JP3005399B2

JP3005399B2 - 棚装置

Info

Publication number: JP3005399B2
Application number: JP5226504A
Authority: JP
Inventors: 豊栗原; 裕下瀬; 章市野塚
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1993-08-19
Filing date: 1993-08-19
Publication date: 2000-01-31
Anticipated expiration: 2015-01-31
Also published as: JPH0751150A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、比較的大型のショ
ーケースやウォークイン冷蔵庫等の庫内に取り付けられ
る棚装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりショーケースにおいては、例え
ば実公平５−５４３６号公報（Ｆ２５Ｄ２５／０２）に
示されるように庫内に棚支柱を設け、この棚支柱には縦
方向に多数の孔を穿設し、各孔に選択的にブラケット後
端の係合片を着脱自在に係合することによりブラケット
を棚支柱に取り付けると共に、このブラケットに棚板を
載置する構成とされている。

【０００３】しかしながら、比較的大型のショーケース
やウォークイン冷蔵庫等においては、架設される棚も大
型となり、その重量も重くなるため、従来では例えば図
８乃至図１２に示すような構成とされていた。即ち、各
図において従来の棚支柱１００は、棚受けＦを係合する
ための複数の係合孔１０１が上下方向に穿設されたサポ
ート１０２と、図示しないショーケース等の内部に立設
された柱本体１０３とから構成されていた。

【０００４】前記サポート１０２は、その係合孔１０１
に図１１の如く棚受けＦの係合爪Ｆ１、Ｆ１が係合でき
るように、例えば厚さ１ｍｍの比較的薄肉の鋼板にて形
成されており、係る薄肉鋼板製のサポート１０２の強度
を補うように前記柱本体１０３は、例えば厚さ２．６ｍ
ｍの比較的厚肉の鋼板にて形成されていた。そして、図
９の如くサポート１０２の係合孔１０１間に所定間隔で
複数箇所形成した挿通孔１０５とそれに対応して柱本体
１０３に穿設した止め孔１０６にそれぞれリベット１０
４を挿通して締着することにより、サポート１０２は柱
本体１０３の一面、或いは図１０の如く柱本体１０３の
表裏両面に取り付けられていた。

【０００５】そして、係る棚支柱１００は図１２の如く
図示しないショーケース内に所定間隔で複数本立設され
る。このとき、各棚支柱１００は横柱１０７にて相互に
連結し、且つ、固定金具１０８にてショーケース等の縦
壁（ショーケースの庫内パネルや扉フレーム等）に固定
することにより補強を施すと共に、棚支柱１００の下端
に取り付けられた高さ調整用のアジャスターボルト１０
９とショーケースの床面（断熱パネル）間には保護板１
１０を挿入することにより、棚支柱１００の荷重により
床面が陥没する不都合を防止していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の棚支
柱１００は棚本体１０３やサポート１０２及びリベット
１０４等の複数の部品にて構成されていたため、組立が
煩雑となると共にコストの高騰を招く問題があった。ま
た、挿通孔１０５が存在する部分のサポート１０２にお
いては、隣接する係合孔１０１、１０１相互の間隔（ピ
ッチ）が変わってしまうため、棚受けＦの高さを連続的
に変更することができなくなる。

【０００７】更に、従来では棚支柱１００を据え付ける
際にも、上述の如き横柱１０７、固定金具１０８及び保
護板１１０等の複数の部品が必要となっていたため、同
様に据え付け作業性の悪化とコストの高騰を招いてお
り、改善が望まれていた。

【０００８】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、比較的大型のショーケー
ス等において用いられる棚装置において、その部品点数
を削減することにより、コストの低減と組立及び据付け
作業性の改善を図ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の棚装置
は、棚Ｓ若しくは棚受けＦを取り付けるための棚支柱１
を複数立設して成るものであって、各棚支柱１、１間に
渡ってそれらを連結する横柱６を各棚支柱１下部に固定
すると共に、横柱６は設置壁面に固定される固定板部３
６と各棚支柱１の下端と床面２０間に介挿される保護板
部３４とを具備していることを特徴とする。

【００１０】請求項２の発明の棚装置は、上記において
棚支柱１下端に取り付けられたアジャスターボルト４１
と、棚支柱１に形成された凹陥部１３と、棚支柱１下部
における凹陥部１３内に上下方向に形成された長孔４２
とを備え、この長孔４２にネジ４３を挿通し、横柱６に
螺合させることによって、当該横柱６を棚支柱１に固定
すると共に、この横柱６の保護板部３４はアジャスター
ボルト４１と床面２０間に介挿したことを特徴とする。

【００１１】本発明の棚装置によれば、複数立設された
棚支柱１を相互に連結する横柱６が、設置壁面に固定さ
れる固定板部３６と、棚支柱１下端と床面２０間に介挿
される保護板部３４とを具備しているので、従来全て別
部品にて組み立てていた場合に比して著しい部品点数の
削減が図れる。

【００１２】また、請求項２の発明の棚装置によれば、
上記に加えて棚支柱１下端に取り付けられたアジャスタ
ーボルト４１と、棚支柱１に形成された凹陥部１３と、
棚支柱１下部における凹陥部１３内に上下方向に形成さ
れた長孔４２とを備え、この長孔４２にネジ４３を挿通
し、横柱６に螺合させることによって、当該横柱６を棚
支柱１に固定すると共に、この横柱６の保護板部３４は
アジャスターボルト４１と床面２０間に介挿したので、
アジャスターボルト４１を保護板部３４にて受けること
ができると共に、長孔４２内でネジ４３を移動させるこ
とにより、アジャスターボルト４１による高さ調整も支
障無く行うことができるようになる。更に、ネジ４３は
棚支柱１の凹陥部１３内に位置するので、その頭部が棚
板Ｓ側に突出しなくなり、従って、横柱６に邪魔されて
棚板Ｓが架設できなくなる不都合も解消されるものであ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
例を詳述する。図１は本発明の棚装置の棚支柱１の斜視
図、図２は本発明を適用するリーチインショーケース２
及びウォークイン冷蔵庫３の斜視図、図３は棚支柱１、
１を組み立てて構成した中柱４の分解斜視図、図４は中
柱４の斜視図、図５は中柱４の平面図、図６はウォーク
イン冷蔵庫３内に棚支柱１を設置した状態の透視図、図
７は図６の横柱６部分の斜視図である。尚、各図におい
て図８乃至図１２と同一符号のもは同一とする。

【００１４】図１において、棚支柱１は例えば厚さ１．
２ｍｍ等の比較的薄肉の長尺鋼板にて構成されており、
その中央部には角孔状の係合孔１１が上下方向に複数穿
設されている。棚支柱１の両側縁は後方に直角に折曲さ
れて所定幅のフランジ１２、１２とされており、このフ
ランジ１２、１２と係合孔１１の間は、フランジ１２の
幅よりも小さい深さで後方に凹陥した凹陥部１３、１３
となるよう所定断面形状に曲げ加工が施されている。

【００１５】前記係合孔１１には前述同様の棚受けＦの
係合爪Ｆ１、Ｆ１が挿入係合されて取り付けられるが、
この場合にも棚支柱１は薄肉の鋼板であるので、係合爪
Ｆ１、Ｆ１は容易に係合孔１１に係合できる。また、係
る曲げ加工によって比較的薄肉の鋼板から成る棚支柱１
の強度は、係合爪Ｆ１の係合する係合孔１１下縁を押し
下げる方向の局部的荷重を単体にて十分受けられるまで
に向上されている。従って、従来の柱本体のような補強
材を組み合わせる必要が無くなるので、リベット等を含
めて部品点数の著しい削減が図れると共に、取り付けの
ための孔を係合孔１１と並んで穿設しなくて済むように
なり、係合孔１１相互の間隔を一定として連続的な棚架
設が可能となる。

【００１６】係る棚支柱１は図２に示すリーチインショ
ーケース２やウォークイン冷蔵庫３内に取り付けられ
る。前記リーチインショーケース２は前方に開口する断
熱箱体１６内に陳列室１７が構成されており、この陳列
室１７の前方開口は透明ガラス扉１８、１８にて開閉自
在に閉塞されている。また、ウォークイン冷蔵庫３は断
熱性のプレハブパネル１９・・を組み立てることにより
本体２１が構成されており、内部に陳列室２２とその後
方に作業者が出入りできる図示しない貯蔵室が形成され
ている。陳列室２２の前方開口は同様の透明ガラス扉２
３・・にて開閉自在に閉塞されると共に、本体２１の一
側には前記貯蔵室に出入りするための扉２４が取り付け
られている。

【００１７】そして、棚支柱１は例えば前記ウォークイ
ン冷蔵庫３の陳列室２２内に取り付けられる。このと
き、棚支柱１は図６の如く左右において前後に一本づつ
立設されると共に、左右の棚支柱１、１間には図３乃至
図５の如く二本の棚支柱１、１を組み合わせた中柱４、
４が前後に立設される。この中柱４は図３の如く二本の
棚支柱１、１の裏面同志を対向させ、各フランジ１２、
１２を相互に重合してその先端を他方の棚支柱１裏面に
当接させると共に、このフランジ１２、１２に穿設した
挿通孔２７・・を合致させてリベット２８により締着す
ることにより、組み立てられている。

【００１８】これによって、中柱４では前後に係合孔１
１・・が開口することになり、それによって、中柱４に
は図５の如く前後から棚受けＦを取り付けられるように
なる。このとき、二本の棚支柱１、１はフランジ１２、
１２部分にて固着するようにしたので、リベット２８が
棚受けＦ等の取り付けに何ら邪魔となることはない。ま
た、棚支柱１、１は両側のフランジ１２、１２と中央の
係合孔１１間に、フランジ１２の幅よりも浅い凹陥部１
３、１３を形成した断面形状とされているので、フラン
ジ１２、１２相互を重合させた状態でも相対向する凹陥
部１３、１３は当接せず、且つ、係合孔１１、１１同志
は近接し、前後の棚受けＦ、Ｆ間の間隔Ｗは図１１に示
す従来の間隔Ｗと略同一となる。

【００１９】ここで、棚支柱１の強度を上げるために例
えば係合孔１１部分のみが張り出した断面形状としてし
まうと、二本の棚支柱１、１を重合した際、係合孔１
１、１１同志が離間して棚受けＦ、Ｆ間の間隔Ｗは拡張
されてしまう。そのため、棚受けＦ、Ｆに後述する如く
架設される棚Ｓ、Ｓの間隔が広くなり、陳列室２２の収
納容積が縮小されてしまうが、本発明では前記間隔Ｗは
何ら従来と変わらなくなるので、二本の棚支柱１、１を
組み合わせたにも係わらず、陳列室２２内の収納容積は
何ら狭められない。

【００２０】このように立設された棚支柱１・・及び中
柱４、４は図６の如く上柱３１によりその上端間を連結
されると共に、固定金具３２・・によって上端をプレハ
ブパネル１９に固定される。また、棚支柱１及び中柱４
の下部は本発明の横柱６によって連結され、固定され
る。即ち、横柱６は断面略Ｌ字状に折曲された長尺鋼板
にて構成されており、本体となる縦板部３３と、この縦
板部３３の下縁から水平方向に屈曲された保護板部３４
及び縦板部３３より後方に延出して水平面上でＬ字状に
屈曲した固定板部３６とを具備している。

【００２１】一方、棚支柱１の下端には高さ調節用のア
ジャスターボルト４１が突設されており、また、凹陥部
１３、１３内における下部にはアジャスターボルト４１
の調節範囲の寸法で上下方向に細長い長孔４２、４２が
穿設されている。そして、横柱６の縦板部３３を棚支柱
１の裏面に密接させ、棚支柱１の長孔４２、４２にネジ
４３、４３を挿通して縦板部３３に螺合させることによ
り、横柱６は各棚支柱１、１下部間に渡って取り付けら
れてそれらを連結する。このとき、アジャスターボルト
４１と床面（プレハブパネル）２０間には横柱６の保護
板部３４が介挿され、それによって、床面２０の保護が
成される。また、固定板部３６はプレハブパネル１９に
ネジ止めされ、それによって、各棚支柱１・・、中柱
４、４はウォークイン冷蔵庫３のプレハブパネル１９に
固定される。そして、各棚支柱１（中柱４を含む）の係
合孔１１には前述の如く棚受けＦが取り付けられ、各棚
受けＦには図２に示す如き棚板Ｓが架設されることにな
る。

【００２２】このように、本発明の横柱６は棚支柱１の
アジャスターボルト４１を受ける保護板部３４とプレハ
ブパネル１９に固定される固定板部３６とを一体に具備
しているので、部品点数の著しい削減が図れる。また、
ネジ４３、４３は棚支柱１の凹陥部１３内に位置してい
るので、その頭部が棚板Ｓ側に突出しなくなる。従っ
て、横柱６に邪魔されて棚板Ｓが架設できなくなる不都
合は解消される。更に、中柱４には両側の棚支柱１の二
倍の荷重が加わることになるが、中柱４は二本の棚支柱
１、１により組み立てられているので、その荷重に十分
耐えることができる。

【００２３】ここで、従来ではこの中柱に加わる荷重を
想定して柱本体の強度を設計していたため、両側の柱で
は過剰な強度となっていたが、本発明では中柱４を二本
の棚支柱１、１にて組み立てているので、一本の棚支柱
１に加わる荷重を想定してその強度を確保するだけで、
中柱４の強度も確保されることになり、それによって、
材料コストの適正化を図ることが可能となる。

【００２４】尚、実施例では棚支柱１に棚受けＦを取り
付け、この棚受けＦに棚板Ｓを架設する構成としたが、
それに限らず、棚支柱１に直接棚板Ｓを係合して取り付
けるものであっても差し支えない。また、実施例では左
右において棚支柱１を一本立設して用いたが、中柱４同
様に二本の棚支柱１、１を組み合わせて用い、表裏に棚
板Ｓを架設可能となるようにしても良い。

【００２５】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、複数
立設された棚支柱１を相互に連結する横柱６が、設置壁
面に固定される固定板部３６と、棚支柱１下端と床面２
０間に介挿される保護板部３４とを具備しているので、
従来全て別部品にて組み立てていた場合に比して著しい
部品点数の削減が図れる。

【００２６】また、請求項２の発明によれば、上記に加
えて棚支柱１下端に取り付けられたアジャスターボルト
４１と、棚支柱１に形成された凹陥部１３と、棚支柱１
下部における凹陥部１３内に上下方向に形成された長孔
４２とを備え、この長孔４２にネジ４３を挿通し、横柱
６に螺合させることによって、当該横柱６を棚支柱１に
固定すると共に、この横柱６の保護板部３４はアジャス
ターボルト４１と床面２０間に介挿したので、アジャス
ターボルト４１を保護板部３４にて受けることができる
と共に、長孔４２内でネジ４３を移動させることによ
り、アジャスターボルト４１による高さ調整も支障無く
行うことができるようになる。更に、ネジ４３は棚支柱
１の凹陥部１３内に位置するので、その頭部が棚板Ｓ側
に突出しなくなり、従って、横柱６に邪魔されて棚板Ｓ
が架設できなくなる不都合も解消されるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の棚装置の棚支柱の斜視図である。

【図２】本発明を適用するリーチインショーケースとウ
ォークイン冷蔵庫の斜視図である。

【図３】中柱の分解斜視図である。

【図４】中柱の斜視図である。

【図５】中柱の平面図である。

【図６】ウォークイン冷蔵庫内に棚支柱を設置した状態
の透視図である。

【図７】図６の横柱部分の斜視図である。

【図８】従来の棚支柱の斜視図である。

【図９】従来の棚支柱の分解斜視図である。

【図１０】サポートを柱本体の両面に取り付けた従来の
棚支柱の分解斜視図である。

【図１１】従来の棚支柱の平面図である。

【図１２】従来の横柱の斜視図である。

【符号の説明】

１棚支柱６横柱１１係合孔１２フランジ１３凹陥部３４保護板部３６固定板部Ｆ棚受けＦ１係合爪Ｓ棚板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平１−262807（ＪＰ，Ａ) 実開昭60−137834（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47F 3/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】棚若しくは棚受けを取り付けるための棚
支柱を複数立設して成る棚装置において、前記各棚支柱
間に渡ってそれらを連結する横柱を各棚支柱下部に固定
すると共に、前記横柱は設置壁面に固定される固定板部
と前記各棚支柱の下端と床面間に介挿される保護板部と
を具備していることを特徴とする棚装置。
【請求項２】棚支柱下端に取り付けられたアジャスタ
ーボルトと、前記棚支柱に形成された凹陥部と、前記棚
支柱下部における前記凹陥部内に上下方向に形成された
長孔とを備え、この長孔にネジを挿通し、横柱に螺合さ
せることによって、当該横柱を前記棚支柱に固定すると
共に、この横柱の保護板部は前記アジャスターボルトと
床面間に介挿したことを特徴とする請求項１の棚装置。