JP3017863B2 - Ｅｌ素子とその製造方法 - Google Patents
Ｅｌ素子とその製造方法Info
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Landscapes
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、いわゆる分散型のＥ
Ｌ（エレクトロルミネセンス、以下ＥＬと称す）素子に
関し、特に所望の色の光を発するようにしたＥＬ素子と
その製造方法に関する。
Ｌ（エレクトロルミネセンス、以下ＥＬと称す）素子に
関し、特に所望の色の光を発するようにしたＥＬ素子と
その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、分散型のＥＬ素子は、通常アルミ
基板上に、ＺｎＳをバインダ中に混合したＥＬ発光層を
印刷形成し、その上に、透明電極が形成された透明フィ
ルムの透明電極側をＥＬ発光層に接するようにして熱圧
着し、両者を接合させてＥＬ素子を形成していた。
基板上に、ＺｎＳをバインダ中に混合したＥＬ発光層を
印刷形成し、その上に、透明電極が形成された透明フィ
ルムの透明電極側をＥＬ発光層に接するようにして熱圧
着し、両者を接合させてＥＬ素子を形成していた。
【０００３】また、特開平３−１５１９１号公報に開示
されているように、ＥＬによる光は緑青色系の光に限ら
れるが、さらに白色光を得たい場合等に、上記と同様の
積層構造のＥＬ素子の表面に、桃色光を発する蛍光染料
を印刷したものがある。これによって、ＥＬによる光に
励起され上記蛍光染料層が桃色光を発し、緑青色光と桃
色光で白色系の光を出す様にしたものもある。さらに、
ＥＬ発光層の中に赤色蛍光染料を混入し、ＥＬ発光層の
中で、ＥＬによる光とＥＬ光に励起されて発した赤色系
の光とにより、白色系の光を得るものもある。
されているように、ＥＬによる光は緑青色系の光に限ら
れるが、さらに白色光を得たい場合等に、上記と同様の
積層構造のＥＬ素子の表面に、桃色光を発する蛍光染料
を印刷したものがある。これによって、ＥＬによる光に
励起され上記蛍光染料層が桃色光を発し、緑青色光と桃
色光で白色系の光を出す様にしたものもある。さらに、
ＥＬ発光層の中に赤色蛍光染料を混入し、ＥＬ発光層の
中で、ＥＬによる光とＥＬ光に励起されて発した赤色系
の光とにより、白色系の光を得るものもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の前者
の場合、上述のように従来のＥＬ素子は赤色光を発する
ものがなく、たとえば液晶表示パネルのバックライト等
に上記ＥＬ素子を使用すると、フルカラーの表示パネル
はできないという問題があった。また、上記従来の技術
の後者の場合、赤色系の蛍光染料をＥＬ素子の表面に印
刷すると、ＥＬ発光による光は、透明電極及びフィルム
を通過することになり、透過損失が大きく、これをさら
に蛍光発光用に使用すると輝度が落ち、十分な明るさが
得られないという問題があった。さらに、従来のＥＬ素
子は、ＥＬ発光層と透明電極が熱圧着により接合されて
いるが、透明電極とＥＬ層のバインダとは、バインダが
乾燥した後は、接着力が弱く、接着むらによる空気層が
できやすく、空気層によって、ＥＬ層にかかる電界の強
さが不均一になり、パネル全面で均一な輝度が得られな
いという問題があった。
の場合、上述のように従来のＥＬ素子は赤色光を発する
ものがなく、たとえば液晶表示パネルのバックライト等
に上記ＥＬ素子を使用すると、フルカラーの表示パネル
はできないという問題があった。また、上記従来の技術
の後者の場合、赤色系の蛍光染料をＥＬ素子の表面に印
刷すると、ＥＬ発光による光は、透明電極及びフィルム
を通過することになり、透過損失が大きく、これをさら
に蛍光発光用に使用すると輝度が落ち、十分な明るさが
得られないという問題があった。さらに、従来のＥＬ素
子は、ＥＬ発光層と透明電極が熱圧着により接合されて
いるが、透明電極とＥＬ層のバインダとは、バインダが
乾燥した後は、接着力が弱く、接着むらによる空気層が
できやすく、空気層によって、ＥＬ層にかかる電界の強
さが不均一になり、パネル全面で均一な輝度が得られな
いという問題があった。
【０００５】この発明は上記従来の技術の問題点に鑑み
て成されたもので、所望の色の光をパネル全面で均一に
発光するＥＬ素子とその製造方法を提供することを目的
とする。
て成されたもので、所望の色の光をパネル全面で均一に
発光するＥＬ素子とその製造方法を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、導電性基板
上に、ＥＬ作用をするＥＬ蛍光体を高誘電率バインダに
混合したＥＬ発光層が形成され、その上にＥＬ光を吸収
して発光する蛍光染料を高誘電率バインダに配合した蛍
光層が設けられ、その上に透明電極が積層し、導電性基
板と透明電極でＥＬ発光層と蛍光層を挟んだ構造のＥＬ
素子である。上記蛍光層は、上記ＥＬ発光層からの光を
ほぼ全て吸収するように、数１０μｍの厚さに積層さ
れ、異なる色の光を発する。
上に、ＥＬ作用をするＥＬ蛍光体を高誘電率バインダに
混合したＥＬ発光層が形成され、その上にＥＬ光を吸収
して発光する蛍光染料を高誘電率バインダに配合した蛍
光層が設けられ、その上に透明電極が積層し、導電性基
板と透明電極でＥＬ発光層と蛍光層を挟んだ構造のＥＬ
素子である。上記蛍光層は、上記ＥＬ発光層からの光を
ほぼ全て吸収するように、数１０μｍの厚さに積層さ
れ、異なる色の光を発する。
【０００７】この発明は、高誘電率バインダ中にＥＬ作
用をするＥＬ蛍光体を混合したＥＬ発光層を、導電性基
板上に印刷形成するとともに、透明電極を形成した透明
基板の上記透明電極上に、ＥＬ光により発光する蛍光染
料を高誘電率バインダ中に混合した蛍光層を積層し、こ
の後上記ＥＬ発光層と上記蛍光層とを対面させて熱圧着
するＥＬ素子の製造方法である。上記蛍光層は、上記Ｅ
Ｌ発光層からの光をほぼ全て吸収する厚さに印刷または
塗布して形成する。また、上記ＥＬ発光層と上記蛍光層
は、約１２０℃の温度で熱圧着する。
用をするＥＬ蛍光体を混合したＥＬ発光層を、導電性基
板上に印刷形成するとともに、透明電極を形成した透明
基板の上記透明電極上に、ＥＬ光により発光する蛍光染
料を高誘電率バインダ中に混合した蛍光層を積層し、こ
の後上記ＥＬ発光層と上記蛍光層とを対面させて熱圧着
するＥＬ素子の製造方法である。上記蛍光層は、上記Ｅ
Ｌ発光層からの光をほぼ全て吸収する厚さに印刷または
塗布して形成する。また、上記ＥＬ発光層と上記蛍光層
は、約１２０℃の温度で熱圧着する。
【０００８】
【作用】この発明のＥＬ素子は、ＥＬを利用して所望の
色の光を発することができ、高誘電体のバインダどうし
が接合されているので接着強度が高く、空気層もできな
いので均一な発光が得られるものである。
色の光を発することができ、高誘電体のバインダどうし
が接合されているので接着強度が高く、空気層もできな
いので均一な発光が得られるものである。
【０００９】
【実施例】以下この発明の一実施例について図面に基づ
いて説明する。この実施例のＥＬ素子は、パネル支持、
背面電極、放熱、光反射等の各機能を有したアルミ板又
はアルミを蒸着したアルミナ板等の導電性基板１０と、
耐熱性のあるＰＥＴ等の透明フィルム１２の内側に形成
された透明電極１４との間に、ＥＬ発光層１６と、蛍光
層１８が形成されている。透明電極１４は、ＩＴＯ又
は、ＺｎＯ2等の薄膜で形成され、ＥＬ発光層１６は、
ＺｎＳ等のＥＬ作用をするＥＬ蛍光体２０が、シアノ系
レジン等の高誘電率バインダ２２中に混合されたもので
ある。蛍光層１８は、赤色の蛍光を出す蛍光染料、例え
ば、パイロニン染料に属する赤色塩基性染料である「Rh
odamine B」が配合された高誘電率バインダ２４を塗布
したものである。透明電極１４と導電性基板１０には、
ＥＬ発光を起こさせるための駆動電源２６が接続され
る。
いて説明する。この実施例のＥＬ素子は、パネル支持、
背面電極、放熱、光反射等の各機能を有したアルミ板又
はアルミを蒸着したアルミナ板等の導電性基板１０と、
耐熱性のあるＰＥＴ等の透明フィルム１２の内側に形成
された透明電極１４との間に、ＥＬ発光層１６と、蛍光
層１８が形成されている。透明電極１４は、ＩＴＯ又
は、ＺｎＯ2等の薄膜で形成され、ＥＬ発光層１６は、
ＺｎＳ等のＥＬ作用をするＥＬ蛍光体２０が、シアノ系
レジン等の高誘電率バインダ２２中に混合されたもので
ある。蛍光層１８は、赤色の蛍光を出す蛍光染料、例え
ば、パイロニン染料に属する赤色塩基性染料である「Rh
odamine B」が配合された高誘電率バインダ２４を塗布
したものである。透明電極１４と導電性基板１０には、
ＥＬ発光を起こさせるための駆動電源２６が接続され
る。
【００１０】この実施例のＥＬ素子の製造方法について
図２を基にして説明する。先ず（Ａ）に示すように、導
電性基板１０にＥＬ蛍光体２０が混合された高誘電率バ
インダ２２を、約数１０μｍの厚さでスクリーン印刷し
ＥＬ発光層を形成する。また（Ｂ）に示すように、透明
フィルム１２に透明電極１４を蒸着により形成する。そ
して、（Ｃ）に示すように、透明電極１４に、赤色の蛍
光を出す蛍光染料が配合された高誘電率バインダ２４
を、数１０μｍの厚さに印刷又は塗布して蛍光層１８を
形成する。この後、（Ｄ）に示すように、蛍光層１８と
ＥＬ発光層１６とを約１２０℃の温度で加熱しながら約
１分間加圧し、蛍光層１８とＥＬ発光層１６とを接合さ
せる。
図２を基にして説明する。先ず（Ａ）に示すように、導
電性基板１０にＥＬ蛍光体２０が混合された高誘電率バ
インダ２２を、約数１０μｍの厚さでスクリーン印刷し
ＥＬ発光層を形成する。また（Ｂ）に示すように、透明
フィルム１２に透明電極１４を蒸着により形成する。そ
して、（Ｃ）に示すように、透明電極１４に、赤色の蛍
光を出す蛍光染料が配合された高誘電率バインダ２４
を、数１０μｍの厚さに印刷又は塗布して蛍光層１８を
形成する。この後、（Ｄ）に示すように、蛍光層１８と
ＥＬ発光層１６とを約１２０℃の温度で加熱しながら約
１分間加圧し、蛍光層１８とＥＬ発光層１６とを接合さ
せる。
【００１１】この実施例のＥＬ素子は、ＥＬ発光層１６
から出た光は、直接蛍光層１８内の蛍光染料に吸収さ
れ、蛍光染料がＥＬ光により励起されてフォトルミネセ
ンスにより赤色光を発するものである。この場合、ＥＬ
光は、ほぼ全て蛍光層１８内で吸収あるいは遮断され、
外部に発せられる光は、蛍光染料から出た赤色光だけと
なるように蛍光層１８の厚さや蛍光染料の割合が設定さ
れる。また、高誘電率バインダ２２，２４は、液状のう
ちに印刷等された場合は、透明電極１４等との接着性が
良いが、乾燥した後熱圧着する場合は、接着性が悪い。
従って、透明電極１４にも、蛍光層１８を形成する高誘
電率バインダ２４を塗布することにより、透明電極１４
と高誘電率バインダ２４は強固に接合するものである。
また、高誘電体２２，２４との間は、同種の材料であり
熱圧着によっても接着性は良い。
から出た光は、直接蛍光層１８内の蛍光染料に吸収さ
れ、蛍光染料がＥＬ光により励起されてフォトルミネセ
ンスにより赤色光を発するものである。この場合、ＥＬ
光は、ほぼ全て蛍光層１８内で吸収あるいは遮断され、
外部に発せられる光は、蛍光染料から出た赤色光だけと
なるように蛍光層１８の厚さや蛍光染料の割合が設定さ
れる。また、高誘電率バインダ２２，２４は、液状のう
ちに印刷等された場合は、透明電極１４等との接着性が
良いが、乾燥した後熱圧着する場合は、接着性が悪い。
従って、透明電極１４にも、蛍光層１８を形成する高誘
電率バインダ２４を塗布することにより、透明電極１４
と高誘電率バインダ２４は強固に接合するものである。
また、高誘電体２２，２４との間は、同種の材料であり
熱圧着によっても接着性は良い。
【００１２】この実施例のＥＬ素子によれば、赤色発光
するＥＬ素子を形成することができ、緑色発光のＥＬ素
子と、青色発光のＥＬ素子とにより、フルカラーの表示
パネルや液晶パネルのバックライトとして使用できるも
のである。しかも、ＥＬ発光層１６と蛍光層１８が直接
熱圧着され、同様の誘電体同士であるので接着性がよ
く、高誘電体であるので、蛍光層１８が透明電極１４の
下に積層されても、電界の強さは大きく低下せずＥＬ発
光には影響が少ない。
するＥＬ素子を形成することができ、緑色発光のＥＬ素
子と、青色発光のＥＬ素子とにより、フルカラーの表示
パネルや液晶パネルのバックライトとして使用できるも
のである。しかも、ＥＬ発光層１６と蛍光層１８が直接
熱圧着され、同様の誘電体同士であるので接着性がよ
く、高誘電体であるので、蛍光層１８が透明電極１４の
下に積層されても、電界の強さは大きく低下せずＥＬ発
光には影響が少ない。
【００１３】なお、この発明のＥＬ素子は、上記実施例
に限定されず、蛍光染料の種類は、赤色発光以外に他の
色を発光するものでも良く、適宜の種類の蛍光染料を選
択できるものである。また、導電性基板は、樹脂フィル
ム上にアルミニウム等をコートしたものでも良い。
に限定されず、蛍光染料の種類は、赤色発光以外に他の
色を発光するものでも良く、適宜の種類の蛍光染料を選
択できるものである。また、導電性基板は、樹脂フィル
ム上にアルミニウム等をコートしたものでも良い。
【００１４】
【発明の効果】この発明のＥＬ素子は、導電性基板上
に、高誘電率バインダにＥＬ蛍光体を混合したＥＬ発光
層が形成され、その上にＥＬ光を吸収して所定の波長の
光を発する蛍光染料を高誘電率バインダ中に混合した蛍
光層が設けられ、その上に透明電極とこの透明電極が形
成されたフィルムが積層されているので、ＥＬ光が透明
電極で減衰する前に効率良く蛍光層に吸収され、ＥＬ発
光では得られない波長の光を発することができる。しか
も、ＥＬ発光層と蛍光層との接着性がよくＥＬの発光む
らがなく、パネル状にしても均一な発光が得られるもの
である。また、蛍光層とＥＬ発光層とを熱圧着して基板
側と透明電極側とを接合するようにしたので、各層の接
着性が良く、熱圧着部も強固に接合され、接着部に空気
層もできず、発光むらも生じない。
に、高誘電率バインダにＥＬ蛍光体を混合したＥＬ発光
層が形成され、その上にＥＬ光を吸収して所定の波長の
光を発する蛍光染料を高誘電率バインダ中に混合した蛍
光層が設けられ、その上に透明電極とこの透明電極が形
成されたフィルムが積層されているので、ＥＬ光が透明
電極で減衰する前に効率良く蛍光層に吸収され、ＥＬ発
光では得られない波長の光を発することができる。しか
も、ＥＬ発光層と蛍光層との接着性がよくＥＬの発光む
らがなく、パネル状にしても均一な発光が得られるもの
である。また、蛍光層とＥＬ発光層とを熱圧着して基板
側と透明電極側とを接合するようにしたので、各層の接
着性が良く、熱圧着部も強固に接合され、接着部に空気
層もできず、発光むらも生じない。
【図１】この発明のＥＬ素子の一実施例の縦断面図であ
る。
る。
【図２】この実施例のＥＬ素子の製造工程を示す縦断面
図である。
図である。
１０ 導電性基板 １２ 透明フィルム １４ 透明電極 １６ ＥＬ発光層 １８ 蛍光層 ２０ ＥＬ蛍光体 ２２，２４ 高誘電率バインダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若林 成喜 富山県上新川郡大沢野町下大久保3158番 地 北陸電気工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−69796（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−111795（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−121397（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−65600（ＪＰ，Ｕ)
Claims (5)
- 【請求項１】 導電性基板上に、ＥＬ用の蛍光体を高誘
電率バインダに混合したＥＬ発光層が形成され、上記Ｅ
Ｌ発光層からの光をほぼ全て吸収して異なる色を発光す
る蛍光染料を高誘電率バインダに配合した蛍光層が、上
記ＥＬ発光層の上に設けられ、その外側に透明電極が積
層され、さらに透明フィルムで被覆されて成ることを特
徴とするＥＬ素子。 - 【請求項２】 上記蛍光層は数１０μｍの厚さに積層さ
れて成ることを特徴とする請求項１記載のＥＬ素子。 - 【請求項３】 高誘電率バインダ中にＥＬ用の蛍光体を
混合したＥＬ発光層を導電性基板上に印刷形成するとと
もに、透明電極を形成した透明基板の上記透明電極上
に、ＥＬ光により発光する蛍光染料が高誘電率バインダ
中に混合された蛍光層を形成して、上記ＥＬ発光層と上
記蛍光層とを互いに対面させて熱圧着し、上記蛍光層を
上記透明電極と導電性基板の間に位置させることを特徴
とするＥＬ素子の製造方法。 - 【請求項４】 上記蛍光層は、上記ＥＬ発光層からの光
をほぼ全て吸収する厚さに印刷または塗布して形成する
ことを特徴とする請求項３記載のＥＬ素子の製造方法。 - 【請求項５】 上記ＥＬ発光層と上記蛍光層とを互いに
対面させて約１２０℃の温度で熱圧着することを特徴と
する請求項３記載のＥＬ素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3280843A JP3017863B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Ｅｌ素子とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3280843A JP3017863B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Ｅｌ素子とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0594882A JPH0594882A (ja) | 1993-04-16 |
| JP3017863B2 true JP3017863B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=17630759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3280843A Expired - Lifetime JP3017863B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Ｅｌ素子とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3017863B2 (ja) |
-
1991
- 1991-10-01 JP JP3280843A patent/JP3017863B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0594882A (ja) | 1993-04-16 |
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