JP3004604U - 酸性ガス処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 塩化水素などの酸性ガスを回収し、環境に悪
影響を及ぼさないように中和させることのできる装置を
提供する。 【構成】 焼却炉１０に連結・連通されるとともに導入
される酸性ガスを吸着する溶媒が噴射される湿式ガス吸
収塔１５と、この湿式ガス吸収塔１５から流出される酸
性溶液を中和するアルカリ層Ａが設けられた中和槽１６
とを具備し、ポリ塩化ビニルなどの焼却によって生ずる
酸性ガス、特に塩化水素を中和できるようにした装置で
あって、これにより酸性ガスの排出量を基準値以下に抑
えることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、塩化水素を主とする酸性ガスを処理するための酸性ガス処理装置に 関し、特にポリ塩化ビニルを燃焼させたときに生ずる塩化水素を処理するための 装置である。

【０００２】

【従来の技術】

近年、電気部品、電気製品のハウジング、あるいは各種容器などの素材として 、プラスチックが多用されている。

【０００３】 このプラスチック（合成樹脂）は、加工性や電気絶縁性に富み、また大気中で 優れた安定性を示すなどの特性をもち、現在では工業用の原材料として必要不可 欠となっている。

【０００４】 ところで、廃棄物としてのプラスチックは、埋立や焼却に処されているが、近 年埋立用地の確保が困難となっていることもあり、その大半が焼却処理に回され る傾向にある。

【０００５】 従来、その焼却処理を行うための装置として、例えば多数の燃焼室を連結・連 通せしめたものが知られている。そして、この焼却炉によれば、各燃焼室に発生 した煤煙を順次送り込んで燃焼させることができるようになっている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどの塩素系プラスチッ クを焼却したときに生ずる煤煙中には塩化水素が含まれていて、これは燃焼され ずに排出されるので、そのポリ塩化ビニルやポリ塩化ビニリデンなどは塩化水素 濃度が排出基準を超えてしまうような大量焼却ができなかった。

【０００７】 このため、その塩化水素などの酸性ガスを回収し、環境に悪影響を及ぼさない ように中和させることのできる装置の出現が切望されていた。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記事情に鑑み、焼却炉に連結・連通されるとともに導入される酸性 ガスを吸着する溶媒が噴射される湿式ガス吸収塔と、この湿式ガス吸収塔から流 出される酸性溶液を中和するアルカリ層が設けられた中和槽とを具備して成る酸 性ガス処理装置を提供するものである。

【０００９】 特に、前記中和槽はアルカリ層の下部が互いに連通された一次中和槽と二次中 和槽から成り、一方の一次中和槽に酸性溶液が流入され、他方の二次中和槽から 処理済みの溶液が流出されるようにし、また前記アルカリ層が石灰岩から成るも のとした酸性ガス処理装置を提供するものである。

【００１０】

【作用】

本考案の酸性ガス処理装置によれば、焼却炉で発生した酸性ガス、主として塩 化水素が湿式ガス吸収塔に導入される。

【００１１】 そこで塔内に酸性ガスの溶媒を噴射すると、その溶媒に酸性ガスが吸着、溶解 し、酸性溶液となって中和槽に流出する。

【００１２】 一方、その酸性溶液は中和槽に設けられたアルカリ層を通過し、その際にアル カリ層と反応して中和されるようになる。

【００１３】 特に、請求項２の考案によれば、一次中和槽に流入された酸性溶液が、その下 部から抜けて二次中和槽に流入するようになり、このとき双方のアルカリ層を通 過するようになるので、酸性溶液の中和の程度が非常によくなる。

【００１４】 また、請求項３のようにアルカリ層を特に石灰岩とすることにより、中和の進 行が遅い反面、コストの軽減を図ることができる。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明すると、図１は本考案の実施例を 示すフロー図で、図中１０は焼却炉、１１は間接水冷塔、１２は貯水タンク、１ ３，１８は冷却塔、１４は集塵機、１５は湿式ガス吸収塔、１６は中和槽、１７ は沈澱槽を示す。

【００１６】 焼却炉１０は耐酸、耐火性の部材から成り、ここでポリ塩化ビニル製の廃材、 例えば農業用ビニールシートや瓶または水道管やビニールホースなどが焼却され る。

【００１７】 勿論、ポリ塩化ビニル以外の合成樹脂、例えばポリプロピレンやポリスチレン 、また合成樹脂以外の廃材も焼却炉１０にて焼却可能であるが、焼却しても酸性 ガスを発生しない廃材の場合には、後述する酸性ガス処理装置としての湿式ガス 吸収塔１５や中和槽１６による処理は不要である。

【００１８】 即ち、酸性ガス処理装置は酸性ガスを中和するための装置であって、ポリ塩化 ビニルを焼却に処すると酸性ガスとしての塩化水素を発生するためである。

【００１９】 ところで、その焼却炉１０はダクトＤ１を介して間接水冷塔１１と連結・連通 してあって、焼却炉１０で発生した酸性ガスを含む煤煙がこの間接水冷塔１１に て冷却されるようにしてある。

【００２０】 即ち、この間接水冷塔１１に送り込まれた６５０℃程度の煤煙は、その内部に 配設されている複数のパイプ（破線で示す）内を通過されるとともに、そのパイ プに冷却水が噴射されるようにしてあって、これにより煤煙が吸熱されて２３０ ℃程度まで温度が下げられるようになる。

【００２１】 なお、噴射される冷却水は、貯水タンク１２に貯溜したものを循環して使用で きるようにしてあるとともに、その貯水タンク１２内の冷却水は冷却塔１３を介 して循環され適温に保冷されるようにしてある。

【００２２】 また、その貯水タンク１２には、適量の冷却水を備蓄できるように外部から水 道水などを適宜補給できるようにしてある。

【００２３】 一方、間接水冷塔１１はダクトＤ２を介して集塵機１４と連結・連通してあっ て、間接水冷塔１１にて冷却された煤煙がその集塵機１４に送り込まれるように してある。

【００２４】 煤煙がこの集塵機１４に流入するときの温度は２００℃程度まで低下しており 、また集塵機１４にはその温度に耐え得る耐熱フィルタが内設されていて、その 耐熱フィルタにて煤煙中の煤や固体浮遊粒子が除去され、斯くして煤煙は殆ど酸 性ガスだけの状態とされ、この集塵機１４とダクトＤ３で連結・連通してある湿 式ガス吸収塔１５へ送り込まれる。

【００２５】 この湿式ガス吸収塔１５は、鉛直方向に延びる全長５０００ｍｍ程度の円筒体 で、その塔内には充填物（テラレット）１５ａが設けられているとともに、その 密閉された内部空間には溶媒としての水を噴射するノズルＮ，・・・が多数設け てある。

【００２６】 そして、そのノズルＮ，・・・から噴射される水に、塔内に導入された酸性ガ スとしての塩化水素が吸着、溶解し、ＰＨ１．５程度の酸性溶液、即ち塩酸とな って中和槽１６に流出されるのである。

【００２７】 なお、溶媒としての水は沈澱槽１７から循環ポンプＰ１を介して給送され、ま た中和槽１６に流入された塩酸は、この中和槽１６に設けられている多数の石灰 岩から成るアルカリ層Ａを通過する際に中和され、処理済みの溶液が前記沈澱槽 １７へ流出されるようにしてある。

【００２８】 従って、沈澱槽１７にあっては中和された溶液から塩化カルシウムが析出する ようになり、これを取り出して融雪剤、土壌改良剤、あるいは金属カルシウムや 化学薬品の製造原料として広く利用することができる。

【００２９】 なお、析出されない塩化カルシウムを僅かに含む水は、冷却塔１８を介して冷 却され上述の如く溶媒として湿式ガス吸収塔１５へ送り込まれて噴射されるか、 またはそのまま外部に放出される。

【００３０】 ところで、前記中和槽１６は図２に示す如く隔壁１９によって仕切られた一次 中和槽１６ａと二次中和槽１６ｂとから成る二槽式とされている。

【００３１】 この一次中和槽１６ａと二次中和槽１６ｂは下部２０が互いに連通されていて 、その一方に流入された酸性溶液が、この下部２０を通って他方へ流入できるよ うになっている。

【００３２】 なお、図中２１は多数の小孔が開口された多孔板で、この多孔板２１の上にア ルカリ層Ａ，Ａを成す石灰岩が堆積されるのである。

【００３３】 その石灰岩は一次中和槽１６ａと二次中和槽１６ｂにそれぞれ１５００Ｋｇず つ程度、層厚にして６００ｍｍ程度堆積してある。

【００３４】 ところで、酸性溶液としての塩酸は一次中和槽１６ａに流入され、そして二次 中和槽１６ｂから流出される。

【００３５】 なお、二次中和槽１６ｂの側壁１６ｂ′の上端は、一次中和槽１６ａの側壁１ ６ａ′や隔壁１９の上端より低くすることが好ましく、そうすることによって一 次中和槽１６ａに酸性溶液を流入すると処理済みの溶液が必然的に二次中和槽１ ６ｂから流出するようになるので、この二次中和槽１６ｂに沈澱槽１７を並設す れば動力を用いずに沈澱槽１７に処理済みの溶液を流出させることができる。

【００３６】 勿論、図１に示すように、ポンプＰ２を用いて二次中和槽１６ｂから処理済み の溶液を取り出すようにしてもよい。

【００３７】 以上、本考案の実施例について説明したが、本考案はこれに限定されず、例え ば沈澱槽１７を用いずに処理済みの溶液を中和槽１６から直接外部に放出するよ うにしてもよい。

【００３８】 また、アルカリ層Ａとして石灰岩を用いることがコスト、取扱い、また塩化カ ルシウムを得られるなどの点で最も好ましいが、長石、エジリン、リーベック閃 石、雲母などのアルカリ岩を用いることもできる。

【００３９】 勿論、中和槽１６にアルカリ層Ａを設けず、消石灰やカセイソーダを投入する 方法もある。

【００４０】 一方、上記実施例によれば、湿式ガス吸収塔１５が間接水冷塔１１と集塵機１ ４を介して焼却炉１０と連結・連通せしめてあるが、他の装置を介して連結・連 通せしめるようにしてもよい。

【００４１】 なお、上記実施例において、ダクトＤ１，Ｄ２，・・・や各装置の内壁にはゴ ムやポリ塩化ビニルあるいは耐酸塗料などを用いた耐酸加工が施してあることは 云うまでもない。

【００４２】

【考案の効果】

本考案の酸性ガス処理装置は、焼却炉に連結・連通されるとともに導入される 酸性ガスを吸着する溶媒が噴射される湿式ガス吸収塔と、この湿式ガス吸収塔か ら排出される酸性溶液を中和するアルカリ層が設けられた中和槽とを具備してい ることにより、焼却炉で発生した酸性ガスを中和することができるので、酸性ガ スの排出基準をクリアすることができることは勿論、ポリ塩化ビニルのように焼 却すると多量の塩化水素を発生する廃材の焼却が可能になるという優れた効果を 奏する。

【００４３】 特に、中和槽を一次中和槽と二次中和槽との二槽式とすることにより、酸性溶 液とアルカリ層との接触時間が長くなるので、酸性溶液の完全中和が可能になる という優れた効果を奏する。

【００４４】 また、アルカリ層を特に石灰岩とすることにより、ポリ塩化ビニルを焼却した ときに発生する塩化水素から融雪剤、土壌改良剤、あるいは金属カルシウムや化 学薬品の製造原料として利用できる塩化カルシウムを得られ、またコストの軽減 も図れるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示すフロー図

【図２】本考案に係わる酸性ガス処理装置の中和槽を示
す拡大断面図

【符号の説明】 Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３ ダクト １０ 焼却炉 １１ 間接水冷塔 １２ 貯水タンク １３ 冷却塔 １４ 集塵機 １５ 湿式ガス吸収塔 １５ａ 充填物 Ｎ ノズル １６ 中和槽 １６ａ 一次中和槽 １６ｂ 二次中和槽 １８ 冷却塔 １９ 隔壁 ２０ 下部 ２１ 多孔板 Ａ アルカリ層

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/66 ５３０ Ｂ 7158−4Ｄ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼却炉に連結・連通されるとともに導入
   される酸性ガスを吸着する溶媒が噴射される湿式ガス吸
   収塔と、この湿式ガス吸収塔から流出される酸性溶液を
   中和するアルカリ層が設けられた中和槽とを具備して成
   る酸性ガス処理装置。
2. 【請求項２】 中和槽はアルカリ層の下部が互いに連通
   された一次中和槽と二次中和槽から成り、一方の一次中
   和槽に酸性溶液が流入され、他方の二次中和槽から処理
   済みの溶液が流出されるようにしたことを特徴とする請
   求項１記載の酸性ガス処理装置。
3. 【請求項３】 アルカリ層は石灰岩から成ることを特徴
   とする請求項１記載の酸性ガス処理装置。