JP3009506B2

JP3009506B2 - 化粧料

Info

Publication number: JP3009506B2
Application number: JP3163411A
Authority: JP
Inventors: 政章堀野
Original assignee: Pola Chemical Industries Inc
Current assignee: Pola Chemical Industries Inc
Priority date: 1991-06-10
Filing date: 1991-06-10
Publication date: 2000-02-14
Anticipated expiration: 2015-02-14
Also published as: JPH04364116A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は化粧料に関し、詳しくは
日光特に赤外線に対して人体の表皮を保護することので
きる化粧料を提供せんとするものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、地表面に到達する太陽光線には
２９０〜４００ｎｍの波長領域を有する紫外線と４００
〜８００ｎｍの波長領域を有する可視光並びに８００ｎ
ｍ(0.8μｍ）〜１ｍｍの波長領域を有する赤外線があ
り、このうち赤外線は更に約2.5μｍ以下の近赤外線、
2.5〜２５μｍの普通赤外線、約２５μｍ以上の遠赤外
線に分けられることが知られている。

【０００３】これまで、紫外線については紅斑の発生や
皮膚褐色化の惹起などの有害な作用を引き起こすことか
ら多くの紫外線吸収剤や紫外線散乱剤が開発されている
が、一方、赤外線についても近年、真皮まで達した赤外
線殊に近赤外線が血管拡張や皮膚温度上昇を惹起し、こ
のため熱痛感を与えたり場合によってはやけどを起こす
ことなどが明らかになり、また紫外線と共存した場合に
は皮膚真皮の弾力繊維を変性してしわやたるみなどの老
化現象を促進することなどが知られるようになった。

【０００４】従来、この赤外線を防護する手段としては
以下の如き種々の化粧料及び方法が存在した。

【０００５】化粧料用粉体として知られる滑石［３
ＭｇＯ・４ＳｉＯ₂・Ｈ₂Ｏ又は（ＯＨ）₂Ｍｇ₃（ＳｉＯ
₅）₂］、緑泥石等のマグネシウムシリケート系粉体、コ
ージライト、イソジアライト、パイロープ等のアルミノ
ケイ酸マグネシウム系粉体並びに白雲母［ＫＡｌ₂（Ａ
ｌＳｉ₃）Ｏ₁₀（ＯＨ）₂又はＫ₂Ｏ・３Ａｌ₂Ｏ₃・６Ｓ
ｉＯ₂・２Ｈ₂Ｏ］、絹雲母等のカリ・アルミナ・珪酸系
粉体を配合する方法

【０００６】特開昭６２−１４９６１３号公報や特
開昭６３−２７４２１号公報に記載の「アルミニウム粉
末、金粉末、銀粉末等の金属粉末や、薄片状酸化チタ
ン、薄片状酸化ジルコニウム等の薄片状金属酸化物粉末
を配合した化粧料」

【０００７】特開昭６３−２７４１９号公報に記載
の「金属アルミニウムの表面に金属酸化物を付着させた
着色金属アルミニウムを配合した化粧料」

【０００８】最近開発された真球状ポリアミド粉末
の表面に微粒子酸化ジルコニウムを付着させた複合粉末
や酸化ジルコニウムと酸化セリウムとを焼結させた複合
材料を用いる方法

【０００９】その他、６−塩化タングステンの還元
物を用いる方法

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術には夫々次のような欠点が存在する。

【００１１】マグネシウムシリケート系粉体、アル
ミノケイ酸マグネシウム系粉体ならびにカリ・アルミナ
・珪酸塩系粉体を配合する方法では、これらの粉体には
何れも、皮膚にとって最も問題となる１μｍの波長を中
心として近赤外線領域には吸収帯がなく、例えば滑石、
白雲母、絹雲母などは9.5〜１０μｍ以上の波長で吸収
を持ち、またコージライト、パイロープなどは遠赤外線
領域で放射特性を有している。

【００１２】特開昭６２−１４９６１３号公報、特
開昭６３−２７４２１号公報で得られた化粧料における
各種粉末は、例えばアルミニウム粉末等の金属粉末は金
属であるために可視光の透過性が悪く不透明性を有し、
さらに肌に厚くつく性質を持ち、不透明な厚ぼったいメ
ーク仕上りになる欠点を有すると共に、金属自身が通常
銀灰色を呈しており、メーク仕上りがグレイシュな色調
を呈しくすみを感じる欠点をも持ち合わせている。

【００１３】一方、金属酸化物粉末の一つである微粒子
酸化チタンは近赤外線領域での１μｍの波長の透過率は
75.4％であり（ＫＢｒ法0.7ｍｇ／３００ｍｇ）、今ま
での研究から紫外線カット効果は有するものの近赤外線
のカット効果は期待出来ない。又酸化ジルコニウムはＫ
Ｂｒ法（0.7ｍｇ／３００ｍｇＫＢｒ）による測定でみ
ると約１５〜２０μｍの波長の吸収帯を持つものの１μ
ｍの波長の透過率は83.5％であり、近赤外線領域でのカ
ット効果は微粒子酸化チタン同様に余り期待出来ないも
のである。

【００１４】特開昭６３−２７４１９号公報で得ら
れた化粧料における着色金属アルミニウムは、アルミニ
ウム粉末を用いた場合よりはメーク仕上がりでグレイッ
シュな仕上りは緩和されるものの、粉砕工程で金属酸化
物が脱離したりし、３％以上配合するとアルミニウム粉
末と同様にくすみの現象が見られる。更には塗布色と外
観色との差異が大きくなる傾向があり、赤外線を遮断す
る必要量を用いるとその傾向は更に大きくなる。

【００１５】真球状ポリアミド粉末の表面に微粒子
酸化ジルコニウムを付着させた複合粉末を用いる方法で
は、前述の如く酸化ジルコニウムの近赤外線領域でのカ
ット効果の弱さに加えて、表面に付着した量が少ないこ
とからポリアミド粉末の赤外吸収が主体的に検出されて
酸化ジルコニウムによるカット効果は全く期待薄であ
り、一方、酸化ジルコニウムと酸化セリウムとを焼結さ
せた複合材料を用いる方法でも、酸化セリウムは１８μ
ｍ以上の波長領域で強い吸収帯を有するため、この二者
の複合体は遠赤外線放射特性素材としては活用できるが
近赤外線遮断素材としての効果は全く望めない。

【００１６】６−塩化タングステンの還元物を用い
る方法では、この物質が１μｍの波長で高い吸収効果を
有することは知られているが、長時間光が照射されると
色あせたり、逆に濃くなったり安定性の悪い欠点があ
る。

【００１７】本発明は斯る実情に鑑みてなされたもので
あって、十分な赤外線殊に近赤外線遮断効果を有し、こ
れに伴なう清涼感や皮膚温度上昇防止効果を付与するこ
とができるばかりでなく、透明感などのメークアップ効
果を損なうことのない化粧料を提供することを目的とす
る。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、金属炭
化物、金属ホウ化物の粉体、及びこれらの粉体表面に金
属酸化物から成る被覆層を有して成る被覆粉体のうちの
１種以上を配合して成る化粧料により上記目的を達成す
ることができる。

【００１９】また、金属炭化物及び金属ホウ化物の粉体
表面に金属酸化物から成る被覆層を有して成る被覆粉体
のうちの１種以上を配合して成る化粧料によっても上記
目的を達成することができる。

【００２０】前記粉体及び被覆粉体は、好ましくは、そ
の平均粒子径が0.01〜４０μｍであり且つ最大粒子径が
１００μｍ以下である。

【００２１】化粧料は、前記粉体及び被覆粉体のうちの
１種以上を好ましくは0.1〜５０重量％配合して成る。

【００２２】金属炭化物は、好ましくは、Ａｌ、Ｚｒ、
Ｗ、Ｎｂ、Ｓｉ、Ｂ又はＴｉと炭素の化合物の１種以上
である。

【００２３】本発明の化粧料は、金属チッ化物の粉体、
及びこの粉体表面に金属酸化物から成る被覆層を有して
成る被覆粉体のうちの１種以上をさらに配合して成るも
のにすることができ、前記金属チッ化物は、好ましく
は、Ｃｒ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ａｌ又はＮｂとチッ素の
化合物の１種以上である。

【００２４】金属ホウ化物は、好ましくは、Ｔａ、Ｗ、
Ｚｒ、Ｃｒ又はＮｂとホウ素の化合物の１種以上であ
る。

【００２５】

【作用】金属炭化物、金属チッ化物、金属ホウ化物の粉
体、及びこれらの粉体表面に金属酸化物から成る被覆層
を有して成る被覆粉体は、真皮の弾力繊維を害する近赤
外線を遮断する一方、遠赤外線に対しては透過注が高
く、人の表皮に吸収され熱振動に変換され、真皮の毛細
血管を緩やかに刺激して血行を促進し、新陳代謝を活発
にすることで皮膚の老化抑制作用が期待される。

【００２６】また、前記粉体及び被覆粉体は、強い熱線
として知られる近赤外線を広範囲に遮断するため、皮膚
温度の上昇を抑制し、清涼感を長時間にわたって付与す
ることができると共に、皮膚温度上昇に伴う皮脂や汗の
分泌を低下させ化粧もちの向上を図ることができる。

【００２７】前記粉体表面に金属酸化物から成る被覆層
を有して成る被覆粉体は、使用しうる化粧料の範囲が広
い。即ち、前記粉体の中には、黒紫色、黒色、オリーブ
色、黒灰色等のように彩度が低い色彩を有するものが多
い。これらの粉体は、アイライナー、アイブロー等に単
独でも使用できるが、これらの粉体の表面に金属酸化物
から成る被覆層を形成することにより、他の化粧料にも
使用できるようになる。

【００２８】前記粉体の赤外線遮断効果を具体的に例示
すれば、従来の代表的な赤外線遮断剤として知られてい
る酸化ジルコニウムの近赤外線領域の波長１μｍの遮断
力を１とした時、次のとおりである。

【００２９】金属炭化物では、Ａｌ₄Ｃ₃が3.88倍、Ｚｒ
Ｃが4.12倍、ＷＣが5.00倍、ＮｂＣが5.81倍、ＳｉＣが
4.99倍、Ｂ₄Ｃが5.00倍であり、金属チッ化物ではＣｒ₂
Ｎが2.59倍、Ｓｉ₃Ｎ₄が2.68倍、ＺｒＮが5.30倍、Ｔｉ
Ｎが5.91倍、ＡｌＮが2.33倍であり、金属ホウ化物では
Ｔａ₂Ｂが3.08倍、Ｗ₂Ｂが4.37倍、ＺｒＢ₂が5.14倍、
ＣｒＢ₂が3.68倍、ＮｂＢ₂が5.79倍である。ここで、Ｓ
ｉＣは、紫外線遮断効果も高く、紫外線−赤外線遮断効
果を有する。

【００３０】なお、粘土鉱物の代表であるタルクは0.2
倍、アルミニウム粉末は0.97倍である。

【００３１】熱エネルギーのより高い近赤外線領域（波
長１〜2.5μｍ）で酸化ジルコニウムの遮断効果は、次
第に減衰するのに対し、本発明における前記粉体には、
近赤外線領域において、波長１μｍにおける遮断効果と
同等の遮断効果を有するものがある。また、近赤外線領
域において波長１μｍにおける遮断効果から少しずつ減
衰するものもあるが、その減衰の傾向は酸化ジルコニウ
ムよりもゆるやかであり、波長１〜2.5μｍの遮断効果
は極めて高い。

【００３２】微粒子酸化チタン及びＺｒＯ₂は、波長１
μｍの近赤外線を夫々24.62％、16.51％遮断し、可視光
を夫々48.80％、55.38％透過する。これに対して、本発
明における前記粉体は、これらのものよりも、波長１μ
ｍの近赤外線遮断効果が高く、可視光透過率が高く、透
明性が高いという性質を有する。

【００３３】本発明における粉体の波長１μｍの赤外線
遮断効果及び可視光透過率を表１に示す。参考として微
粒子ＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂、タルク及びダイヤモンドについ
ても示す。

【００３４】

【表１】

【００３５】粘土鉱物等の複合酸化物は、発汗に伴いア
ルカリイオンが溶出し、皮膚表面がアルカリ性を示すよ
うになる。これは、皮膚表面の本来のｐＨである５〜６
とは異なることになるので肌上の化粧膜の違和感の原因
ともなる。本発明における前記粉体は、アルカリイオン
の溶出がなく肌の違和感を抑え、安全性の面でも優れて
いる。

【００３６】

【好適な実施態様】金属炭化物は、金属元素（Ｓｉ、Ｂ
等の半金属も含む。以下同様）と炭素の化合物である。
その種類としては、塩類似炭化物、共有結合性炭化物、
侵入型炭化物などがあるが、いずれのものでも用いるこ
とができる。

【００３７】好ましい金属炭化物は、Ａｌ₄Ｃ₃、Ａｌ₅
Ｃ₃Ｎ、Ｂ₄Ｃ、ＴｉＣ、ＺｒＣ、ＮｂＣ、ＴａＣ、Ｖ
Ｃ、ＨｆＣ、ＷＣ、ＳｉＣ、Ｕ₂Ｃ₃、Ａｇ₂Ｃ₂、Ｃｒ₃
Ｃ₂、Ｃｒ₇Ｃ₃、Ｆｅ₃Ｃ、Ｃｕ₂Ｃ₂、Ｍｏ₂Ｃ、ＶＣ等
である。

【００３８】金属チッ化物は、金属元素とチッ素の化合
物である。金属チッ化物としては、その組成が必ずしも
原子価に従わない化合物も用いることができる。結晶構
造は、例えばＮａＣｌ型（岩塩型）構造のものである。
好ましい金属チッ化物は、ＴｉＮ、ＺｒＮ、ＶＮ、Ｎｂ
Ｎ、ＴａＮ、ＳｅＮ、ＨｆＮ、ＣｅＮ、ＣｒＮ、Ｄｙ
Ｎ、ＥｒＮ、ＣｄＮ、ＬａＮ、ＬｕＮ、ＳｃＮ、Ｓｍ
Ｎ、ＴｂＮ、ＴｈＮ、ＹＮ、ＵＮ、ＹｂＮ、ＰｒＮ、Ｍ
ｇ₂Ｎ₂、Ｇｅ₃Ｎ₄、Ｓｉ₃Ｎ₄、ＡｌＮである。但し、II
I族の金属チッ化物の高融点の白色粉末で石墨と極めて
類似した構造のＢＮは除外する。

【００３９】金属ホウ化物は、金属元素とホウ素の化合
物である。その組成は、必ずしも原子価に従わない化合
物も用いることができる。好ましい金属ホウ化物は、Ｆ
ｅ₂Ｂ、Ｔａ₂Ｂ、Ｗ₂Ｂ、Ｍｎ₂Ｂ、Ｃｏ₂Ｂ、Ｎｉ₂Ｂ、
ＭｎＢ、ＣｏＢ、ＷＢ、ＭｏＢ、ＴａＢ、ＮｂＢ、Ｃｒ
Ｂ、ＡｌＢ₂、ＺｒＢ₂、ＶＢ₂、ＮｂＢ₂、ＴａＢ₂、Ｃ
ｒＢ₂、Ｗ₂Ｂ₅、Ｍｏ₂Ｂ₅、ＣａＢ₆、ＳｒＢ₆、Ｂａ
Ｂ₆、ＹＢ₆、ＬａＢ₆、ＣｅＢ₆、ＰｒＢ₆、ＮｄＢ₆、Ｇ
ｄＢ₆、ＥｒＢ₆、ＹｂＢ₆、ＴｈＢ₆、Ｔａ₃Ｂ₄、Ｎｂ₃
Ｂ₄、Ｍｎ₃Ｂ₄、Ｃｒ₃Ｂ₄、ＵＢ₁₂等である。

【００４０】金属炭化物、金属チッ化物、金属ホウ化物
の粉体の披覆層として、金属酸化物を用いる。

【００４１】好ましい金属酸化物は、白色ないし淡黄色
のものである。例えば、Ｉｎ₂Ｏ₃、Ｎｂ₂Ｏ₅、Ｔｉ
Ｏ₂、ＺｎＯ、Ａｌ₂Ｏ₃、ＺｒＯ₂、ＣｅＯ、ＭｇＯ、Ｚ
ｎＯ、ＳｉＯ₂等のような１種の金属と酸素の化合物で
ある。また、２種の金属と酸素の化合物である複合金属
酸化物でもよく、このようなものとして、例えばＡｌ₂
Ｏ₃・２ＭｇＯ、ＺｒＯ₂・ＣｅＯ等がある。

【００４２】金属炭化物、金属チッ化物、金属ホウ化物
の粉体の表面に金属酸化物から成る被覆層を形成する方
法としては、加水分解により金属塩から水酸化物を得
て、それを熱分解する加水分解法、混合金属塩に沈澱剤
を入れて均一混合沈澱させ熱分解により複合酸化物を得
る共沈法、金属塩から溶媒蒸発法、冷凍乾燥法、噴霧乾
燥法、噴霧分解法により得る沈澱法、均一沈澱法等の液
相法あるいは気相反応法や蒸発凝縮法等の気相法、酸化
雰囲気中で金属炭化物、金属チッ化物、金属ホウ化物の
粉体を熱処理することにより、粉体表面に金属酸化物層
を形成させる方法等があるが特にそれらの方法に限定す
るものではない。

【００４３】本発明における前記粉体及び被覆粉体の平
均粒子径については0.01〜４０μｍ、好ましくは0.1〜
２５μｍであり、一方、粒子径に関しては最大１００μ
ｍ以下、好ましくは0.01〜５０μｍの範囲のものが感触
面、化粧仕上り面から有利に使用することができる。

【００４４】次に、本発明の化粧料における前記粉体及
び被覆粉体のうちの１種以上の配合量については特に制
約されるものではないが、紫外線カット効果及び他の化
粧料配合成分などを考慮した時、化粧料全体に対して0.
1〜５０重量％、好ましくは１〜３０重量％の範囲が剤
型並びに目的に応じて選択される。

【００４５】本発明の化粧料では、上記した粉体及び被
覆粉体のうちの１種以上と共に、所望により従来公知の
紫外線遮断物質を配合することにより、赤外線及び紫外
線の両者を同時に遮断せしめることができる夏用の化粧
料として好適なものが得られる。具体的な例としては、
パラアミノ安息香酸エチル、パラジエチルアミノ安息香
酸−２−エチルヘキシル等のアミノ安息香酸系紫外線吸
収剤、パラメトキシケイ皮酸プロピル、パラメトキシケ
イ皮酸−２−エチルヘキシル等のケイ皮酸系紫外線吸収
剤、サリチル酸メンチル、サリチル酸ベンジル等のサリ
チル酸系紫外線吸収剤、２−ヒドロキシ−４−メトキシ
ベンゾフェノン、２、２′、４、４′−テトラヒドロキ
シベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、
４−ｔ−ブチル−４′−メトキシジベンゾイルメタン等
のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤、また紫外線散乱
剤として酸化チタン、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜
鉛、微粒子酸化鉄などを挙げることができ、通常化粧料
中に0.5〜３０重量％の範囲で配合される。

【００４６】また、本発明における粉体及び被覆粉体、
紫外線遮断物質を除く成分については、通常化粧料にお
いて使用される原料は全て使用することができ、具体的
には各種油剤、粉体及び／または顔料、界面活性剤、増
粘剤、保存剤、抗酸化剤、香料、各種薬剤などがあり、
製法上の制約もない。

【００４７】更に、化粧料の形態としては、口紅、ファ
ンデーション、アイ製品、ほほ紅、粉おしろい、目形お
しろい等のメークアップ化粧料を中心として、その他乳
液、クリーム、制汗剤等の幅広い適用が可能である。

【００４８】次に、本発明における粉体が、如何に従来
の赤外線防護物質と比較して、近赤外線領域におけるカ
ット効果に優れているかを示すため透過スペクトル図を
示す。尚、試料としては、ＮｂＣ（平均粒子径2.1μ
ｍ）、Ｂ₄Ｃ（平均粒子径5.0μｍ）、ＳｉＣ（平均粒子
径0.4μｍ）、ＺｒＣ（平均粒子径1.4μｍ）、ＴｉＮ
（平均粒子径1.6μｍ）、ＺｒＮ（平均粒子径4.5μ
ｍ）、ＮｂＮ（平均粒子径3.0μｍ）、ＺｒＢ₂（平均粒
子径3.6μｍ）、を用い、比較例としてタルク粉末（3.8
μｍ）、金属アルミニウム粉末（9.4μｍ）ならびに酸
化ジルコニウム粉末（4.2μｍ）、微粒子酸化チタン
（0.05μｍ）を用い、ＫＢｒ法（試料0.7ｍｇ／３００
ｍｇＫＢｒ）により測定を行なった。これらの結果を図
１〜１２に示す。各図の横軸は波長（ｎｍ）を示し、縦
軸は透過率（％）を示す。

【００４９】透過スペクトル図から明らかな如く、本発
明に係る粉末は従来の赤外線防護物質に比較して高い赤
外線カット効果を有していることが実証された。

【００５０】

【実施例】以下本発明の実施例、本発明に含まれない参
考例及び比較例を示す。尚、配合割合は重量部である。
また、後述の表２において（ア）と（カ）は参考例であ
り本発明品ではない。

【００５１】参考例１アイブローケーキ（Ａ）シリコーン処理タルク５０シリコーン処理セリサイト２０ステアリン酸マグネシウム２アミノ酸処理セリサイト２球状ポリメタクリル酸メチル粉末９チタンマイ力２チッ化チタン（平均粒子径1.6μｍ）９．２（Ｂ）メチルポリシロキサン３ジメチルオクタン酸オクチルドデシル１．４ミリスチン酸オクチルドデシル１．４（調製方法）（Ａ）をへンシェルミキサーに入れ撹拌し、取り出し、
粉砕機で粉砕する。次いで粉砕物をへンシェルミキサー
に移し、（Ｂ）を加え撹拌混合し、取り出し、中皿に充
填し製品とする。

【００５２】実施例２サマーケーキファンデーションＩＰＡ（イソプロピルアルコール）５００部にチタンテ
トライソプロポキシド１００部を入れ溶解させ、この溶
液中に、炭化ケイ素26.0部を分散させる。その分散液
に、別にＩＰＡ５００部に精製水５０部を溶解させた溶
液を滴下した後、瀘過し、５００℃で６時間仮焼して酸
化チタンコーティッド炭化ケイ素を得た。（Ａ）シリコーン処理セリサイト２０シリコーン処理タルク１３シリコーン処理酸化チタン２０超微粒子酸化チタン１０球状ポリメタクリル酸メチル粉末６球状ナイロンパウダー１０酸化チタンコーティッド炭化ケイ素(平均粒子径0.6μｍ) ２．０シリコーン処理弁柄１．７シリコーン処理黄酸化鉄４．４群青０．１（Ｂ）メチルポリシロキサン４．５トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリン３．０スクワラン５．０メチルパラベン０．２香料０．１（調製方法）（Ａ）をヘンシェルミキサーに入れ攪拌
し、取り出し、粉砕機で粉砕する。次いで粉砕物をヘン
シェルミキサーに移し、（Ｂ）を加え攪拌混合し、取り
出し、中皿に充填し製品とする。

【００５３】実施例３チークシャドウケーキチッ化チタン８０ｇ、ヘキサメタリン酸ナトリウム0.4
ｇ、精製水３００ｇを１ｌのボールミルの中に入れ１６
時間ボールミル粉砕をする。これを２ｌのビーカーに移
し、精製水を添加し総量８００ｍｌにする。次いでスリ
ーワンモーターを用いて攪拌しながらＡｌＣｌ₃・６Ｈ₂
Ｏ５３ｇ／２００ｍｌ精製水、ＭｇＣｌ₂・６Ｈ₂Ｏ44.4
ｇ／２００ｍｌ精製水の各水溶液を加えた後、精製水３
００ｍｌにＮａＯＨ41.1ｇをとかした中和剤溶液を１時
間かけて滴下しｐＨ9.0にする。その後１０分間攪拌
し、Ｍｇ（ＯＨ）₂の飽和溶液で３回水洗瀘過したのち
エタノールで２回洗浄し更にｎ−ヘキサンで２回洗浄
し、６００℃で６時間仮焼しＡｌ₂Ｏ₃・２ＭｇＯコーテ
ィッドチッ化チタンを得た。（Ａ）Ａｌ₂Ｏ₃・２ＭｇＯコーティッドチッ化チタン粉末 (平均粒子径３μｍ) ５０シリコーン処理セリサイト２５シリコーン処理タルク７．３５チタンマイカ２（β型）炭化ケイ素（平均粒子径0.4μｍ）２赤色２２６号０．２シリコーン処理弁柄０．１５シリコーン処理黄酸化鉄０．８５群青０．１５（Ｂ）メチルポリシロキサン４．５トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリン２．５スクワラン２ジグリセリントリイソステアレート３エチルパラベン０．２香料０．１（調製方法）（Ａ）をヘンシェルミキサーに入れ攪拌混
合した後、粉砕機で粉砕する。次いで粉砕物をヘンシェ
ルミキサーに移し、（Ｂ）を加え攪拌混合した後、取り
出し、中皿に充填し製品とする。

【００５４】実施例４リキッドファンデーションＮｂＣ４０ｇ、ＺｒＢ₂４０ｇ、ヘキサメタリン酸0.4ｇ
と精製水３００ｍｌをサンドグラインディングミルに仕
込み３時間処理する。これを取り出し精製水を加え８０
０ｍｌとし、ＡｌＣｌ₃・６Ｈ₂Ｏ94.68ｇを５００ｍｌ
の精製水に溶解させた溶液を６０分かけて滴下したの
ち、３００ｍｌの精製水に47.0ｇのＮａＯＨを溶解させ
たＮａＯＨ水溶液を加え１０分間更に攪拌をする。その
後、水洗を３回行い、更にアセトンで２回洗浄をしたの
ち、ｎ−ヘキサンで２回洗浄をする。洗浄終了後７００
℃で１２時間仮焼しアルミナコーティッドＮｂＣ及びア
ルミナコーティッドＺｒＢ₂を得た。（Ａ）２−エチルヘキサン酸セチル２ステアリン酸１セタノール０．５ベヘニルアルコール０．５流動パラフィン１オレイン酸オクチルドデシル１蔗糖脂肪酸エステル１Ａｌ₂Ｏ₃コーティッドＮｂＣ及びＡｌ₂Ｏ₃ コーティッドＺｒＢ₂の混合物(平均粒子径２５μｍ) ５揮発性シリコン１．５活性剤４色素ペースト５（Ｂ）プロピレングリコール４グリセリン５メチルパラベン０．２苛性カリ溶液２増粘剤０．３精製水６５．９（Ｃ）香料０．１（調製方法）（Ａ）を溶解釜で８０℃にて溶解させた
後、別に溶解させておいた（Ｂ）を加え乳化し、４０℃
まで冷却した後、（Ｃ）を加え常温まで更に冷却し、取
り出し、容器に充填し製品とする。

【００５５】実施例５アンダーメークアップＺｒＣ４０ｇ、ＺｒＮ４０ｇ、ヘキサメタリン酸ナトリ
ウム0.4ｇ、精製水３００ｇをボールミルで２４時間処
理する。これを取り出し精製水で８００ｍｌとする。こ
れに各々別に用意した溶液：ＡｌＣｌ₃・６Ｈ₂Ｏ36.5ｇ
／３００ｍｌ精製水、ＺｒＣｌ₂・６Ｈ₂Ｏ20.6ｍｌ／３
００ｍｌ精製水を加え均一に混合する。この中にＮａＣ
ｌ３０ｇ／３００ｍｌ精製水を４０分かけて滴下したの
ち２０分間攪拌をつづける。その後水洗、瀘過水洗を４
回くり返し次いでエタノール洗浄２回、ｎ−ヘキサン洗
浄２回行い、７００℃で２４時間仮焼しＡｌ₂Ｏ₃・２Ｚ
ｎＯコーティッドＺｒＣ及びＡｌ₂Ｏ₃・２ＺｎＯコーテ
ィッドＺｒＮの混合物を得た。（Ａ）エルカ酸オクチルドデシル１セタノール０．１Ａｌ₂Ｏ₃・２ＺｎＯコーティッドＺｒＣ及びＡｌ₂Ｏ₃・２ＺｎＯコーティッドＺｒＮの混合物粉末(平均粒子径5.3μｍ) ０．１活性剤４水溶性シリコン０．３流動パラフィン０．８（Ｂ）プロピレングリコール５グリセリン１０メチルパラベン０．２増粘剤０．２マルチトール０．２苛性カリ０．０７精製水７７．９３（Ｃ）香料０．１（調製方法）（Ａ）を溶解釜で８０℃にて溶解させた
後、別に溶解させておいた（Ｂ）を加え乳化する。その
後、４０℃まで冷却し、（Ｃ）を加え常温まで冷却し、
取り出し、容器に充填し製品とする。

【００５６】参考例２リップスティックＮｂＮ８０ｇ、ヘキサメタリン酸0.4ｇ、精製水３００
ｍｌをボールミルで２４時間処理する。それを取り出し
精製水で８００ｍｌにする。これに水ガラス 54.8ｇ／
３００ｍｌ精製水を入れ均一に混合する。この混合液に
１２ＮＨＣｌ 26.5ml／３００ｍｌ精製水を６０分かけ
て滴下し中和する。その後１５分間撹拌をつづけたのち
濾過水洗を４回、アセトン洗浄２回、ｎ−へキサン洗浄
２回を行った後、３００℃で１２時間仮焼しＳｉＯ₂コ
ーティッドＮｂＮを得た。（Ａ）マイクロクリスタリンワックス１１．２キャンデリラワックス５ポリエチレンワックス６ＳｉＯ₂コーティッドＮｂＮ(平均粒子径1.2μｍ) １１オリーブ油２オレイン酸オクチルドデシル３６２−エチルヘキサン酸セチル２０活性剤０．５酸化チタン１チタンマイ力２法定色素５弁柄０．２香料０．１（調製方法）（Ａ）を溶解釜に仕込み８０℃で均一分散、溶解させた
後、脱泡する。その後、金型に流し込み冷却した後、容
器に入れて製品とする。

【００５７】（比較実験）本発明により得られた化粧料
と従来の化粧料及び比較品の化粧料とを赤外線カット効
果及び官能評価により比較した。

【００５８】<赤外線カット力試験> （ア）参考例１のアイブローケーキ（イ）本発明の実施例２のサマーケーキファンデーショ
ン（ウ）本発明の実施例３のチークシャドウケーキ（エ）本発明の実施例４のリキッドファンデーション（オ）本発明の実施例５のアンダーメークアップ（力）参考例２のリップスティック（キ）Ａメーカー品のサマーケーキファンデーション（ク）Ｂメーカー品のサマーケーキファンデーション（ケ）Ｃメーカー品のサマーケーキファンデーション（コ）本発明の実施例２のサマーケーキファンデーショ
ン中のＴｉＯ₂コーティッドＳｉＣ粉末を金属アルミニ
ウム粉末（9.4μｍ）に置換した比較品のサマーケーキ
ファンデーション

【００５９】実験方法ヒマシ油４ｇ中にサンプル１ｇを分散した分散液をスラ
イドグラス上に0.5ミルの厚さで塗布し、これを積算照
度計の受光部にセットした検体に、赤外線ランプを用い
て５分間赤外線を照射して照度計のカウント数を読みと
り、赤外線透過率を算出し、その逆数を赤外線カット率
として求めた。

【００６０】

【表２】

【００６１】表２の結果に示された様に、本発明の化粧
料は優れた赤外線カット効果を有していることが実証さ
れた。

【００６２】＜熱感官能試験＞サンプル上記、赤外線カット力試験で使用したものと同じ本発明
品（イ）と比較品（コ）のサマーケーキファンデーショ
ンを用いた。

【００６３】実験方法本発明品及び比較品のサンプルについて盲検法により試
験を行なった。具体的には３８名の女性パネラーに対し
て、両サンプルを半顔づつ塗布し、赤外線ランプによる
赤外線照射及び真昼の炎天下の太陽光下で、どちらが熱
感を感じないかを自己判断してもらった。

【００６４】実験結果本発明のほうが明らかに熱さを感じないと答えた人は、
３８名中、赤外線ランプの場合で３５名、太陽光線の場
合で３７名であり、格段に本発明品は比較品よりも熱感
抑制効果が優れていることが判明した。

【００６５】＜実使用による官能試験＞サンプル前記、赤外線カット力試験で使用したものと同じ本発明
品（イ）と市販品（キ）、（ク）、（ケ）のサマーケー
キファンデーションを用いた。

【００６６】実験方法サマーケーキファンデーションを通常よく使用する女性
１４８名を、それぞれ３７名ずつ無作為に４群（Ａ〜Ｄ
群）に分けた。Ａ群には本発明品（イ）を、Ｂ群には市
販品（キ）を、Ｃ群には市販品（ク）を、Ｄ群には市販
品（ケ）を、それぞれ２ヶ月間連用してもらい、各官能
評価項目について、１０点法による官能評価を行ない、
３７名の平均値（小数第２位切捨て）として表３に示し
た。

【００６７】

【表３】

【００６８】表３の結果に示された如く、本発明品のサ
マーケーキファンデーションは、市販品のサマーケーキ
ファンデーションと比較して全体的品質は勿論のこと、
特に化粧持ち、清涼感の項目で優れていることが実証さ
れた。

【００６９】

【発明の効果】本発明の化粧料は、金属炭化物、金属ホ
ウ化物の粉体、及びこれらの粉体表面に金属酸化物から
成る被覆層を有して成る被覆粉体のうちの１種以上を配
合しているので、赤外線遮断効果に優れ、これに伴なう
清涼感や化粧もちの付与などの効果が格段に優れている
ことは勿論のこと、透明感やつきの均一性などのメーク
アップ効果を一層向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における粉体（ＮｂＣ）の透過スペクト
ル図である。

【図２】本発明における粉体（Ｂ₄Ｃ）の透過スペクト
ル図である。

【図３】本発明における粉体（ＳｉＣ）の透過スペクト
ル図である。

【図４】本発明における粉体（ＺｒＣ）の透過スペクト
ル図である。

【図５】本発明における粉体（ＴｉＮ）の透過スペクト
ル図である。

【図６】本発明における粉体（ＺｒＮ）の透過スペクト
ル図である。

【図７】本発明における粉体（ＮｂＮ）の透過スペクト
ル図である。

【図８】本発明における粉体（ＺｒＢ₂）の透過スペク
トル図である。

【図９】従来の赤外線防護物質（タルク粉末）の透過ス
ペクトル図である。

【図１０】従来の赤外線防護物質（金属アルミニウム粉
末）の透過スペクトル図である。

【図１１】従来の赤外線防護物質（酸化ジルコニウム粉
末）の透過スペクトル図である。

【図１２】従来の赤外線防護物質（微粒子酸化チタン）
の透過スペクトル図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61K 7/42 A61K 7/00 A61K 7/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】金属炭化物、金属ホウ化物の粉体、及びこ
れらの粉体表面に金属酸化物から成る被覆層を有して成
る被覆粉体のうちの１種以上を配合して成ることを特徴
とする化粧料。
【請求項２】金属炭化物及び金属ホウ化物の粉体表面に
金属酸化物から成る被覆層を有して成る被覆粉体のうち
の１種以上を配合して成ることを特徴とする化粧料。
【請求項３】前記粉体及び被覆粉体の平均粒子径が0.01
〜４０μｍであり且つ最大粒子径が１００μｍ以下であ
ることを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧料。
【請求項４】前記粉体及び被覆粉体のうちの１種以上を
0.1〜５０重量％配合して成ることを特徴とする請求項
１〜３の一に記載の化粧料。
【請求項５】前記金属炭化物は、Ａｌ、Ｚｒ、Ｗ、Ｎ
ｂ、Ｓｉ、Ｂ又はＴｉと炭素の化合物の１種以上である
ことを特徴とする請求項１〜４の一に記載の化粧料。
【請求項６】金属チッ化物の粉体、及びこの粉体表面に
金属酸化物から成る被覆層を有して成る被覆粉体のうち
の１種以上をさらに配合して成り、前記金属チッ化物
は、Ｃｒ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ａｌ又はＮｂとチッ素の
化合物の１種以上であることを特徴とする請求項１〜５
の一に記載の化粧料。
【請求項７】前記金属ホウ化物は、Ｔａ、Ｗ、Ｚｒ、Ｃ
ｒ又はＮｂとホウ素の化合物の１種以上であることを特
徴とする請求項１〜６の一に記載の化粧料。