JP3004428B2 - キヤビテイ形成インサートに分離した加熱要素を有する射出成形装置 - Google Patents
キヤビテイ形成インサートに分離した加熱要素を有する射出成形装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般に射出成形装置、と
くにゲートに通ずる中央孔の周りに延びる加熱装置およ
び冷却装置の組合わせを備えたキヤビテイ形成インサー
トを有する熱ゲート射出成形装置に関する。
くにゲートに通ずる中央孔の周りに延びる加熱装置およ
び冷却装置の組合わせを備えたキヤビテイ形成インサー
トを有する熱ゲート射出成形装置に関する。
【０００２】ここで“キヤビテイ形成インサート”と称
するものは第１実施例に示されたキヤビテイインサート
ならびに第２実施例に示されたコアインサートの双方を
含むものであることを明瞭にしておく。
するものは第１実施例に示されたキヤビテイインサート
ならびに第２実施例に示されたコアインサートの双方を
含むものであることを明瞭にしておく。
【０００３】温度付勢ゲーテイングとし呼称される熱ゲ
ーテイングは、各サイクル中ゲート区域の溶融物温度を
変化してキヤビテイへの流れを制御するのを支援する。
このことはシュミット(Schmidt) 外の1988年９月６日に
特許された米国特許第4,768,945 号に示すように、この
技術分野において公知であり、該米国特許明細書には、
斜めにノズルのノーズ部分にまで延びる前方部分を有す
る加熱要素が開示されている。本出願人の1990年３月27
日に特許された米国特許第4,911,636 号および1990年７
月17日に特許された米国特許第 4,9421,249 号には、ノ
ズルの前方ノーズ部分の溶融物孔を囲む円形部分を有す
る一体の加熱要素を備えたノズルを使用する熱ゲーテイ
ングが記載されている。本出願人の1989年10月24日に特
許された米国特許第4,875,848 号には、ノズルの前端に
取付けられ、かつ一体のらせん状加熱要素によつて加熱
されるテーパ付きゲートインサートが開示されている。
ーテイングは、各サイクル中ゲート区域の溶融物温度を
変化してキヤビテイへの流れを制御するのを支援する。
このことはシュミット(Schmidt) 外の1988年９月６日に
特許された米国特許第4,768,945 号に示すように、この
技術分野において公知であり、該米国特許明細書には、
斜めにノズルのノーズ部分にまで延びる前方部分を有す
る加熱要素が開示されている。本出願人の1990年３月27
日に特許された米国特許第4,911,636 号および1990年７
月17日に特許された米国特許第 4,9421,249 号には、ノ
ズルの前方ノーズ部分の溶融物孔を囲む円形部分を有す
る一体の加熱要素を備えたノズルを使用する熱ゲーテイ
ングが記載されている。本出願人の1989年10月24日に特
許された米国特許第4,875,848 号には、ノズルの前端に
取付けられ、かつ一体のらせん状加熱要素によつて加熱
されるテーパ付きゲートインサートが開示されている。
【０００４】この技術分野においてノズルがキヤビテイ
の後側を形成するように着座するキヤビテイよりも別の
キヤビテイインサートを使用することが知られている。
例えば、本出願人の1990年３月27日に特許された米国特
許第4,911,636 号には支持体またはノズル板を通って低
温のキヤビテイインサート内に延びる高温ノズルを示し
ている。
の後側を形成するように着座するキヤビテイよりも別の
キヤビテイインサートを使用することが知られている。
例えば、本出願人の1990年３月27日に特許された米国特
許第4,911,636 号には支持体またはノズル板を通って低
温のキヤビテイインサート内に延びる高温ノズルを示し
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ゲート
およびそこに通ずる全溶融物通路はノズルの一部であ
り、加熱はすべて単一の加熱要素によつて実施される。
しかして、ノズルはキヤビテイインサートを通ってキヤ
ビテイに突出しなければならない。これらの従来装置は
熱ゲーテイング感熱材料に対して、熱応答がキヤビテイ
インサートにおける冷却およびノズルにおける加熱によ
って遅延されるという欠点を有する。
およびそこに通ずる全溶融物通路はノズルの一部であ
り、加熱はすべて単一の加熱要素によつて実施される。
しかして、ノズルはキヤビテイインサートを通ってキヤ
ビテイに突出しなければならない。これらの従来装置は
熱ゲーテイング感熱材料に対して、熱応答がキヤビテイ
インサートにおける冷却およびノズルにおける加熱によ
って遅延されるという欠点を有する。
【０００６】したがって、本発明の目的はゲートに通ず
る中央孔の周りに延びる加熱および冷却装置の組合わせ
を備えたキヤビテイ形成インサートを有する熱ゲート射
出成形装置を提供することにより、従来技術の欠点の少
なくとも一部を解消することにある。
る中央孔の周りに延びる加熱および冷却装置の組合わせ
を備えたキヤビテイ形成インサートを有する熱ゲート射
出成形装置を提供することにより、従来技術の欠点の少
なくとも一部を解消することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため、本発明は、高
圧の溶融物を供給源からキヤビテイに輸送する射出成形
装置であつて、この射出成形装置が後端を有する冷却さ
れるキヤビテイ形成インサートと、前端を有する加熱さ
れるノズルとを有し、前記加熱ノズルはその前端をキヤ
ビテイ形成インサートの後端に接触してノズル板に受け
入れられ、前記ノズルがそこを貫通して延びる少なくと
も一つの溶融物通路を有する射出成形装置において、前
記キヤビテイ形成インサートはキヤビテイに通ずるゲー
ト、前記ノズル内の溶融物通路からゲートに溶融物を輸
送する中央孔および一体の電気絶縁加熱要素を有し、前
記加熱要素は外部端子まで外方に延びる外方端子部分お
よび全体的に均一な矩形状の横断面を有する内方部分を
有し、前記加熱要素の内方部分は内面を形成する複数の
隣接するコイルを有し、前記加熱要素はキヤビテイ形成
インサートに一体に取付けられて前記内方部分をゲート
に通ずる中央孔の周りに延長し、それにより前記加熱要
素の内方部分の隣接するコイルによつて形成された内面
の少なくとも一部はゲートに通ずる中央孔のテーパ付き
部分を形成する。
圧の溶融物を供給源からキヤビテイに輸送する射出成形
装置であつて、この射出成形装置が後端を有する冷却さ
れるキヤビテイ形成インサートと、前端を有する加熱さ
れるノズルとを有し、前記加熱ノズルはその前端をキヤ
ビテイ形成インサートの後端に接触してノズル板に受け
入れられ、前記ノズルがそこを貫通して延びる少なくと
も一つの溶融物通路を有する射出成形装置において、前
記キヤビテイ形成インサートはキヤビテイに通ずるゲー
ト、前記ノズル内の溶融物通路からゲートに溶融物を輸
送する中央孔および一体の電気絶縁加熱要素を有し、前
記加熱要素は外部端子まで外方に延びる外方端子部分お
よび全体的に均一な矩形状の横断面を有する内方部分を
有し、前記加熱要素の内方部分は内面を形成する複数の
隣接するコイルを有し、前記加熱要素はキヤビテイ形成
インサートに一体に取付けられて前記内方部分をゲート
に通ずる中央孔の周りに延長し、それにより前記加熱要
素の内方部分の隣接するコイルによつて形成された内面
の少なくとも一部はゲートに通ずる中央孔のテーパ付き
部分を形成する。
【０００８】
【実施例】まず図１および図２を参照すると、両図に
は、多数の高温ノズル１０を有する熱ゲート射出成形装
置の一部が示され、各ノズル１０はキヤビテイインサー
ト１４と共通の長いマニホルド１６の間のノズル板１２
にうけ入れられている。図１に示すように、キヤビテイ
インサート１４はその後端１８をキヤビテイインサート
保持板２２によってノズル１０の前端２０に接触して所
定位置に固定されている。キヤビテイインサート保持板
２２はノズル板１２を通って背板２６まで延びるボルト
２４によつて保持されている。
は、多数の高温ノズル１０を有する熱ゲート射出成形装
置の一部が示され、各ノズル１０はキヤビテイインサー
ト１４と共通の長いマニホルド１６の間のノズル板１２
にうけ入れられている。図１に示すように、キヤビテイ
インサート１４はその後端１８をキヤビテイインサート
保持板２２によってノズル１０の前端２０に接触して所
定位置に固定されている。キヤビテイインサート保持板
２２はノズル板１２を通って背板２６まで延びるボルト
２４によつて保持されている。
【０００９】各ノズル１０はボルト２８により電熱要素
３０によって加熱されるマニホルド１６に取付けられ、
電熱要素３０は本出願人の1987年８月25日に特許された
米国特許第4,688,622 号に記載されたような一体に鋳込
まれたものである。マニホルド１６はノズル板１２と背
板２６の間に中央位置決めリング３２および多数の間隔
リング３４によつて固定されている。ノズル板１２およ
び背板２６は冷却水導管３６を通して冷却水を給送する
ことにより冷却される。位置決めリング３２は高温なマ
ニホルド１６と低温なノズル板１２との間に絶縁空気間
隙３８を形成している。間隔リング３４は高温なマニホ
ルド１６と低温な背板２６との間に別の空気間隙４０を
形成している。
３０によって加熱されるマニホルド１６に取付けられ、
電熱要素３０は本出願人の1987年８月25日に特許された
米国特許第4,688,622 号に記載されたような一体に鋳込
まれたものである。マニホルド１６はノズル板１２と背
板２６の間に中央位置決めリング３２および多数の間隔
リング３４によつて固定されている。ノズル板１２およ
び背板２６は冷却水導管３６を通して冷却水を給送する
ことにより冷却される。位置決めリング３２は高温なマ
ニホルド１６と低温なノズル板１２との間に絶縁空気間
隙３８を形成している。間隔リング３４は高温なマニホ
ルド１６と低温な背板２６との間に別の空気間隙４０を
形成している。
【００１０】マニホルド１６は共通の入口４４から多数
の出口４６に分かれる溶融物通路４２を有する。各間隔
リング３４はマニホルド１６の孔５０内に延びるステム
部分４８を有する。ステム部分４８は溶融物通路４２に
鋭角部分ができるのを防止するため斜面５２を有する。
の出口４６に分かれる溶融物通路４２を有する。各間隔
リング３４はマニホルド１６の孔５０内に延びるステム
部分４８を有する。ステム部分４８は溶融物通路４２に
鋭角部分ができるのを防止するため斜面５２を有する。
【００１１】この実施例において、各ノズル１０はマニ
ホルド１６の溶融物通路４２から出口のひとつと整合し
て貫通する中央溶融物通路５４を有する。ノズル１０は
一体の電気的に絶縁された加熱要素５６によって加熱さ
れ、加熱要素５６は中央溶融物通路５４を囲むらせん状
部分５８および外部端子６２まで外方に延びる端子部分
６０を有する。高温ノズル１０は円形外側カラー部分６
４を有し、このカラー部分６４は加熱要素５６のらせん
状部分５８の周りに延びてキヤビテイインサート保持板
２２への熱損失を減少する空気間隙６６を形成してい
る。また断熱空気間隙６８がノズル１０の周りに形成さ
れ、周囲のノズル板１２への熱損失を減少している。ま
た各ノズル１０は隣接する加熱要素５６の作動温度を監
視するサーモカップル７０を有する。ノズル１０はキヤ
ビテイインサート保持板２２の円形座７２に適合してう
け入れられるカラー部分６４によって位置決めされ、ノ
ズル１０を通る溶融物通路４２はキヤビテイインサート
１４を通って延びる中央孔７４と正確に整合している。
キヤビテイインサート１４はまたキヤビテイ７８に通ず
るゲート７６を有し、中央孔７４はゲート７６に隣接し
てテーパ付き部分８０を有する。他の実施例において、
多数の溶融物通路は各ノズルを通ってキヤビテイインサ
ート１４の孔まで延びることができる。
ホルド１６の溶融物通路４２から出口のひとつと整合し
て貫通する中央溶融物通路５４を有する。ノズル１０は
一体の電気的に絶縁された加熱要素５６によって加熱さ
れ、加熱要素５６は中央溶融物通路５４を囲むらせん状
部分５８および外部端子６２まで外方に延びる端子部分
６０を有する。高温ノズル１０は円形外側カラー部分６
４を有し、このカラー部分６４は加熱要素５６のらせん
状部分５８の周りに延びてキヤビテイインサート保持板
２２への熱損失を減少する空気間隙６６を形成してい
る。また断熱空気間隙６８がノズル１０の周りに形成さ
れ、周囲のノズル板１２への熱損失を減少している。ま
た各ノズル１０は隣接する加熱要素５６の作動温度を監
視するサーモカップル７０を有する。ノズル１０はキヤ
ビテイインサート保持板２２の円形座７２に適合してう
け入れられるカラー部分６４によって位置決めされ、ノ
ズル１０を通る溶融物通路４２はキヤビテイインサート
１４を通って延びる中央孔７４と正確に整合している。
キヤビテイインサート１４はまたキヤビテイ７８に通ず
るゲート７６を有し、中央孔７４はゲート７６に隣接し
てテーパ付き部分８０を有する。他の実施例において、
多数の溶融物通路は各ノズルを通ってキヤビテイインサ
ート１４の孔まで延びることができる。
【００１２】下記に一層詳細に記載するように、本発明
の射出成形装置ではキヤビテイインサート１４および隣
接するコアインサート８２は上記形状および大きさのも
のの間にキヤビテイ７８を形成するように構成されてい
る。コアインサート８２は中央冷却管８４を流通する冷
却水によって冷却される。コアインサート８２は周囲の
コアインサート保持板８６によって位置決めされる。ス
トリッパリング保持板８８はボルト９０によってコアイ
ンサート保持板８６に固定され、コアインサート８２の
テーパ付き部分９４の周りにストリッパリング９２を固
定している。Ｏ−リングシール９８を備えた水冷却リン
グ９６はストリッパリング９２とストリッパリング保持
板８８の間に延びている。図２は別々のノズル１０とキ
ヤビテイインサート１４が一緒に嵌合する方法を明示す
るため、部分的に組立てられた装置を示す図１と同様の
図である。
の射出成形装置ではキヤビテイインサート１４および隣
接するコアインサート８２は上記形状および大きさのも
のの間にキヤビテイ７８を形成するように構成されてい
る。コアインサート８２は中央冷却管８４を流通する冷
却水によって冷却される。コアインサート８２は周囲の
コアインサート保持板８６によって位置決めされる。ス
トリッパリング保持板８８はボルト９０によってコアイ
ンサート保持板８６に固定され、コアインサート８２の
テーパ付き部分９４の周りにストリッパリング９２を固
定している。Ｏ−リングシール９８を備えた水冷却リン
グ９６はストリッパリング９２とストリッパリング保持
板８８の間に延びている。図２は別々のノズル１０とキ
ヤビテイインサート１４が一緒に嵌合する方法を明示す
るため、部分的に組立てられた装置を示す図１と同様の
図である。
【００１３】さて、図３および図４を参照してキヤビテ
イインサート１４を一層詳細に説明する。この実施例に
おいて、キヤビテイインサート１４は全体的に円筒形を
有し、テーパ付き中央部分 100は内側部分 102と外側部
分 104の間に延び、すべては鋼製である。外側部分 104
は冷却通路 106を通って給送され、冷却通路 106はテー
パ付き中央部分 100の周りに延びる。冷却通路 106は外
側円周部分 110から内方に延びる多数のパイ型部分 108
を有し、外側円周部分 110の一つは冷却水入口112に連
結され、隣接する一つは冷却水出口 113に連結されてい
る。Ｏ−リング114はキヤビテイインサート１４の外側
部分 104とキヤビテイインサート保持板２２の間の周囲
に延び、冷却水の漏洩を防止している。さらに、多数の
外側溝 116を有しそれと低温の外側部分 104との間に断
熱空気部を形成している。
イインサート１４を一層詳細に説明する。この実施例に
おいて、キヤビテイインサート１４は全体的に円筒形を
有し、テーパ付き中央部分 100は内側部分 102と外側部
分 104の間に延び、すべては鋼製である。外側部分 104
は冷却通路 106を通って給送され、冷却通路 106はテー
パ付き中央部分 100の周りに延びる。冷却通路 106は外
側円周部分 110から内方に延びる多数のパイ型部分 108
を有し、外側円周部分 110の一つは冷却水入口112に連
結され、隣接する一つは冷却水出口 113に連結されてい
る。Ｏ−リング114はキヤビテイインサート１４の外側
部分 104とキヤビテイインサート保持板２２の間の周囲
に延び、冷却水の漏洩を防止している。さらに、多数の
外側溝 116を有しそれと低温の外側部分 104との間に断
熱空気部を形成している。
【００１４】またキヤビテイインサート１４は電気的に
絶縁された加熱要素 118を有する。この実施例におい
て、加熱要素 118は、鋼製ケーシング 124内の酸化マグ
ネシユームのような耐火電気絶縁材料粉末 122を通って
延びているニッケルクローム抵抗線 120を有する。加熱
要素 118は内方部分 128から外方に外部端子 130まで延
びる外方端子部分 126を有する。外側端子部分 126は全
体的に均一な大きさの円形状の横断面を有し、一方、内
方部分 128は全体的に均一な大きさの矩形状の横断面を
有する。加熱要素の内方部分 128は多数の隣接するコ
イル 132により形成されている。本出願人の“孔に隣接
してテーパ付き加熱要素を有する射出成形ノズル”と称
する1990年11月19日のカナダ国特許出願第2,030,286 号
に詳細に記載されたように、内方部分 128は加熱要素の
一部を巻回し、ついでテーパ付きダイにおいてそれを圧
縮することによって作られる。しかして、矩形断面を備
えた隣接するコイル 132は、テーパ付き内面 134を形成
する。
絶縁された加熱要素 118を有する。この実施例におい
て、加熱要素 118は、鋼製ケーシング 124内の酸化マグ
ネシユームのような耐火電気絶縁材料粉末 122を通って
延びているニッケルクローム抵抗線 120を有する。加熱
要素 118は内方部分 128から外方に外部端子 130まで延
びる外方端子部分 126を有する。外側端子部分 126は全
体的に均一な大きさの円形状の横断面を有し、一方、内
方部分 128は全体的に均一な大きさの矩形状の横断面を
有する。加熱要素の内方部分 128は多数の隣接するコ
イル 132により形成されている。本出願人の“孔に隣接
してテーパ付き加熱要素を有する射出成形ノズル”と称
する1990年11月19日のカナダ国特許出願第2,030,286 号
に詳細に記載されたように、内方部分 128は加熱要素の
一部を巻回し、ついでテーパ付きダイにおいてそれを圧
縮することによって作られる。しかして、矩形断面を備
えた隣接するコイル 132は、テーパ付き内面 134を形成
する。
【００１５】キヤビテイインサート１４の中央部分100
が外方部分に挿入された後、加熱要素118 はその中央内
方部分128 をキヤビテイインサート１４の中央および内
方部分100 、102 と外側部分104 の図示しない溝を通っ
て延びる外側端子部分126 との間に取付られる。ついて
組立体は真空炉内で蝋接され、各部分を冶金学的に接合
して一体のユニットとする。加熱部分128 の中央部分は
ゲート７６に通ずる中央孔７４を囲んでいる。実際、本
発明のこの実施例において、キヤビテイインサート１４
を通ってゲート７６まで延びる中央孔７４のテーパ付き
部分８０は、加熱要素118 の内方部分128 のテーパ付き
の隣接するコイル132 によって形成された内面134 の一
部によって形成される。またキヤビテイインサート１４
は加熱要素118 付近の作動温度を監視するためサーモカ
ップル137 を有する。
が外方部分に挿入された後、加熱要素118 はその中央内
方部分128 をキヤビテイインサート１４の中央および内
方部分100 、102 と外側部分104 の図示しない溝を通っ
て延びる外側端子部分126 との間に取付られる。ついて
組立体は真空炉内で蝋接され、各部分を冶金学的に接合
して一体のユニットとする。加熱部分128 の中央部分は
ゲート７６に通ずる中央孔７４を囲んでいる。実際、本
発明のこの実施例において、キヤビテイインサート１４
を通ってゲート７６まで延びる中央孔７４のテーパ付き
部分８０は、加熱要素118 の内方部分128 のテーパ付き
の隣接するコイル132 によって形成された内面134 の一
部によって形成される。またキヤビテイインサート１４
は加熱要素118 付近の作動温度を監視するためサーモカ
ップル137 を有する。
【００１６】使用の際、本発明の射出成形装置は図１お
よび図２に示すように組立てられ、電力がマニホルド１
６の加熱要素３０、ノズル１０の加熱要素５６およびキ
ヤビテイインサート１４の加熱要素１１８に供給され、
それらを一定の作動温度に加熱する。高圧な溶融物は図
示しない成形機から入口４を通ってマニホルド１６の溶
融物通路４２に所定の作動サイクルに従って射出され
る。熱または温度付勢ゲーテイングを生ずるため、キヤ
ビテイインサート１４の加熱要素１１８に対する動力は
溶融物射出圧力に対応して制御される。高圧溶融物は溶
融物通路４２、各ノズル１０の溶融物通路およびキヤビ
テイインサート１４およびゲート７６を通って流れ、キ
ヤビテイ７８内を充満する。キヤビテイ７８が充満する
と、射出圧力は瞬間的にピークに保持されついで開放さ
れる。
よび図２に示すように組立てられ、電力がマニホルド１
６の加熱要素３０、ノズル１０の加熱要素５６およびキ
ヤビテイインサート１４の加熱要素１１８に供給され、
それらを一定の作動温度に加熱する。高圧な溶融物は図
示しない成形機から入口４を通ってマニホルド１６の溶
融物通路４２に所定の作動サイクルに従って射出され
る。熱または温度付勢ゲーテイングを生ずるため、キヤ
ビテイインサート１４の加熱要素１１８に対する動力は
溶融物射出圧力に対応して制御される。高圧溶融物は溶
融物通路４２、各ノズル１０の溶融物通路およびキヤビ
テイインサート１４およびゲート７６を通って流れ、キ
ヤビテイ７８内を充満する。キヤビテイ７８が充満する
と、射出圧力は瞬間的にピークに保持されついで開放さ
れる。
【００１７】短い冷却期間の後、型は分割線 138に沿っ
て開放され、成形品が排出される。加熱要素 118への動
力は型が開放される直前に停止される。ゲートおよびキ
ヤビテイ内の熱は冷却通路 106を通って流れる水によっ
て迅速に消失し、ゲート７６は固化する。排出に続いて
型が閉鎖されると、動力が再び加熱要素 118に供給され
る。このことはゲート７６の固化した溶融物を瞬間的に
加熱し、それらは溶融物射出圧力が再び加えられるとき
直ちに開放する。このサイクルは連続的にできるだけ迅
速に、ある例では毎分数回、繰返される。冷却通路 116
ならびにキヤビテイインサート１４のテーパ付き孔７４
の周りに延びる加熱要素 118の組合わせは、熱応答を改
善しサイクル時間を短縮する。このことは加熱要素 118
の内方部分 128の隣接するコイル 132によって形成され
る内面の部分 134がキヤビテイインサート１４の中央孔
７４のテーパ付き部分を形成するとき、全く真実でとな
る。
て開放され、成形品が排出される。加熱要素 118への動
力は型が開放される直前に停止される。ゲートおよびキ
ヤビテイ内の熱は冷却通路 106を通って流れる水によっ
て迅速に消失し、ゲート７６は固化する。排出に続いて
型が閉鎖されると、動力が再び加熱要素 118に供給され
る。このことはゲート７６の固化した溶融物を瞬間的に
加熱し、それらは溶融物射出圧力が再び加えられるとき
直ちに開放する。このサイクルは連続的にできるだけ迅
速に、ある例では毎分数回、繰返される。冷却通路 116
ならびにキヤビテイインサート１４のテーパ付き孔７４
の周りに延びる加熱要素 118の組合わせは、熱応答を改
善しサイクル時間を短縮する。このことは加熱要素 118
の内方部分 128の隣接するコイル 132によって形成され
る内面の部分 134がキヤビテイインサート１４の中央孔
７４のテーパ付き部分を形成するとき、全く真実でとな
る。
【００１８】さて図５を参照して本発明の第２実施例を
説明する。この実施例の多くの部分が第１実施例の部分
と同様であるため、両実施例に共通の要素は同じ符号を
使用して記載し説明する。この実施例において、キヤビ
テイ 140は第１実施例のキヤビテイ７８とは異なった形
状を有する。しかして、ここでは、コアインサート142
がキヤビテイインサートよりも必要となる。上記のよう
に、用語“キヤビテイ形成インサート”は第１実施例に
おいて記載したようなキヤビテイインサート１４および
この実施例において記載するようなコアインサート 142
の双方を含む。コアインサート 142は後端 144をコアイ
ンサート保持板 146によってノズル１０の前端２０に接
触する所定位置に固定され、保持板 146は背板２６まで
延びる図示しないボルトによって固定される。
説明する。この実施例の多くの部分が第１実施例の部分
と同様であるため、両実施例に共通の要素は同じ符号を
使用して記載し説明する。この実施例において、キヤビ
テイ 140は第１実施例のキヤビテイ７８とは異なった形
状を有する。しかして、ここでは、コアインサート142
がキヤビテイインサートよりも必要となる。上記のよう
に、用語“キヤビテイ形成インサート”は第１実施例に
おいて記載したようなキヤビテイインサート１４および
この実施例において記載するようなコアインサート 142
の双方を含む。コアインサート 142は後端 144をコアイ
ンサート保持板 146によってノズル１０の前端２０に接
触する所定位置に固定され、保持板 146は背板２６まで
延びる図示しないボルトによって固定される。
【００１９】コアインサート 142は外側端子部分 150お
よびゲート 156に通ずる中央孔 154の周りに延びる内方
部分 152を備えた同じ加熱要素 148を有する。外方端子
部分150は全体的に均一な円形断面を有し、一方、内方
部分の断面は全体的に矩形である。上記のように、加熱
要素 148の内方部分 152は、内面 160を形成する、多数
の隣接するコイル 158から形成されている。この実施例
において、この内面160はコアインサート 142を通る中
央孔 154の大部分を形成し、熱ゲーテイングの迅速な熱
応答を生ずる。コアインサート 142はまた中央孔 154の
周りに延びる冷却孔 162に連通し、そこに冷却水が給送
され冷却する。
よびゲート 156に通ずる中央孔 154の周りに延びる内方
部分 152を備えた同じ加熱要素 148を有する。外方端子
部分150は全体的に均一な円形断面を有し、一方、内方
部分の断面は全体的に矩形である。上記のように、加熱
要素 148の内方部分 152は、内面 160を形成する、多数
の隣接するコイル 158から形成されている。この実施例
において、この内面160はコアインサート 142を通る中
央孔 154の大部分を形成し、熱ゲーテイングの迅速な熱
応答を生ずる。コアインサート 142はまた中央孔 154の
周りに延びる冷却孔 162に連通し、そこに冷却水が給送
され冷却する。
【００２０】使用の際、加熱および溶融物射出圧力は上
記と同じ一定の熱ゲーテイングサイクルに従って加えら
れ、型は分割線に沿って開放される。コアインサート 1
42内の加熱装置および冷却装置の組合わせは、これもま
た熱応答を改善し、サイクル時間を短縮する。
記と同じ一定の熱ゲーテイングサイクルに従って加えら
れ、型は分割線に沿って開放される。コアインサート 1
42内の加熱装置および冷却装置の組合わせは、これもま
た熱応答を改善し、サイクル時間を短縮する。
【００２１】ここでは、射出成形装置の説明が、中央孔
７４の周りに延びる加熱装置および冷却装置の組合わせ
を備えたキヤビテイ形成インサート１４を有する好まし
い実施例に対してなされたが、これを限定の意味に解す
へきではない。この変型は当業者にとつて容易になしう
るものである。例えば、中央孔の形状および大きさ、冷
却水通路およびその周りに延びる加熱要素の形状および
位置は、異なった用途に対して異なったものとすること
ができる。
７４の周りに延びる加熱装置および冷却装置の組合わせ
を備えたキヤビテイ形成インサート１４を有する好まし
い実施例に対してなされたが、これを限定の意味に解す
へきではない。この変型は当業者にとつて容易になしう
るものである。例えば、中央孔の形状および大きさ、冷
却水通路およびその周りに延びる加熱要素の形状および
位置は、異なった用途に対して異なったものとすること
ができる。
【００２２】
【発明の効果】キヤビテイ形成インサートが、ゲートに
通ずる中央孔の周りに延びる加熱および冷却装置の組合
わせを備えたことにより、熱ゲート射出成形装置の熱応
答を著しく改善することができる。
通ずる中央孔の周りに延びる加熱および冷却装置の組合
わせを備えたことにより、熱ゲート射出成形装置の熱応
答を著しく改善することができる。
【図１】本発明の第１実施例によるキヤビテイインサー
トを示す熱ゲート多キヤビテイ射出成形装置の一部の断
面図。
トを示す熱ゲート多キヤビテイ射出成形装置の一部の断
面図。
【図２】型の開放位置におけるノズルおよびキヤビテイ
インサートを示す同様の図。
インサートを示す同様の図。
【図３】図１および図２に示されたキヤビテイインサー
トの拡大断面図。
トの拡大断面図。
【図４】この実施例の冷却導管の構造を示す、図３に示
されたキヤビテイインサートの部分断面破断図。
されたキヤビテイインサートの部分断面破断図。
【図５】本発明の第２実施例によるコアインサートを示
す射出成形装置の一部の断面図。
す射出成形装置の一部の断面図。
１０ ノズル １４ キヤビテイインサート ５６ 加熱要素 ６０ 端子部分 ７４ 中央孔 ７６ ゲート ８０ テーパ付き部分 １００ インサート中央部分 １０２ インサート内側部分 １０４ インサート外側部分 １０８ パイ型部分 １２２ 冷却水入口 １１３ 冷却水出口 １１６ 断熱空間 １２８ 加熱要素内方部分 １４２ コアインサート １４８ 加熱要素 １５２ 内方部分 １５４ 中央孔 １５６ ゲート １６０ 内面 １６２ 冷却孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/73,45/78 B29C 45/26 - 45/44
Claims (1)
- 【請求項１】高圧の溶融物を供給源からキヤビテイに輸
送する射出成形装置であつて、この射出成形装置が後端
を有する冷却されるキヤビテイ形成インサートと、前端
を有する加熱されるノズルとを有し、前記加熱ノズルは
その前端をキヤビテイ形成インサートの後端に接触して
ノズル板に受け入れられ、前記ノズルがそこを貫通して
延びる少なくとも一つの溶融物通路を有する射出成形装
置において、前記キヤビテイ形成インサートはキヤビテ
イに通ずるゲート、前記ノズル内の溶融物通路からゲー
トに溶融物を輸送する中央孔および一体の電気絶縁加熱
要素を有し、前記加熱要素は外部端子まで外方に延びる
外方端子部分および全体的に均一な矩形状の横断面を有
する内方部分を有し、前記加熱要素の内方部分は内面を
形成する複数の隣接するコイルを有し、前記加熱要素は
キヤビテイ形成インサートに一体に取付けられて前記内
方部分をゲートに通ずる中央孔の周りに延長し、それに
より前記加熱要素の内方部分の隣接するコイルによつて
形成された内面の少なくとも一部はゲートに通ずる中央
孔のテーパ付き部分を形成する射出成形装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA002030287A CA2030287C (en) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | Injection molding apparatus having separate heating element in the cavity forming insert |
| CA2030287 | 1990-11-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147089A JPH05147089A (ja) | 1993-06-15 |
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ID=4146470
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3297156A Expired - Fee Related JP3004428B2 (ja) | 1990-11-19 | 1991-11-13 | キヤビテイ形成インサートに分離した加熱要素を有する射出成形装置 |
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| EP (1) | EP0486968B1 (ja) |
| JP (1) | JP3004428B2 (ja) |
| CN (1) | CN1033959C (ja) |
| AT (1) | ATE117930T1 (ja) |
| CA (1) | CA2030287C (ja) |
| DE (2) | DE4137664B4 (ja) |
| DK (1) | DK0486968T3 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| CA2032294A1 (en) * | 1990-12-17 | 1992-06-18 | Jobst Ulrich Gellert | Thermal valve gated injection molding apparatus with melt distribution plate |
| US5569475A (en) * | 1993-06-10 | 1996-10-29 | D-M-E Company | Insulator for thermoplastic molding nozzle assembly |
| US5423670A (en) * | 1993-10-08 | 1995-06-13 | Hamel; Julio E. | Enhanced thermal transfer injection molding apparatus |
| US5620635A (en) * | 1995-01-11 | 1997-04-15 | Derozier; Gaston | Ophthalmic lens manufacturing equipment and method |
| DE19611267C1 (de) * | 1996-03-22 | 1997-07-03 | Hotset Heizpatronen Zubehoer | Vorrichtung an einer Warmkammermetalldruckgußmaschine |
| US5820900A (en) * | 1996-08-21 | 1998-10-13 | Mcgrevy; Alan N. | Heating device for an injection mold apparatus |
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| CA2256090C (en) | 1998-12-14 | 2007-08-21 | Mold-Masters Limited | Injection molding apparatus having mold cores with reverse taper |
| IT248160Y1 (it) * | 1999-12-28 | 2002-12-10 | Sipa Spa | Stampi di iniezione perfezionati. |
| US6571192B1 (en) | 2000-11-28 | 2003-05-27 | W. Eric Hinshaw | Automatic mattress selection system |
| JP2004042601A (ja) * | 2002-05-15 | 2004-02-12 | Meiki Co Ltd | 成形金型および成形方法 |
| KR100536771B1 (ko) * | 2002-08-16 | 2005-12-14 | 유도실업주식회사 | 사출기용 핫 런너 시스템에 사용되는 노즐 게이트에 가열장치와 냉각장치를 장착한 개폐식 노즐 게이트와 그 개폐방법 |
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| JP2005297566A (ja) * | 2004-04-07 | 2005-10-27 | Mold Masters Ltd | 加熱されるノズル本体セグメント及び加熱されないノズル本体セグメントを有するノズル本体を備えたノズル |
| CA2482254A1 (en) | 2004-04-07 | 2005-10-07 | Mold-Masters Limited | Modular injection nozzle having a thermal barrier |
| US7914271B2 (en) * | 2007-11-29 | 2011-03-29 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Gate insert heating and cooling |
| CN103448213A (zh) * | 2013-09-25 | 2013-12-18 | 常熟市金马模具有限公司 | 一种快速冷却模具 |
| DE102016203995A1 (de) | 2016-03-10 | 2017-09-14 | Otto Männer Innovation GmbH | Heißkanalsystem und damit verbundene Düsenheizeinrichtungen |
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|---|---|---|---|---|
| CA1174020A (en) * | 1982-01-06 | 1984-09-11 | Jobst U. Gellert | Injection molding manifold member and method of manufacture |
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| CA1261573A (en) * | 1987-10-16 | 1989-09-26 | Harald H. Schmidt | Injection molding nozzle having grounded heating element brazed into pointed tip |
| CA1265909A (en) * | 1988-02-16 | 1990-02-20 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding heated gate insert and method |
| CA1280268C (en) * | 1988-09-30 | 1991-02-19 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding nozzle having nose portion with heating element encircling the bore and method |
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- 1990-11-19 CA CA002030287A patent/CA2030287C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-31 US US07/635,991 patent/US5061174A/en not_active Expired - Lifetime
-
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- 1991-11-15 DE DE4137664A patent/DE4137664B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-15 DE DE69107175T patent/DE69107175T2/de not_active Expired - Fee Related
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- 1991-11-15 EP EP91119538A patent/EP0486968B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-16 CN CN91110705.3A patent/CN1033959C/zh not_active Expired - Fee Related
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