JP3012767B2

JP3012767B2 - 原稿定置型のイメージ読取装置

Info

Publication number: JP3012767B2
Application number: JP6123009A
Authority: JP
Inventors: 敏石田
Original assignee: PFU Ltd
Current assignee: PFU Ltd
Priority date: 1994-05-11
Filing date: 1994-05-11
Publication date: 2000-02-28
Anticipated expiration: 2015-02-28
Also published as: JPH07307843A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、筐体の上面に設けた
透明原稿台上に原稿を定置し、筐体内で移動する光学装
置によって原稿に表示されている情報をイメージとして
読み取る原稿定置型のイメージ読取装置に関するもの
で、特にその筐体構造に特徴のある装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】筐体上面に設けた透明原稿台上に定置し
た原稿を筐体内で移動するキャリアに搭載した光学装置
で読み取る構造のイメージ読取装置においては、原稿台
上の原稿とキャリアとの位置関係精度がイメージの読取
精度に大きな影響を与える。特に読み取った文字イメー
ジをコード化するＯＣＲ装置や読み取った図形をベクト
ル化する装置にあっては、原稿とキャリアとの位置関係
精度の確保が重要な課題となる。

【０００３】図１４は従来の原稿定置型のイメージ読取
装置を示す分解斜視図である。走行するキャリア２７の
案内や駆動を司る機械的な部分（この明細書では「機構
部」という）は、精度、剛性および耐久性の要請から、
通常金属部材によって構成される。一方キャリア本体や
装置筐体などは、プラスチック成形品で製作される。従
来のこの種の装置では、前述した精度を維持するため
に、通常、機構部を支持する金属フレーム６１を設け、
合成樹脂製の外カバー６２を金属フレーム６１の外側に
固定するという構造が採用されている。そして原稿台と
なるガラス板８は、金属フレーム６１の上面に固定さ
れ、外カバー６２の上面に合成樹脂製の開閉自在な原稿
押え１４が設けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】装置の筐体を構成する
金属フレーム６１や外カバー６２および機構部を構成す
る各部材は、装置の温度上昇によって熱膨張する。機構
部を金属フレームで支持した従来の構造では、主として
金属部材からなる機構部と金属フレームとの熱膨張が等
しいので、両者の熱変形差に対する考慮は不要であっ
た。また機構部と金属フレームの固定部分は外カバー６
２によって覆われるため、外観上の配慮もあまり必要と
しなかった。しかしそのような長所がある反面、金属フ
レーム６１と外カバー６２という二つの大型部材を必要
とするため、部品点数や組立工数が多いという問題があ
った。

【０００５】また従来の装置では、金属フレーム６１に
搭載された機構部と合成樹脂製の外カバー６２の開口縁
により規定される原稿位置との間に熱膨張差により生ず
る位置関係誤差に対する配慮が充分になされておらず、
装置の温度変化に伴って読取精度が変化するという問題
があった。たとえば外カバーをポリカーボネート製とし
た場合、鋼材の熱膨張係数は１１．７×１０^-6、ポリカ
ーボネートの熱膨張係数は７×１０^-5であるから、Ａ４
縦長さの２９７ｍｍで４０度の温度上昇があった場合、
機構部と外カバーの間に０．７ｍｍの寸法ずれが発生す
る。

【０００６】この発明は、主として上記の問題を解決す
るためになされたもので、原稿定置型のイメージ読取装
置において、装置の美観や使いやすさ等を犠牲にするこ
となく、装置筐体の部品点数を低減し、透明原稿台上に
置かれた原稿とキャリアに搭載された光学装置との間の
高い位置関係精度を確保することができ、特に温度変化
によって上記位置関係精度が低下することのない上記装
置を得ることを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明のイメージ読取
装置では、筐体本体を合成樹脂製のフレーム兼用カバー
１と化粧鋼板製の枠板２で形成し、透明原稿台８を枠板
２で保持し、枠板２をフレーム兼用カバー１の上面に平
面上の１点を基準点として固定するという構造を採用し
ている。また合成樹脂製のフレーム兼用カバー１は、機
構部品を支持する側壁部を内外二重構造とし、内壁３と
外壁４との間の空間５は底部または上部（枠板２で閉鎖
できる）を開放して射出成形等により一体に成形可能と
するとともに、機構部品２４、３５を内壁で支持して、
機構部品固定部が装置の外観に表れないようにしてい
る。

【０００８】枠板２は、透明原稿台の基準辺７ａ側をネ
ジ１１、１１等による固定構造とし、反基準辺側を差込
構造でフレーム兼用カバー１に止着する。前記基準辺７
ａは、原稿台８上に置かれた原稿の位置を検出する基準
となる辺で、通常はキャリア２７の走行方向と平行な辺
が選ばれる。枠板２の反基準辺側の差込方向はこの基準
辺７ａと直交する方向とし、枠板２または枠板２とこれ
に添着された透明原稿台８とがフレーム兼用カバー１の
側壁の上端部で上下から挟まれて保持される構造とし、
枠板２の差込方向先端９とフレーム兼用カバー１との間
に遊隙２３が形成されるようにする。

【０００９】枠板２の基準辺側を固定する構造としてネ
ジ止め構造を採用するときは、枠板２にネジ挿通用の１
個の円孔１２と１個または複数個の長孔１３とを設け
る。長孔１３は基準辺７ａと平行な方向に細長い。枠板
２は円孔１２とこれに挿通したネジ１１の隙間のない嵌
合により、または円孔１２を中心にして設けた凹凸の嵌
合により、フレーム兼用カバー１に対して位置決めされ
る。枠板２は長孔１３部分においては、フレーム兼用カ
バー１に対して長孔１３の長手方向にのみ微小移動可能
に締着される。例えば長孔１３をこれに挿通されるネジ
１１の外径に隙間なく嵌合する幅とし、ネジ頭と枠板と
の間に剪断変形が可能な可撓材製の座金２２を介装し
て、枠板２をフレーム兼用カバー１に締結する。

【００１０】光学装置を搭載したキャリア２７の走行線
の基準となるガイドロッド２４は、その一端（基準端）
をフレーム兼用カバー１に固定し、他端をその長手方向
に摺動自在にしてフレーム兼用カバー１に止着すること
により装架される。ガイドロッド２４の前記基準端は、
前記枠板とフレーム兼用カバーとを位置決めする基準点
Ｓから少なくとも基準辺７ａ方向には偏倚していない位
置に固定する。

【００１１】ガイドロッド２４の基準端の固定構造とし
ては、ガイドロッド２４をフレーム兼用カバー１の壁面
内側に突設した受台２９に上方よりネジ３１で固定する
構造が簡単である。最も好ましい実施態様によれば、こ
のガイドロッドのネジ止め点Ｒは、枠板２とフレーム兼
用カバー１とを位置決めする基準点Ｓの直下に置かれ
る。

【００１２】ガイドロッド２４の先端（反基準端）は、
フレーム兼用カバー１の側壁の内壁３によって支持され
る。内壁３のガイドロッド支持部分には、ロッドの下半
を受ける受座３２と上半を押さえる押え座３３とが受座
３２を内側にして形成されている。受座３２および押え
座３３はロッドの周面を安定に支持するようにＶ形ない
し円弧状とされている。ガイドロッド２４の先端２４ｂ
は、受座３２と押え座３３とで上下から挟持され、かつ
軸方向には若干摺動自在に保持される。

【００１３】キャリア２７の走行駆動用の無端ベルト２
５の一方端を巻架するアイドラプーリ３４の装着部分に
は、フレーム兼用カバー１の内壁３に達磨孔４５が設け
られている。達磨孔４５は上方の大径孔４５ａと下方の
小径孔４５ｂと両者を繋ぐ絞り通路４５ｃとで形成され
ている。この達磨孔４５にはアイドラプーリ３４の支持
ブラケット３５を先端に固定したテンションロッド３８
が挿入される。テンションロッド３８は基端に鍔３６を
有し、またそのブラケット側にネック部３７を有してい
る。テンションロッド３８には鍔３６を一方の係止端と
する圧縮コイルバネ３９が挿通されている。前記達磨孔
の大径孔４５ａは鍔３６が挿通可能な径を有し、絞り通
路４５ｃはネック部３７が通過可能な幅を有し、小径孔
４５ｂはテンションロッド３８が摺動自在に嵌合する径
を有している。

【００１４】より好ましい構成としては、ネック部３７
をテンションロッド３８の軸直角方向に設けた平行な面
取り溝によって形成し、テンションロッドをその正規の
装着姿勢から軸まわりに９０度回動させた状態でネック
部３７が絞り通路４５ｃを通過するようにする。さらに
テンションロッド３８を達磨孔の小径孔４５ｂでその姿
勢を復帰させる方向に９０度回動させたときに互いに係
合する突片４４と回り止め孔４７とを支持ブラケット３
５とフレーム兼用カバー１とに設け、合成樹脂製のフレ
ーム兼用カバー１の弾性を利用して突片４４と回り止め
孔４７とが係合して、小径孔４５ｂ内でのテンションロ
ッド３８の軸まわりの回動を固定するようにする。

【００１５】キャリア２７の走行方向を案内するガイド
ロッド２４とキャリア２７との摺動部には２個の球面ス
ライダ５０が設けられている。この球面スライダ５０は
外周の球面部分において合成樹脂製のキャリア本体に嵌
合しており、円筒孔部分にガイドロッド２４に摺動自在
に嵌合している。キャリア本体の球面スライダ５０の嵌
装部分には、半球状の受け凹所５１が設けられ、この半
球凹所の縁から球面スライダ５０の外周を包み込むよう
に複数本の弾性突片５２が延びている。球面スライダ５
０は合成樹脂の弾力を利用して突片５２を押し拡げて受
け凹所５１に挿入され、突片５２のバネ力によって外周
を包み込むように保持される。

【００１６】

【作用】この発明ではフレームと外カバーとを合成樹脂
製のフレーム兼用カバー１とその上面に固定した化粧鋼
板とに置き代えることにより、製造工数の大きな金属フ
レームを省略している。合成樹脂製のフレーム兼用カバ
ー１を介して相互位置関係が定められる原稿台上の原稿
とキャリア上の光学装置とは、透明原稿台８を保持する
枠板（金属製）とキャリアを案内するガイドロッド（金
属製）とをその基準点を一致させてフレーム兼用カバー
１に装着することにより、熱膨張による原稿光学装置と
の間の位置関係誤差の発生を防止している。そしてフレ
ーム兼用カバー１の側壁を二重構造とすることにより、
フレーム兼用カバー１に機構部を直接装着したときの固
定箇所が外観に表れないようにしている。

【００１７】枠板１の反基準辺側の先端９とフレーム兼
用カバー１との間に形成された遊隙２３は、鋼板製の枠
板２と合成樹脂製のフレーム兼用カバー１との熱膨張差
を吸収する作用をなす。また枠板２とフレーム兼用カバ
ー１との間の基準辺７ａ方向の熱膨張数の差は、枠板固
定用の一方のネジ挿通孔を長孔１３とすることにより吸
収されている。枠板２とフレーム兼用カバー１とは、基
準点Ｓ部分で基準位置が決められ、基準辺方向および基
準辺直角方向の枠板２とフレーム兼用カバー１との熱膨
張差は、それぞれ両者の間の滑り移動により吸収され
る。

【００１８】キャリアを案内するガイドロッド２４は、
フレーム兼用カバー１の上方から先端２４ｂを受座３２
と押え座３３との間に斜めに差し込み、差し込んだあと
ガイドロッドを水平にして固定端を受台２９にネジ３１
等で固定することにより装架される。ガイドロッドの先
端を受座３２と押え座３３との間に斜めに差し込んだあ
と水平状態とすることにより、ガイドロッド２４の先端
は受座３２と押え座３３との間で摺動可能に且つ隙間無
く挟持される。この状態で金属製のガイドロッド２４と
合成樹脂製のフレーム兼用カバー１との熱膨張差は、ガ
イドロッド２４の先端が受座３２と押え座３３との間で
軸方向に滑ることによって吸収される。

【００１９】フレーム兼用カバー１と枠板２との位置決
め基準点Ｓと、フレーム兼用カバー１とガイドロッド２
４との位置決め基準点Ｒとは、平面視で相互に一致させ
て配置するか、または基準辺７ａ方向に偏倚させないで
配置することにより、熱膨張差による枠板２とガイドロ
ッド２４との間の基準辺７ａ方向の熱偏倚差を０にでき
る。

【００２０】キャリア２７の走行駆動用ベルト２５のア
イドラプーリ３４を軸支するブラケット３５は、フレー
ム兼用カバー１の達磨孔の大径孔４５ａにテンションロ
ッド３８を鍔３６側から挿入し、圧縮コイルバネ３９が
鍔３６と内壁３の外側面の間に圧縮状態で装架されるよ
うに押し付けながらネック部３７を絞り通路４５ｃに通
過させて小径孔４５ｂ部分に位置させることにより、ベ
ルト２５を緊張する方向に付勢された状態で、かつその
固定部分をフレーム兼用カバー１の外側に露出させるこ
となく簡単な作業で装着できる。

【００２１】テンションロッドのネック部３７を面取り
溝によって形成し、支持ブラケット３５の回動を固定す
る突片４４と回り止め孔４７とを設けた構造は、テンシ
ョンロッドを軸まわりに９０度回動して絞り通路４５ｃ
を通過させることができ、支持ブラケット３５が所定の
位置に装着されたとき、支持ブラケット３５の方向が固
定されるとともに、ネック部３７が絞り通路４５ｃと直
交する方向を向くので、振動や衝撃等が加わってもテン
ションロッド３８が絞り通路４５ｃ側へと移動すること
がなく、アイドラプーリ３４の装着がより確実になる。

【００２２】またガイドロッド２４とキャリア２７との
球面スライダ５０を用いたガイド構造によれば、球面ス
ライダ５０の自動調心作用により、球面スライダ５０の
方向がガイドロッド２４の方向に倣わせられ、ガイドロ
ッド２４と球面スライダ５０との間の摺動に必要な遊隙
をより小さくできる。すなわちキャリア本体の２箇所の
スライダ装着部の同軸度に影響を与える成形誤差や熱変
形による誤差が、球面スライダ５０、５０がその装着箇
所で回動することによって吸収するから、そのような誤
差が生じてもガイドロッド２４とスライダ５０、５０と
がスティックすることがなく、従ってガイドロッド２４
とスライダ５０との間の遊隙をより小さくしても、キャ
リア２７の円滑な走行が保証される。

【００２３】

【実施例】次に図面に示す実施例を参照してこの発明を
さらに説明する。図１はこの発明の構造を備えたイメー
ジ読取装置の筐体と機構部の要部とを示す分解斜視図で
ある。

【００２４】筐体本体はＡＢＳ樹脂やポリカーボネート
樹脂製のフレーム兼用カバー１と、塩ビ鋼板などの化粧
鋼板製の枠板２とで構成される。フレーム兼用カバー１
の側壁は、図２、図５および図８に示すように二重構造
で、内壁３と外壁４とを備え、両者の間の空間５は上板
６で上部を塞がれ、底板は有していない。空間５に上板
６を設け、底板を設けないことにより、フレーム兼用カ
バー１の外観を保証するとともに、射出成形等による一
体成形を可能にしている。

【００２５】鋼板製の枠板２は矩形の開口７を有し、こ
の開口を塞ぐように透明原稿台となるガラス板８が、そ
の周囲を枠板２の下面に貼着して固定されている（図２
参照）。枠板２の手前側の辺には、フレーム兼用カバー
１への差込片９が形成されている。また奥辺側には、枠
板２をフレーム兼用カバー１の上面に固定するためのネ
ジ１１、１１を挿通する円孔１２と長孔１３とが設けら
れている。

【００２６】枠板２の上方に設ける原稿押え１４は、フ
レーム兼用カバー１の奥辺に設けたヒンジ１５により上
下開閉自在に装着される。原稿押え１４の手前辺には原
稿押えを持ち上げるための把手１６が形成されている。

【００２７】図２ないし４は、枠板２の装着部分の要部
を部分的に示した図である。枠板の矩形の開口７はその
奥側の辺７ａを基準辺としている。枠板２を固定するネ
ジ挿通用の円孔１２と長孔１３とは、この基準辺に平行
な線上の２点に設けられており、長孔１３は基準辺７ａ
と平行な方向に細長い（図３参照）。フレーム兼用カバ
ー１の奥辺の上面にはこの円孔および長孔に挿通される
ネジ１１のネジ孔１７が設けられている。

【００２８】フレーム兼用カバー１の上面の手前辺両側
には、前記差込片９を受け入れるための内側を向いたス
リット１８（図２）がその内壁３と上板６との間に形成
されている。このスリット１８の上下幅は枠板２とガラ
ス板８とを重ね合わせた状態で挟持する幅であり、かつ
その上縁は、差込片９を斜めにしてこのスリットに差し
込むことができるように、下縁より後退した位置にあ
る。

【００２９】枠板２をフレーム兼用カバー１に固定する
ネジ１１は、スタッドネジすなわち基端側に所定の嵌め
合い寸法差を備えた円筒部２１（図３、４参照）を有す
るネジであり、円孔１２はこの円筒部２１に丁度嵌合す
る径に穿設して両者の嵌め合い公差により枠板の取付基
準点Ｓが位置決めされるようになっている。

【００３０】一方長孔１３に挿通されるネジ１１には、
その頭と枠板２との間に発泡ウレタン製のクッション性
を備えた座金２２が介装されている。また長孔１３はそ
の幅寸法がネジの円筒部２１と所定の嵌め合い公差で嵌
合する幅としてあり、両者の嵌合によって基準辺７ａの
方向（Ｘ方向）と直交する方向（Ｙ方向）の位置が規制
されている。枠板２の差込片９をスリット１８に差し込
み、その基準辺７ａ側をネジ１１、１１でフレーム兼用
カバー１に固定したとき、差込片９の先端とスリット１
８の奥端との間には、熱膨張差を逃がす遊隙２３が形成
されるようにしてある。

【００３１】上記構成により合成樹脂製のフレーム兼用
カバー１と鋼板製の枠板２との熱膨張差がＸＹ両方向に
逃がされ、枠板２は円孔１２の位置を基準点Ｓとし、基
準辺７ａの方向を規定された状態でフレーム兼用カバー
１の上面に熱膨張（相対的には熱収縮である）可能に止
着される。

【００３２】図１に示すように、フレーム兼用カバー１
内には枠板の基準辺７ａと平行にガイドロッド２４が装
架され、このガイドロッド２４と平行にキャリアの走行
ベルト２５が装架されている。原稿読み取りのための光
学装置２６を搭載したキャリア２７は、ガイドロッド２
４に摺動自在にガイドされ、走行ベルト２５の一か所に
連結されている。ベルト駆動モータ２８の往復駆動によ
り、キャリア２７はガイドロッド２４に案内されてガラ
ス板８の下面に沿って往復走行する。なおキャリア２７
のガイドロッド２４と反対側の端部は、図示されていな
い水平面で摺動自在に支持されている。ガイドロッド２
４は金属部材であり、合成樹脂製のフレーム兼用カバー
１とは熱膨張係数が異なる。また走行ベルト２５は常に
テンションをかけた状態で装架されていなければならな
い。

【００３３】図５ないし７はフレーム兼用カバー１への
ガイドロッド２４の固定構造を示したものである。ガイ
ドロッド２４の基準端２４ａはフレーム兼用カバーに設
けた受台２９に上方からネジ３１を挿通して固定してあ
る。一方ガイドロッド２４の先端２４ｂはガイドロッド
の下半周に当接する受座３２と上半周に当接する押え座
３３とにより挟持されて軸方向移動自在な状態で保持さ
れている。押え座３３は受座３２より外側（ガイドロッ
ドの先端側）に偏倚させて設けられており、ガイドロッ
ドの先端２４ｂはこの受座３２と押え座３３との間で内
壁３を貫通している。

【００３４】ガイドロッド２４は、フレーム兼用カバー
１にその先端側から斜めに差し込み、先端２４ｂを受座
３２と押え座３３との間に斜めに挿入した後、水平方向
に倒して基準端を受台２９に載せ、ガイドロッド２４を
軸直角方向に貫通するネジ３１で、基準端２４ａを受台
２９に締着することにより装架される。この基準端２４
ａのネジ止め位置Ｒは、前記枠板２の取付基準点ＳのＹ
方向延長線上の直下に位置し、Ｘ方向には両者Ｓ、Ｒの
間に位置ずれがないように設けられる。これにより枠板
との関係におけるキャリア２７のＸ方向の基準位置（ホ
ームポジション）精度と走行方向精度とが、フレーム兼
用カバー１や枠板２およびガイドロッド２４の熱膨張差
に関わりなくすべての温度条件で保証される。またフレ
ーム兼用カバー１へのガイドロッド２４の組立作業が簡
単となり、その固定部が筐体外面に露出することもな
い。

【００３５】図８ないし図１３は走行ベルト２５のアイ
ドラプーリの装着構造を示した図である。アイドラプー
リ３４は平面視でコ字形の支持ブラケット３５に自由回
転可能に軸架される。この支持ブラケット３５は走行ベ
ルト２５に張力をかけるように付勢された状態でフレー
ム兼用カバー１に装着される。

【００３６】図面に示すその具体的構成は、図９に示す
ように支持ブラケット３５の背面に鍔３６と平行面取り
溝３７とを両端に設けたテンションロッド３８を、その
外周に圧縮コイルバネ３９を嵌装した状態で、ネジ４１
で固定する（図１０参照）。支持ブラケット３５とテン
ションロッド３８の固定部には、回り止めの突起４２と
孔４３とが設けられ、テンションロッドの面取り溝３７
がアイドラプーリ３４の軸と平行な方向に保持されるよ
うになっている。また支持ブラケット３５にはその下端
に回り止め突片４４が設けられている。

【００３７】一方、フレーム兼用カバー１の内壁３に
は、図１１に示すような達磨孔４５が設けられている。
この達磨孔は上方の大径孔４５ａと下方の小径孔４５ｂ
とを絞り通路４５ｃで繋いだ形状で、内壁３を貫通して
おり、絞り通路４５ｃの両側の部分には大径孔４５ａ側
を薄肉とするようなテーパ面４６が形成されている。大
径孔４５ａはテンションロッドの鍔３６を挿通可能な径
で、小径孔４５ｂはテンションロッド３８に摺動可能に
嵌合する径である。また絞り通路４５ｃは平行面取り溝
３７の溝底部が通過可能な幅である。この達磨孔４５の
直下のフレーム兼用カバー１の底部１ａには、前記支持
ブラケットの回り止め突片４４が挿入される回り止め孔
４７が設けられている。この回り止め孔４７には側方か
ら厚さを薄肉にした（図１２参照）弾性舌片４８が延び
ている。

【００３８】図１０に示すようにテンションロッド３８
を取り付けたアイドラプーリの支持ブラケット３５は、
その正規の装着状態（ローラ軸を水平にした状態）から
テンションロッドの軸まわりに９０度回動した状態で、
鍔３６を達磨孔の大径孔４５ａに挿通し、圧縮コイルバ
ネ３９の支持ブラケット側端部を内壁３の外側に押し込
むようにして、平行面取り溝３７部分で絞り通路４５ｃ
を通過させる。このとき絞り通路の両側のテーパ面４６
は、圧縮コイルバネ３９を内壁３の外側にして圧縮しな
がらテンションロッド３８を絞り通路４５ｃを通過させ
るのに役立つ。そしてテンションロッド３８が小径孔４
５ｂ部分に達したら、ブラケット３５をテンションロッ
ド３８の軸まわりに９０度回動させて正規状態とする。
このとき側方から下方へと回りこむブラケットの回り止
め突片４４が弾性舌片４８を下方に押し曲げて回り止め
孔４７に入り込み、その後弾性舌片４８が復帰して回り
止め突片４４の側辺を押さえる。これにより支持ブラケ
ット３５はテンションロッド３８まわりの回動を阻止さ
れ、かつテンションロッド３８が絞り通路４５ｃを通っ
て上方へ抜けるのも防止される。テンションロッド３８
は達磨孔の小径孔４５ｂに軸方向摺動自在であり、従っ
てブラケット３５は圧縮コイルバネ３９によって走行ベ
ルト２５に常に引張力をかけるように付勢された状態で
フレーム兼用カバー１に装着される。そしてこの装着部
はフレーム兼用カバーの外面に露出することがない。

【００３９】図１３はキャリア２７のガイドロッド２４
との嵌合部の構造を示したものである。キャリア２７は
２個の球面スライダ５０を介してガイドロッド２４と軸
方向摺動自在に嵌合している。２個の球面スライダ５
０、５０は、底部にガイドロッド挿通用の開口を有する
半球状の受け凹所５１にそれぞれ球面状の外周を嵌合さ
れ、かつこの半球凹所の縁から球面スライダの外周を包
み込むように延びる複数の弾性突片５２の弾力によって
保持されて、装着されている。球面スライダ５０はこの
弾性突片５２を押し拡げて受け凹所５１に嵌め込むよう
にして装着される。この図１３に示す構造により、熱変
形等による同軸誤差が解消されてガイドロッド２４と球
面スライダ５０との間のより少ない遊隙、すなわちより
高い精度でキャリア２７が案内されることについては、
前記作用の項で説明したとおりである。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したこの発明の構造によれば、
原稿定置型のイメージ読取装置において、形状が複雑で
製作および組立に工数のかかる金属フレームを省略する
ことができ、筐体を構成する部品の点数と組立工数とを
大幅に低減することができ、かつ金属フレームを省略し
たために装置外観や使い勝手が悪くなることもない。

【００４１】またキャリアを案内するガイドロッドやキ
ャリア走行装置のアイドラプーリ等を簡単に組み立てる
ことが可能であり、これらの部品の組立工数も大幅に低
減できる。

【００４２】更に原稿を読み取る光学装置を搭載するキ
ャリアの機構部を支持する金属フレームを省略した構造
でありながら、金属部材と合成樹脂部材との熱膨張係数
差による原稿と光学装置との間の温度変化による関係位
置精度の変化を回避して高い読取精度を実現できるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の全体構成を示す分解斜視図

【図２】枠板取付部の要部の断面側面図

【図３】枠板取付部の図２と異なる部分の要部の斜視図

【図４】図３の部分の断面側面図

【図５】ガイドロッドの装着構造を示す断面側面図

【図６】ガイドロッドの基準側の固定構造を示す斜視図

【図７】ガイドロッドの先端側の固定構造を示す斜視図

【図８】キャリア走行ベルトのアイドラプーリ支持ブラ
ケットの取付構造を示す断面側面図

【図９】アイドラプーリ取付部材の分解斜視図

【図１０】アイドラプーリ取付部材の組立後の斜視図

【図１１】アイドラプーリ取付部分のフレーム兼用カバ
ーの内側から見た斜視図

【図１２】アイドラプーリ支持ブラケットの回り止め構
造を示す断面図

【図１３】キャリアとガイドロッドとの嵌合部の断面図

【図１４】従来構造の例を示す模式的な分解斜視図

【符号の説明】

１フレーム兼用カバー２枠板３内壁４外壁５空間６上板 12 円孔 13 長孔 22 座金 23 遊隙 24 ガイドロッド 24a 基準端 25 走行ヘッド 25a 先端 27 キャリア 29 受台 32 受け座 33 押え座 34 アイドラプーリ 35 支持ブラケット 36 鍔 37 平行面取り溝 38 テンションロッド 39 圧縮コイルバネ 44 回り止め突片 45 達磨孔 48 弾性舌片 50 球面スライダ 51 受け凹所

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H04N 1/04 - 1/207

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】筐体本体が合成樹脂製のフレーム兼用カ
バー(1) とその上面に止着される化粧鋼板製の枠板(2)
で形成され、透明原稿台(8) は枠板(2) で保持されてお
り、フレーム兼用カバー(1) は機構部品を支持する側壁
部を内外二重構造とし、機構部品(24,35) を内壁で支持
して機構部品固定部が装置の外観に表れないようにした
ことを特徴とする、原稿定置型のイメージ読取装置。
【請求項２】枠板(2) は、透明原稿台の基準辺(7a)側
がフレーム兼用カバー(1) に固定され、反基準辺側は基
準辺(7a)と直交する方向の差込構造でフレーム兼用カバ
ー(1) に止着されており、枠板(2) の差込方向の先端
(9) とフレーム兼用カバー(1) との間に前記直交する方
向の遊隙(23)が存在していることを特徴とする、請求項
１記載のイメージ読取装置。
【請求項３】枠板(2) の基準辺側がネジ(11)でフレー
ム兼用カバー(1) に固定されており、枠板(2) にネジ挿
通用の１個の円孔(12)と１個または複数個の長孔(13)と
が設けられており、長孔(13)は基準辺(7a)と平行な方向
に細長く、枠板(2) は円孔(12)部分でフレーム兼用カバ
ー(1) に位置決めされており、長孔(13)部分でフレーム
兼用カバー(1) に長孔(13)の長手方向にのみ微小移動可
能に締着されていることを特徴とする、請求項２記載の
イメージ読取装置。
【請求項４】光学装置を搭載したキャリア(27)の走行
を案内するガイドロッド(24)が、その基準端をフレーム
兼用カバー(1) に固定し他端をその長手方向に摺動自在
にしてフレーム兼用カバー(1) の内壁(3) に前記枠板
(2) の基準辺(7a)と平行に装架されており、ガイドロッ
ド(24)の前記基準端は、前記枠板とフレーム兼用カバー
とを位置決めする円孔(12)に対して少なくとも基準辺(7
a)方向には偏倚していない位置で固定されていることを
特徴とする、請求項３記載のイメージ読取装置。
【請求項５】光学装置を搭載したキャリア(27)の走行
を案内するガイドロッド(24)が、その基準端をフレーム
兼用カバー(1) に固定し他端をその長手方向に摺動自在
にしてフレーム兼用カバー(1) に装架されているイメー
ジ読取装置において、ガイドロッド(24)の前記他端がフ
レーム兼用カバーの内壁(3) に形成したロッドの下半を
受ける受座(32)と上半を押さえる押え座(33)とで上下に
挟持されて保持されており、受座(32)は押え座(33)の内
側に位置しており、ガイドロッドの前記基準端がフレー
ム兼用カバーに設けた受台上に上方から固定されている
ことを特徴とする、請求項１記載のイメージ読取装置。
【請求項６】キャリア(27)の走行駆動用ベルト(25)の
一方端を巻架するアイドラプーリ(34)装着部分のフレー
ム兼用カバー(1) の内壁(3) に達磨孔(45)が設けられて
おり、この達磨孔は上方の大径孔(45a) と下方の小径孔
(45b) と両者を繋ぐ絞り通路(45c) とで形成され、アイ
ドラプーリ(34)を軸支する支持ブラケット(35)はその背
後に延びるテンションロッド(38)を備え、このテンショ
ンロッドは先端に鍔(36)を有すると共にブラケット側に
ネック部(37)を有しており、テンションロッド(38)には
鍔(36)を一方の係止端とする圧縮コイルバネ(39)が挿通
されており、前記達磨孔の大径孔(45a) は鍔(36)が挿通
可能な径を有し、絞り通路(45c) はネック部(37)が通過
可能な幅を有し、小径孔(45b) にはテンションロッド(3
8)が摺動自在に嵌合されていることを特徴とする、請求
項１記載のイメージ読取装置。
【請求項７】上記ネック部(37)がテンションロッド(3
8)の軸直角方向に設けた平行な面取り溝によって形成さ
れ、テンションロッドをその正規の装着姿勢から軸まわ
りに９０度回動した状態でネック部(37)が絞り通路(45
c) を通過可能で、テンションロッドが達磨孔の小径孔
(45b) に挿通されて支持ブラケットが正規の姿勢となっ
たときに係合して当該ブラケットのテンションロッド回
りの回動を阻止する突片(44)と回り止め孔(47)とが設け
られていることを特徴とする、請求項６記載のイメージ
入力装置。