JP3005096U

JP3005096U - 流体試料用サンプルバッグ

Info

Publication number: JP3005096U
Application number: JP1994007930U
Authority: JP
Inventors: 茂柳原
Original assignee: 株式会社司測研
Priority date: 1994-06-09
Filing date: 1994-06-09
Publication date: 1994-12-06
Anticipated expiration: 2000-06-09

Abstract

(57)【要約】【目的】自動車排気ガスやその他の流体試料を収容す
ることができ、かつ構造が簡単で、製造が容易であり、
かつ安価な流体試料サンプルバッグを提供すること。【構成】ＳＵＳ３０４またはＳＵＳ３１６などのよう
に溶接可能なオーステナイト系ステンレス鋼で、厚さ１
５μｍ〜１００μｍの薄板の継目部分を溶接し、口金部
にＳＵＳ製パイプ金具を溶接した構造の流体試料用サン
プルバッグ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は自動車排気ガス等の流体試料を収容可能なステンレス薄板製試料バッグに関するものである。このような試料バッグは自動車排気ガスやその他の流体試料を収容する場合の高精度な試料品質の維持を必要とする化学・環境産業分野で使用される。

【０００２】

【従来の技術】

自動車排気の試料などを採取して保持するとき、従来はプラスチックフィルム製の試料バッグが用いられてきた。そのプラスチックフィルムはテドラーなど比較的表面の反応性が少なく、ガス透過の無視できる材質が用いられてきた。しかし、最近はきわめて低濃度の汚染成分を正確に測定する必要が生じ、試料バッグの材質は従来以上に高度な清浄性が求められるようになった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

低濃度の汚染成分の測定にプラスチックフィルム製試料バッグを繰返し使用するときはその内表面を清浄にするために５０℃以上の高温度で表面の吸着成分を離脱させる必要がある。また水分など凝縮し易い成分を凝縮させないで試料バッグ内に保持するときは、５０℃以上の温度に保つ必要がある。このような高温度条件ではプラスチックフィルムなどは可塑剤などの気化が生じたり、付着成分の気化を生じたりして、正確な測定や分析が困難になることが多くなった。

【０００４】プラスチックフィルムは弾性に富んで可撓性の試料バッグとして適当な面もあるが、２００℃以上の高温にできないなどの欠点がある。

【０００５】この考案は上記の如き事情に鑑みてなされたものであって、自動車排気ガスやその他の流体試料を収容することができ、かつ構造が簡単で、製造が容易であり、かつ安価な流体試料サンプルバッグを提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案では表面の活性がきわめて低く、とくに耐蝕性と耐熱性に優れたステンレス鋼を試料バッグ材として使用し、その薄板の厚さを１００μｍ以下として弾性は小さいが可撓性をもった試料バッグを構成する手段を選択した。バッグ形成のために平面状のＳＵＳ３０４またはＳＵＳ３１６の１５μｍ〜１００μｍ、好ましくは１５μｍ〜５０μｍ厚さの薄板の接合部を電子ビーム溶接またＮｉろうなど高温ろう付けして密閉容器を形成させ、一部に試料流体の流出入のためのパイプフィッティング金具たとえばＳＵＳ３１６製袋ナットを溶接し、密閉容器内部と外部パイプとを気密を保持して流通できるようにして、試料バッグとして全てＳＵＳ材で構成する。

【０００７】

【作用】

ＳＵＳ材の薄板は材質の剛性は大きいが、１００μｍ以下の薄板のために変形は比較的容易となり、見掛け上の可撓性を有するようになる。例えば、３００ｍｍ以上の各辺をもつ角形のバッグでは、５０μｍの板厚の場合、内側圧力が５０ｍｍＨ₂Ｏ程度外側より大きくなると、１００ｍｍ以上の膨らみを生じる。２０ μｍの板厚の場合は１０ｍｍＨ₂Ｏ程度の差圧で、十分な膨らみを生じさせることができ、比較的低い圧力差で可変容量の密閉容器としての試料バッグが実現する。

【０００８】

【実施例】

図１及び図２において１はサンプルバッグであり、サンプルバッグ１はバッグ本体２にパイプ金具３を溶接または高温ろう付して具えている。

【０００９】バッグ本体２は上片４と下片５と両端部のひだ６，７をそれぞれの縁部でシールして、折り畳み可能な袋としたものである。サンプルバッグ１の容量は例えば１〜２００ｌである。図３にはバッグ本体２の展開図が示されている。

【００１０】バッグ本体２、上片４、下片５、ひだ６、ひだ７はＳＵＳ３０４またははＳＵＳ３１６などのような溶接可能なオーステナイト系ステンレス鋼の厚さ１５μｍ〜１００μｍ（好ましくは１５μｍ〜１００μｍ）の薄板で構成される。バッグ本体２の上片４はＡＢＣＤの矩形であり、下片５はＡ″Ｂ′Ｄ′Ｃ″の矩形であり、ひだ６はＢＧＢ′Ｄ′ＨＤの形状をなし、ひだ７はＡＥＡ′Ｃ′ＦＣの形状をなし連続して形成される。ひだ６の直線ＢＤ、直線ＧＨ及び直線Ｂ′Ｄ′、ひだ７の直線ＡＣ、直線ＥＦ及び直線Ａ′Ｃ′を折り目として折り畳み、直線Ａ″ Ｃ″と直線Ａ′Ｃ′、曲線Ａ′Ｅと曲線ＥＡ、曲線Ｃ′Ｆと曲線ＦＣ、曲線ＢＧと曲線ＧＢ′、曲線ＤＨと曲線ＨＤ′、直線ＡＢと直線Ａ″Ｂ′、直線ＣＤと直線Ｃ″Ｄ′と溶接または高温ろう付してシールする。

【００１１】ひだ６及び７はサンプルバッグ１を畳んだ状態において直線ＡＣ、直線Ａ′Ｃ ′及び直線ＢＤ、直線Ｂ′Ｄ′の外側に出るように構成してもよいし、或いは内側に入り込むように構成しても良い。（図２はひだ６及び７が内側に入り込んだ状態を示している）。パイプ金具３はＳＵＳ製である。

【００１２】図４には他の実施例における各種の形状のひだを用いたサンプルバッグが示されており、サンプルバッグ１ｂ（図４（ａ））はひだ６，７の縁８，９が曲線のみで形成されていて畳んだ状態でひだ６，７がサンプルバッグの内側になるように構成したものであり、サンプルバッグ１ｃ（図４（ｂ））はひだ６，７の縁８，９が曲線のみで形成されていて畳んだ状態でひだ６，７がサンプルバッグの外側になるように構成したものであり、サンプルバッグ１ｄ（図４（ｃ））はひだ６，７の縁８，９が２種の直線で形成されて畳んだ状態でひだ６，７がサンプルバッグの内側になるように構成したものである。

【００１３】このように構成されたサンプルバッグは図２に示すように内側が真空に近く吸引されて折り畳まれた状態で保管され、使用時には図１に示すように膨らんだ状態で試料ガスを収容することができる。

【００１４】

【考案の効果】

この考案による試料バッグは、全材質がＳＵＳ３０４またはＳＵＳ３１６のような耐蝕性、耐熱性に優れた材料で構成されているため、自動車排出ガス、その他腐食のある試料に対しても十分な耐性があり、また２００℃以上の高温保持や、５００℃以上での有機成分の表面からの離脱も可能となり、あらゆる流体試料のサンプリングバッグとして使用できる。しかも、差圧力１０ｍｍＨ₂Ｏ以下で、十分な可変容量容器として使用することができ、低濃度の汚染物の試料ガスの正確な測定に用い得る高度な清浄性をもった試料バッグとすることができる。またひだをつけた形状によって、試料流体の出入れによる大きな皺の発生を防止し、薄板に比較的無理な応力を生じないで容易にバッグの容量を増すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】サンプルバッグの膨脹した状態の斜視図。

【図２】サンプルバッグの平面図。

【図３】サンプルバッグの展開図。

【図４】他のサンプルバッグの平面図。

【符号の説明】

１，１ｂ，１ｃ，１ｄサンプルバッグ２バッグ本体３パイプ金具４上片５下片６ひだ７ひだ８縁９縁

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ＳＵＳ３０４またはＳＵＳ３１６などの
ように溶接可能なオーステナイト系ステンレス鋼で、厚
さ１５μｍ〜１００μｍの薄板の継目部分を溶接し、口
金部にＳＵＳ製パイプ金具を溶接した構造の流体試料用
サンプルバッグ。