JP3006169U - スクリュ−ドライバ−用のねじ自動供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 スクリュ−ドライバ−で連続的にねじを締め
付けるスクリュ−ドライバ−用のねじ自動供給装置を、
できるだけその操作性を高める。 【構成】 ねじ供給部４をねじ供給装置本体３に摺動可
能に配設し、スクリュ−ドライバ−１部をねじ供給部４
側へ下降して押し込むことによって、スクリュ−ドライ
バ−１のビット１１の先端側にねじ供給部４から帯材１
７に一列状に配設したねじ１６を間欠的に送り込んで、
連続的にねじ締めするようにしたスクリュ−ドライバ−
用のねじ自動供給装置。ねじ供給部４にねじ深さ調整具
３０をねじ１６の長さに対応して所定量先端側に突き出
し自在に装着するとともに、ねじ供給部４の後方側にね
じ深さ調整具３０の後部を突き出して配設している。ま
た、スクリュ−ドライバ−装着部６に対してねじ供給装
置２を弾性材８に抗して旋回可能に装着して、操作しや
すくしている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、連続ねじ締め用工具におけるスクリュ−ドライバ−用のねじ自動供 給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、被取付体に取付体をねじで効率よく締め付けるのに、スクリュ−ドライ バ−にねじ供給装置を接続し、ねじ供給装置に予め所定長さのねじを一列状に取 り付けた薄いプラスチック材の帯材を間欠的に送り込むようにして、ねじを連続 的に締め付けていくことが知られている。

【０００３】 上記した従来の連続ねじ供給装置は、たとえばスクリュ−ドライバ−側をねじ 供給部側へ下降して押し込んでねじを締め付けるたびに、昇降摺動するねじ供給 装置に糸巻きのこま状の円柱体を一定角度ずつ回転するように内装し、この円柱 体の外側部に一定の間隔で間欠送り用の突起を周設して、この突起を一列状にね じを取り付けた帯材の両側の間欠的に切欠した送り溝に係合させて、帯材を所定 ピッチずつビットの先端側に送り出しているものであった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来のものでは、ねじの長さが異なると、ねじ深さ調整具をねじの締 め付け深さに対応してねじ供給装置に出し入れ調整可能に取着しているものの、 柔らかい材質の取付体のものでは、スクリュ−ドライバ−のビットを深く押し込 み、ねじを必要以上に深くねじ込んでしまうものであった。

【０００５】 また、ねじの締め付けスペ−スが広ければ作業に支障が生じないが、コ−ナ− 部やスクリュ−ドライバ−を振り回せないようなねじの締め付け姿勢に制約が生 じるところであれば、仕方なく、ねじ供給装置の後端部のスクリュ−ドライバ− 装着部のロック状態をねじを弛めたりして解除し、ねじ供給装置本体を所定の角 度だけ旋回してねじ締めを行なわねばならないもので、きわめて作業能率が悪い ものであった。

【０００６】 さらに、上記したように円柱体を回転させて一列状にねじを取り付けた帯材を こま送りするようにしているため、この円柱体を作るのに手間がかかって、製造 コストが高くなるものであり、またこの円柱体を間欠的に送る機構にラチェット 機構等を必要とするもので、部材が多くなって、装置全体が高価となるものであ った。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、ね じ供給部をねじ供給装置本体に摺動可能に配設し、スクリュ−ドライバ−部をね じ供給部側へ下降して押し込むことによって、スクリュ−ドライバ−のビットの 先端側にねじ供給部から帯材に一列状に配設したねじを間欠的に送り込んで、連 続的にねじ締めするようにしたスクリュ−ドライバ−用のねじ自動供給装置にお いて、ねじ供給部にねじ深さ調整具をねじの長さに対応して所定量先端側に突き 出し自在に装着するとともに、ねじ供給部の後方側にねじ深さ調整具の後部を突 き出して配設し、送り込まれる帯材のねじのねじ締め終了時に、スクリュ−ドラ イバ−の下降したビットでの上記帯材のねじの締め付けを停止するように、上記 ねじ供給部の後方側に突き出したねじ深さ調整具の後部に当接可能にビット下降 停止具をねじ供給装置本体に取着したことを特徴とするスクリュ−ドライバ−用 のねじ自動供給装置を提供するにある。

【０００８】

【作用】

本考案のねじ自動供給装置にスクリュ−ドライバ−を装着し、締め付けるねじ の長さに合わせてねじ深さ調整具を所定量突き出し、スクリュ−ドライバ−を押 し込んで帯状に配設したねじにビットを係合して締め付けていくと、ねじを締め 付けてビットを所定位置まで降下したときに、ねじ深さ調整具の後部がビット下 降停止具に当接し、ビットの下降を確実に停止できる。

【０００９】 そのため、締め付けるねじの長さに合わせてねじ深さ調整具を所定量突き出せ るように調整可能に配設していても、特にスクリュ−ドライバ−のビットの押し 込み量に気づかうことなく、連続的にねじを締め付けていくことができる。

【００１０】 そして、ビットの先端をねじ自動供給装置の前端から突き出す必要があるとき には、ビット下降停止具を斜め状の開口部に摺動して位置をずらせば、ビットを ねじ自動供給装置の前端から所定量突き出して、ねじを締め付けることができる 。

【００１１】 また、ねじの締め付け位置によって、スクリュ−ドライバ−部の操作方向に制 限があっても、ねじ供給装置を上記弾性材に抗して、スクリュ−ドライバ−装着 部に対して旋回可能に配設しているため、簡単かつ迅速に操作しやすいようにね じ供給装置部を旋回してねじを締め付けることができる。

【００１２】 またさらに、帯材送り爪をビット側に所定角度揺動して帯材送り爪の先端を帯 材に係止して帯材を所定量間欠的にビットの先端側に送り込むようにしているこ とによって、簡単なカム機構の帯材送り爪で帯材を所定量ビット側に送り込めて ビットでねじ締めしていくことができる。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案を実施例にもとづいて説明する。図１以下は、本考案の一実施例 を示すものである。スクリュ−ドライバ−１のねじ供給装置２は、図１、図２の ように角筒状の外装体のねじ供給装置本体３にねじ供給部４を挿着して、ねじ供 給部４の後部側にコイルスプリング５を装着し、ねじ供給部４をコイルスプリン グ５に抗して所定量引っ込め可能に摺動自在に配設している。

【００１４】 そして、外装体のねじ供給装置本体３の後端部に、図１、図２のようにスクリ ュ−ドライバ−装着部６を円筒状の接続具７で連結して装着しているとともに、 この接続具７にばね座金やコイルスプリング等の弾性材８を介挿してダブルのナ ット９で接合し、上記弾性材８に抗してスクリュ−ドライバ−装着部６にねじ供 給装置本体３部を適宜に旋回できるようにしている。

【００１５】 上記筒状のスクリュ−ドライバ−装着部６の内側にはねじ部１０を刻設し、こ のねじ部１０にスクリュ−ドライバ−１の先端部を螺着し、図１、図２のように 所定の長さとしたビット１１をねじ供給部４のほぼ中央部分に挿入できるように している。

【００１６】 そして、このねじ供給部４に、図１、図２のように所定長さの帯材送り爪１２ を揺動可能に下記のようにカム機構１３によって装着し、ねじ送り込み部１４の ガイド面１５にそって挿入するねじ１６を一列状に取り付けたプラスチック材の 帯材１７を所定ピッチごとにビット１１側にこま送りして、上記したビット１１ で連続的に所定部にねじ１６を締め付けるようにしている。

【００１７】 帯材送り爪１２は、図１、図２のようにコ字状の箱状としたねじ供給部４の上 部に架設したガイドピン１８に小判状の嵌合孔１９を嵌入し、そのほぼ中央部分 にガイドロ−ラ−２０を軸着して、このガイドロ−ラ−２０をねじ供給装置本体 ３に下部を外方へ向けて、し字状にやや細長く開孔した長孔状のガイド孔２１に 嵌入し、帯材送り爪１２の下端部の爪部２２を上記したねじ送り込み部１４のガ イド面１５にそって挿入される帯材１７の両側の間欠的に切欠した送り溝２３に 係脱可能に対向するようにしている。

【００１８】 そして、上記帯材送り爪１２に、図１のようにコイルスプリングのばね２４を 斜め方向に向けて取り付けて、帯材送り爪１２を外側方へ常時引っ張るようにし ており、上記し字状に長く開孔したガイド孔２１にそってガイドロ−ラ−２０が 摺動して揺動して帯材１７を間欠送りする帯材送り爪１２を外側方へ引っ張って 元の状態の位置に復帰できるようにしている。

【００１９】 一方、ねじ送り込み部１４は、図１、図２のように所定の長さのねじ１６を取 り付けた帯材１７を側方からねじ供給部４の下部材のガイド面１５にそって送り 込めるようにしており、帯材１７の両側端部の送り溝２３に上記した帯材送り爪 １２の爪部２２を係合して間欠的に送って、ねじ１６の頭部２５を上記したビッ ト１１の先端部に位置し、ビット１１でねじ１６を所定部に締め付けられるよう にしている。

【００２０】 このねじ送り込み部１４のガイド面１５には、図１、図２のようにガイド面１ ５にそうようにして帯材押え２６を帯ばね２７を介して取り付けて帯材１７が蛇 行しないように押え付けるようにしているとともに、この帯材押え２６の内側先 端部の位置決め部２８によって送り込まれる帯材１７を所定位置に係止して正確 に位置決めできるようにしている。

【００２１】 なお、上記ねじ供給部４に軸着したガイドロ−ラ−２０は、図２のように、た とえばねじ供給装置本体３の両側面より突き出してスクリュ−ドライバ−１でね じ１６を上手く締め付けできなかった場合など、この突き出たガイドロ−ラ−２ ０をガイド孔２１にそって持ち上げるように操作することで、帯材送り爪１２が 下降しないようにして、帯材１７を送り込めなくして、ミスが重なるのを防止で きるようにしている。

【００２２】 このように構成したねじ供給部４の外側には、図１〜図３のようにボックス状 のねじ深さ調整具３０を下方側に所定長さに突き出し可能に嵌装してねじ供給装 置本体３に摺動可能に装着しているものである。このねじ深さ調整具３０の一側 面には、図２のように一定間隔に係止孔３１を開孔して、ねじ供給部４側に螺着 した調整ねじ３２の頭部で締め付けるようにして設けた係止部３３を係合して、 ねじ深さ調整具３０をねじ１６の長さに対応して下方側へ突き出して調整できる ようにしている。

【００２３】 そして、このねじ深さ調整具３０の後部３０Ａをねじ供給部４から所定の長さ だけ後方へ突き出して設けており、図４のようにスクリュ−ドライバ−１を押し 付けてビット１１を帯材１７のねじ１６に係合してねじ１６を締め付けたときに 、ねじ深さ調整具３０の後部３０Ａにねじ供給装置本体３に取着したビット下降 停止具３４が当接して、ねじ１６からビット１１の係合を解除し、ビット１１が それ以上下降するのを制限できるようにしている。

【００２４】 上記ビット下降停止具３４は、図１、図２のように外装体３に５〜１０mm位上 下した斜め状に開孔の開孔部３５に移動可能として所定位置に締着できるように していて、その内側の係止材３６を上記したように所定長さとしたねじ深さ調整 具３０の後部３０Ａに当接して、ビット１１をねじ供給装置２の所定の下降限の 位置で停止できるようにしている。

【００２５】 しかして、図１のようにねじ供給装置２にスクリュ−ドライバ−１を装着し、 ねじ送り込み部１４に帯材１７を挿入して所定の被取付体３７に対向してスクリ ュ−ドライバ−１を駆動して押し込めば、外装体のねじ供給装置本体３が下降し 、ねじ供給装置本体３の側面に開孔した長状のガイド孔２１の下部の折曲部にね じ供給部４のガイドロ−ラ−２０がそって移動して帯材送り爪１２が下降する。

【００２６】 スクリュ−ドライバ−１をさらに押し込むと、ガイドロ−ラ−２０がガイド孔 ２１の垂直孔に移動し、帯材送り爪１２はその上部のガイドピン１８を支点とし て先端の爪部２２が帯材１７の送り溝２３に係合して内側に揺動し、帯材１７が ガイド面１５にそって帯材押え２６で押えられてビット先端方向へ送り込まれる 。

【００２７】 このようにしてスクリュ−ドライバ−１で所定量押さえ込むと、図４のように 帯材押え２６の所定位置まで位置した帯材１７に取り付けたねじ１６の頭部２５ にビット１１の先端部が位置して、ビット１１でねじ１６を旋回駆動できて、被 取付体３７を取付体３８にねじ締めすることができる。

【００２８】 この際、ねじ深さ調整具３０の後部３０Ａにビット下降停止具３４の係止材３ ６が当接し、ビット１１を所定の下降限で停止してねじ締めしていくことができ るものである。

【００２９】 そして、スクリュ−ドライバ−１でねじ１１を締め付けてスクリュ−ドライバ −１を引き上げると、ねじ供給装置本体３が上昇するので、帯材送り爪１２は上 記と逆にガイドロ−ラ−２０がガイド孔２１にそって移動し、下端部でばね２４ で側方へ引っ張られて図１のように元の状態に復帰する。このようにして、スク リュ−ドライバ−１を操作することにより、帯材１７のねじ１６を連続してビッ ト１１の先端へ送り込めて連続的にねじ１６を締め付けていくことができる。

【００３０】 そのため、板状の帯材送り爪１２、ガイドピン１８、ガイドロ−ラ−２０、ば ね材２４、ガイド孔２１といった簡単な部材のカム機構部で、ねじ１６を取り付 けた帯材１７を所定ピッチずつ送り込むことができるものである。

【００３１】 なお、万一、スクリュ−ドライバ−１でねじ１６をうまく締め付けられなかっ た場合、ビット１１の下方部にねじ１６が残るが、ねじ供給装置本体３の側部に 突き出した帯材送り爪１２のガイドロ−ラ−２０をガイド孔２１にそって持ち上 げると、帯材送り爪１２を下降しないようにでき、帯材１７を送り込めなくでき てトラブルを上手く処置することができる。

【００３２】 上記のようにねじ１６を締め付ける際、ねじ１６の長さに対応して、図４のよ うにねじ深さに調整具３０の調整ねじ３２を締弛してその係止部３３を所定の係 止孔３１に係止して深さ調整でき、このように深さ調整しても、スクリュ−ドラ イバ−１を押し込んだとき、上記したようにねじ深さ調整具３０の後部３０Ａに ビット下降停止具３４の係止材３６を当接して、ビット１１を所定の下降限で停 止でき、ビット１１の先端部をねじ１６の頭部２５から解除できて安心してねじ 締めすることができるものである。

【００３３】 なお、上記したビット下降停止具３４を斜め状の開孔部３５の所定の位置に移 動することで、上記のようにビット１１の先部を下降限で停止できるとともに、 必要によりねじ供給装置２の先端から所定量突き出せるようにできて、ねじ１６ を締め付けることもできる。

【００３４】 また、ねじ１６の締め付け位置等によって、スクリュ−ドライバ−１の操作方 向やねじ１６の帯材１７の送り込みスペ−ス等に制限がある場合には、、ねじ供 給装置２のスクリュ−ドライバ−装着部６に対し、その弾性材８に抗してねじ供 給装置本体３を所要の方向に旋回してねじ締めを行なうことができる。

【００３５】 そのため、従来のようにロック状態とした固定具等を弛めたりする必要がなく 、弾性材を介した締め付け力に抗して旋回するだけなので、ねじ供給装置の旋回 が容易で、かつその機構も簡素であり、操作性がよく作業効率が高められるもの である。

【００３６】 上記実施例では、ビス状のねじの締め付けについて説明したが、ボルトについ ても同様に適用でき、さらに釘やリベットの打ち付け用のものにも転用可能であ る。

【００３７】 また、実施例におけるばね材を板ばねや針金状ばねとしたり、帯材送り爪部を エンジニアプラスチック材で一体的に成形するなど、上記した本考案の趣旨にも とづいて適宜に設計変更を行うことができるものである。

【００３８】

【考案の効果】

以上のように本考案にあっては、締め付けるねじの長さに合わせてねじ深さ調 整具を所定量突き出せるように調整できるにもかかわらず、スクリュ−ドライバ −を押し込んで帯状に配設したねじにビットを係合して締め付けていくと、ねじ を締め付けてビットを所定位置まで下降したときに、ねじ深さ調整具の後部にビ ット下降停止具が当接してビットの下降を確実に停止できる。

【００３９】 そのため、締め付けるねじの長さに合わせてねじ深さ調整具を所定量突き出せ るように調整可能に配設していても、スクリュ−ドライバ−のビットの押し込み 量に気づかうことなく、安心して連続してねじを締め付けていくことができる。

【００４０】 そして、ビットの先端をねじ自動供給装置の前端から突き出す必要があるとき には、ビット下降停止具を所定の位置に設定すると、ビットをねじ自動供給装置 の前端面から所定量突き出してねじを締め付けることができ、作業効率を高めら れる。

【００４１】 また、ねじの締め付け位置によってスクリュ−ドライバ−部の操作方向に制限 があっても、ねじ供給装置をスクリュ−ドライバ−装着部に対して旋回容易に配 設しているため、簡単かつ迅速に操作しやすいようにねじ供給装置部を旋回して ねじを締め付けることができる。

【００４２】 またさらに、帯材送り爪をビット側に所定角度揺動して帯材送り爪の先端を帯 材に係止して帯材を所定量間欠的にビットの先端側に送り込むようにしているの で、簡単なカム機構の帯材送り爪で帯材を所定量ビット側に送り込めてビットで ねじ締めしていくことができる。

【００４３】 そして、必要によりねじ供給装置の側面から突き出しているガイドロ−ラ−を 持ち上げれば、ねじを送り込まずにビットを使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の一部省略した側断面図、

【図２】同上の一部省略した正断面図、

【図３】同上の一部省略した底面図、

【図４】同上の一部省略したねじ締め時の側断面図。

【符号の説明】

１…スクリュ−ドライバ− ２…ねじ供給装置
３…ねじ供給装置本体 ４…ねじ供給部 ６…スクリュ−ドライバ−
装着部 ７…接続具 ８…弾性材 １
１…ビット １２…帯材送り爪 １３…カム機構
１４…ねじ送り込み部 １５…ガイド面 １６…ねじ
１７…帯材 １９…長孔 ２１…ガイド孔
２３…送り溝 ２４…ばね材 ２５…頭部
３０…ねじ深さ調整具 ３２…調整ねじ ３４…ビット下降停止具
３５…開孔部

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ねじ供給部をねじ供給装置本体に摺動可
   能に配設し、スクリュ−ドライバ−部をねじ供給部側へ
   下降して押し込むことによって、スクリュ−ドライバ−
   のビットの先端側にねじ供給部から帯材に一列状に配設
   したねじを間欠的に送り込んで、連続的にねじ締めする
   ようにしたスクリュ−ドライバ−用のねじ自動供給装置
   において、 ねじ供給部にねじ深さ調整具をねじの長さに対応して所
   定量先端側に突き出し自在に装着するとともに、ねじ供
   給部の後方側にねじ深さ調整具の後部を突き出して配設
   し、 送り込まれる帯材のねじのねじ締め終了時に、スクリュ
   −ドライバ−の下降したビットでの上記帯材のねじの締
   め付けを停止するように、上記ねじ供給部の後方側に突
   き出したねじ深さ調整具の後部に当接可能にビット下降
   停止具をねじ供給装置本体に取着したことを特徴とする
   スクリュ−ドライバ−用のねじ自動供給装置。
2. 【請求項２】 スクリュ−ドライバ−の下降したビット
   の先端部が上記帯材のねじの頭部の係合を解除して下降
   停止するように、ねじ深さ調整具の後部にその当接位置
   を調整可能にビット下降停止具をねじ供給装置本体の後
   部に配設した請求項１に記載のスクリュ−ドライバ−用
   のねじ自動供給装置。
3. 【請求項３】 スクリュ−ドライバ−のビットの下降限
   位置を調整可能に、ねじ供給装置本体にビット下降停止
   具を斜め状に開孔した開口部に移動自在に配設した請求
   項１に記載のスクリュ−ドライバ−用のねじ自動供給装
   置。
4. 【請求項４】 ねじ供給装置本体の後端部にスクリュ−
   ドライバ−装着部を弾性材を介して装着して、ねじ供給
   装置本体を上記弾性材に抗して、スクリュ−ドライバ−
   装着部に対して旋回可能に配設した請求項３に記載のス
   クリュ−ドライバ−用のねじ自動供給装置。
5. 【請求項５】 ねじを一列状に配設した帯材を所定のピ
   ッチ毎にビットの先端側に送り出すために、所定長さと
   した帯材送り爪をねじ供給部に所定角度揺動可能にカム
   機構を介して配設するとともに、上記帯材送り爪の先端
   を帯材の両端の送り溝に係脱可能に対向するようにし、 所定部にねじを締め付けるためにスクリュ−ドライバ−
   側をねじ供給部側へ下降して押し込むときに、カム機構
   で帯材送り爪をビット側に所定角度揺動して帯材送り爪
   の先端を帯材の両側の送り溝に係止して帯材を所定量間
   欠的にビットの先端側に送り込むように配設した請求項
   ４に記載のスクリュ−ドライバ−用のねじ自動供給装
   置。
6. 【請求項６】 帯材送り爪をカム機構で所定量昇降して
   揺動自在に設けた帯材送り爪に軸着のカム機構部のガイ
   ドロ−ラ−をねじ供給装置本体の側面から突き出して配
   設し、 帯材の送り溝に係合しないようにするため、側面から突
   き出した上記ガイドロ−ラ−をカム機構のガイド孔にそ
   って持ち上げ可能に配設した請求項３ないし５のいずれ
   かに記載のスクリュ−ドライバ−用のねじ自動供給装
   置。