JP3010128B2 - 弾性支持装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はベッド、ソファーある
いは椅子などに用いられる弾性支持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記ベッド、ソファーあるいは椅子など
においては、負荷となる利用者の荷重を弾性的に支持す
るための弾性支持構造が採用されることが多い。たとえ
ば、ベッドの場合、基体と、この基体に設けられた弾性
支持装置に載置されるマットレスとから構成され、上記
弾性支持装置がマットレスに加わる利用者の荷重を上記
マットレスとともに弾性的に支持するための弾性支持構
造となっている。

【０００３】弾性支持構造の１つには、ベッドの場合に
はダブルクッションタイプといわれ、ボトムマットレス
に上部マットレスを載置して構成されたものがある。上
記ボトムマットレスは、利用者にソフトな感触を与える
上部マットレスを床面から所定の高さで確実に支え、寝
心地の向上を計るという役割を果たすもので、そのため
ボトムマットレスは硬いスプリング構造体が用いられて
いる。したがって、ボトムマットレス構造が複雑で、高
重量化するということがあった。

【０００４】このようなボトムマットレスに代わる弾性
支持装置として、たとえば実開昭５６−４８８５３号公
報に示される床板装置が用いられている。この床板装置
は、上方に向かって湾曲した帯状の複数の板ばねを所定
間隔で配置し、これらの両端部を断面Ｌ字状の連結部材
でそれぞれ連結固定してなる。そして、これら板ばねの
端部を基体の側板内面に設けられた受け桟に係合させて
架設されている。

【０００５】上記床板装置上にはマットレスが載置さ
れ、このマットレス上に利用者が仰臥することで、上記
板ばねが弾性変形して利用者の荷重（負荷）を支えるこ
とになる。

【０００６】ところで、上記構成の弾性支持装置による
と、その床板装置は複数の板ばねの端部が連結部材によ
って連結固定されている。これら板ばねの連結状態を強
固なものとするために、連結部材を剛性の高い材料によ
って形成すると、上記床板装置に加わる負荷に対して連
結部材によって連結された複数の板ばねが一体的に弾性
変形し、それぞれ別々に弾性変形しづらいということが
ある。

【０００７】そのため、床板装置の一部に、たとえばマ
ットレス上に仰臥した利用者の臀部などによって大きな
負荷が加わった場合、床板装置はその大きな荷重に応じ
て全体が大きく弾性変形してしまうから、臀部の上下に
位置する背部や脚部の支持状態が損なわれる、つまり利
用者の身体が凹状に曲がってしまうということが生じ
る。

【０００８】複数の受け桟を連結部材で連結しなけれ
ば、床板装置に部分的に大きな負荷が加わっても、それ
ぞれの板ばねを独立して弾性変形させることができる。
しかしながら、その場合、両端を基体の側板の内面に設
けられた受け桟に係合させただけの帯状の板ばねは幅方
向に捩じれが生じ易いから、がたついたりして架設状態
が不安定になるということがある。

【０００９】しかも、上記床板装置に加わる負荷の変動
が大きな場合、板ばねの弾性変形量も大きくなるから、
端部が上記受け桟から外れてしまうということがある。
このようなことは複数の板ばねの端部を連結部材で連結
した場合にも発生する虞がある。

【００１０】さらに、前者の場合、複数の板ばねの両端
部をそれぞれ連結部材で連結しなければならないから、
その作業に手間が掛かったり、連結部材やねじなどの余
計な部品が必要になるということがあり、また後者の場
合には複数の板ばねを１本づつ取り扱わなければならな
いから、部品点数が多くなるばかりか、その取り扱いが
煩わしいなどのことがある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の弾
性支持装置は複数の板ばねによって形成されていたの
で、これら板ばねを一体的に結合して利用する場合には
部分的な負荷に対して全体がほぼ一様に弾性変形してし
まうということがあり、独立して弾性変形できるよう一
体的に結合せずに利用すると、幅方向に捩じれが生じて
がたつくなど、架設状態が不安定になるということがあ
る。

【００１２】この発明は上記事情に基づきなされたもの
で、その目的とするところは、一体構造でありながら、
部分的な負荷に対して確実に応答することができ、しか
も部品点数が少なく、構成が簡単な弾性支持装置を提供
することにある。

【００１３】また、この発明の他の目的は、従来のダブ
ルクッションタイプのボトムマットレスに比べて構造を
簡易化でき、しかも高重量化を招くことのない弾性支持
装置を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、負荷
を弾性的に支持するための弾性支持装置において、上記
負荷が加えられる載置部およびこの載置部の所定方向両
端部にほぼＬ字状に屈曲形成された支持部とが板状部材
によって一体成形されているとともに、上記載置部には
上記所定方向に沿う通孔がその所定方向と交差する方向
に対して所定間隔で穿設されていて、上記板状部材は複
数の板材を積層接着した積層合板からなり、この積層合
板の上記支持部および支持部と載置部との境界部分のコ
ーナ部とにわたる部分には補強板が介装されていること
を特徴とする弾性支持装置にある。請求項２の発明は、
上記載置部は上方に向かって凸に湾曲形成されているこ
とを特徴とする請求項１記載の弾性支持装置にある。

【００１５】

【作用】上記構成によれば、載置部に通孔を所定間隔で
穿設することで、これら通孔の間の部分が板ばね部とな
り、負荷に対してそれぞれの板ばね部が独立して弾性変
形するとともに、載置部はその両側に一体成形された支
持部によって支えられるから、この支持部による載置部
の支持状態が損なわれることがない。

【００１６】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１乃至図４はこの発明の第１の実施例を示
し、図１はこの発明の弾性支持装置１が適用されたベッ
ド２を示す。上記弾性支持装置１は一枚の板状部材３に
よって載置部４と支持部５とが一体成形されている。上
記板状部材３は図５に示すように３枚の板材３ａを積層
接着した積層合板からなり、幅方向中央部分が上方に向
かって凸に湾曲した上記載置部４をなし、幅方向両端部
に上記支持部５がＬ字状に曲成されてなる。

【００１７】上記板状部材３の板材３ａ間には、上記支
持部５および支持部５と載置部４との境界部分のコーナ
部分とにわたってたとえば合成樹脂製や板材３ａと同じ
材料などの補強板３ｂが介装されている。この補強板３
ｂは先端がテーパ部３ｃに形成されている。

【００１８】したがって、上記支持部５を形成するため
に上記板状部材３の幅方向両端部を曲成すると、上記補
強板３ｂの先端部分が支持部５と載置部４とのコーナ部
分に位置することになるから、そのコーナ部分から支持
部５にわたる部分が補強されることになる。しかも、補
強板３ｂの先端部分はテーパ部３ｃに形成されているか
ら、コーナ部分の板材３ａ間に空隙が生じることがな
い。

【００１９】上記載置部４には幅方向に沿って細長い複
数の通孔６が長手方向に所定間隔で穿設されている。こ
れら通孔６の間隔は、図３（ａ）に示すように載置部４
の長手方向両端部が密で、中央部分が両端部に比べて粗
に形成されている。

【００２０】上記通孔６によって上記載置部４には、そ
れぞれの通孔６の間の部分が板ばね部７に形成されてい
る。上記通孔６の間隔を長手方向中央部分と両端部分と
で違えたことにより、中央部分の板ばね部７が両端部分
の板ばね部７よりも幅寸法が大きく設定されている。そ
れによって、載置部４は、長手方向中央部分が両端部分
に比べて荷重に対して弾性変形しずらくなっている。つ
まり、中央部部分の弾性が両端部分に比べて硬く設定さ
れている。

【００２１】なお、図３（ｂ）は載置部４の長手方向中
央部分に形成される通孔６の幅寸法を両端部に形成され
る通孔６の幅寸法よりも小さくしたもので、それによっ
て、上記載置部４の長手方向中央部分の板ばね部７の幅
寸法を両端部分の板ばね部７の幅寸法よりも大きくでき
るから、その分、上記載置部４の中央部分の弾性を強く
することができ、図３（ａ）に示す構成と同等の作用効
果が得られる。

【００２２】上記載置部４の長手方向両端部開口にはそ
れぞれ盲板８によって閉塞されている。一方の盲板８に
はヘッドボード９の下端部が図示しないねじによって結
合固定され、他方の盲板８にはフットボード１１の下端
部が同じく図示しないねじによって結合固定されてい
る。

【００２３】上記載置部４上にはマットレス１２が載置
される。このマットレス１２は図２に示すようにコイル
スプリング１３を行列状に連結したスプリングユニット
１４を有する。このスプリングユニット１４の上下面お
よび外周面はウレタンフォームなどの弾性層１５によっ
て被覆され、この弾性層１５は袋状に形成された外装地
１６によって覆われている。

【００２４】上記構成の弾性支持装置１が用いられたベ
ッド２によれば、上記弾性支持装置１は載置部４と支持
部５とが板状部材３によって一体成形されている。そし
て、上記載置部４には、複数の通孔６をその載置部４の
長手方向に所定間隔で穿設することで、これら通孔６間
の部分に複数の板ばね部７を形成したから、各板ばね部
７はそれぞれが支持部５に連続する両端部を支点として
荷重に対して独立して弾性変形することが可能となる。
したがって、上記載置部４に負荷が均一に加わることが
なくとも、各板ばね部７は、それぞれに加わる荷重に応
じて弾性変形するから、重たい部分と軽い部分とを確実
かつ良好に支持することができる。

【００２５】また、上記弾性支持装置１は載置部４と支
持部５とが１枚の板状部材３によって一体成形されてな
る。そのため、弾性支持装置１は１つの部材で形成され
ることになるから、部品点数が少なくてすむため、分解
組立が容易となるばかりか、各板ばね部７には捩じれが
生じずらく、さらには支持部５と一体であることで、板
ばね部７の弾性変形量が大きくなっても、上記板ばね部
７の支持部５による支持状態が損なわれるというような
ことがない。

【００２６】さらに、載置部４に通孔６を穿設したこと
で、この載置部４の通気性を十分に高めることができ
る。そのため、載置部４の上面と、この上面に載置され
たマットレス１２の下面との間に湿気がこもりづらくな
り、上記マットレス１２の下面にかびが発生するなどの
ことが防止される。

【００２７】また、上記構成のベッド２は載置部４とマ
ットレス１２とのダブルクッションタイプとなるから、
ベッド２のクッション性能の向上を図ることができる。
さらに、載置部４に形成される板ばね部７の密度を変え
ることで、その長手方向中央部分の硬さを両端部分に比
べて硬くしたから、利用者の身体の最も重い臀部の落ち
込みを少なくすることができる。

【００２８】図５（ａ）、（ｂ）はこの発明の弾性支持
装置１の載置部４に形成される通孔６の変形例を示す第
２の実施例である。図５（ａ）は載置部４に形成される
通孔６を上記載置部４の幅方向において、中央通孔６ａ
と、この中央通孔６ａの両側に位置する側部通孔６ｂと
の３つに分割して形成するようにしたものであり、また
図５（ｂ）は同じく載置部４の幅方向に形成される通孔
６ｃの数を４つの列と、５つの列とにし、これらの列を
長手方向において交互に設けるようにした。

【００２９】このように、載置部４の幅方向における通
孔６ａ〜６ｃの数を変えれば、その数によって載置部４
の弾力性も変えることができる。図６はこの発明の第３
の実施例を示す。この第３の実施例はシングルサイズの
ベッド２ａを２つ並設した場合の載置部４に形成される
通孔６ｄを示している。２つのベッド２ａを並設する
と、一対の載置部４の接合する幅方向一端側の部分が硬
くなる。

【００３０】そこで、このような場合、上記通孔６ｄを
載置部４の幅方向に２分割するとともに、隣接する載置
部４の幅方向一端側に位置するそれぞれの通孔６ｄを載
置部４から支持部５にわたって形成するようにした。そ
れによって、一対のベッド２ａの載置部４の接合する幅
方向一端側の通孔６ｄが接近するから、その接合部分と
なる幅方向一端側を他端側とほぼ同じ硬さにすることが
できる。

【００３１】図７はこの発明の第４の実施例を示す。こ
の実施例は支持装置１の変形例である。つまり、この実
施例は、支持装置１の載置部４の幅方向両端部に下方へ
向かって湾曲した凹部２１を長手方向ほぼ全長にわたっ
て屈曲形成するようにした。載置部４の幅方向両端部に
凹部２１が形成されていることで、上記載置部４が支持
部５に対して弾性変形し易くなるから、クッション性能
の向上を図ることができ、しかも上記凹部２１によって
載置部４の上面に載置されたマットレス１２が幅方向に
ずれ落ちるのが阻止されるから、マットレス１２を安定
性よく載置することができる。

【００３２】図７に示す第４の実施例において、載置部
に形成される通孔の形状は図３あるいは図６（ａ）、
（ｂ）に示すいずれの形状であってもよく、さらに各実
施例において通孔は載置部の長手方向に対して等間隔で
形成してもよい。

【００３３】この発明は上記各実施例に限定されず、種
々変形可能である。たとえば、支持装置を形成する板状
部材は積層合板に限られず、ＦＲＰ（強化プラスチッ
ク）によって形成するようにしてもよい。その場合、支
持装置の長手方向両端部を閉塞する盲板を一体成形する
ことができ、また板状部材は木板とＦＲＰとを積層した
積層構造であってもよい。

【００３４】また、この発明の弾性支持装置はベッドだ
けでなく、ソファーや椅子などにも適用することができ
ること、勿論である。ソファーや椅子に適用した場合、
載置部に形成にされる通孔をソファーや椅子の幅方向で
なく、前後方向に沿って形成してもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上述べたようにこの発明は、負荷が加
えられる載置部およびこの載置部の所定方向両端部にほ
ぼＬ字状に屈曲形成された支持部を板状部材によって一
体成形するとともに、上記載置部には上記所定方向に沿
う通孔をその所定方向と交差する方向に対して所定間隔
で穿設し、上記板状部材は複数の板材を積層接着した積
層合板からなり、この積層合板の上記支持部および支持
部と載置部との境界部分のコーナ部とにわたる部分には
補強板を介装した。

【００３６】そのため、上記載置部に上記通孔を穿設す
ることで、各通孔の間の部分をそれぞれ荷重に対して独
立して弾性変形する板ばね部にすることができるから、
載置部に加わる荷重が均一でなくとも、その荷重のばら
つきに応じて各板ばね部が弾性変形することで、支持性
能を高めることができる。

【００３７】また、載置部と支持部とが板状部材によっ
て一体成形されてなるから、１つの部品として取り扱う
ことができて便利であり、しかも各板ばね部は両端部が
支持部に連続しているから、ねじれが生じるのを防止で
き、さらに荷重が繰り返して加わっても、支持部に支持
された板ばね部、つまり載置部の支持状態が損なわれる
ようなことがない。

【００３８】さらに、上記構成の弾性支持装置をダブル
クッションタイプのベッドのボトムマットレスの代わり
に用いるようにすれば、構成の簡略化や軽量化を計るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例の全体構成を示す斜視
図。

【図２】同じく縦断面図。

【図３】同じく（ａ）、（ｂ）は載置部のそれぞれ異な
る形態の平面図。

【図４】同じく支持部から載置部にわたって設けられた
補強板を示す拡大断面図。

【図５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれこの発明の第２の実
施例の載置部に形成された通孔を示す平面図。

【図６】この発明の第３の実施例を示す２つのベッドを
並設した状態の平面図。

【図７】この発明の第４の実施例を示すベッドの縦断面
図。

【符号の説明】

３…板状部材、４…載置部、５…支持部、６…通孔、７
…板ばね部。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 負荷を弾性的に支持するための弾性支持
   装置において、 上記負荷が加えられる載置部およびこの載置部の所定方
   向両端部にほぼＬ字状に屈曲形成された支持部とが板状
   部材によって一体成形されているとともに、上記載置部
   には上記所定方向に沿う通孔がその所定方向と交差する
   方向に対して所定間隔で穿設されていて、上記板状部材
   は複数の板材を積層接着した積層合板からなり、この積
   層合板の上記支持部および支持部と載置部との境界部分
   のコーナ部とにわたる部分には補強板が介装されている
   ことを特徴とする弾性支持装置。
2. 【請求項２】 上記載置部は上方に向かって凸に湾曲形
   成されていることを特徴とする請求項１記載の弾性支持
   装置。