JP3007028B2 - スペーサ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート製品
間に介装されて同製品間隔を保持し、互いの接触を防止
するためのスペーサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、養生途中にあるコンクリ
ート製品を保管する際、積み重ねられる同コンクリート
製品間に、例えば、木片を挟み込んで同製品間隔を保持
し、コンクリート養生の促進や、互いの接触による破損
を防止するようになっている。

【０００３】又、前記木片に代えて、樹脂材を押し出し
成型することにより構成された細長い板状をなすスペー
サを、コンクリート製品のサイズに合わせて適宜切断
し、同製品間に介装させるものもある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、木片を介装
するものにおいては、降雨や養生途中にあるコンクリー
トの水分等により、例えば、木片のアクがしみ出て同木
片と接触するコンクリート製品の表面が変色される。そ
の結果、同製品の外観が損なわれることになり、特に、
Ｕ字溝用の蓋等の、設置後も外部に露出し得るコンクリ
ート製品においては、製品としての価値が低下する。

【０００５】又、樹脂製のスペーサにおいては、適宜長
さに合わせて切断しなくてはならず手間であるし、長い
まま運搬・保管する必要があり、その取り扱いが不便で
あった。

【０００６】さらに、前記木片及び樹脂製スペーサはと
もに、その表裏面でコンクリート製品に接触されるた
め、同製品に対する接触面積が多くなっていた。従っ
て、その接触部分のコンクリートが空気に触れ難く、コ
ンクリート養生の妨げになっていた。

【０００７】本発明は、上記従来技術に存在する問題点
に着目してなされたものであって、その第１の目的は、
コンクリート製品間に介装した場合、同製品の変色を防
止することができ、かつ、コンクリート面に対する接触
面積を減らして養生の妨げになることがないスペーサを
提供することにある。

【０００８】又、第２の目的は、適宜長さに簡単に調節
することができるスペーサを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、コンクリート製品間に介装さ
れて同製品間隔を保持するためのスペーサであって、板
状のスペーサ本体と同スペーサ本体の片面だけ又は表裏
面に形成され、コンクリート製品と接触される突起とか
らなり、スペーサの一端には板状体（３α）と係合凸部
（３β）よりなる連結部（３）が設けられ、他端には別
のスペーサの端部に形成した連結部（３）の板状体（３
α）を挿入可能な中空部（４γ）と前記係合凸部（３
β）を係止可能な係合孔（４α）を備えた連結部（４）
が設けられているスペーサである。

【００１０】上記構成の請求項１の発明においては、本
スペーサをコンクリート製品間に介装させることによ
り、所定間隔を保持して同製品間の接触を防止すること
ができる。そして、同スペーサはスペーサ本体の片面だ
け又は表裏面に形成された樹脂製の突起を以てコンクリ
ート製品と接触される。従って、同接触部分に水分が介
在されたとしても、従来の木片のようにコンクリート製
品の表面が変色されることはない。又、コンクリート製
品に対する接触が突起を以て行われるため、同製品との
接触面積を減らして、例えば、養生途中にある同製品の
養生の妨げになることを抑え得る。さらに、連結部を以
て複数のスペーサを連結でき、コンクリート製品のサイ
ズに合わせた所望の長さのスペーサ連結体を簡単に得る
ことができる。又、同スペーサの運搬・保管時において
は連結を解除することにより最小単位の長さにでき、そ
の取り扱いが容易となる。しかも、各スペーサを簡単な
構成により互いに容易に連結することができる。

【００１１】請求項２の発明では、前記突起は円弧状を
なすリブである。請求項２の発明においては、突起が円
弧状をなすリブにより構成されている。従って、円弧状
の頂点を以てコンクリート製品と接触されて、接触面積
を減らすことができる。又、同リブはその基部において
裾広となっているため、同リブに掛かる荷重が同基部に
おいて分散され、その潰れを防止することができる。

【００１２】請求項３の発明においては、前記突起はコ
ンクリート製品との接触面が平面となる所定長さのリブ
である 請求項３の発明においては、所定長さのリブの平面がコ
ンクリート製品に接触されるので、コンクリート製品を
多数段に積み上げた場合にリブの荷重分担機能が高ま
り、コンクリート製品側に局部荷重による凹みが生じる
のを防止したり、リブ自体の潰れを未然に防止したりす
ることができる。

【００１３】請求項４の発明では、前記リブは補強リブ
を設けている。請求項４の発明においては、円弧状をな
すリブ又は線状をなすリブにさらに補強リブが設けられ
ている。従って、請求項２又は３記載の発明の作用に加
えて、同リブの側方への塑性変形を抑制してその潰れを
確実に防止することができる。請求項５の発明において
は、請求項１において前記突起は円形状に形成されてい
る。請求項６の発明では、前記係合凸部（３β）は山形
状に形成されている。 請求項７の発明では、前記連結部
（３，４）の表裏両面には突起が形成されている。

【００１４】請求項８の発明では、コンクリート製品間
に介装されて同製品間隔を保持するためのスペーサであ
って、板状のスペーサ本体と同スペーサ本体の表裏面に
形成され、コンクリート製品と接触しない凹部とからな
るスペーサである。請求項８記載の発明では、凹部によ
りコンクリート製品との接触面積を減らすことができ、
コンクリートの養生が確実に行われる。又、スペーサ本
体の凹部を形成しない部分がコンクリート製品と接触す
る面となるが、この面積はコンクリート製品を積層した
場合の大きな荷重に耐えるように適正面積に容易に設定
することができる。

【００１５】請求項９の発明では、前記凹部はスペーサ
本体の側部に開口する溝である。請求項９の発明では、
溝によりコンクリート製品に対するスペーサ本体の接触
面積を減らすことができ、コンクリートの養生が確実に
行われる。又、スペーサ本体の溝を形成しない部分がコ
ンクリート製品と接触する面となるが、この面積はコン
クリート製品を積層した場合の大きな荷重に耐えるよう
に適正面積に容易に設定することができる。

【００１６】

【００１７】請求項１０の発明では、コンクリート製品
間に介装されて同製品間隔を保持するためのスペーサで
あって、板状のスペーサ本体と同スペーサ本体の片面だ
け又は表裏面に形成され、コンクリート製品と接触され
る突起とからなり、スペーサ本体の一端部には同スペー
サ本体の延在方向と直交方向に延びる、コンクリート製
品の上面と係合される係合部が設けられたスペーサであ
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１実
施形態を図面に従って説明する。図１においてはスペー
サ１の斜視図を示し、図２に示すように、同スペーサ１
の前後（図１において手前側を前方、奥側を後方とす
る）に別のスペーサ１を適宜連結することにより所望の
長さのスペーサ連結体Ｒ１を得るようになっている。そ
して、図３に示すように、積み重ねられるコンクリート
製品Ｓ間に同スペーサ連結体Ｒ１を介装させて、同製品
Ｓ間において一定の間隔を保持するようになっている。

【００１９】図１及び図２に示すように、本実施形態の
スペーサ１は合成樹脂材により形成された一体物であ
る。スペーサ本体２は板状をなし、同スペーサ本体２の
前後端部にはそれぞれ連結部３，４が形成されている。
前端側の連結部３は、スペーサ本体２より肉厚に形成さ
れた基部３γと、同基部３γの前端面からスペーサ本体
２と同方向に延びる板状体３αとにより構成されてい
る。板状体３αの先端部はクサビ状をなし、前方側が傾
斜面をなす係合凸部３βは、同板状体３αの表裏面に一
対ずつ形成されている。

【００２０】後端側に形成された連結部４は、スペーサ
本体２より厚く形成された部位が中空部４γを形成し、
それが後方に開口されることにより構成されている。係
合孔４αは同連結部４の表裏面にそれぞれ一対ずつ貫通
形成されている。同連結部４の開口内周縁４βは前記板
状体３αを導入し易いように曲面に形成されている。

【００２１】突起としてのリブ６αは、前記スペーサ本
体２の表裏面にそれぞれ複数箇所に形成されている。す
なわち、同リブ６α群を構成する複数列のリブ列６は、
円弧状をなすリブ６αがスペーサ本体２の長手方向に一
定間隔をおいてそれぞれ配置されることにより構成され
ている。そして、同リブ列６はスペーサ本体２の両側縁
及び中央部の合計三列である。両側縁に位置するリブ列
６は、リブ６αが同配置となっているが、中央列のリブ
列６はこの両側縁のリブ列６のリブ６α間にそのリブ６
αが配置されるように形成されている。従って、本スペ
ーサ１の表裏面にはその長手方向に沿ってリブ６αが連
続的に配置されることになる。又、両側縁のリブ列６
は、その前後端部に位置するリブ６αが、それぞれ対応
する連結部３，４の基部にそれぞれ連結されている。従
って、両連結部３，４の基部の表裏面はそのリブ６αと
ともに、コンクリート製品Ｓと接触される。

【００２２】さて、前記構成のスペーサ１は、図２に示
すように一方のスペーサ１Ｂの凸状をなす連結部３が、
他方のスペーサ１Ａの連結部４の中空部４γに差し込ま
れ、さらに連結部３の係合凸部３βが連結部４の係合孔
４αに係合されることにより連結される。この連結を適
宜行い、長手方向に所望の長さを有するスペーサ連結体
Ｒ１を得ることができる。この連結時、連結部３の基部
３γが連結部４の開口端面に当接されて同連結部分がが
たつくことはない。

【００２３】そして、図３に示すように、前記スペーサ
連結体Ｒ１は、積み重ねられるコンクリート製品Ｓ間に
介装される。従って、積み重ねられた同製品Ｓ間にスペ
ーサ１の厚み分の間隔が確保されて、互いの接触による
破損や、或いは、同製品Ｓが養生途中にある過程では、
そのコンクリート養生の促進を図り得る。

【００２４】なお、スペーサ連結体Ｒ１を個々のスペー
サ１に分離する場合には、図２に示すように係合孔４α
と係合凸部３βとの係止状態を作業者がスペーサ１，１
を互いに反対方向に引っ張ることにより解除することが
できる。

【００２５】本実施形態においては、上記のように構成
されているため、以下のような効果を奏する。 Ａ 本実施形態のスペーサ１は樹脂材により一体形成さ
れており、同スペーサ１とコンクリート製品Ｓとの間隙
に水分が介在されたとしても、従来の木片のように同製
品Ｓの表面が変色されるおそれがない。従って、製品Ｓ
の外観を良好に保つことができる。

【００２６】Ｂ スペーサ１はスペーサ本体２の表裏面
に突設されたリブ６α群を以てコンクリート製品Ｓと接
触される。従って、同スペーサ１と製品Ｓとの接触面積
を少なくすることができ、同製品Ｓの養生の妨げになる
ことはない。又、リブ６αを突設することによりスペー
サ本体２を肉薄にして材料を低減でき、コストダウンに
繋がる。

【００２７】Ｃ 本実施形態の突起は上縁端が円弧状を
なすリブ６αにより構成されている。従って、リブ６α
先端の接触部分に作用される荷重が同リブ６αの裾広な
基部において分散され、同リブ６αの潰れ等を防止する
ことができる。

【００２８】Ｄ 前記リブ６αはスペーサ本体２の長手
方向と同方向に沿って延びている。従って、同リブ６α
が本スペーサ１に作用する曲げ荷重に対する補強部をな
して、耐久性が向上される。又、中央のリブ列６におけ
るリブ６αの配置と両縁端のリブ列６におけるリブ６α
の配置とを交互とすることにより、トータルでスペーサ
本体２の長手方向に連続的にリブ６αが配置されること
になる。従って、コンクリート製品Ｓからの荷重を均一
にスペーサ本体２に分散させることができる。

【００２９】Ｅ 個々のスペーサ１は最小単位の長さに
形成されており、その連結部３，４を以て所望の長さの
スペーサ連結体Ｒ１を得るようになっている。このた
め、本スペーサ１の保管・運搬時において収納スペース
をとらず、又、コンクリート製品Ｓのサイズに合わせて
適宜長さに簡単に調節できるため、従来のスペーサのよ
うに切断に手間を要しない。

【００３０】Ｆ 例えば、両連結部が凸状（連結部３）
をなすスペーサであれば、スペーサ連結体Ｒ１を得るた
めには、当然、両連結部が凹状（連結部４）をなすスペ
ーサが必要となり、二種類のスペーサを準備する必要が
ある。しかし、本実施形態では一方の連結部３は凸状を
なし、他方の連結部４は凹状をなしているため、スペー
サ１はこれ一種類で済む。

【００３１】Ｇ 一方の連結部３における板状体３αの
先端部はクサビ状をなし、他方の連結部４の開口内縁４
βは曲面をなしている。このため、スペーサ１の連結時
において板状体３αを他方のスペーサ１の連結部４に導
入し易くなり、連結作業性が格段に向上され、かつ、差
し込みの際に擦れ合う板状体３αと開口内縁４βとの応
力がその曲面において分散され、同開口内縁４βの破損
等を抑え得る。

【００３２】

【第２実施形態】以下、本発明を具体化した第２実施形
態を図４，図５に従って説明する。なお、上記第１実施
形態のスペーサ１は積み重ねられるコンクリート製品Ｓ
間に介装させるものであるが、本実施形態のスペーサ１
０及び１４は、横方向に並べられたコンクリート製品Ｓ
間に介装されるものである。

【００３３】すなわち、図４に示すように、スペーサ１
０を構成するスペーサ本体１１の一方の端部には、同ス
ペーサ本体１１の長手方向と直交方向に延びるフック１
２が形成されている。又、前記スペーサ本体１１の他方
の端部には凸状をなす連結部１３（連結部３と略同様な
構成）が形成されている。そして、本実施形態において
リブ列６はスペーサ本体１１の両側縁にそれぞれ合計二
列が形成され、突起としてのリブ６α群を構成してい
る。

【００３４】又、前記スペーサ１０とは別構成のスペー
サ１４は、前記構成のスペーサ１０のフック１２を変更
して、同部位に凹状をなす連結部１５（連結部４と略同
様な構成）が設けられた形状をなしている。

【００３５】そして、スペーサ１０に対して適宜数のス
ペーサ１４を連結することにより、所望の長さのスペー
サ連結体Ｒ１０を得るようになっている。図５に示すよ
うに、同スペーサ連結体Ｒ１０は、スペーサ１０のフッ
ク１２を以てコンクリート製品Ｓの上面に掛止され、同
製品Ｓ間に介装される。

【００３６】本実施形態のスペーサは、前記第１実施形
態と同様な効果を奏することができるのに加えて、横方
向に並べられたコンクリート製品Ｓ間に介装させること
ができる。

【００３７】

【第３実施形態】図６に示す第３実施形態では第１実施
形態のリブ列６のリブ６αに対し補強リブ６βを一体に
形成している。中間部に位置するリブ６αにはその中央
部左右両側に補強リブ６βが設けられ、側部に位置する
リブ６αには補強リブ６βが内側中央部の一箇所に設け
られている。本実施形態ではスペーサ本体２の幅が例え
ば２０ｍｍ、厚さが２ｍｍとすると、リブ６αの全長は
３０ｍｍ、リブ６α及び補強リブ６βの高さは３ｍｍ、
厚さは２ｍｍ、補強リブ６βの側方への張り出し長さは
２〜２．５ｍｍに設定されている。

【００３８】本実施形態のスペーサは、前記第１実施形
態と同様な作用効果を奏するのに加えて、補強リブ６β
がコンクリート製品の荷重によるリブ６αの左右方向の
塑性変形を抑制して同リブ６αの潰れを確実に防止する
ことができる。

【００３９】

【第４実施形態】図７に示す第４実施形態では第１実施
形態において前記リブ列６の各リブ６αの配列ピッチを
図１に示す第１実施形態よりも短くしている。このた
め、第１実施形態の作用効果に加えて、コンクリート製
品Ｓの荷重によるリブ６αの潰れを確実に抑制すること
ができる。

【００４０】

【第５実施形態】図８に示す第５実施形態では、第１実
施形態において中間部に位置するリブ列６を複数の円形
状の突起６γにより構成している。本実施形態のスペー
サでは第１実施形態の作用効果に加えて、コンクリート
製品Ｓの荷重による突起６γの潰れを確実に抑制するこ
とができる。

【００４１】

【第６実施形態】図９に示す第６実施形態では、第１実
施形態の複数のリブ列６を構成するリブ６αに代えて、
円形状の突起６γを多数箇所にスペーサ本体２と一体に
形成している。本実施形態のスペーサでは第１実施形態
の作用効果に加えて、コンクリート製品Ｓの荷重による
突起６γの潰れを確実に抑制することができる。

【００４２】

【第７実施形態】図１０に示す第７実施形態では、第３
実施形態の前記補強リブ６βを互いに連結して、スペー
サ本体２の外力による変形を抑制して耐久性を向上する
ようにしている。その他の作用効果は前記第３実施形態
と同様である。

【００４３】

【第８実施形態】図１１に示す第８実施形態では、第１
実施形態の複数のリブ列６を構成するリブ６αに代え
て、横四角柱状のリブ６δを多数箇所に形成している。
この実施形態のスペーサの作用効果は前記第１実施形態
とほぼ同様である。

【００４４】

【第９実施形態】図１２に示す第９実施形態では、第１
実施形態の複数のリブ列６を構成するリブ６αに代え
て、平面Ｔ字状、十字状の補強リブ６εを多数箇所に形
成している。この実施形態のスペーサの作用効果は前記
第１実施形態と同様である。

【００４５】

【第１０実施形態】図１３に示す第１０実施形態では、
前記第５実施形態又は第６実施形態の突起６γの表面に
溝６ηを形成し、コンクリート製品との接触面積を少な
くしている。これらの実施形態のスペーサの作用効果は
前記第５又は第６実施形態の作用効果に加えて、突起６
γのコンクリート製品との接触面積を低減することがで
き、コンクリート製品の養生効果を促進することができ
る。

【００４６】

【第１１実施形態】図１４に示す第１１実施形態ではコ
ンクリート製品Ｓに対するリブ６αの接触範囲を大きく
している。この実施形態のスペーサの作用効果は前記第
１実施形態とほぼ同様である。

【００４７】

【第１２実施形態】図１５に示す第１２実施形態ではリ
ブ６αをほぼ全長にわたってコンクリート製品Ｓと接触
する平面とし、同製品Ｓに対するリブ６αの接触面積を
大きくしている。スペーサ本体２の全長を例えば４９０
ｍｍ、同じく幅１６ｍｍ、同じく厚さを８ｍｍとした場
合に、３列のリブ列６の各リブ６αは、それぞれ８〜９
箇所に等間隔で形成される。そして、各リブ６αの全長
を３０ｍｍ、同じく幅２ｍｍ、同じく高さ３ｍｍとし、
リブ６αの両端部に半径３ｍｍの四半円弧状部を形成し
ている。

【００４８】本実施形態のスペーサは、前述したコンク
リートの養生効果を向上できるとともに、コンクリート
製品Ｓを多数段に積み上げた場合に、各リブ６αの細長
い平面部全体がコンクリート製品Ｓに接触されて、荷重
分担機能が高まる。このめた、コンクリート製品Ｓ側に
リブ６αによる凹みが生じるのを防止したり、リブ６α
自体が潰れたりするのを確実に防止することができる。

【００４９】

【第１３実施形態】図１６に示す第１３実施形態ではス
ペーサ本体２にコンクリート製品Ｓと接触しない凹部２
ａを複数箇所に形成している。この凹部２ａとしては円
形以外に四角形、三角形あるいは多角形等任意の形状で
もよい。又、凹部２ａが本体２の側部に開口するように
して、外気が進入するようにすることもできる。

【００５０】本実施形態のスペーサは、前述した養生効
果を向上できるとともに、凹部２ａを除いたスペーサ本
体２の表面がコンクリート製品Ｓに接触されるので、コ
ンクリート製品Ｓとの接触面積を確保し易い。このた
め、該製品Ｓを多数段に積み上げた場合の荷重分担機能
が高まり、コンクリート製品Ｓ側にリブ６αによる凹み
が生じるのを防止したり、リブ６α自体が潰れたりする
のを確実に防止することができる。

【００５１】

【第１４実施形態】図１７に示す第１４実施形態ではス
ペーサ本体２にコンクリート製品Ｓと接触しない溝２ｂ
を複数箇所に傾斜し、かつ交互にクロスするように形成
している。又、該溝２ｂはスペーサ本体２の側面に開口
されている。この溝２ｂの形成方向は本体２と平行に、
かつ直交する方向に組み合わせたり、唐草模様状に形成
したりしてもよい。

【００５２】本実施形態のスペーサは、前述した養生効
果を向上できるとともに、コンクリート製品を多数段に
積み上げた場合にスペーサ本体２の溝２ｂを除いた広い
平面によりその荷重を分担するので、コンクリート製品
Ｓ側の凹みやスペーサ本体２の潰れを防止することがで
きる。

【００５３】なお、本発明の趣旨から逸脱しない範囲で
以下のような実施形態で実施できる。 （１）両連結部を凸状（連結部３）としたスペーサと、
両連結部を凹状（連結部４）としたスペーサとに具体化
すること。

【００５４】（２）上記実施形態において連結部３，４
は、複数のスペーサ１をその長手方向に連結するための
ものであるが、さらに、別体の連結部材を各スペーサ１
の連結部３，４間に介在させ、スペーサ１を同連結部材
を交点として、例えば、格子状、ハニカム状等に連結で
きるように構成すること。このようにすれば、コンクリ
ート製品間にスペーサ１を万遍なく介装させることがで
き、製品間隔の安定保持に繋がる。

【００５５】（３）スペーサ本体２，１１の表裏面に多
数個の点状の突起を設けること。 （４）前記各実施形態において、図１８に示すように係
合孔４αに係止される係合凸部３βを山形状にするこ
と。この場合には連結されたスペーサ１，１の引き離し
に要する外力を低減してスペーサの分離を容易に行うこ
とができる。

【００５６】（５）前記突起６γを断面が円弧状となる
ように形成し、その先端がコンクリート製品Ｓに局部的
に接触するようにすること。この場合には両者の接触面
積が低減されるので、望ましい。

【００５７】（６）図１９に示すように、連結部３，４
に対し該連結部３，４から上下に突出するリブ６αを一
体に形成すること。この実施形態の場合には連結部３の
板状体３αを嵌入する連結部４の表裏両面がコンクリー
ト製品Ｓに接触する面積を他の部位と同等にすることが
できるので、コンクリート製品Ｓの養生を前記実施形態
と比較して確実に行うことができる。

【００５８】

【００５９】

【００６０】

【００６１】

【００６２】

【００６３】

【００６４】

【００６５】

【発明の効果】上記構成の請求項１の発明によれば、従
来の木片のようにコンクリート製品の表面に変色が発生
されることはない。又、スペーサとコンクリート製品と
の接触面積を減らすことができ、例えば、養生途中にあ
る製品の養生の妨げになることを抑え得る。さらに、各
スペーサを簡単な構成により互いに容易に連結すること
ができる。

【００６６】請求項２の発明によれば、リブにかかるコ
ンクリート製品による荷重が同リブの基部において分散
され、その潰れを防止することができる。請求項３の発
明によれば、コンクリート製品を多数段に積み上げた場
合の荷重分担機能が高まり、コンクリート製品側に凹み
が生じるのを防止したり、リブ自体の潰れを未然に防止
したりすることができる。

【００６７】請求項４の発明によれば、請求項２又は３
記載の発明の作用に加えて、同リブの側方への塑性変形
を抑制してその潰れを確実に防止することができる。請
求項５の発明によれば、突起の潰れを確実に防止するこ
とができる。請求項６の発明によれば、連結されたスペ
ーサを分離する作業を容易に行うことができる。 請求項
７の発明によれば、連結部の表裏両面がコンクリート製
品にべったりと接触しないので、コンクリート製品の養
生効果等を促進し、材料費を低減することができる。

【００６８】請求項８又は９の発明によれば、凹部又は
溝によりコンクリート製品との接触面積を減らすことが
でき、コンクリートの養生を確実に行い、コンクリート
製品を多数段に積み上げた場合の荷重分担機能を高め、
コンクリート製品側に凹みが生じるのを防止したり、リ
ブ自体の潰れを未然に防止したりすることができる。 請
求項１０の発明においては、従来の木片のようにコンク
リート製品の表面に変色が発生されることはない。又、
スペーサとコンクリート製品との接触面積を減らすこと
ができ、例えば、養生途中にある製品の養生の妨げにな
ることを抑え得る。さらに、横方向に並べられたコンク
リート製品間にスペーサを介装させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態を示すスペーサの一部省略斜視
図。

【図２】 スペーサ連結体の連結部分の断面図。

【図３】 使用状態を示す一部省略正面図。

【図４】 第２実施形態を示すスペーサの一部省略斜視
図。

【図５】 使用状態を示す一部省略正面図。

【図６】 第３実施形態を示すスペーサの一部省略斜視
図。

【図７】 第４実施形態を示すスペーサの一部省略斜視
図。

【図８】 第５実施形態を示すスペーサの一部省略斜視
図。

【図９】 第６実施形態を示すスペーサの一部省略斜視
図。

【図１０】 第７実施形態を示すスペーサの部分斜視
図。

【図１１】 第８実施形態を示すスペーサの部分斜視
図。

【図１２】 第９実施形態を示すスペーサの部分斜視
図。

【図１３】 第１０実施形態を示すスペーサの突起の斜
視図。

【図１４】 第１１実施形態を示すスペーサの部分斜視
図。

【図１５】 第１２実施形態を示すスペーサの一部省略
斜視図。

【図１６】 第１３実施形態を示すスペーサの一部省略
斜視図。

【図１７】 第１４実施形態を示すスペーサの一部省略
斜視図。

【図１８】 スペーサ連結体の連結部分の別例を示す部
分断面図。

【図１９】 スペーサ連結体の連結部分の別例を示す分
解斜視図。

【符号の説明】 １…スペーサ、２…スペーサ本体、２ａ…凹部、２ｂ…
溝、６…リブ６α群を構成するリブ列、６α…突起とし
てのリブ、６β…補強リブ、６γ…突起、Ｓ…コンクリ
ート製品。

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート製品間に介装されて同製品
   間隔を保持するためのスペーサであって、板状のスペー
   サ本体と同スペーサ本体の片面だけ又は表裏面に形成さ
   れ、コンクリート製品と接触される突起とからなり、ス
   ペーサの一端には板状体（３α）と係合凸部（３β）よ
   りなる連結部（３）が設けられ、他端には別のスペーサ
   の端部に形成した連結部（３）の板状体（３α）を挿入
   可能な中空部（４γ）と前記係合凸部（３β）を係止可
   能な係合孔（４α）を備えた連結部（４）が設けられて
   いるスペーサ。
2. 【請求項２】 前記突起は円弧状をなすリブである請求
   項１に記載のスペーサ。
3. 【請求項３】 前記突起はコンクリート製品との接触面
   が平面となる所定長さのリブである請求項１に記載のス
   ペーサ。
4. 【請求項４】 前記リブは補強リブを備えている請求項
   ２又は３に記載のスペーサ。
5. 【請求項５】 前記突起は円形状に形成されている請求
   項１に記載のスペーサ。
6. 【請求項６】 前記係合凸部（３β）は山形状に形成さ
   れている請求項１〜５のいずれかに記載のスペーサ。
7. 【請求項７】 前記連結部（３，４）の表裏両面には突
   起が形成されている請求項１〜６のいずれかに記載のス
   ペーサ。
8. 【請求項８】 コンクリート製品間に介装されて同製品
   間隔を保持するためのスペーサであって、板状のスペー
   サ本体と同スペーサ本体の表裏面に形成され、コンクリ
   ート製品と接触しない凹部とからなるスペーサ。
9. 【請求項９】 前記凹部はスペーサ本体の側部に開口す
   る溝である請求項７に記載のスペーサ。
10. 【請求項１０】 コンクリート製品間に介装されて同製
    品間隔を保持するためのスペーサであって、板状のスペ
    ーサ本体と同スペーサ本体の片面だけ又は表裏面に形成
    され、コンクリート製品と接触される突起とからなり、
    スペーサ本体の一端部には同スペーサ本体の延在方向と
    直交方向に延びる、コンクリート製品 の上面と係合され
    る係合部が設けられたスペーサ。