JP3012756U

JP3012756U - 微生物含有製品の製造装置

Info

Publication number: JP3012756U
Application number: JP1994007816U
Authority: JP
Inventors: 武敏山田
Original assignee: 株式会社和同ドクターズグループ
Priority date: 1994-06-08
Filing date: 1994-06-08
Publication date: 1995-06-27
Anticipated expiration: 2000-06-08

Abstract

(57)【要約】【目的】容器本体内の栄養性培地と微生物との混合物
を均一に加熱できる発酵製品の製造装置を得る。【構成】外容器１２と、外容器１２にある程度の間隙
をもって内設する内容器１４とからなる容器本体１０
と、外容器１２の内壁と内容器１４の外壁との間、及び
外容器１２の底面と内容器１４の底面との間に配設され
たニクロム線ヒータ４０と、容器本体１０に接続された
タイマー回路５６と、を備えて構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、微生物を含有した製品を製造する装置に関する。詳しくは、容器本体内に収容された栄養性培地（例えば、牛乳等の乳製品、その他豆乳等）に微生物を混合して発酵させることにより、微生物を含む発酵製品を製造するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の製造装置は、容器を保温蓋で覆い、一定温度で容器内の内容物を加熱できるように構成されている。この製造装置を用いて、例えば、ヨーグルトを製造するためには、先ず牛乳をなべ等に入れて煮沸殺菌した後、なべごと水を入れたボール等に入れて加熱された牛乳を４０〜４５℃位まで冷却する。次いで、乳酸菌をなべ内の牛乳に入れてかき混ぜ、これをヨーグルト製造機の内容器に取り分けて所定時間、発酵温度で加熱する。そして、発酵後は冷蔵庫で冷却する。

【０００３】従来の製造装置はこのようなものであるから、牛乳を煮沸消毒したり、冷却したりする手間を要し、大変不便であるとともになべ等の後始末が面倒であった。そこで、実公昭６０−３８３８２号公報に示されているように、上本体と下本体とに分割可能な本体であって、内部は両者を連結した状態で１０００ｃｃ入りの牛乳パックを収納可能で、両者を分割した状態では、下本体に５００ｃｃの牛乳パックが収納可能なヨーグルト製造機が提案されている。

【０００４】したがって、この従来の製造装置によれば、牛乳パックを開封して発酵菌を混入した後すぐ封をし、そのまま本体内にセットできるから、従来のように牛乳を別のなべに入れて煮沸・冷却する必要がないばかりでなく、なべを使用しないので熱湯消毒や後始末の手間を省くことができる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の製造装置では、本体内の牛乳パックの加熱が局所的に行われやすく、加熱される部分では発酵が進行するのに対して、加熱が不十分である部分はこのような発酵が進行しない問題がある。例えば、加熱される部分ではヨーグルト状や凝乳状になる一方で、加熱されない部分では、そのようにはならないという問題がある。勿論、牛乳パックに接する全ての領域にヒーターを敷設することも考えられるが、これでは、製造装置が大型化し、かつコストの増大を招く。

【０００６】そこで、この考案は、容器本体内の栄養性培地と微生物との混合物を均一に加熱できる発酵製品の製造装置を得ることを目的とする。また、このような混合物で微生物を均一に増殖でき、また、このような混合物を均一に発酵できるようにする装置を提供することを目的とする。また、後述する特別な細菌を含んだ製品を製造できる装置を提供することにある。また、大型になることなく、かつコストの増大を招くことなく、これら目的を達成できる装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、本考案は、栄養性培地と微生物との混合物を収容する容器本体と、この容器本体の少なくとも底面に設けられた加熱手段と、を備え、微生物を含む製品を製造するための装置に関するものである。

【０００８】前記加熱手段は容器本体の少なくとも一つの側面にもさらに設けられていることが望ましい。好適な態様では、容器の底面と側面の一つ（特に背面）に加熱手段を設ける。もっとも、側面の二つ以上（例えば、背面と前面等）に加熱手段を配設することを妨げるものではない。本考案では、また、底面に傾斜を形成することも好ましい。この傾斜は、例えば、容器本体の前面から背面にかけて形成される。

【０００９】前記加熱手段は、例えば、電気式加熱装置（例えば、ニクロム線等の抵抗線、あるいは遠赤外線ヒーター）を備える。また、栄養性培地とは、発酵等の微生物の増殖現象が生じるための基本となるものであって、特に、牛乳等の乳製品およびその他の種々の食品を例示できる。

【００１０】また、本考案の製造装置の前記加熱手段は、前記栄養性培地と微生物との混合体の温度を微生物の増殖に適した温度に維持するための温度制御回路を有する。このような制御回路として、バイメタルからなるサーモスイッチを例示できる。また、本考案の製造装置は、さらに、加熱時間設定回路（タイマー回路）を備えることができる。

【００１１】また、前記栄養性培地と混合される微生物は、主として細菌であって、以下、この明細書において、栄養性培地に種付けられる菌という意味で、種菌とも称する。このような菌としては、好ましくは、ヒト消化管の非病原性常在細菌叢から選択され、通常、ストレプトコッカス属、エンテロコッカス属、ビフィドバクテリウム属、ラクトバチルス属の少なくとも一つに属する一種または二種以上の細菌から選択される。より具体的には、エンテロコッカス・フェーカリス、エンテロコッカス・フェシウム、エンテロコッカス・デュランス、エンテロコッカス・エビウム、ストレプトコッカス・サリバリウス、ストレプトコッカス・ボービス、ストレプトコッカス・イクイヌス、ラクトバチルス・アシドフィルス、ラクトバチルス・ギャセリー、ラクトバチルス・サリバリウス、ラクトバチルス・ファーメンタム、ラクトバチルス・ロイテリー、ラクトバチルス・アラビノーサス、ビフィドバクテリウム・ブレーベ、ビフィドバクテリウム・ロンガム、ビフィドバクテリウム・アドレセンティス、ビフィドバクテリウム・インファンテス、ビフィドバクテリウム・ビフィダムの少なくとも一つを例示することができる。

【００１２】また、具体的菌株は、エンテロコッカス・フェーカリス ATCC 19433 、エンテロコッカス・フェシウム ATCC 19434 、エンテロコッカス・デュランス IID 677 、ストレプトコッカス・サリバリウス IID 5223 、エンテロコッカス・ヒラエ ATCC 8 043、エンテロコッカス・ヒラエ ATCC 9790、ラクトバチルス・アシドフィルス ATCC 4356、ラクトバチルス・アラビノーサス ATCC 8014、ラクトバチルス・ファーメンタム IAM 1148、ラクトバチルス・カゼイ ATCC 393 、ビフィドバクテリウム・アドレセンティス ATCC 15705 、ビフィドバクテリウム・ロンガム JCM 1217、ビフィドバクテリウム・ビフィダム JCM 1254 、ビフィドバクテリウム・ブレーベ JCM 1192 、エンテロコッカス・ヒラエ ATCC 8043、クロストリジウム・ブチリカム ATCC 6015等である。また公知のヨーグルト菌であっても良い。このようなヨーグルト菌としては、ストレプトッコッカス・サーモフィルス，ラクトバチルス・ブルガリクスの少なくとも一つを挙げられる。もっとも、これらの菌に限定されるものではない。

【００１３】上記微生物が混合された製品は、腸内細菌叢の改善あるいは保持、さらには抗アレルギー性の改善に効果を有する。すなわち、本考案の製造装置は、これら細菌の増殖、あるいは発酵にとって好ましい加熱を提供する。

【００１４】種菌量としては、特に制限されず菌の種類および／または栄養性培地の成分あるいはその量に応じて最も適した範囲から選択される。また、加熱手段による加熱は、前記混合物の温度が増殖（発酵等）に適した温度に調整されることが好ましいが、菌の種類によって適宜選択される。上記例示した細菌では、３５〜４０ ℃で良い。また、ヨーグルト、チーズに良く使用されるストレプトコッカス・サーモフィルスは４５℃程度が最適であるが、３５ないし４６℃で良い。また、その他の発酵食品（例えば、漬物）において良く検出される種菌であるロイコノストック属（ロイコノストック、メッセントロイデス）は２５〜３０℃、ラクトコッカス・クレモリスは３０〜３７℃が良い。

【００１５】これらの微生物を事前に調製するために、例えば、ロゴサ培地（成分を後述）、ＧＡＭ培地（日水製薬製）で好気性雰囲気あるいは嫌気性雰囲気のもとで３７ ℃の培養を行う。このための培地は、オートクレープで１２１℃、１５分間の殺菌が行われる。培地に菌株を摂取し（１０⁶／ｍｌ）し、１５時間培養の後、培養液を１２０００ｒ．ｐ．ｍの遠心分離により菌体を集め、培養液の１／２０を１０％スキムミルク中に分散し、凍結乾燥する。これらの乾燥菌体の生菌数は約、１０⁹〜１０¹¹／ｇである。ロゴサ培地：水１リットル中にトリプチケース１０ｇ酵母エキス５ｇトリプトース３ｇＫ₂ＨＰＯ₄ ３ｇＫＨ₂ＰＯ₄ ３ｇクエン酸アンモニウム２ｇツィーン８０２ｇグルコース２０ｇシスティン０．２ｇ塩類溶液５ｍｌ塩類溶液：精製水１０００ｍｌ中に、ＭｇＳＯ₄・７Ｈ₂Ｏ１１．５ｇＦｅＳＯ₄・７Ｈ₂Ｏ０．６８ｇＭｎＳＯ₄・２Ｈ₂Ｏ２．４ｇ

【００１６】また、本考案において、栄養性培地は、パック（例えば、牛乳パック）のまま、あるいは別容器に移すなどして、本考案の容器本体内に供給される。

【００１７】また、本考案の前記加熱手段が、栄養性培地が収容された別容器側面のほぼ全ての面積を加熱できるように、前記容器本体の側面に設けられていることが望ましい。また、金属箔帯が、前記加熱手段が設けられている側面とこれが設けられていない側面とに跨って、前記容器本体に添着される。

【００１８】

【作用】

前記本考案によれば、栄養性培地と微生物との混合物が容器本体の底面から加熱されるため、混合体内で加熱された部分とそうではない部分とを混合するための対流が順次行われ、熱が混合物内でほぼ均等に及ぶようになる。したがって、微生物は、混合物のほぼ全域に渡ってほぼ均等に増殖する。故に、発酵も混合物の全域に渡って均等に進行する。

【００１９】また、本考案によれば、加熱手段が容器本体の底面あるいは底面と背面に設けられているようにすれば、装置が大型化し、かつコストの増大を招くことはない。

【００２０】

【実施例】

次に本考案の実施例について説明する。図１は本考案の実施例に係わる製造装置の容器本体の断面図、図２は図１のＡ −Ａ断面図である。本考案に係わる製造装置は容器本体と、この容器本体内に設けられた加熱手段と、容器本体に接続されたタイマー回路とから構成されている。

【００２１】前記容器本体は、製造装置内に栄養性培地と微生物との混合物を収容するための空間を形成する。すなわち、この容器本体１０は、図１，２に示されるように、内部に断面矩形の空間１１を有する長方状の形状を備える。また、容器本体１０は外側に臨む外容器１２と内側部分を形成する内容器１４とを備えている。

【００２２】この外容器１２は上面が開放され、かつ底面部分に均等に４カ所Ｕ状に突出する支持脚１６が一体に形成されている。この外容器１２は、内部に断面矩形の空間１８を有し、この空間１８内に同様に断面矩形の第２の空間を有する内容器１４が収容されている。この内容器１４は外容器１２内への収納が可能なようにその外壁部分が外容器の空間１８の幅よりも狭く形成され、外容器１２の内壁と内容器１４の外壁との間に間隙２２が形成されている。

【００２３】図２に示されるように、この間隙２４は容器本体１０の背面に相当する、外容器１２の内壁と内容器１４の外壁との間で、それ以外の部分よりも広く形成されており、この広い間隙（以下、「広間隙」という）に後述するような加熱手段としてのニクロム線ヒータが配設されている。

【００２４】一方、内容器１４の底面２６は外容器１２の底面２８よりも上部に位置しており、両者はボルト３０Ａおよびナット３０Ｂからなる連結機構によって締結される。すなわち、内容器１４底面から外容器１２に向け、かつ外容器１２底面から内容器１４に向けて円筒状の突片３２Ａ，３２Ｂがそれぞれの中心位置で突設して設けられ、内容器１４を外容器１２内に挿入した際に両者の先端面が互いに整合するようになっている。そして、これら突片３２Ａ、３２Ｂのそれぞれには円筒状のボルト穴が構成され、ボルト３０Ａが内容器１４からボルト穴に挿通され、外容器１２の突片３２Ａ、３２Ｂ内に挿通される。次いで、ナット３０Ｂを外容器１２側よりボルト３０Ａの先端に螺着する。このようにして、内容器１４が外容器１２内に固定される。

【００２５】図３は前記連結機構の拡大断面図であり、二つの突片３２Ａと３２Ｂとの間にシール用のＯリング３４が介装されている。このような構成によれば、二つの突片３２Ａと３２Ｂとをガタつきなく完全に固定してシールすることができる。

【００２６】前記図１および図２に示すように、前記内容器１４の上端部分は、内容器１４が外容器１２内に固定された状態で、外容器１２の上端より上方に突出し、さらに底面方向に向かって、かつ外側に向けて屈曲し、その先端が外容器１２の上端部分で終了している。

【００２７】内容器１４の先端部分の径方向内側に臨む部分が、ほぼ半分の肉厚で円周方向に沿って切り欠かれ、外容器１２の先端部分はその外壁からほぼ半分の肉厚で円周方向に沿って切り欠かれている。したがって、内容器１４の先端と外容器１２の先端とは、外容器１２内に内容器１４を固定した時、互いに係合される。これらのことは、図４に詳細に説明されている。そして、両者の間には、望ましくは、防水性等を目的としたシール部材としての円形のパッキン３６を周設する。また、両者を直接接着剤（材）によってシールする事も可能である。

【００２８】図５ないし７は、前記内容器１４を拡大して示すものであり、この内容器１４の背面３８（前記広間隙２４に臨む部分）と底面２６（図７参照）には、加熱手段としてのニクロム線ヒータ４０が配設されている。このニクロム線ヒータ４０は、背面を長さ方向に蛇行し、かつ底面部分も蛇行するように連続して配設され、これら二つの面を同時に広く加熱できるようになっている。

【００２９】また、内容器１４の背面３８、左右の側面、および正面には、保温用および背面に設けられたニクロム線ヒータ４０による加熱を背面以外の他の面にも及ぼすための伝熱手段としての２重層アルミニウム箔４４が一連に卷き回されている。また、このアルミ箔４４は底面２６にも添着されている。

【００３０】前記ニクロム線ヒータ４０の途中には、温度制御手段としてのＴＲＳ（サーモスイッチ：設定温度以上になると閉じ、それ以下であると開くスイッチ）４６が設けられている。前記内容器１４の背面３８に設けられたニクロム線ヒータ４０は、前記広間隙２４内に納まるため、内容器１４を外容器１２内に収容する際にニクロム線ヒータ４０が外容器１２内壁に当接して、内容器１４の挿入が妨げられることはない。

【００３１】図８は前記外容器１２の全体を示す斜視図であり、その背面部分に前記ニクロム線ヒータ４０に通電するためのマグネット式コード受け口４８が存在する。この受け口４８は内容器１４を外容器１２にセットした際に前記ニクロム線ヒータ４０と電気的に接続するように構成されており、そして、図９に示す電源コード５０がこの受け口４８にセット可能になっている。

【００３２】この電源コード５０は、その先端に前記マグネット式受け口４８に脱着可能な差し込み部５２と、他端には家庭用電源に差し込み可能なプラグ５４が設けら、その途中にはタイマー回路５６を備える。このタイマー回路の正面には、前記加熱手段への通電時間を設定するためのタイマー摘み５８が設けられている。

【００３３】図１０は、前記電気回路の回路図を示すものである。したがって、差し込み部５２を受け口４８に接続し、そしてタイマー摘み５８を所望時間に設定することにより、その間、前記ニクロム線ヒータ４０に通電することができる。

【００３４】図１，２に示す符号６０は、栄養性培地としての牛乳が収容される容器を示すものであり、好ましくは１０００ｃｃの牛乳を入れることができる容器である。容器本体１０の内容器１４内の空間は、このような容器を収容できる形状および体積に形成される。また、図１１に示すように、１０００ｃｃ入りの牛乳パック６２をそのまま収容できるように、内容器１４を形成しても良い。図５に示すように、前記ニクロム線ヒータ４０は、これらの容器を十分加熱できるように、内容器１４の背面３８の底部から上部にかけて設けられている。容器本体１０の高さは適宜変更できる。また、図１２に示すように、容器本体１０を保温の目的で蓋６４によって覆うようにしても良い。なお、図１，２の符号６０および図１２の符号１５は牛乳用パックとは異なる主として樹脂製の別容器を示し、市販の牛乳パック内の牛乳をこれに移し換えるようにして使用する事もできる。

【００３５】次に本実施例の動作について説明する。栄養性培地としての牛乳が入ったパック内に前記種菌を植え付ける。通常このような種菌は、牛乳１リットルパック毎に適用される量に分包されている。これら種菌は望ましくは、冷暗所（望ましくは数度℃以下）内に貯蔵されることが望ましい。

【００３６】次に菌が混入された牛乳パックを容器本体１０の内容器１４内に挿入して、前記タイマー摘みを５８を微生物の増殖（発酵）に適した時間に設定する。通常５〜２０時間である。この間、前記ニクロム線ヒータ４０は通電されて、ニクロム線ヒータ４０が発酵に適した温度まで牛乳を加熱すると共に、前記温度維持手段４６によって発酵に対して適温を維持する。

【００３７】この加熱に際して、前記ニクロム線ヒータ４０が、内容器１４の底面２６の広い領域に設けられているために、底面２６のほぼ全面よりパック内の牛乳が加熱される。加熱されて比重が軽くなった牛乳は、その上部にある加熱されていない牛乳と順次対流し、牛乳パックの全体が均一に微生物の増殖に適した温度に加熱される。しかも、本実施例によれば、内容器１４の背面３８にもニクロム線ヒータ４０が設けられているために、発酵に適した温度まで短時間で到達するようになる。したがって、栄養性培地が内容器１４の背面３８に設けられたニクロム線ヒータ４０によってその高さ方向から加熱されると共に、内容器１４の底面２６に設けられたニクロム線ヒータ４０によって、その径方向からも加熱されることによって、栄養性培地と細菌との混合物の全体を均一かつ迅速に加熱することができる。しかも、ニクロム線ヒータ４０は内容器１４の底面２６および背面３８に設けられているだけなので、装置を必要以上に大型化することなく、かつコストの増大を招くこともない。

【００３８】図１５は、実公昭６０−３８３８２号公報記載の装置を用いて１０００ｃｃの牛乳パックを加熱した結果を示している。図１３中のＡ，Ｂ，Ｃは、１０００ｃｃ牛乳パックにおける高さ位置を示したものであり、図１４及び図１５のＡＡは図１３のＡの位置（容器上部）に対応する時間−温度の関係曲線であり、ＢＢはＢの位置（容器中間部）における同様な関係曲線、ＣＣはＣの位置（容器底部）における同様な関係曲線である。

【００３９】条件としては、恒温槽（１０℃）内で、１５時間の加熱を行った。また、菌としては、前記例示したものの中から十数種の菌が混合されたものを用いた。具体的な菌の処方を下記に示す（表１参照）。前記実公昭６０−３８３８２号公報記載の装置は、１０００ｃｃ牛乳パックの下半分を側面から加熱するものであるから、最も温度が高い部分（ＣＣ）と最も温度が低い部分（ＡＡ）との間に約１５ないし１７℃の差がある。

【表１】

【００４０】一方、同様な条件のもとで、図１に示す装置を用いて発酵試験を行った。この結果、牛乳パックのＡないしＣの位置で、図１４に示すように、〔ＡＡ〕〔ＢＢ〕〔ＣＣ〕に示す如くの特性が得られた。この特性によれば、最も温度が高い部分（〔ＣＣ〕）と最も温度が低い部分（〔ＡＡ〕）との温度差は約７℃以下に迄縮めることができた。このことは、本考案の製造装置によってパック内の牛乳がその全体にわたってほぼ均一に加熱されていることを示している。したがって、本実施例の装置によれば、製品の底部から上部にかけて均一な性状（粘度、流動性等）を持った製品を提供することができる。

【００４１】そして、本実施例の製造装置によれば、アルミ箔４４によって加熱手段からの熱量が外容器方向に逃げないようにするとともに、内容器の背面３８にあるニクロム線ヒータ４０の熱量を、内容器１４の左右の側面および正面にも及ぼすようにすることができる。また、上記製造装置は、ニクロム線ヒータ４０を内容器１４の底面および背面に設けているだけなので、装置が大型にならず、かつコストの増大を来すこともない。

【００４２】本考案の容器本体１０は好適には樹脂によって構成される。そのうち、内容器１４は熱伝導性の良好な材料（例えば、塩化ビニール樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン樹脂）で構成することが望ましく、外容器１２は断熱性に優れた材料（例えば、ポリスチレン、ＡＢＳ）で構成することが望ましい。

【００４３】本考案に係わる製造装置は、本考案の範囲内で適宜変更できるものである。例えば、図１６に示すように、内容器１４の底面２６を正面から背面３８にかけて上り勾配を有する傾斜状に形成することもできる。これによれば、内容器の底面の面積が広くなることによって、加熱を広範に行うことができ、しかも熱の対流を良好にすることができる。なお、この実施例において、栄養性培地を収容する容器（パック）を挿入する場合には、当該容器（パック）の底面形状は内容器の底面形状に合致することが望ましい。

【００４４】また、加熱手段としては、前記ニクロム線ヒータ４０の他に遠赤外線発生手段であっても良い。この遠赤外線発生手段は、次のように構成される。すなわち、内容器１４の外容器１２側の面と、内側空間２０側の面の少なくとも一面（この面の一部あるいは大部分）に遠赤外線発生用セラミックスを固定すれば良い。このようなセラミックスとしては、日本板硝子（株）製のラジエコーパウダーを使用できる。このセラミックスは板状（カード状）に予め成形し、これを内容器１４の面に接着するようにすると製造が容易になる等好ましい結果が得られる。また、このセラミックスは、図１２に示す別容器１５の内面及び外面の少なくとも一つの一部あるいは全部に設けられることがさらに良い。そしてまた、別容器１５の側面を中に空間を備えた二重構造とし、この空間内にセラミックスを配設した構造としてもよい。そして、この場合には、前記セラミックスが、直接栄養性倍地と接触することがなく、手入れが簡単になるという利点が得られる。遠赤外線セラミックは、前記ニクロム線ヒータ４０の加熱によって遠赤外線を発生する。遠赤外線は前記栄養性培地の内部まで浸透しこれを効果的に加熱することができる。したがって、加熱時間を短くし、かつ加熱を広範に行うことができる。セラミックスが設けられている面積あるいは体積が増えることにより、発生する遠赤外線量を増大することができる。

【００４５】また、前記ニクロム線ヒータ４０の配列パターンは、図１７に示すように、内容器１４の幅方向に往復（蛇行させても良い。）させ、隣接するニクロム線ヒータ４０の間隔を狭くすることにより、栄養性培地を広い範囲で加熱することができる。

【００４６】また、内容器１４からこの内容器１４内に収納される別容器６０（牛乳パックでも良い。図１参照）への伝熱効率を向上するために、内容器１４の背面３８に敷設されるニクロム線ヒータ４０（図５参照）の敷設密度を向上し（すなわち、隣接するニクロム線ヒータ４０間の距離を少なくする。）、あるいは内容器１４の背面３８と別容器６０との間の隙間を極力少なくすることが好ましい。このために、内容器１４の前面にその背面側に向かって突出する半球状の突起を容器前面の上部から底部にかけて均等に複数（例えば、３箇所）配置し、別容器６０を内容器１４の背面側に密着するように付勢することが好ましい。前述したような遠赤外線による加熱あるいは加温も別容器６０への伝熱効率を向上させるためのものである。

【００４７】また、前記内容器１４の高さは、好ましくは牛乳パック１０００ｃｃの高さに設定される。もっとも５００ｃｃパックの高さにしても良い。前者の高さに内容器１４が作成されている場合は、容器本体１０を５００ｃｃパックの上部から覆うようにすれば、別容器（牛乳パック等）の大きさに拘らず本考案装置を用いることができる。なお、内容器１４内に直接牛乳等を入れても良い。この場合、容器本体１０を覆う蓋を設けることにより、内容器１４内の牛乳等を均一に加熱することができる。

【００４８】また、本考案によれば、栄養性培地（牛乳、豆乳等）を均等に加熱あるいは加温することができるので、栄養性培地を同培地内に混合された発酵菌の至適温度に好適に調整することができる。栄養性培地を発酵菌の至適温度に調整することの利点は、たとえば、次のようなことから理解される。本考案の好適な実施例では、発酵菌として前述の菌を複数混合したものを利用するが、この場合、複数の菌に共通した至適温度範囲に栄養性培地を維持することが好ましい。図１４に示すように、本考案によれば栄養性培地のほぼ全体を均一に加熱できることから、共通した至適温度に栄養性培地全体を維持できる。これに対して、従来の製造装置によれば、図１５に示すように、温度が高くなる容器底部の培地において、一つあるいは複数の菌の至適温度を越え、これらの菌が死滅あるいは増殖しないおそれがある。複数の菌が全て増殖して栄養性培地を均一に発酵させることにより、全ての有効成分を含む発酵製品を得ることができる。

【００４９】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、栄養性培地と微生物との混合物が容器本体の底面から加熱されるため、加熱が混合物内でほぼ均等に及ぶようになる。したがって、微生物は、混合物のほぼ全域に渡ってほぼ均等に増殖する。故に、発酵も混合物の全域に渡って均等に進行する。この結果、製品の底部から上部にかけて均一な性状を持った製品を提供することができる。

【００５０】そして、加熱手段を、容器本体の底面と側面の一つ（好ましくは背面）に形成するだけで、前記効果が得られるため、装置が大型化することなく、かつコストの増大を招くこともない。

【００５１】しかも、本考案によれば、腸内細菌叢を良好な状態で増殖させ、このような細菌の菌体を含むことにより、腸内細菌叢の改善あるいは維持、さらには抗アレルギー性を有する微生物含有製品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この装置の容器本体の断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】容器本体の連結機構の拡大断面図図である。

【図４】容器本体の外容器と内容器との接合部の断面図
である。

【図５】内容器の斜視図である。

【図６】内容器を径方向に切断した一部断面図である。

【図７】内容器を底面から見た一部の斜視図である。

【図８】外容器の斜視図である。

【図９】容器本体に通電するための電源コードの斜視図
である。

【図10】加熱のための電気回路を示す回路図である。

【図11】容器本体に牛乳パックが収容されている状態を
示す容器本体の断面図である。

【図12】容器本体の内容器に蓋が載置されている状態を
示す容器本体の断面図である。

【図13】牛乳パックの高さ位置と各符号との関係を示す
模式図である。

【図14】本考案の装置における加熱温度と加熱時間との
関係を示す特性図である。

【図15】従来の装置における加熱温度と加熱時間との関
係を示す特性図である。

【図16】内容器の底面形状の他の実施例を示す概念図で
ある。

【図17】加熱手段の他の配列パターンを示す概念図であ
る。

【符号の説明】

１０容器本体１２外容器１４内容器４０ニクロム線ヒータ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】栄養性培地と微生物との混合物を収容す
るための容器本体と、この容器本体の少なくとも底面に
設けられた加熱手段と、を備える微生物含有製品の製造
装置。
【請求項２】前記加熱手段が、容器本体の少なくとも
一つの側面にさらに設けられている請求項１記載の装
置。
【請求項３】前記加熱手段が、容器本体の底面と背面
に設けられている請求項１記載の装置。
【請求項４】前記加熱手段が、通電によって発熱する
電気式加熱装置を備える請求項１記載の装置。
【請求項５】前記加熱手段が、遠赤外線ヒーターを備
える請求項１記載の装置。
【請求項６】前記混合物を微生物の発酵に適した温度
に維持する温度制御手段をさらに備える請求項１記載の
装置。
【請求項７】前記容器本体が、外容器と、この外容器
内に配設される内容器とを備え、内容器の表面に前記加
熱手段が配設されている請求項１項記載の装置。
【請求項８】前記微生物が、ヒト消化管の非病原性常
在細菌叢から選択される請求項１記載の装置。
【請求項９】前記微生物が、ストレプトコッカス属、
エンテロコッカス属、ビフィドバクテリウム属、ラクト
バチルス属の少なくとも一つに属する一種または二種以
上の細菌である請求項８記載の装置。
【請求項10】前記栄養性培地が乳製品であり、この乳
製品を微生物によって発酵した発酵食品を得る請求項１
記載の装置。
【請求項11】前記加熱手段が、栄養性培地が収容され
た別容器側面のほぼ全ての面積を加熱できるように、前
記容器本体の側面に設けられている請求項２記載の装
置。
【請求項12】前記加熱手段が、栄養性培地が収容され
た別容器側面のほぼ全ての面積を加熱できるように、前
記容器本体の側面に設けられている請求項３記載の装
置。
【請求項13】前記容器本体の底面が傾斜を持って形成
されている請求項１記載の装置。
【請求項14】金属箔帯が、前記加熱手段が設けられて
いる側面とこれが設けられていない側面とに跨って、前
記容器本体に添着されている請求項２記載の装置。
【請求項15】金属箔帯が、前記加熱手段が設けられて
いる側面とこれが設けられていない側面とに跨って、前
記容器本体に添着されている請求項２記載の装置。