JP3002055U - コンクリート壁面の目荒し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート壁面の目荒し作業を行う施工機
械で、オペレータの技量、熟練に左右されることなく効
率的に、しかも施工品質にムラのない目荒し作業のでき
る装置を提供することを目的とする。 【構成】 先端部を垂直方向に上下動させることのでき
るブーム１を有するベースマシンＢＭに、ガイドフレー
ム本体１０を介してはつり機２０を装着し、ガイドフレ
ーム本体１０には、はつり機２０の切削代を規制する長
さＬ調節自在のゲージアーム１４，１４を装備させたこ
とを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、モルタル仕上げ面の下地処理や、コンクリート打継面の下地処理 としての目荒し作業に用いるコンクリート壁面の目荒し装置に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

従来、コンクリート壁面の目荒し施工を行う場合は、まず、壁面周囲に足場を 仮設し、この足場を利用して作業者がハンディタイプのはつり機を用いて施工し ていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、前記従来の作業方法によると、次のような問題点があった。 （１）足場の仮設に手間が掛かる。もちろん施工費にも影響をおよぼす。 （２）作業の大半が人手依存である。したがって施工の効率が低く、工期短縮に は多くの作業者が必要となる。 （３）粉塵、騒音、振動下での筋肉労働で、作業負荷が大きく苦渋作業である。 （４）高所作業をともない、ために墜落事故などの危険作業である。

【０００４】 そこで、前記問題点を解決する手段の１つとして 油圧ショベル等のブームの先端に、コンクリートはつり機を取り付け、ブーム を操作することにより、そのはつり機を移動させ、いわゆる機械的な目荒し施工 法が試みられた。その結果、人的依存度の軽減、作業効率の向上等にそれなりの 効用が発揮された。しかし、 （１）オペレータの目視による施工作業であるため、操作に熟練を必要とし、熟 練の度合いによって仕上がりのバラツキが大きい。 （２）ブーム先端部より高い位置の施工はできない。 （３）常時、施工壁面に対し、コンクリートはつり機を適正な状態で当接し、施 工作業を行う必要があるが、その維持が難しく、操作に掛かる負荷が大きい。 といった問題点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

そこで、この考案は、前記問題点を解消し、ブームを備えた建設機械をベース マシンとして利用することの有意性をさらに向上させ、安定した施工作業のでき るコンクリート壁面の目荒し装置を提供することを目的として考案したものであ る。

【０００６】 どのような手段を講じたかと言えば、まず、先端を垂直方向に上下動させるこ とのできるブームを有する建機をベースマシンとして選定した。例えば、先に開 発した特公平４−５４７９２号公報に係るリーダレス型杭打機としてのアーム式 作業機をベースマシンとした。

【０００７】 他方、所定長さのガイドフレーム本体を設け、このガイドフレーム本体の上端 部および下端部にはつり機の取付け部を設けた。さらに、ガイドフレーム本体の 上端部および下端部近傍にガイドフレーム本体の軸線と直角をなすゲージアーム を水平に張り出して取り付けた。しかも、このゲージアームは、あらかじめ張り 出し長さを調節自在に構成し、先端部にはガイドローラを取り付けた構成とした 。

【０００８】 ついで、前記ガイドフレーム本体の上端部および下端部近傍に取り付けた前記 ゲージアームの張り出し方向とは逆向きに張り出す連結耳片を垂直ガイドフレー ム本体の中央部付近に取り付け、連結耳片には、連結ピンの差し込み孔を設けた 構成とした。

【０００９】 次にコンクリートはつり機は、下端部にはつりカッターを有する円筒状本体か らなる空圧ないしは油圧駆動方式のはつり機を用いた。そして、このはつり機の ヘッド部を前記ガイドフレーム本体の上端部および下端部に設けた取付け部に着 脱自在にして保持させることができるように構成したことにある。すなわち、は つり機におけるはつりカッター面がガイドフレーム本体における軸線に対し、平 行するようにして保持させる構成とした。

【００１０】

【作用】

本考案は、以上のように構成しているため、はつり作業つまり目荒し作業を行 う場合は、まずガイドフレーム本体をベースマシンのブーム先端部に取り付ける 。すなわち、ガイドフレーム本体に設けた連結耳片の連結ピン差し込み孔を利用 してガイドフレーム本体をベースマシンのブーム先端部に取り付ける。

【００１１】 ガイドフレーム本体のベースマシン側への取付けが終了すると、このガイドフ レーム本体の上端部ないし下端部に設けたはつり機の取り付け部に、そのはつり 機のヘッド部を保持させる。 その際、はつり機におけるはつりカッター面は、ガイドフレーム本体の軸線と 平行しているため、ガイドフレーム本体を垂直方向に起こした状態に設定すると 、はつりカッター面は、被目荒しコンクリート壁面に直角に接して当接されるこ とになる。

【００１２】 ところで、垂直ガイドフレムー本体の上端部および下端部には、先に説明した ように、水平方向に張り出し長さの調節自在な、かつ先端部にガイドローラを有 するゲージアームが設けてあるので、このゲージアームの張り出し長さをあらか じめはつりカッターによる切削代を見込んだ長さに設定する。

【００１３】 以上の準備作業が終了した時点で、はつり機を駆動させるとともに、ベースマ シンのブームを操作すれば、被目荒し壁面に対し、一定切削深さによる目荒し施 工を行うことができる。つまり、はつり機が被目荒しコンクリートを所定の深さ に切断し、空転する迄、駆動させながらガイドローラを利してガイドフレームを 上下に移動させれば連続的に、仕上り品質にバラツキのない目荒し施工を行うこ とができる。

【００１４】

【実施例】

さらに、この考案を図面に示す実施例に基づいて具体的に説明する。まず、図 １は、ベースマシンＢＭのブーム１の先端部にガイドフレーム本体１０を取り付 けるとともに、このガイドフレーム本体１０の上端部側にはつり機２０を保持さ せ、このはつり機２０のはつりカッター面２０ａを被目荒しコンクリート壁面３ ０に当接させた側面図である。なお、この実施例では、先に説明したようにアー ム式作業機（特公平４−５４７９２公報）をベースマシンＢＭとした。つまり、 作業機本体に回動可能に連結され、手動操作に応じて回動される手動式アームを 備えたアーム式作業機において、 前記手動式アームの先端に回動可能に連結された軌跡制御用第１アームと、こ の軌跡制御用第１アームの先端に回動可能に連結された軌跡制御用第２アームと 、この軌跡制御用第２アームの先端に吊持される作業用アタツチメントと、軌跡 制御時に操作される操作手段と、この操作手段からの指令信号により前記軌跡制 御用第１および第２アームを軌跡制御して、軌跡制御用第２アームの作業用アタ ツチメント連結点を所定の軌跡に沿って移動させる軌跡制御手段とを具備するア ーム式作業機をベースマシンＢＭとした。

【００１５】 そして、図示のようにガイドフレーム本体１０の上端部と、ベースマシンＢＭ のブーム１の中間部との間にガイドフレーム本体１０の保持ロープ２を掛け、ガ イドフレーム本体１０が前方に傾くことがないようにした。３は、その保持ロー プ２の巻取りウインチで、ベースマシンＢＭの付属ウインチを利用するようにし ている。 また、実施例でベースマシンＢＭとしてクローラ式のリーダレス杭打機を用い たが、ブーム先端部が垂直方向に上下動するブームを有するものであれば、バッ クホウ等その他の建設機械を利用することもできる。

【００１６】 さらに、実施例では、コンクリートはつり機としては、空圧式のはつり機２０ を用いた。そのため、図示のようにベースマシンＢＭに動力源となるコンプレッ サー４を牽引させ、エアホース５を介してはつり機２０に作動圧力流体を供給す るように構成した。もちろん油圧式でもよい。

【００１７】 図２は、ガイドフレーム本体１０をベースマシンＢＭのブーム１の先端部に取 り付けるとともに、ガイドフレーム本体１０の上端部（図示では左側）にはつり 機２０を保持させた取り付け姿勢を示す側面図である。ガイドフレーム本体１０ をブーム１の先端部に取り付ける手段としては、先に説明したように、ガイドフ レーム本体１０に連結耳片１１を設け、この連結耳片１１に穿けた連結孔を利用 し、連結ピン１２を差し込み着脱自在に取り付ける構成とした。なお、図２で示 す１３は、ガイドフレーム本体１０をベースマシンＢＭにおけるブーム１の先端 部に固定させるためのロックピンである。これはブーム１の先端部にガイドフレ ーム本体１０を取り付けたのち、ガイドフレーム本体１０を立ち上げる際、すな わちブーム１を操作してガイドフレーム本体１０を立ち上げる際、ガイドフレー ム本体１０がそのブーム１の作動に追従して一体的に立ち上げられるのを保障す るためのものである。

【００１８】 図３は、ガイドフレーム本体１０に対するゲージアーム１４，（１４）と、は つり機２０との取り付け部の構造を例示するものである。まず、ガイドフレーム 本体１０は、図示のように、その上端部と下端部（水平にすれば、その左右）に 、それぞれはつり機２０の取付け治具１５，（１５）を装備した構成とした。 ついで、ゲージアーム１４，（１４）は、その上端部および下端部近傍から水 平方向に張り出した。つまり、ガイドフレーム本体１０の軸線に直角をなすよう にして張り出した構成とした。そして、張り出し長さＬを調節自在にする手段と しては、ガイドローラ１４ａ，（１４ａ）を取り付けている先端部側をスクリュ ーシャフト１４ｂ，（１４ｂ）を介してねじ込み形式に構成し、このねじ込み長 さを調節することにより、前記張り出し長さＬを調節できるように構成した。

【００１９】 図４は、図３のＡ−Ａ矢視方向からみた側面図で、２０ａは、はつり機２０の カッター面である。なお、このはつり機２０のカッター面２０ａは、前記図３で 示すように、ガイドフレーム本体１０の軸線と平行となるようにしている。また 前記ゲージアーム１４（１４）の先端部に取り付けたガイドローラ１４ａは、こ の図４から理解されるように左右一対づつ取り付けた構成とした。

【００２０】 図５は、図３のＢ−Ｂ矢視方向からみたはつり機２０の取付け治具１５，（１ ５）を示す平面図で、ガイドフレーム本体１０の上端部および下端部に、左右２ 本づつ合計４本の取付ピン１５ａをもって着脱自在にクランプするように構成し た。なお、はつり機２０は、前記図３で示すように、この取付け治具１５（１５ ）の左側面に、はつり機２０自体のヘッド部を一体的に固着させる構成とした。

【００２１】 図６は、図３におけるＣ−Ｃ線横断平面図で、前記取付け治具１５のガイドフ レーム本体１０に対する締着部の構造を示すものである。

【００２２】 図７は、図３におけるＤ−Ｄ線縦横断正面図で、ガイドフレーム本体１０にお ける連結耳片１１とベースマシンＢＭにおけるブーム１先端部との連結部を示す ものである。

【００２３】 本考案によるコンクリート壁面の目荒し装置は、以上実施例をとおして説明し たように構成しているため、目荒し作業に先立っては、まずガイドフレーム本体 １０をベースマシンＢＭにおけるブーム１の先端部に連結ピン１２を介して連結 させる。ついで、このガイドフレーム本体１０の上端部もしくは下端部に、はつ り機２０を裝着させる。はつり機２０の裝着が終了すると、ガイドフレーム本体 １０の連結耳片１１とブーム１先端部との間にロックピン１３をかけ、双方を固 定させる。

【００２４】 双方の固定が終わると、ブーム１を立ち上げ、ガイドフレーム本体１０を鉛直 方向にし、しかるべき被目荒しコンクリート壁面３０にガイドフレーム本体１０ に裝着したはつり機２０におけるはつりカッター面２０ａを当接する。同時にガ イドフレーム本体１０の上端部および下端部近傍に設けているゲージアーム１４ （１４）の張り出し長さＬを、あらかじめはつりカッター２０ａによる切削代に 合わせて所望長さに設定する。

【００２５】 以上の準備作業が完了した時点ではつり機２０を駆動させるとともに、ベース マシンＢＭのブーム１を昇降操作する。すなわちブーム１の先端部を垂直上下方 向に操作すれば、所望のコンクリート壁面に目荒し作業を施すことができる。

【００２６】

【考案の効果】

この考案による目荒し装置を使用すれば、従来のベースマシン利用による目荒 し施工作業に比較し、次のような効用をもたらすことができる。 （１）はつり機を裝着したガイドフレーム本体に、張り出し長さを調節すること のできるゲージアームを装備させているため、一定深さの目荒し施工を施すこと ができる。つまり、平滑な仕上がり品質からなる最適な目荒し施工ができる。 （２）オペレータの技量や熟練度に依存することなく安定した施工が可能である 。 （３）機械施工方式であるため、作業効率の飛躍的な向上が期待できる。特に機 械施工であるため、従来の人力施工による場合にみられたような労働負荷の高い 苦渋作業から作業員を解放することができる。なお、施工作業時に発生する粉塵 や騒音、さらに振動を直接作業員が受けることはない。ちなみに粉塵に対しては 集塵機や水噴射等を組み込むことにより充分に対応でき、また騒音に対しては防 音カバー等を設置することにより対処することが可能である。 （４）ガイドフレーム本体を介して、はつり機をベースマシンのブーム先端部に 裝着させる構成としているため、ブーム先端部の許容可動範囲を越えた上方の目 荒し作業が可能である。また、はつり機をガイドフレーム本体の下端部に装備さ せた場合は、下部領域の施工ができ、施工能力、作業能率の大幅な向上を期待す ることができる。 （５）なお、当然のことであるが、大掛かりな専用機やリーダを要せず、汎用的 な建設機械をベースマシンとすることができるため、装置としてのイニシャルコ ストの軽減はもとより、はつり機自体の改造も不要で、取付け治具を適切に設計 しておけば、きわめて容易に、しかもガイドフレーム本体に着脱自在に装備させ ることができ、不使用時は解体して現場への搬入搬出が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンクリート壁面の目荒し装置の構造概略を示
す側面図である。

【図２】はつり機を裝着したガイドフレーム本体をベー
スマシンのブーム先端部に取り付けた取付け姿勢図であ
る。

【図３】ガイドフレーム本体の側面図である。

【図４】図３におけるＡ−Ａ矢視線図である。

【図５】図３におけるＢ−Ｂ矢視線図である。

【図６】図３におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。

【図７】図３におけるＤ−Ｄ矢視断面図である。

【符号の説明】

ＢＭ …… ベースマシン（ロッドレス型杭打機） １ …… ブーム ２ …… 保持ロープ ３ …… 巻取りウインチ ４ …… コンプレッサー ５ …… エアホース １０ …… ガイドフレーム本体 １１ …… 連結耳片 １２ …… 連結ピン １３ …… ロックピン １４ …… ゲージアーム １４ａ …… ガイドローラ １４ｂ …… スクリューシャフト １５ …… 取付け治具 １５ａ …… 取付ピン ２０ …… はつり機 ２０ａ …… はつりカッター面 ３０ …… 被目荒しコンクリート壁面

フロントページの続き (72)考案者 坂野 久司 宮城県多賀城市明月２丁目３−１ 日立建 機株式会社 東北支社内 (72)考案者 小黒 栄次郎 宮城県多賀城市明月２丁目３−１ 日立建 機株式会社 東北支社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端部を垂直方向に上下動させることの
   できるブームを有するベースマシンに、ガイドフレーム
   本体を介してはつり機を装着してなるコンクリート壁面
   の目荒し装置であって、 前記ガイドフレーム本体は、上端部および下端部にはつ
   り機の取付部を有し、上端部および下端部の近傍には、
   ガイドフレーム本体の軸線と直角をなす長さ調節自在の
   ゲージアームを水平に張り出し、かつその先端部にガイ
   ドローラを有し、さらにガイドフレーム本体の中央部付
   近には、前記ゲージアームの張り出し方向とは逆向きに
   張り出す連結耳片を有するものであり、 前記はつり機は、前記ガイドフレーム本体の取付部に、
   はつり機におけるはつりカッター面がガイドフレーム本
   体の軸線に対して平行するようにして装着されるもので
   あり、 前記ガイドフレーム本体は、連結耳片を介して前記ベー
   スマシンのブーム先端部に連結ピンを介して着脱自在に
   取り付けるものであることを特徴とするコンクリート壁
   面の目荒し装置。
2. 【請求項２】 前記はつり機は、取付治具を介してガイ
   ドフレーム本体上端部または下端部に設けた取付部に着
   脱自在に装着するものであることを特徴とする請求項１
   記載のコンクリート壁面の目荒し装置。