JP3018132U

JP3018132U - 熱加工ケーキ用カップの側筒と底体の結合構造

Info

Publication number: JP3018132U
Application number: JP1995005550U
Authority: JP
Inventors: 禎美伊藤
Original assignee: 禎美伊藤
Priority date: 1995-05-16
Filing date: 1995-05-16
Publication date: 1995-11-14
Anticipated expiration: 2001-05-16

Abstract

(57)【要約】【目的】現在使用されている熱加工ケーキ用カップは
側筒ブランク両端の接合と、接合された側筒の下部と底
体との結合に水性糊を使用しているが、糊の余剰部分が
カップ成形機械に付着したりする。これらの付着を防止
するため付着させるべき部分の一部に糊を塗布すると、
これにより側筒と底体の接続部分にスキマが生じて、こ
のスキマに、積み重ね時に先行しているカップの花弁状
切片や、後続しているカップの底部のスキマが引っ掛か
り、自動機械が停止を余儀なくされるので、これらの不
都合が発生しないように横糊を使用せず、しかも底部の
結合が強固なカップを提供することを目的とする。【構成】底体３２は、その周壁３２ｂが底板３２ａか
ら垂下して配置されるようにし、側筒３１は、その壁部
３１ａの下端部３１ｂが所定の長さだけ下方に延長さ
れ、この延長された部分（３１ｂ）が前記底体３２の周
壁３２ｂを外から中に包んで上方に折り返され、このよ
うにして折り返された部分全体がさらに内方に折り曲げ
られ、糊を使用することなく強固に結合された構成であ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、菓子種（ドウ）をカップに収容して所定の温度で焼きまたは蒸し加工を施して、カップに入れられた状態で市販される熱加工カップケーキ用のカップに関し、より具体的にはカップの側筒の下部が所定の長さだけ延長され、この延長された部分が、下向きにされた底体の周壁を外と内から包んで上方に折り返され、さらに内方に折り曲げられることにより、底体が側筒の下部に、接着材としての糊を使用することなく、強固に結合された熱加工ケーキ用カップの結合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

現在まで使用されているすべての熱加工ケーキ用の紙カップは、カップを構成する材料としての用紙と、紙で成形された側筒のブランクの両端を接合し、または側筒の下部と底体とを接合する接着剤としての水性糊と、から成る。紙カップには、液体収容カップ（液カップ）と、本考案の対象とする熱加工ケーキ用カップ（ケーキ用カップと略称する）との２種がある。これら２種のカップは次のような点で相違する。１）液カップコーヒー、ジュース等の液体を収容するため、内部に収容する液体の漏洩を完全に防ぐことが必須条件であり、液体を収容した後は熱加工されることもなく、収容物が膨張することもない。２）熱加工ケーキ用カップ（ケーキ用カップ）半流動性で極めて粘稠（人の耳たぶ程度の柔軟さ）な菓子種（ドウ）を収容するので、収容物の漏洩防止については液カップほどには必須な条件とはされない。しかし、ドウを収容した後で熱加工を受けるため、側筒の部分は加熱、加圧と自己膨張に充分耐える必要があるが、底部ではさほど問題にされない。３）しかも本考案のカップに充填されるドウの大半を占める小麦デンプンは６０℃以上の加熱で糊化し、カップの内壁から底体をも糊着し固化する。カップ側筒を形成するため、用紙から切断した側筒ブランクの両端を貼り合わせるために適用する縦糊は、小麦デンプンが熱により糊化する以前の膨張による膨張圧を受けるので、この部分の接着には充分意をそそぐ必要があるが、側筒下部と底体との接合部付近での接着（横糊）には、１ｍｍ程度以下のスキマがあっても、ドウの填入時、或いは填入後の加熱等により、その部分からドウが洩出する懸念はない。４）接着剤（水性糊）このための水性糊としては、熱硬化性、取扱いの容易、廉価などの理由により水溶性糊料であるデンプン糊が広く使われていて、熱加工ケーキ用カップであれば、いかなるカップにも同様に使用できる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

１）熱加工ケーキ用カップは、本考案のものも含め、図３に示すように、ほとんど全てのカップ上縁に美粧用の花弁状切片２３が切刻され、さらに製品カップを輸送のため入れ子状に積み重ね（スタッキング）した後で、製菓現場で一個ずつ抜き取ることができるように、３〜１２度程度の抜き勾配が付されている。２）上記の従来のカップでは、カップ側筒と底体を接合するのに、液カップでは一般にラミネートポリエチレンの熱接着によっているが、本考案の対象とする熱加工ケーキ用カップでは側筒ブランクの両端２１ｅの接着（縦糊）および、側筒２１と底体２２の接合部分の接着（横糊）には水溶性糊料として熱硬化型のデンプン糊を使用する。３）水溶性糊料が紙に及ぼす影響水溶性糊料の主要な構成物質である水は、ケーキ用カップの主構成物質としての紙に吸収されると、紙を構成する繊維に大きな影響を及ぼす。その大きな影響としては、紙にしわを生じさせることであり、この紙しわは紙をカップに成形する際の障害となり、カップ成形速度を阻害する。４）接着剤である水糊は、紙カップ形成時に接着部からハミ出して成形機器に付着し、その後の機器の作業を阻害する。カップの側筒２１と底体２２とを接合し接着する際に、加圧によりデンプン糊が接合部分からハミ出すことにより発生するカップ製造時の不都合、または製造直後のスタッキング時の不都合を防ぐため、図３に示すように、側筒ブランクの両端２１ｅの接合部分の上下の中央近くに縦糊Ｐ₁を部分的に塗布する。また側筒２１と底体２２との接合部の中央近くに横糊Ｐ₂を塗布するので、側筒ブランク両端２１ｅの接合部分の上下のほぼ中央部以外の部分には糊が全く塗布されていない空白部Ｓ₁が、側筒２１と底体２２との接合部の中央部以外の部分には同じく糊が塗布されていない空白部Ｓ₂が生じる。

【０００４】５）また、逐次形成されるカップ相互の集積時にカップ内外部にさらに糊が付着され、カップ相互のスタッキングを阻害する。６）たとえ、スタッキングが整然と行われても、カップ使用時にスタッキングしたカップを１個ずつ取り出す作業が阻害される。７）このようにカップ取出しの自動化が阻害されるので、たとえ手作業で取り出しても、紙カップの一部、或いは全部が破壊されたり、カップの印刷部分が破損したりする。

【０００５】８）横糊部分のスキマによるカップのスタッキング時の障害製造されたカップの複数を入れ子重ね（スタッキング）する時、縦糊部分のスキマは問題を生じないが、図４に示すように、後続するカップＣ₂の横糊Ｐ₂部分の下のスキマＧ₂に、既にスタッキングされた先行カップＣ₃の上縁の花弁状切片２３が引っ掛かり、或いは図５に示すように、先行するカップＣ₂の横糊Ｐ₂部分の上のスキマＧ₁に、後続するカップＣ₁の底部の側筒下端が引っ掛かりスタッキングの障害となる。９）横糊部分のスキマによるスタッキング障害に対し従来取られた対策イ）図６に示すように、側筒１１の底部１１ｃに側方から力Ｆを加え、底部を丸めスキマをなくす。ロ）図７（Ａ）に示すように、側筒１１を通常の必要長さより２、３ｍｍ延長してこの部分Ｅを、図７（Ｂ）に１１ｃとして示すように、底体中心方向に押し曲げて上下のスキマＧ₁、Ｇ₂をつぶす。１０）しかし、どのような対策をしても、従来のカップでは側筒と底体の接合には接着剤としての糊の使用を前提としているため、次のような不都合が依然として残る。イ）糊のハミ出しを防ぐためにカップ製造機の能力を減退させる。ロ）ハミ出しを防ぐための糊接着部分にスキマが生じる。ハ）スキマをつぶすための工程の必要が生じる。これらの残された課題を解決することが要望されていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は以上の課題を解決するため、側筒と底体の接合に横糊を使用せず、側筒の下部を延長し、底体は、底板から周壁が下方に垂下するように配置して、前記側筒の下部の延長部で、底体の周壁を包むようにした上で上方に折り返し、さらに、これらの部分を内方に折り曲げ、側筒の下部の延長部と底体の周壁とが互いに抱き合わされて、強固に結合される構造としたことで課題を解決した。側筒の縦の縫合部分には、従来どおり接着剤としての糊を使用する。これは、熱加工ケーキ用カップの側筒を形成するには現状では不可避である。

【０００７】

【作用】

側筒と底体の接着には水性塗料としてデンプン糊を全く使用せず、側筒下部と底板とを抱き合わせた強固な結合としたので、従来の不都合が全て解消される。

【０００８】

【実施例】

図１は、本考案の実施例を示すケーキ用カップ３０を示す概略側断面図で、側筒３１の壁部３１ａは、その下端部３１ｂが図２（Ａ）に示すように延長され、この折り曲げられた部分（３１ｂ）が図２（Ｂ）に示すように、底体３２の周壁３２ｂを内外から包み、さらに図２（Ｃ）に示すように、側筒壁部３１ａの加担部３１ｂと底体３２の周壁３２ｂとが全体として９０度内方に曲げられ強固に抱き合わされた底部構造を有するケーキ用カップ３０が得られた。このケーキ用カップ３０に下記の組成の菓子種（ドウ）を充填した。小麦粉１００砂糖１００油脂４０水１００卵５０食塩１.５これは、重量部で示した標準的組成である。この組成の菓子種の粘度は、いわゆる人の耳たぶ程度であった。このケーキ用カップ３０に充填されたドウを次の条件で熱加工した。加熱温度処理時間焼き菓子２００℃ ３０分蒸し菓子１００℃ ３０分これらの熱加工を行ったが、本考案のケーキ用カップでは底部からのドウの洩れなどは全く認められなかった。

【０００９】

【考案の効果】

従来のケーキ用カップの糊による前記欠点を生じさせないために、横糊を全く用いないで製造できる構造のカップである。本考案によるカップの底部は従来カップに比較し、製造に際し機械的には幾分複雑であるが、糊洩れについての心配が全くないので、１）全体として製造能力を低下させることはない、２）カップ形成後の加工工程が不要となる、などの効果があるのでカップケーキ用カップの製造に寄与すること大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す概略側断面図である。

【図２】本図の（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、本考案の
実施例として示された底部構造形成の過程を示す概略側
断面図である。

【図３】従来技術による縦糊と横糊の塗布を示す概略側
断面図である。

【図４】従来技術による底部の横糊により生じたスキマ
に、先行カップの花弁状切片が引っ掛かった状態を示す
模式図である。

【図５】従来技術による底部の横糊により生じた上部ス
キマに、後続カップの底部が引っ掛かる状態を示す模式
図である。

【図６】横糊により生じたスキマをつぶす従来の対策を
示す概略側断面図である。

【図７】上記のスキマに対する従来の別の対策を示す概
略側断面図である。

【符号の説明】

３０熱加工ケーキ用カップ３１側筒３１ａ側筒の壁部３１ｂ側筒の下端部３２底体３２ａ底体の底板３２ｂ底体の周壁３３花弁状切片

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】周壁と底板とを有する底体と、カップ用
紙から切断されたブランクの両端が水性糊で接合され下
から上に所定の抜き勾配がつけられた側筒とが、前記底
体の前記周壁の外周と前記側筒の内周との間に塗布され
た水性糊により接合されたケーキ用カップにおいて；前
記底体は、その周壁が底板から垂下して下向きに配置さ
れ、前記側筒は、その壁部が所定の長さだけ下方に延長さ
れ、この延長された部分が前記底体の垂下した周壁を外
から中に包んで上方に折り返され、このようにして折り
返された部分がさらに内方に折り曲げられて、糊を使用
することなく強固に結合されていることを特徴とする熱
加工ケーキ用カップの側筒と底体の結合構造。