JP3014639B2 - 梱包部材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、各種物品の梱包
等において使用する梱包部材の改良に関し、特に、物品
の梱包時、梱包用箱体内に物品を収納する際に、物品と
箱体との間に装着したり、物品の角当てとして装着して
使用する装着型の梱包部材や、内部に物品を収納するこ
とによって、その物品を外部からの衝撃等から保護する
内装型の梱包部材等の梱包部材の改良に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の梱包部材としては、発泡スチロー
ル製のものが一般に知られており、これは、梱包用の箱
体の内部に各種の物品を収納し、その空隙を充填すべく
その内側面に物品の外形形状に適合するような凹所を形
成し、その外面形状は梱包用の箱体に適合するような形
状に成形されたものである。他方、紙製のものにおいて
は、一般によく知られているように、卵の包装用として
使用されているものがあり、これは、紙粉を圧縮して成
形したものである。また、段ボールシートからなるもの
も存在している。更には本願出願人が先に提案した実用
新案登録第３００６４９８号に係る梱包部材（緩衝材）
があるが、この梱包部材は、紙製シート状体のものを適
宜外形形状を有する袋状体に形成し、その袋状体の内部
に紙粉や、紙粉に合成樹脂を含浸させて粒子状に形成し
た紙粉粒子や、或いは紙製品を粉砕した紙製チップを充
填したものである。このような袋状体からなる梱包部材
は、内部に収納される物品の外面の適宜部所に当てがわ
れ、梱包用の箱体内にそのまま収納され、或いは物品と
梱包用箱体との空隙を充填する梱包部材として物品保護
の役割を果たすものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の発泡スチロール
製の梱包部材においては、その焼却処理の困難性により
公害防止という観点からその使用の禁止が叫ばれている
のが実情である。他方、紙粉の圧縮成形からなる梱包部
材においては、その製造のための設備コスト或いは製造
コストが高くつくという点と、製造効率が悪く、また更
に梱包部材としてはそれ自体が固いという問題点があっ
た。また段ボールシートからなるものにおいても、それ
自体が固いという点が問題となっていた。実用新案登録
第３００６４９８号に係る梱包部材においては、紙製の
シート状体からなる袋状のものによって充填材を封入し
ているため、非常に柔軟で緩衝作用は極めて高いが、そ
の外表面が破れ易いという問題を抱えていた。そこで、
本願発明は、設備コスト並びに製造コストが安く、緩衝
効果が高いにもかかわらず、その外表面が丈夫で容易に
破けることのない梱包部材の提供を図ることをその課題
とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願発明においては、厚
紙から成る筒体内に、更に小径の厚紙から成る筒体を配
置し、これら両筒体の間に紙製の袋状体を配位し、この
袋状体の相互間に空隙部を設け、この袋状体内に、紙
粉、紙粉に合成樹脂を含浸させて粒子状に形成した紙粉
粒子、若しくは、紙製品を粉砕した紙製チップの何れか
１種又は２種以上を充填したものであることを特徴とす
る梱包部材を提供することにより上記の課題を解決す
る。本願発明に係る梱包部材にあっては、紙製の袋状体
の中に紙粉、紙粉粒子、或いは紙製チップを充填させて
いるため、緩衝作用の高いものとなっており、更に袋状
体の内部にはこれら充填材と共に空気も多量に混入して
いるため、保温性、防音性、吸湿性等の副次的な作用も
発揮する。しかも、厚紙から成る筒体内に袋状体が位置
し、袋状体が厚紙によって保護されることとなり、袋状
体の破れや破損等が防止される。

【０００５】この梱包部材においては、保護される物品
は、筒体内部に収納することも、またこの梱包部材を梱
包用箱体とその内部に収納される物品との空隙に充填す
ることもでき、即ちこの梱包部材は、装着型及び内装型
の両方のタイプを兼ねるものである。さらに、筒体内
に、更に小径の厚紙から成る筒体を配置し、これら両筒
体の間に袋状体を配位し、袋状体の相互間に空隙部を設
けたため、内部に収納される物品によっても袋状体が傷
つけられる恐れがない。また空隙部の存在により、この
梱包部材の緩衝作用が倍増される。

【０００６】ここでいう厚紙は、容易に破けたりするこ
とのない適度の剛性を有し、厚紙自体は通常薄い紙製シ
ートを積層し、圧着したものから成り、その厚さは、約
１．０ミリメートルから約１０．０ミリメートル程度の
ものである。また厚紙は、薄紙製シートの積層体でな
く、１枚の厚紙として形成することも勿論可能である。
また紙粉というのは、例えば紙管を切断したり、研磨し
たりする際に生ずる切り粉等、紙の粉体を意味し、通常
粒径約０．０１ミリメートルから約５．０ミリメートル
程度の大きさのものをいう。これらを集合させると、綿
に似たような形態を示す。また紙粉粒子というのは、上
記紙粉の集合体に合成樹脂を含浸させて、砕いたもの
で、粒径が約０．５ミリメートルから約８．０ミリメー
トル程度の大きさのものをいう。更に紙製品を粉砕した
紙製チップというのは、不要の紙管や厚紙等の紙製品を
粉砕機によって粉砕したときに排出されるものをいい、
約数センチメートル角程度の大きさのものから、細長い
約３０センチメートル程度の長さを有する柱状のものま
で、種々のものがあるが、本願発明の場合には数センチ
メートル程度までの小さいものを使用している。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下添付の図面に基づいて本願発
明の実施の形態について説明する。添付の図面は全て本
願発明の実施の形態を図示している。

【０００８】図１は、本願発明に係る梱包部材の実施の
形態を図示する一部斜視図であり、これのみで装着型或
いは内装型として使用できるものを示している。この梱
包部材２０は、厚紙から成る外側筒体２１と、その内側
で外径のより短い同じく厚紙から成る内側筒体２２と、
これらの外側筒体２１と内側筒体２２との間に介在する
４つの袋状体２３とから成る。袋状体２３同士の間には
それぞれ空隙部２４を設けている。各袋状体２３と外側
及び内側筒体２１、２２とは、適宜箇所で或いは全面で
接着剤によって接着されている。袋状体２３の内部に
は、前記実施の形態と同様の充填材が充填されている。

【０００９】袋状体２３の内部には、紙製の粉体からな
る紙粉を充填材として封入している。この紙粉は、紙管
の製造工程において排出するもので、紙管の切断工程や
紙管の表面の研磨工程等から排出されるものを使用し、
言わば廃物利用であって、省資源に寄与するものであ
る。その紙粉の外径は、約０．０１ミリメートルから約
５．０ミリメートル程度のものであって、この紙粉が集
合すると、綿状の形態を呈し、それ故袋状体２の内部に
綿が詰め込まれたような状態となり、緩衝効果を発揮す
るものである。

【００１０】尚、袋状体２３に充填する充填材として
は、上記のような紙粉ばかりでなく、この紙粉の集合体
に樹脂を含浸させて、砕いた多数の紙粉粒子を使用して
もよい。この紙粉粒子は、綿状の紙粉に例えば酢酸ビニ
ールの１０パーセント溶液を含浸させ、乾燥後に砕いて
形成したものであって、粒径が約０．５ミリメートルか
ら約８．０ミリメートル程度の大きさのものである。こ
の紙粉粒子を前記の袋状体２３に充填し、封入して梱包
部材とすることができる。この紙粉粒子の粒径は、必要
に応じて決定することができ、その砕き方によってその
粒径を変更することが可能である。また、含浸させる合
成樹脂も適宜任意に選択して使用することができる。ま
た充填材としてはこの紙粉粒子と前記紙粉との両方を用
い、袋状体２３の内部に封入して梱包部材を形成しても
よい。

【００１１】更に充填材として、不要となった紙管や厚
紙等の紙製品を粉砕機によって粉砕した紙製チップを使
用し、前記袋状体２３の内部に充填することによって梱
包部材を構成することもできる。この紙製チップの大き
さは、数センチメートル角から長さが約３０センチメー
トル程度の柱状のもの等種々の大きさのものがあるが、
この実施の形態においては、比較的小さい数センチメー
トル角程度のものを使用して、充填材としている。

【００１２】この紙製チップを充填材として使用した場
合には、袋状体を必ずしも完全に密封する必要がない。
充填材がある程度の大きさを有するため、袋状体内部に
この紙製チップを充填後、封入するに際し、多少の開口
部分が残されていても充填材が外部に飛び出す恐れがな
いからである。或いは、逆にこの紙製チップを使用した
場合にはエアー抜き用として小さい穴部を適宜設けた方
がよい場合もある。この紙製チップに加えて、前記の紙
粉や紙粉粒子を充填材として共に使用することも可能で
ある。このように本願発明においては、袋状体に充填す
る充填材として、紙粉、紙粉粒子、紙製チップの何れを
も使用することができ、その１種又は２種以上を自由に
選択して使用することができるのである。これは以下の
全ての実施の形態においても同様である。

【００１３】この実施の形態に係る梱包部材２０におい
ては、袋状体２３と外側及び内側筒体２１、２２とは、
相互に接着されていなくとも、実施可能である。またこ
の実施の形態においては、外側筒体２１の厚さを内側筒
体２２の厚さよりも大きくしており、それ故外側筒体２
１の剛性を内側筒体２２のそれよりも大きくしている。
これは外側から加えられる衝撃に対抗するためである。
この梱包部材２０においては、内側筒体２２の内部に物
品が収納され、袋状体２３内の充填材の作用及び空隙部
２４の存在により収納された物品は、その全方向におい
て緩衝効果を享有することとなる。

【００１４】他方、この梱包部材２０は、梱包用箱体と
その内部に収納される物品との細長い隙間に挿入して、
そのままの状態で装着型の梱包部材として使用すること
もできる。この場合には、外側筒体２１としてその厚み
の薄いやや剛性の低い厚紙を使用することが好ましい。
即ち、内側筒体２２内部の空隙や、袋状体２３間の空隙
部２４により、外側筒体２１が適宜変形して緩衝効果を
発揮できるからである。この実施の形態において、外側
筒体２１及び内側筒体２２を断面円形の筒形状とした
が、これを断面４角形等その他の多角形形状として実施
することも可能である。袋状体２３の数は、上記の４個
に限られず、これ以上の数の袋状体を使用してもよいこ
とは勿論である。

【００１５】尚、物品を収納後、この梱包部材２０の両
端部の封止は、適宜封止部材を被せることにより行うこ
とができるが、この封止部材としては、前記実施の形態
において示した装着型の梱包部材と同様の構成を有する
ものを使用することができる。例えば、内側筒体２２を
外側筒体２１よりその長手方向の長さを短くし、同様に
袋状体２３の長手方向の長さも内側筒体２２と同様にす
ることによって、梱包部材２０の両端部に凹所を形成
し、この凹所内に２枚の円形の厚紙間に袋状体を介在さ
せた梱包部材を嵌め込む（図示省略）ことにより、両端
部を封止することができる。

【００１６】図２は、図１に図示した梱包部材２０に使
用できる各種の袋状体を図示する一部斜視図である。そ
れぞれの袋状体の内部には、前記実施の形態と同様の充
填材が充填されている。袋状体２５は、横断面略扇型形
状を有し、図１に示した袋状体２３とほぼ同様であっ
て、その円周方向の長さの短いものである。この袋状体
２５の幾つかを図１に示した梱包部材２０の外側筒体２
１と内側筒体２２の間に介在させ、接着して使用するこ
とができる。袋状体２６は、横断面略長方形形状を有す
るもので、その幾つかを図１に示した梱包部材２０の外
側筒体２１と内側筒体２２との間に介在させ、接着して
使用することができる。袋状体２７は、幅広のシート状
体のもので、その横幅を図１に示した梱包部材２０の外
側筒体２１の内周長さより少し短く形成したもので、こ
の袋状体２７を図示したように円形に巻回した状態で、
図１に示した梱包部材２０の外側筒体２１と内側筒体２
２との間に介在させ、接着して使用することができるの
である。

【００１７】ここで上記実施の形態において袋状体は、
全て紙製シートから形成され、１枚の型紙を使用して、
それを適宜折り曲げ、接合部位を接着して形成したり、
或いは複数枚の型紙を使用してこれらを接合し、その後
適宜折り曲げ、接着して密封し形成することができる。
更に袋状体は、紙製のみからなるものでなくともよく、
シート状の紙材の表面、裏面、又は両面にシート状の合
成樹脂製フィルム又は金属箔シートを積層したものであ
ってもよく、またこれらの両方をシート状の紙材に適宜
積層させてもよい。これにより袋状体の強度を向上さ
せ、各種用途に適合するものとして実施することもでき
る。

【００１８】以上、実施の諸形態について説明したが、
以下の通り種々設計変更が可能である。本願発明に係る
梱包部材の外形形状と大きさ、つまり外側及び内側筒
体、及び袋状体の外形形状と大きさ等は、梱包される物
品の外形形状に応じて、例えば物品の角部、稜線部、曲
線部、底面部や上面部等の形状に応じて種々決定するこ
とができる。厚紙から成る筒体の厚み又は剛性強度は、
梱包部材の用途、被梱包物の種類、或いは梱包部材自体
の強度や緩衝性に応じて適宜変更して、実施することが
できる。同様に外側筒体と内側筒体の相互の厚みを変え
てこの梱包部材を形成することもできる。袋状体の厚み
もその必要とされる緩衝性に応じて決定する。袋状体を
形成する紙製シートの種類や厚み等も適宜必要に応じて
決定することができる。袋状体内、又は両筒体の間に封
入する紙粉の粉体径、紙粉粒子の粒径、及び紙製チップ
の大きさも適宜変更可能で、所望の大きさで実施するこ
とができる。

【００１９】前記の実施形態においては、既に述べた通
り、充填材として、紙粉、紙粉粒子及び紙製チップの３
種類のものを使用しているが、これらの充填材は、それ
ぞれ単体で、或いはこれら３種の全てを１つの袋状体に
封入してもよいし、更にこれら３種の内から適宜２種を
選択して封入してもよい。充填材としては、紙粉、紙粉
粒子、紙製チップの他に、乾燥剤、防黴剤や防臭剤等を
添加、混入させてもよい。またこれらの薬剤は、紙粉、
紙粉粒子、紙製チップに予め含浸させておいてもよい。
これにより防湿性を向上させ、また黴や臭い等を防止す
ることが可能となる。本願発明においては、２つの筒体
の間に、紙粉等の充填材が充填された緩衝効果を有する
柔軟な袋状体を配位させたことにその特徴があり、その
他の諸形態は特許請求の範囲に記載の発明の趣旨を逸脱
しないことを条件に、種々自由に設計変更することがで
きるものである。

【００２０】

【発明の効果】本願発明は、以下の如き効果を有する。
本願発明のものにおいては、柔軟な袋状体が厚紙によっ
て保護され、直接梱包される物品と接触しないため、袋
状体が破けたり、破損したりすることがなくなる。例え
ば、外部から厚紙の１点に大きな負荷がかかっても、そ
の負荷は分散され、内部の袋状体は完全に保護される。
その結果、この発明は、高い緩衝効果を有すると共に、
高い強度をも有することとなる。またこの梱包部材は、
全て紙製であるため、製造コストが安く、重量が軽く、
更に、紙粉等の充填材によって高い緩衝効果をも有し、
袋状体内には空気が包含されているため、保温性、防音
性等の付随的効果をも発揮する。更にすべて紙製である
ため、使用後の焼却処理が極めて簡単で、公害の発生も
全くない。しかも、使用に際しては、装着型のものとし
て物品の外側に当てがって使用することも、また内装型
のものとしてその内部に物品を収納して保護することも
できる。さらに、厚紙から成る筒体内に袋状体を介して
更に厚紙から成る筒体を設けているため、内部に収納さ
れる物品によっても袋状体が傷つけられる恐れがなく、
しかも、袋状体相互間に設けられた空隙部により更に緩
衝効果が倍増する。以上、本願発明は簡易な構成にして
多大な効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係る梱包部材の一部斜視図である。

【図２】図１に示した梱包部材に使用できる各種袋状体
の一部斜視図である。

【符号の説明】

１…厚紙 ２、７、８、９、１２、１３、２３、２５、２６、２７
…袋状体 ５、１０…内側厚紙 ６、１１…外側厚紙 ２１…外側筒体 ２２…内側筒体 ２４…空隙部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】厚紙から成る筒体内に、更に小径の厚紙か
   ら成る筒体を配置し、これら両筒体の間に紙製の袋状体
   を配位し、この袋状体の相互間に空隙部を設け、この袋
   状体内に、紙粉、紙粉に合成樹脂を含浸させて粒子状に
   形成した紙粉粒子、若しくは、紙製品を粉砕した紙製チ
   ップの何れか１種又は２種以上を充填したものであるこ
   とを特徴とする梱包部材。