JP3015295B2

JP3015295B2 - 管継手

Info

Publication number: JP3015295B2
Application number: JP8094960A
Authority: JP
Inventors: 礼智槙島
Original assignee: Nitto Kohki Co Ltd
Current assignee: Nitto Kohki Co Ltd
Priority date: 1996-04-17
Filing date: 1996-04-17
Publication date: 2000-03-06
Anticipated expiration: 2016-04-17
Also published as: US5727592A; JPH09280455A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に冷房あるいは
空調機器類の配管に好適な管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来からの冷房あるいは空調機器類の配
管に使用する管継手としては種々のものが知られてい
る。こうした管継手のうち特開昭５３−７８３３号公報
に記載されている管継手の構成を図面を参照して簡単に
説明すると、図１０に示すようにこの管継手では、プラ
グＰが、ユニオンナット５１を具備してユニオン継手と
なる一方のソケットＳ（第１ソケットとする）と、ボー
ルロック機構を具備して簡易継手となる他方のソケット
Ｓ´（第２ソケットとする）とに共通に接続される構成
となっている。前記プラグＰと第１ソケットＳとは冷暖
房機器等の室内外ユニットに設備されるかまたはその接
続導管に装備され、また、第２ソケットＳ´は漏洩耐圧
試験等のための窒素ガスボンベ、真空ポンプあるいはガ
ス充填のためのフロンガスボンベ等に各々装備される。

【０００３】プラグＰと第１ソケットＳとを接続するに
は、図１０、図１１に示すようにプラグＰおよびソケッ
トＳの前側を相互に対抗させ、プラグＰ側の雄螺子５２
にソケットＳ側に設けたユニオンナット５１の螺子を螺
合させる。その後さらに、ユニオンナット５１を回転し
てゆくと、プラグＰの環状部５３がソケットＳ側の摺動
弁５４と当接し、さらに摺動弁５４をばね５５の付勢力
に抗して後退さて流路を開きつつソケットＳの弁体５６
によってプラグＰ側の弁体５７を押してプラグＰ側の流
路を開き、プラグ側とソケット側の流路を連通すること
ができるようになっている。そしてユニオンナット５１
の最終的な螺廻により密封エッジ５８がプラグＰおよび
ソケットＳ側の密封面に食い込まれて金属対金属による
流体密封が行われる。

【０００４】また、プラグＰと第２ソケットＳ´とを接
続するには、図１０、図１２に示すようにプラグＰを
第２ソケットＳ´の開口に挿嵌すると、ソケットＳ´側
の施錠球６１がプラグＰ側の周溝６２に係合される。こ
の状態では、プラグＰの弁体５７およびソケットＳ´の
弁棒６４は流路を開口しておらず、ソケットＳ及びプラ
グＰの流路は非連通状態となっている。その後、図示せ
ぬ操作レバーを回動させるとカム６３が回動し、弁棒６
４を保持している弁保持体６６が前進し、これとともに
プラグＰの環状部５３が前記した前進するソケットＳ´
の摺動弁６５に設けたシール部材６８と当接して図１２
（イ）状態となり、流体密封状態をもたらす。この状態
からさらに、カム６３を回動させると、摺動弁６５がプ
ラグＰ側の環状部５３に当接して残留されたままで弁棒
６４のみが前進し、弁頭６７がプラグＰ側の弁体５６を
退動させてソケットおよびプラグＰの流路を連通する。
この状態を図１２（ロ）に示す。

【０００５】上記管継手では、たとえば、冷暖房機器の
室内外ユニットの漏洩耐圧等のテスト時には、窒素ガス
ボンベ側に設備される第２ソケットとユニット側のプラ
グとを接続し、この接続の後、第２ソケット側の操作レ
バーを回動して弁棒を摺動させ雄部材側の弁体を退動さ
せて相互の流路を連通させることが可能となり、この結
果、ユニオンナットを使用した従来の管継手に比較して
生産性を著しく向上させることができる。また、一般家
庭などに冷暖房機器を設備する場合には、プラグと第１
ソケットとをユニオンナットを使用して接続する。ま
た、これとは別に本出願人は、管継手の接続作業の効率
化を図るために二本のガス管等を同時に接続できる管継
手も提案している（実開昭６２−１１０６８７号）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
５３−７８３３号に開示した管継手では次のような問題
点が明らかとなってきた。即ち、第１ソケットとプラグ
とを接続する際には、最終的に第１ソケット側のユニオ
ンナットを強く締めつける必要があり、この時、両者の
間の密封性を確保するシール部材がユニオンナットの最
終締めつけ時にユニオンナットと共廻してシール部材が
捩れ、この部分でシール部材が破損したり、シール性が
低下する等の問題を含んでいる。

【０００７】また第２ソケットとプラグとを接続した状
態において、誤って第２ソケット側に設けたスリーブを
操作すると、第２ソケットとプラグとが分離してしまう
という不都合がある。即ち図１２（ロ）の接続状態にお
いてスリーブ６９をスプリングの付勢力に抗して後退さ
せると、プラグＰとソケットＳとを簡単に分離すること
ができる。さらに、操作レバーを回転しカムを介して弁
保持体を前進させてシール部材をプラグＰ側の環状部に
当接するシール構造では、シール部材の締めつけ力が低
下することがあり、接続部から僅かなガスの漏洩が発生
し、このタイプのソケットＳ´では流路を連通した状態
を長期間にわたって維持することが困難で採用するには
不十分である。

【０００８】また、実開昭６２−１１０６８７号に開示
された管継手は、二本のガス管を同時に接続できるとい
う点で作業性が向上しメリットはあるものの、冷暖房機
器のような高圧ガス、低圧ガス用の二本のガス管を接続
する管継手としては、密封性などの点から採用するにつ
いては不十分である。

【０００９】そこで、本発明は、ソケットとプラグを接
続する際に両者の間に配置される密封性を確保するシー
ル部材に捩れ等が発生することなく接続ができ、且つシ
ール性に優れた管継手を提供するとともに、ソケットと
プラグの流路が連通した状態の時にはソケットとプラグ
の接続状態がロックされるようにしておき、誤ってスリ
ーブを操作しても、決してソケットとプラグとが分離す
ることのない管継手を提供せんとするものである。また
高圧ガス用管、低圧ガス用管のような２本の管路を一体
化し、２本の管を同時に接続できる作業性のよい管継手
を提供せんとするものである。さらに耐久テスト等時に
はカムを調整して金属シールを使用せずＯリングシール
のみにて漏洩・耐圧テストにも用いることができる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、ソケ
ットとプラグとを着脱自在に接続できる管継手であっ
て、前記ソケットの主筒体には施錠機構を設けた複数の
前筒体を配し、前記主筒体内には前記前筒体と同軸心上
にあって複数の後筒体を配した内筒体を設け、該内筒体
と主筒体とに連通孔を形成させて該連通孔にカムを配
し、該カムを操作することにより、前記主筒体と内筒体
とを相対的に移動させてなることを特徴とする管継手で
あり、さらに、上記管継手を構成するソケットとプラグ
との内部には弁機構が設けられていることを特徴とする
管継手であり、これらを課題解決の手段とするものであ
る。

【００１１】

【実施形態】以下、図面に基づいて本発明の実施形態を
説明すると、図１は本発明の実施形態に係る管継手のソ
ケットＳとプラグＰの平面図であり、図２は同ソケット
Ｓの四半分切断面図、図３は図１中の内筒体の斜視図と
断面図、図４は図１中のＡ−Ａ断面図、図５は同プラグ
Ｐの四半分切断面図である。

【００１２】本発明に係わる管継手は図１に示すように
二本の管を同時に接続できるように二つのソケットＳお
よび二つのプラグＰが一体化して構成されており、プラ
グＰをソケットＳ内に挿入接続することにより、二本の
管が同時に接続できるように構成されている。

【００１３】以下、ソケットＳおよびプラグＰについて
の詳細構造を説明する。図２において、ソケットＳは、
主筒体１を備えており、プラグＰと接続する側の端部に
は施錠機構を有する前筒体２が螺子１ａで固定されてい
る。前筒体２の内周面には、施錠ボール９を外径方向に
逃がす円周溝２ａが形成されており、さらに前筒体２の
内周には、施錠ボール９を保持しているボール保持筒体
８が摺動自在に設けられている。このボール保持筒体８
にはスリーブ８ａが一体に固着されている。ボール保持
筒体８は後述する後筒体４のばね受け部４ｅとの間に配
置したばね１１により常時図中右方に付勢されており、
この結果、施錠ボール９が前記円周溝２ａの傾斜面２ｂ
により求心方向に押し出されている状態を維持するよう
にして施錠機構が構成されている。

【００１４】また、主筒体１の内部には後筒体４を設け
た内筒体４０が摺動自在に設けられ、該内筒体４０は、
後筒体４の前記ばね受け部４ｅと、後筒体４の端部に螺
合される接続管３とにより挟着されている。前記内筒体
４０と後筒体４とは一体に構成してもよい。内筒体４０
は図３（イ）（ロ）に示すような外形および断面をして
おり、両側に後筒体４の収納部４０ａが設けられてお
り、この中央部に、後述するカムが上下に摺動する連通
孔１２ａとストッパ用の溝４０ｂが形成されている。

【００１５】ふたたび図２において、接続管３はねじ４
ａにより後筒体４と螺合しており、さらに両者の間には
シール部材４ｂが配置されている。後筒体４のプラグ側
に形成したばね受け部４ｅは前記ばね１１の端部を受け
ており、後筒体４のプラグ側端部外周には前記ボール保
持筒体８が摺動自在に嵌合している。また、前記後筒体
４のプラグ側端部４ｍは、後述するプラグＰ側の嵌合部
と嵌合し、ソケットＳとプラグＰとが接続状態になった
時のロック機構を果たすようになっている。さらに、後
筒体４は内筒体４０に設けられた前記ストッパ用溝４０
ｂ内に嵌合している後述するボルト１４により主筒体１
からの抜け防止と弛み防止を兼ねている。

【００１６】後筒体４の内部には複数の流通孔４ｃを有
するバルブ爪４ｄがストップリング４ｇにより固定され
ており、さらにバルブ爪４ｄの中程にはばね座４ｆが形
成されており、さらに、バルブ爪４ｄの中心孔４ｈに
は、カシメ４ｋ等の固定手段により弁棒６が抜けぬよう
に固定されている（図２では弁棒６のカシメ部が破断面
として記載されている）。

【００１７】後筒体４の内部のプラグ接続側には摺動リ
ング５が摺動自在に保持され、この摺動リング５と前記
バルブ爪４ｄとの間には、摺動リング５を図中右方に付
勢するばね７が配置されている。摺動リング５の外周に
はＯリング５ｃが装着されており、また端面には前記弁
棒６に形成した頭部６ａの弁座６ｂに当接してシールす
るシール部材５ａによって常時は、流路Ｓ１が閉鎖され
ている。また、後筒体４のプラグＰ嵌合側内周面には金
属シール５ｂが設けられており、この金属シール５ｂに
よって、後述する態様で、プラグＰとの間の密封状態を
確実かつ長期間にわたってシール保持できるようになっ
ている。なお、本例では上記ソケットＳ側の流路Ｓ１を
密封する機構をソケット側の弁機構と呼ぶ。

【００１８】さらに、主筒体１には図４に示すように前
記内筒体４０の中央部１５を貫通させてカム１２を上下
に摺動自在に保持するバルブの開閉及び金属シールさせ
るためのねじ１３が取付けられている。なお、１３ａは
カム１２を下方に付勢し内筒体４０のテーパ面１５ａか
ら離れさせて主筒体１を該内筒体４０とともに原位置に
復帰させるばねである。一方前記カム１２には前記内筒
体４０の中央部１５に形成したテーパ面１５ａに当接す
るテーパ面１２ｂが形成されており、前記ねじ１３を回
転してカム１２を上方に移動させると、該カム１２のテ
ーパ面１２ｂが、内筒体４０の中央部１５に形成したテ
ーパ面１５ａを摺動し、カムの動きに連れて内筒体４０
が図中右方に移動し、さらに、内筒体４０に固定されて
いる後筒体４も右方に移動する。この時の後筒体４の右
方への移動により後述する態様でソケットＳ内の弁棒６
がプラグＰ側の弁体２５を押し、ソケットＳとプラグＰ
との流路Ｓ１、Ｐ１を連通することになる。

【００１９】図５において、プラグ本体２１中央に形成
した鍔部２１ｄまで連結板２０を嵌合しプラグ本体２１
の後方に形成されたねじ部２２ａに延長管２２を螺合し
て固定された２つのプラグＰはそれぞれプラグ本体２１
の先端にソケットＳ側に設けた金属シール５ｂと当接す
る段部２１ｅが設けられており、その段部２１ｅと鍔部
２１ｄとの中間から大径部２１ａが形成されこの大径部
左方前側よりに施錠ボール９を係止する外周溝２１ｂが
形成されている。また、プラグ本体の先端部には前述し
たソケットＳのプラグ側端部４ｍと嵌合する小径部２１
ｍが形成されている。

【００２０】プラグ本体２１内には複数の流通孔２３ａ
を有するバルブ爪２３により弁体２５が摺動自在に保持
されており、弁体２５の頭部２５ａと前記バルブ爪２３
との間には、弁体２５を弁座２１ｃに向けて付勢するば
ね２４が設けられている。また頭部２５ａにはシール部
材２５ｃが設けられている。したがって、プラグＰが非
接続状態にある時には前記ばね２４の付勢力により、頭
部２５ａに設けたシール部材２５ｃが常時弁座２１ｃに
押圧され図５状態の時には流路Ｐ１を密封状態に維持し
ている。なお、本例では上記プラグＰ側の流路Ｐ１を密
封する機構をプラグＰ側の弁機構と呼ぶ。

【００２１】続いて上記ソケットＳとプラグＰとの接続
状態を図６および図７を参照しつつ説明する。ソケット
Ｓの前筒体２内にプラグ本体２１を挿入して行くと、プ
ラグ本体２１に形成した大径部２１ａの一端が施錠ボー
ル９と当接する。さらにプラグ本体２１を押し込むと、
施錠ボール９を介してボール保持筒体８がばね１１の付
勢力に抗して図中左方に移動してゆく。すると、施錠ボ
ール９が前筒体２の内周に形成した円周溝２ａ内に後退
するが、プラグ側に形成した外周溝２１ｂが施錠ボール
９の位置にくると、今度は、ばね１１の付勢力によって
施錠ボール９がプラグ本体２１に形成した外周溝２１ｂ
内に係止するため、ボール保持筒体８および前筒体２の
傾斜面２ｂとの作用により施錠ボール９が求心方向に押
され、ソケットＳとプラグＰの接続が行われる。この接
続状態の時には、図６に示すように、後筒体４に設けた
弁棒６と、プラグ本体２１に設けた弁体２５とは初期状
態を維持しており、各流路Ｓ１、Ｐ１は閉じた状態とな
っている（即ち、ソケットＳ側は弁棒６の頭部６ａの弁
座６ｂにシール部材５ａが当接しており、プラグＰ側は
弁体２５の頭部２５ａがプラグ本体２１の弁座２１ｃに
当接しており流路Ｐ１を閉じた状態を維持している）。

【００２２】この状態から、ソケットＳの主筒体１に設
けたねじ１３を回転させるとカム１２が図４中上方に移
動し、該カムに形成したテーパ面１２ｂと内筒体４０の
中央部１５に形成した連通孔４０ａのテーパ面１５ａと
によって前筒体２を有する主筒体１と後筒体４を有する
内筒体４０とが相対的に移動し、ソケットに接続されて
いる２つのプラグＰが図中左方に移動する。この結果、
図７に示すように弁棒６の頭部６ａ端面が弁体２５の頭
部２５ａ端面を押しつつ図中右方に移動する。この弁棒
６の作用により頭部６ａの弁座６ｂからシール部材５ａ
が離れ、また、弁体２５の頭部２５ａも弁座２１ｃから
離れてソケットＳ側の流路Ｓ１とプラグＰ側の流路Ｐ１
が連通される。この状態において漏洩・耐久テスト等を
行うことができるので従来のように２種類の管継手を使
用しなくてもよい。

【００２３】さらに，カムを上方に移動させると後筒体
４の前方内周面に設けた金属シール５ｂはプラグ本体２
１の先端部の段部２１ｅに強く押されることになり、こ
の結果、ソケットＳとプラグＰとの密封性が金属シール
５ｂの働きにより保持される。そして、この密封状態
は、ねじ１３とカム１２との作用により確実に金属シー
ル部を押圧できるため、長期間に渡って安定したシール
状態を保持できる。また、後筒体４の一端４ｍとプラグ
本体２１側の端部２１ｍとが最終的な嵌合状態（図７状
態）になるとスリーブ８ａの移動を規制できる（即ちロ
ック状態となっている）ので、誤ってスリーブ８ａを操
作しても、スリーブ８ａは移動することはなくソケット
ＳとプラグＰとが離脱されるのを防止できる。

【００２４】本例は上記のように構成されており、ソケ
ットＳとプラグＰとを接続した後、さらにねじ１３を操
作することにより流路を連通できるようにしてあるた
め、内蔵弁体が高圧封入ガスの背圧を受けている場合で
も容易に管継手を接続することができ且つ弁体の開口を
円滑に行うことができるというものである。さらに、ね
じとカムを使用して流路を開く構造としたため、接続状
態が緩むことがなく、長期に渡って密封状態を安定して
維持することができる。また、従来のようなユニオンナ
ットを使用してシール部材を押圧するのとは異なるた
め、最終締めつけ時においてシール部材が捩じれるよう
な不具合も解消できる。なお、上記の例は二つの管系部
を同時に接続できる形態について説明したが、二つの管
継手に特定されるものではない。

【００２５】つづいて、本発明に係わる管継手を家庭用
冷暖房機器において使用した配管例と従来の管継手を家
庭用冷暖房機器において使用した配管例と比較しながら
説明する。従来から工場から出荷される冷暖房機器は、
室外ユニット内にのみフロン液体が充填され、その他の
接続配管内や室内ユニットは大気に連通した状態で出荷
されている。このため、家庭等に冷暖房機器を取り付け
る場合には、図９に示すような配管作業を行った後は、
必ず室内ユニットおよび接続配管内に入っている空気を
パージする作業が必要となる。

【００２６】図９を参照して前記エアーパージの作業工
程を説明すると、エアパージは、まず、二方弁を通常所
定時間（約１０程度）開き、室外ユニット内のフロン液
体を二方弁→液側配管→室内ユニット→ガス側配管→三
方弁まで送り込み、この状態で、管継手部等のガス漏れ
検査を行う。ガス漏れが無いことが確認されると、再度
二方弁を開き、また、三方弁の排気口側を六角レンチ等
で開いて、二方弁→液側配管→室内ユニット→ガス側配
管→三方弁の排気口から配管内のエアーパージを行う。
所定時間エアーパージを行ったのち、三方弁の流路を開
き、ガス側配管と室外ユニット側とを連通し、これによ
って冷暖房機器の運転が可能状態となる。上述のよう
に、従来の管継手を利用した配管作業では、冷暖房機器
設置時に必ずエアーパージが必要であり、このエアーパ
ージの作業は極めて専門的であり、この結果、冷暖房機
器の設置作業に多額の費用がかかるなど不都合な点があ
った。

【００２７】このような冷暖房機器設置時の不都合な作
業を解消する方法として、工場からの出荷時に、予め室
内ユニット、配管、室外ユニット内にフロン液を充填し
ておくことが考えられる。しかし、これまで実用化され
ている管継手では長期にわたっての配管内の密封性の維
持が困難であり、したがって、配管内にフロン液を充填
した状態での出荷は難しく、これまで、エアーパージ作
業不要の冷暖房機器は実用化されていない。

【００２８】このようなことから、本発明者等は長期に
わたって管内のフロン液の漏洩を防止できる管継手の開
発を行った結果、前述したような管継手の開発に成功し
たのである。本発明に係わる管継手を使用することによ
り、予め配管内にフロンガスを充填した状態で工場から
の出荷が可能となり、家庭用冷暖房機器設置作業の簡易
化を図ることができる。

【００２９】本発明の管継手を使用した配管作業につい
て図８を参照して説明する。本発明の管継手を使用した
冷暖房機器では通常、工場から出荷する場合には、室内
ユニット５０、配管５１内、室外ユニット５２それぞれ
にフロン液体を充填した状態で出荷する。具体的には、
接続用配管５１内にフロン液を充填した後、本発明に係
わるプラグＰと同じ形状をした栓を配管側のソケットＳ
に嵌合し、ソケットＳ側のねじ１３を締めつけることに
より密封状態とする。また、室内ユニット５０、室外ユ
ニット５２内にもフロン液体を充填した状態で、プラグ
Ｐにキャップをし密封状態とする。こうすることによ
り、室内ユニット５０、配管５１内、室外ユニット５２
それぞれにフロン液体が充填された状態となっており、
この結果、室内ユニット５０、配管５１内、室外ユニッ
ト５２を接続する際のエアーパージは不要となる。

【００３０】上記のような状態で出荷された室内ユニッ
ト５０、配管５１、室外ユニット５２は、図８に示すよ
うに配置され、その後、プラグＰ側のキャップおよびソ
ケットＳ側のキャップを外したのち、室内ユニットのプ
ラグＰと配管側のソケットＳおよび室外ユニットのプラ
グＰと配管側のソケットＳを接続するだけで、特別なエ
アーパージ作業を行うことなく簡単に運転可能状態とす
ることができる。なお、管継手を構成するプラグＰとソ
ケットＳとを接続した後は、上記管継手の項で詳細に説
明したように、ねじ１３を締めつけてカム１２を移動さ
せ、プラグの先端とシール部材５ａとによって密封する
と共に、さらに金属シール５ｂによりしっかりと密封状
態を維持する。以上のように、本発明に係わる管継手を
利用することにより、従来必要とされていたエアーパー
ジ作業が不要もしくは簡単化されることになり、専門的
な知識を必要とすることなくだれでもが容易に冷暖房機
器を取り付けることが可能となる。

【００３１】なお、上記実施形態は本発明の実施形態の
内の一つであり、上記管継手は冷暖房機器に限らず長期
に渡って密封性を必要とする部分の管継手として広く利
用することができる。また、管継手は必ずしも２組のも
のに限らず、必要に応じて適宜使用することができるこ
とはいうまでもない。さらに、上記実施形態はソケット
およびプラグ内に夫々弁機構を内蔵したものを例に上げ
て説明したが、弁機構は必ずしも必要でなく、ソケット
およびプラグのいづれか一方の弁機構を取り除くか、あ
るいはソケット及びプラグから弁機構を取り除いたもの
を接続する管継手にも適用できることは言うまでもな
い。また、本発明の精神または主要な特徴から逸脱する
ことなく他の色々な形で実施することができる。そのた
め、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎ
ず、限定的に解釈してはならない。

【００３２】

【発明の効果】以上詳細に述べた如く本発明によれば、（１）カムを使用してソケット側の弁機構を直進させて
プラグをシール部材および金属シールに強く当接させる
ことができるので、従来のようなユニオンナットを締め
つけながらソケットとプラグとを接続する管継手とは異
なり、シール部材や金属シールが締めつけ時に捩れるこ
とがなくなる。（２）ソケットとプラグの流路を連通した状態におい
て、誤ってソケット側のスリーブを操作したとしても、
ソケットとプラグとによってスリーブが移動せぬように
ロックされているため、ソケットとプラグとが分離する
という不測の事態を回避できる。（３）ソケットとプラグとを接続する際に、ソケットお
よびプラグの両方を工具で固定し、片側のユニオンナッ
トを回動するという面倒な接続作業がなくなる。（４）ねじとカムの作用により金属シールを押圧する構
成としたため、長期間にわたって雌雄部材の相互の流路
からのガスの漏洩を無くすことができる。等々のすぐれた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る管継手のソケットとプ
ラグと平面図である。

【図２】本発明の実施形態に係る管継手のソケットの断
面図である。

【図３】本発明に係る管継手の内筒体の斜視図および断
面図である。

【図４】図１中のＡ−Ａ断面図である。

【図５】本発明の実施形態に係る管継手のプラグの断面
図である。

【図６】本発明の実施形態に係るソケットとプラグとが
流路を開いていない状態で接続されている様子を示す断
面図である。

【図７】本発明の実施形態に係るソケットとプラグとが
流路を開いた状態で接続されている様子を示す断面図で
ある。

【図８】本発明の管継手を使用した冷暖房機器の配管図
である。

【図９】従来の冷暖房機器の配管図である。

【図１０】従来の管継手の説明図である。

【図１１】従来の管継手の接続状態を示す説明図であ
る。

【図１２】従来の管継手の他の接続状態を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１主筒体２前筒体３接続管４後筒体４ａねじ４ｂシール部材４ｂ４ｃ流通孔４ｄバルブ爪４ｅばね受け部４ｈ中心孔５摺動リング５ａシール部材５ｂ金属シール６弁棒７ばね８ボール保持筒体８ａスリーブ９施錠ボール１５中央部２１プラグ本体２１ａねじ２１ｂ弁座２２延長管２３バルブ爪２４ばね２５弁体２５ａ頭部４０内筒体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 39/00 F16L 37/28 - 37/46 F16L 37/22 - 37/23

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ソケットとプラグとを着脱自在に接続でき
る管継手であって、前記ソケットの主筒体には施錠機構
を設けた複数の前筒体を配し、前記主筒体内には前記前
筒体と同軸心上にあって複数の後筒体を配した内筒体を
設け、該内筒体と主筒体とに連通孔を形成させて該連通
孔にカムを配し、該カムを操作することにより、前記主
筒体と内筒体とを相対的に移動させてなることを特徴と
する管継手。
【請求項２】前記ソケットとプラグとを接続させた状態
において、前記主筒体と内筒体とを相対移動させた時、
該内筒体に配した後筒体の一端が前記プラグの一端に係
止して前記ソケットとプラグとを分離出来なくしたこと
を特徴とする請求項１に記載の管継手。
【請求項３】前記ソケットとプラグとの内部には弁機構
が設けられていることを特徴とする請求項１または２記
載の管継手。