JP3012635B1 - 軌道用砕石散布車の荷台装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】砕石の排出量の加減を行え、積載量の充分な砕
石散布車用荷台装置を提供する。 【解決手段】砕石用の荷台４を備えた軌道用砕石散布車
Ａにおいて、前壁材７Ａ、左右一対の前側壁材７Ｂ，７
Ｂおよび前底壁材で前枠７を構成する。また、前壁材に
相対する後壁材、左右一対の後側壁材８Ｂ，８Ｂおよび
後底壁材８Ｃで後枠８を構成する。前枠７を荷台下面の
後部側において、また、後枠を下面の先部側において基
台２に起伏操作用の第一シリンダ１１によって起伏自在
に枢着する。を架設する。また、前後枠７，８の間に介
在させた中間枠部９に、左中枠、及び、右中枠１４を、
左右の中側壁材を相対向位置に配して装置するとともに
基台２に起伏操作用の第二シリンダ１６によって起伏自
在に枢着し、を架設し、前後の底壁材および前記左右の
中底壁材で取り囲まれる空間部に開閉自在な蓋を備えた
排出口５を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、軌道の道床に用いる砕
石を前記道床の適所に散布するために用いる軌道用砕石
散布車の荷台装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】具体例を挙げるまでもなく、砕石を排出
する際、一方方向に傾斜させるようにした所謂ダンプカ
ー形式のものや、底壁材を全体として漏斗状にした形式
のものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来例中、ダンプカー
形式のものは、一時に必要以上の量の砕石が放出され、
該砕石の処理が煩雑となり、また、これに加えて漏斗状
形式のものは、砕石の積載量が少いという欠点もある。

【０００４】本発明は、斯様な従来例に鑑み、放出量の
加減を行え、しかも、砕石の積載量の低減することのな
い荷台装置（軌道用砕石散布車の）を提供することを目
的として創案したものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】軌条上を走行する車輪に
よって受支された基台上に砕石用の荷台を備えた軌道用
砕石散布車において、前壁材、左右一対の前側壁材およ
び前底壁材より成る前枠を、下面の後部側において、ま
た、前記前壁材に相対する後壁材、左右一対の後側壁材
および後底壁材より成る後枠を、下面の先部側において
それぞれ前記基台に起伏自在に枢着し、該基台と前記前
後枠間にはそれぞれ起伏操作用の第一シリンダを架設す
ると共に、前記前後枠の間に介在させた中間枠部に、左
中側壁材と左中底壁材より成る左中枠、および、右中側
壁材と右中底壁材より成る右中枠を、前記左右の中側壁
材を相対向位置に配して装置し、前記左中枠を前記左中
底壁材の前記右中底壁材部側において、また、前記右中
枠を前記右中底壁材の前記左中底壁材部側においてそれ
ぞれ前記基台に起伏自在に枢着し、該基台と前記左右の
中枠間にはそれぞれ起伏操作用の第二シリンダを架設
し、前記前後の底壁材および前記左右の中底壁材で取り
囲まれる空間部に開閉自在な蓋を備えた排出口を設けた
構成としたものである。

【０００６】

【作用】排出口を開放して第一シリンダを操作すると、
前枠と後枠の双方又は一方が枢着部を中心にして回動し
て起立し、第一シリンダの操作と同時又は異時に第二シ
リンダを操作すると左中枠と右中枠の双方又は一方が枢
着部を中心に回動して起立し、前後枠および左右中枠上
に積載した砕石が排出口を通じて荷台より適宜排出され
る。

【０００７】

【実施例】図面は本発明に係る軌道用砕石散布車の荷台
装置の一実施例を示し、図１は砕石散布車の側面図、図
２は砕石散布車の平面図、図３は図２の一部を省略して
示したａ−ａ線に沿う断面図、図４は図２のｂ−ｂ線に
沿う断面図である。

【０００８】実施例の軌道用砕石散布車Ａは、軌条上を
走行する車輪１に基台２を受支させた一対の台車Ａ´，
Ａ´の前記基台２，２上に鋼材を組合わせて構成した基
枠３を基台２に対して回動自在に載置し、該基枠３の上
部に荷台４を設け、該荷台４のほぼ中央部に備えた排出
口５の直下に後部が位置するベルトコンベアー６を前記
基枠３の台枠部３´に載置し、排出口５を通じて前記荷
台４より排出された砕石をベルトコンベアー６により軌
道用砕石散布車Ａの前方へ移送して軌条周辺に散布する
ようにしたものである。

【０００９】前記荷台４は、前枠７、後枠８およびこれ
らの間に介在させた中間枠部９を組合わせて構成し、前
枠７は、前壁材７Ａ、左右一対の前側壁材７Ｂ，７Ｂお
よび前底壁材７Ｃより成る上面および後面開口の箱体で
成り、また、後枠８は、前枠７の前記前壁材７Ａに相対
する後壁材８Ａ、前記前側壁材７Ｂ，７Ｂとほぼ同面上
に位置する左右一対の後側壁材８Ｂ，８Ｂおよび前記前
底壁材７Ｃとほぼ同一高さ位置に存する後底壁材８Ｃよ
り成る上面および前面開口の箱体で構成したものであ
る。

【００１０】前記前枠７は、下面の後部側（後枠側）に
おいて、また、前記後枠８は、下面の先部側（前枠側）
においてそれぞれ前記基枠３に回動自在に枢着１０し、
枢着１０部を中心に起伏するようにし、起立時には、前
枠７の前壁材７Ａと後枠８の後壁材８Ａが互いに近接し
て前底壁材７Ｃと後底壁材８Ｃが互いに近接する方向下
りに傾斜するようにしてある。

【００１１】前後枠７，８の回動起伏動作は、各枠７，
８の前後方向の中間部の側壁材７Ｂ，８Ｂの下面に突設
した部片７Ｂ´，８Ｂ´と前記台枠部３´に立設した支
承部片３´ａ間に架設した第一シリンダ１１の操作によ
って行われる。

【００１２】なお、前側壁材７Ｂの後端縁７ｂおよび後
側壁材８Ｂの前端縁８ｂは、前枠７乃至後枠８を起立さ
せたとき、前記中間枠部９に備えた左右の中枠１３，１
４の中側壁材の垂直方向の端縁と一致するように傾斜さ
せてある。

【００１３】前記中間枠部９は、前記前後枠７，８（の
側壁材７Ｂ，８Ｂ）より外側に位置して、前記荷台４を
構成する左右の固定側壁１２，１２の内側に前記左右の
中枠１３，１４を配して構成したもので、左中枠１３は
互いに直角方向に連設した、左中側側壁材１３Ｂと左中
底壁材１３Ｃで成り、右中枠１４は互いに直角方向に連
接した右中側壁材１４Ｂと右中底壁材１４Ｃで構成し、
左右の中側壁材１３Ｂ，１４Ｂが前後の側壁材７Ｂ，８
Ｂ間に存し、また、左右の中底壁材１３Ｃ，１４Ｃが前
後の底壁材７Ｃ，８Ｃ間に存し、かつ、該底壁材７Ｃ，
８Ｃより下方に存するようにして、それぞれの中底壁材
１３Ｃ，１４Ｃの先端自由端部側において（左中枠１３
を左中底壁材１３Ｃの前記右中底壁材１４Ｃ部におい
て、また、右中枠１４を右中底壁材１４Ｃの前記左中底
壁材１３Ｃ部において）、それぞれ前記基枠３に起伏自
在に枢着１５し、基枠３と左右の中枠１３，１４の中底
壁材１３Ｃ，１４Ｃとの間に左右の中枠１３，１４を前
記枢着１５部を中心にして回動起伏させる第二シリンダ
１６を架設してある。

【００１４】なお、前後の底壁材７Ｃ，８Ｃおよび左右
の中底壁材１３Ｃ，１４Ｃで取り囲んで構成される空間
部を前記排出口５と成し、該排出口５には図示省略した
第三シリンダで横動させて該排出口５を開閉する蓋１８
を装置してある。

【００１５】しかして、軌道の適所位置まで、散布車Ａ
を移動させ、第三シリンダによって蓋１８を排出口５部
より離開させて該排出口５を開放して、該排出口５を通
じて砕石を排出させると、排出された砕石はベルトコン
ベアー６により散布車Ａ先方に移送されて散布される。

【００１６】なお、ベルトコンベアー６は後部側を中心
に回動するようにしてあるので、軌道周辺の任意の場所
に選択的に散布される。

【００１７】そして、適宜のときに、第一シリンダ１１
を操作して前枠７と後枠８の一方又は双方を押し上げる
と、前枠７と後枠８は同時又は異時に回動起立し、これ
に伴って、底壁材７Ｃ，８Ｃ部は傾斜し、該底壁材７
Ｃ，８Ｃ部に積載した砕石は前記と同様に排出口５を通
じて荷台４より排出され、散布される。

【００１８】また、時宜に第二シリンダ１６を操作して
左右の中枠１３，１４の一方又は双方を押し上げると、
左右の中枠１３，１４は同時又は異時に回動起立し、中
底壁材１３Ｃ，１４Ｃはこれに伴って傾斜し、該中底壁
材１３Ｃ，１４Ｃに積載した砕石は前記と同様に排出口
５を通じて排出、散布される。

【００１９】

【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
積載した砕石を加減しながら排出することができ、ま
た、排出時に荷台の底面部を傾斜させることができるか
ら前記底面部を平坦状にして積載量の十分な砕石散布車
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】砕石散布車の側面図。

【図２】砕石散布車の平面図。

【図３】図２の一部を省略して示したａ−ａ線に沿う断
面図。

【図４】図２のｂ−ｂ線に沿う断面図。

【符号の説明】

１ 車輪 ２ 基台 ４ 荷台 ５ 排出口 ７ 前枠 ７Ａ 前壁材 ７Ｂ 前側壁材 ７Ｃ 前底壁材 ８ 後枠 ８Ａ 後壁材 ８Ｂ 後側壁材 ８ｃ 後底壁材 ９ 中間枠部 １０ 枢着 １１ 第一シリンダ １３ 左中枠 １３Ｂ 左中側壁材 １３Ｃ 左中底壁材 １４ 右中枠 １４Ｂ 右中側壁材 １４Ｃ 右中底壁材 １５ 枢着 １６ 第二シリンダ １８ 蓋

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軌条上を走行する車輪によって受支され
   た基台上に砕石用の荷台を備えた軌道用砕石散布車にお
   いて、前壁材、左右一対の前側壁材および前底壁材より
   成る前枠を、下面の後部側において、また、前記前壁材
   に相対する後壁材、左右一対の後側壁材および後底壁材
   より成る後枠を、下面の先部側においてそれぞれ前記基
   台に起伏自在に枢着し、該基台と前記前後枠間にはそれ
   ぞれ起伏操作用の第一シリンダを架設すると共に、前記
   前後枠の間に介在させた中間枠部に、左中側壁材と左中
   底壁材より成る左中枠、および、右中側壁材と右中底壁
   材より成る右中枠を、前記左右の中側壁材を相対向位置
   に配して装置し、前記左中枠を前記左中底壁材の前記右
   中底壁材部側において、また、前記右中枠を前記右中底
   壁材の前記左中底壁材部側においてそれぞれ前記基台に
   起伏自在に枢着し、該基台と前記左右の中枠間にはそれ
   ぞれ起伏操作用の第二シリンダを架設し、前記前後の底
   壁材および前記左右の中底壁材で取り囲まれる空間部に
   開閉自在な蓋を備えた排出口を設けた、荷台装置。