JP3013744U

JP3013744U - 複合材

Info

Publication number: JP3013744U
Application number: JP1995000126U
Authority: JP
Inventors: 正二山守
Original assignee: 三菱化学エムケーブイ株式会社
Priority date: 1995-01-19
Filing date: 1995-01-19
Publication date: 1995-07-18
Anticipated expiration: 2001-01-19

Abstract

(57)【要約】【目的】建造物に調和し、触手の際に温もり感があ
り、かつ結露の生じることがない複合材を提供。【構成】中空アルミニウムの外表面に硬質発泡塩化ビ
ニル樹脂層が被覆形成されてなる複合材。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、一般建築用資材として使用される、特に階段用、歩行補助用手摺りに供して好適な建造物用の複合材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、手摺りは、木材が主流で比較的曲げ強度の高い材質が選ばれ、これを加工し、表面塗装して製品とされている。近年、木材不足、とりわけ硬さ、強度等の要求されるこの分野では、使用できる木材の種類に限定があること、加工、仕上げ、塗装と製造に至るまでの工程が多く煩雑であること、また後述する代替品が手軽に入手できること等を理由に木製手摺りの使用は減少している。手摺りの使用に際しては手垢による汚れ、雑菌の付着、ささくれ等の不都合もあった。

【０００３】木材に替るものとして鉄、ステンレススチール、アルミニウム等の金属パイプが盛んに使用されるようになっている。ステンレススチールパイプを除く他の金属パイプ類は、錆防止対策あるいは触手における冷たさを軟らげるために表面塗装または熱可塑性樹脂コーティングしたものが上市されている。これら金属パイプ類は、強度的には問題はないが、日本家屋建造物では周辺との調和性に欠け、また手で握ったときの冷たさも充分に解決されているとは云えない。また寒冷地においては温度、湿度の急激な変化にともない結露することが確認されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案者は、上述の従来技術の不都合に鑑み、日本家屋建造物に調和し、手で握った際にも温もり感があり、手摺りとしての強度にも耐える建造物に適した複合材について鋭意検討した結果、中空アルミニウム材の表面を木目模様のある硬質発泡塩化ビニル樹脂で被覆したものが、上述の目的に合致することを見いだし本考案を完成するに到った。本考案の目的は、軽く、日本家屋建造物に調和し、触手の際に温もり感があり、かつ結露の生じることがない複合材を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

しかして、本考案の要旨とするところは、中空アルミニウムの外表面に硬質発泡塩化ビニル樹脂層が被覆形成されてなる複合材にある。次に本考案を図面にもとずいて詳述するが、本考案は、その要旨を逸脱しない限り、以下の例に限定されるものではない。図１乃至図４は、それぞれ本考案の代表的な複合材の縦断面図である。図中、１は中空アルミニウム、２は接着剤、３は硬質発泡塩化ビニル樹脂層、４は非発泡樹脂層をそれぞれ示している。

【０００６】本考案の複合材は、芯材となる中空アルミニウムパイプ１の外表面に硬質発泡塩化ビニル樹脂層３が接着剤２を介してまたは介在せずに被覆形成されている。アルミニウムパイプは、軽量でかつ強度を付与する芯材として必須であり、その断面形状は図１及び図２に示すような円形、図３に示すような四角形、また図４に示すような六角形等複合材の形状、用途、加工性、取付け作業性を考慮し、適宜決定すればよい。アルミニウムパイプを使用することにより複合材を必要以上に重くせず、施工時における切断性及びブラケットへの木ネジ或はタッピングネジによる取付性が容易になる。

【０００７】硬質発泡塩化ビニル樹脂層３は、通常発泡性硬質塩化ビニル樹脂組成物を加熱発泡して形成される。アルミニウムパイプ１の外表面に硬質発泡塩化ビニル樹脂層３を形成するには、例えば押出成形設備を用いてアルミニウムパイプ１の外表面を発泡性硬質塩化ビニル樹脂組成物で被覆しながら加熱発泡する方法が採用される。建築用複合材の外径寸法は、アルミニウムパイプを被覆した加熱発泡状態にある樹脂組成物が押出成形設備のダイから出た直後にサイジングダイで規制され、所定寸法にされる。発泡層は、通常比重でコントロールされ、０．５〜１．０の範囲、すなわち、塩化ビニル樹脂を０．３〜３倍程度発泡させたものであるのが好ましい。

【０００８】硬質発泡塩化ビニル樹脂層３を木目模様を有するように形成することにより、日本家屋建造物との調和を好ましいものにする。木目模様は淡色をベースとした発泡性塩化ビニル樹脂組成物と稍滑性もしくは溶融粘度の異なる濃色非発泡性樹脂組成物とを適量混合し、浅練して押出発泡成形することによって容易に形成することができる。

【０００９】本考案の複合材は、アルミニウムパイプ１に予め接着剤２を塗布した後硬質発泡塩化ビニル樹脂層３を形成するのが望ましい。図１、図３及び図４は接着剤を介在させた例である。接着剤２はアルミニウムと発泡層を強固に接合し、熱冷サイクル時の線膨張係数の違いによる剥離現象を生じさせない。また、本考案の複合材を手摺りとして用いたとき、接着剤がないとアルミニウムパイプと発泡層の一体感がなく、強度的にも劣る傾向がある。接着剤としては、アルミニウム及び硬質発泡塩化ビニル樹脂層と相溶性、親和性のあるウレタン系接着剤またはアクリル系接着剤が望ましい。

【００１０】本考案の複合材は、硬質発泡塩化ビニル樹脂層３の外表面に非発泡樹脂層４が形成されているのが好ましい。非発泡樹脂層４を形成するには、例えば、上述の複合材の製造時冷却したサイジングダイを通過させて発泡樹脂層３を急冷することにより、硬質発泡塩化ビニル樹脂層３の形成と同時に、その表面に実質的に非発泡の樹脂層４を形成する方法または発泡剤を含有しない塩化ビニル樹脂、アクリル系樹脂等各種樹脂を発泡性硬質塩化ビニル樹脂組成物と共押出して非発泡樹脂層４を形成する方法等が採用される。また、発泡樹脂層３に半硬質塩化ビニル樹脂等の熱によるラミネートにより非発泡樹脂層４を形成する方法でもよい。勿論、これら形成方法に限定されるものではない。

【００１１】非発泡樹脂層４は雑菌の付着を少なくすると同時に耐久性を向上させ、木材使用時に発生していたささくれ等による怪我等の不都合が防止できる。非発泡樹脂層４への木目模様の付与は、上述のように淡色をベースとした発泡性樹脂組成物と濃色性発泡樹脂の混合物を浅練、押出発泡成形を行い、冷却されたサイジングダイを通すことによって容易に得られる。

【００１２】本考案の複合材を手摺りとしての用途に使用する場合、非発泡樹脂層４、すなわち表皮層の厚みが薄い程、より木質に近い感じがし、手で握った場合の温もり感が大きくなる。本考案の複合材には、その硬質発泡塩化ビニル樹脂層３または非発泡樹脂層４に蛍光顔料または蓄光顔料を含有せしめるのが好ましい。例えばアクリル系樹脂中に蛍光顔料または蓄光顔料を含有せしめて非発泡樹脂層４を形成する等の方法がある。これら顔料を含有せしめることにより夜間において手摺りの位置を明確に示し、安全性に寄与することができる。

【００１３】本考案の複合材の形状は、特に限定されるものではなく、その断面が円形、多角形いずれでもよい。そして、本考案の複合材は、各種建造物の階段の手摺り、家庭の風呂、トイレ等の手摺り、病院、養老院等の路下の手摺り、リハビリ歩行用平行棒などに有効に利用しうる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案の複合材は、建造物に調和し、触手の際に温もり感があり、かつ結露を生じず、美観性、安全性、施工性、寸法安定性にすぐれており、実用価値は頗る高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の複合材の一例の縦断面図

【図２】本考案の複合材の例で縦断面図

【図３】本考案の複合材の例で縦断面図

【図４】本考案の複合材の例で縦断面図

【符号の説明】

１中空アルミニウム２接着剤３硬質発泡塩化ビニル樹脂層４非発泡樹脂層

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】中空アルミニウムの外表面に硬質発泡塩
化ビニル樹脂層が被覆形成されてなる複合材。
【請求項２】硬質発泡塩化ビニル樹脂層が木目模様を
有する請求項１記載の複合材。
【請求項３】硬質発泡塩化ビニル樹脂層が蛍光顔料ま
たは蓄光顔料を含有してなる請求項１または請求項２記
載の複合材。
【請求項４】硬質発泡塩化ビニル樹脂層の外表面に非
発泡樹脂層が形成されてなる請求項１乃至請求項３いず
れかの項に記載の複合材。
【請求項５】非発泡樹脂層が木目模様を有する請求項
４記載の複合材。
【請求項６】非発泡樹脂層が蛍光顔料または蓄光顔料
を含有する請求項４または請求項５記載の複合材。
【請求項７】中空アルミニウムと硬質発泡塩化ビニル
樹脂層との間に接着剤が介在されてなる請求項１乃至請
求項６いずれかの項に記載の複合材。
【請求項８】請求項１乃至請求項７いずれかの項に記
載の複合材で構成されてなる手摺り。