水シャワー１０により温水１１を吹き付け、アイス
キャンディ５の表層部を融解して、第２コンベヤ１２に
支持されたグリッパ１３により抜き取り部１４で上方に
抜き取り、次工程１５に移行するようにした冷菓製造設
備において、充填部６に同一容量の２台の充填機６Ａ，
６Ｂを設置して、一方の充填機６Ａは任意の１列の氷缶
Ａに、他方の充填機６Ｂは前記氷缶Ａと偶数列を隔てた
１列の氷缶Ｂに、同時に原料を充填するようにしたこと
を特徴とする冷菓製造設備。 - 【請求項２】 左右一対の無端コンベヤチェーンを備え
た第１コンベヤ１に、複数個の氷缶３を備えたモールド
２の両端を支持させてブライン槽４を通過させ、前記氷
缶３内の原料を凍結させてアイスキャンディ５を製造す
る設備であって、テール側の充填部６で前記氷缶３に原
料液体を充填し、ブライン槽４通過中に箸差し部７にお
いてスチック８を差し込み、ヘッド側のデフロスト部９
で温水シャワー１０により温水１１を吹き付け、アイス
キャンディ５の表層部を融解して、第２コンベヤ１２に
支持されたグリッパ１３により抜き取り部１４で上方に
抜き取り、次工程１５に移行するようにした冷菓製造設
備において、充填部６に同一容量の２台の充填機６Ａ，
６Ｂを設置して、一方の充填機６Ａは任意の１列の氷缶
Ａに、他方の充填機６Ｂは前記氷缶Ａと偶数列を隔てた
１列の氷缶Ｂに、同時に原料を充填し、かつ、箸差し部
７に同一容量の２台の箸差し機７Ａ，７Ｂを設置して、
一方の箸差し機７Ａは任意の１列の氷缶Ａに、他方の箸
差し機７Ｂは前記氷缶Ａと偶数列を隔てた１列の氷缶Ｂ
に、同時にスティック８を差し込むようにしたことを特
徴とする冷菓製造設備。 - 【請求項３】 左右一対の無端コンベヤチェーンを備え
た第１コンベヤ１に、複数個の氷缶３を備えたモールド
２の両端を支持させてブライン槽４を通過させ、前記氷
缶３内の原料を凍結させてアイスキャンディ５を製造す
る設備であって、テール側の充填部６で前記氷缶３に原
料液体を充填し、ブライン槽４通過中に箸差し部７にお
いてスチック８を差し込み、ヘッド側のデフロスト部９
で温水シャワー１０により温水１１を吹き付け、アイス
キャンディ５の表層部を融解して、第２コンベヤ１２に
支持されたグリッパ１３により抜き取り部１４で上方に
抜き取り、次工程１５に移行するようにした冷菓製造設
備において、充填部６に同一容量の２台の充填機６Ａ，
６Ｂを設置して、一方の充填機６Ａは任意の１列の氷缶
Ａに、他方の充填機６Ｂは前記氷缶Ａと偶数列を隔てた
１列の氷缶Ｂに、同時に原料を充填し、かつ、箸差し部
７に同一容量の２台の箸差し機７Ａ，７Ｂを設置して、
一方の箸差し機７Ａは任意の１列の氷缶Ａに、他方の箸
差し機７Ｂは前記氷缶Ａと偶数列を隔てた１列の氷缶Ｂ
に、同時にスティック８を差し込むようにすると共に、
デフロスト部９には、少なくとも３列の温水シャワー１
０を備え、隣接する２列の氷缶Ａ，Ｂに同時に温水１１
を吹き付け、かつ、第２コンベヤ１２に支持されたグリ
ッパ１３は、２列のグリッパ１３Ａ，１３Ｂを備え、抜
き取り部１４において、隣接する２列の氷缶Ａ，Ｂから
アイスキャンデー５のスティック８を挟持して２列同時
に抜き取り、次工程１５に移行することを特徴とする冷
菓製造設備。 - 【請求項４】 左右一対の無端コンベヤチェーンを備え
た第１コンベヤ１に、複数個の氷缶３を備えたモールド
２の両端を支持させてブライン槽４を通過させ、前記氷
缶３内の原料を凍結させてアイスキャンディ５を製造す
る設備であって、テール側の充填部６で前記氷缶３に原
料液体を充填し、ブライン槽４通過中に箸差し部７にお
いてスチック８を差し込み、ヘッド側のデフロスト部９
で温水シャワー１０により温水１１を吹き付け、アイス
キャンディ５の表層部を融解して、第２コンベヤ１２に
支持されたグリッパ１３により抜き取り部１４で上方に
抜き取り、次工程１５に移行するようにした冷菓製造設
備において、充填部６に同一容量の２台の充填機６Ａ，
６Ｂを互いに対向して設置して、一方の充填機６Ａは任
意の１列の氷缶Ａに、他方の充填機６Ｂは前記氷缶Ａと
偶数列を隔てた１列の氷缶Ｂに、同時に原料を充填し、
かつ、箸差し部７に同一容量の２台の箸差し機７Ａ，７
Ｂを互いに対向して設置して、一方の箸差し機７Ａは任
意の１列の氷缶Ａに、他方の箸差し機７Ｂは前記氷缶Ａ
と偶数列を隔てた１列の氷缶Ｂに、同時にスティック８
を差し込むようにすると共に、デフロスト部９には、少
なくとも３列の温水シャワー１０を備え、隣接する２列
の氷缶Ａ，Ｂに同時に温水１１を吹き付け、かつ、第２
コンベヤ１２に支持されたグリッパ１３は、並列または
対向する２列のグリッパ１３Ａ，１３Ｂを備え、抜き取
り部１４において、隣接する２列の氷缶Ａ，Ｂからアイ
スキャンデー５のスティック８を挟持して２列同時に抜
き取り、次工程１５に移行することを特徴とする冷菓製
造設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994016245U JP3018200U (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 冷菓製造設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994016245U JP3018200U (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 冷菓製造設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3018200U true JP3018200U (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=43153660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1994016245U Expired - Lifetime JP3018200U (ja) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | 冷菓製造設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3018200U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021078523A (ja) * | 2021-03-02 | 2021-05-27 | シーピーエンジニアリング株式会社 | 氷菓製造装置、開閉機構 |
| JP2022048320A (ja) * | 2021-03-02 | 2022-03-25 | シーピーエンジニアリング株式会社 | 氷菓製造装置、開閉機構 |
-
1994
- 1994-12-09 JP JP1994016245U patent/JP3018200U/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP7023548B2 (ja) | 2021-03-02 | 2022-02-22 | シーピーエンジニアリング株式会社 | 氷菓製造装置、開閉機構 |
| JP2022048320A (ja) * | 2021-03-02 | 2022-03-25 | シーピーエンジニアリング株式会社 | 氷菓製造装置、開閉機構 |
| JP7262147B2 (ja) | 2021-03-02 | 2023-04-21 | シーピーエンジニアリング株式会社 | 氷菓製造装置、開閉機構 |
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